CN216490629U - 全包式保护壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全包式保护壳，包括中框、背板、保护屏及弹性件。背板与中框可拆卸地连接，保护屏连接于中框背离背板的一侧，中框、背板及保护屏围设形成一收容腔，收容腔用于收容电子设备，弹性件设于收容腔内且连接于背板，弹性件用于支撑电子设备，以使电子设备的屏幕抵持于保护屏。如此，安装在背板上的弹性件，依据自身的弹力将不同厚度的电子设备支撑起不同的高度，继而消除不同厚度的电子设备收容于收容腔后与保护屏之间存在的不同的间隙值，提高了全包式保护壳的适用范围，并增强了全包式保护壳的通用性。

Description

全包式保护壳

技术领域

本实用新型涉保护壳技术领域，具体涉及一种全包式保护壳。

背景技术

全包式保护壳可将电子设备(例如：手机、平板等)完全收容，实现对电子设备的全封闭保护。随着电子设备的个性化设计越来越强，同一型号的电子设备会因使用者的喜好不同使得电子设备的整体厚度不同(例如将电子设备的后壳设计成可更换的，当使用者更换不同材质的后壳时，就会导致电子设备的整体厚度存在差异)，采用不同收容厚度规格的全包式保护壳，适用范围小且成本高，若采用统一收容厚度规格的全包式保护壳，将电子设备安装于全包式保护壳后，电子设备的屏幕与全包式保护壳的保护屏之间则会因电子设备不同的厚度存在一定的间隙，导致使用者通过保护屏操作屏幕时，灵敏度降低。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种全包式保护壳，以解决如何增强全包式保护壳的通用性这一技术问题。

本实用新型实施例提供一种全包式保护壳，包括：

中框；

背板，与所述中框可拆卸地连接；

保护屏，与所述背板正对设置且所述中框夹设于所述保护屏和所述背板之间，所述中框、所述背板及所述保护屏围设形成一收容腔；

弹性件，设于所述收容腔内且连接于所述背板朝向所述保护屏的一侧，所述弹性件用于抵持并支撑电子设备，以使所述电子设备的屏幕抵持于所述保护屏。

在一些实施例中，所述弹性件包括：

基体，呈环形设置，所述基体连接于所述背板的周缘；

多个弹性体，连接于所述基体背离所述背板的一侧，多个所述弹性体沿所述基体的周向设置，且每相邻两个所述弹性体之间形成一释放凹槽。

在一些实施例中，所述背板朝向所述保护屏的一侧设有背板凹槽，所述背板凹槽与所述基体相适配，部分所述基体收容于所述背板凹槽。

在一些实施例中，所述背板包括：

背板本体；

背板凸体，连接于所述背板本体的周侧，并与所述背板本体围设形成一背板凹槽，所述中框连接于所述背板凸体。

在一些实施例中，所述弹性件包括：

基体，完全覆盖所述背板本体，且所述基体固定连接于所述背板本体；

多个弹性体，连接于所述基体背离所述背板本体的一侧，多个所述弹性体间隔设置，且每相邻的两个所述弹性体之间形成一释放凹槽。

在一些实施例中，多个所述弹性体呈阵列式排布。

在一些实施例中，所述背板本体开设有一对收容凹槽，每个所述收容凹槽包括一对止挡槽和连通一对所述止挡槽的连通槽，一对所述收容凹槽沿垂直于所述连通槽延伸方向的方向间隔设置，所述连通槽的开口朝向所述保护屏，一对所述止挡槽的开口相对设置，且每个所述止挡槽的开口方向垂直于所述连通槽的开口方向；所述弹性件包括一对弹片，每个所述弹片的长度小于每个所述收容凹槽的长度，每个所述弹片包括弹性部和一对连接部，所述弹性部的两端分别连接于一对所述连接部，每个所述连接部的部分伸入对应的一个所述止挡槽，所述弹性部凸出于所述连通槽且在受压后可部分收容于所述连通槽。

在一些实施例中，所述中框包括：

中框本体，所述保护屏设于所述中框本体的一侧且与所述中框本体一体成型，所述背板连接于所述中框本体的相对两侧；

保护体，为弹性结构，所述保护体贴设于所述中框本体背离所述保护屏的一侧。

在一些实施例中，所述中框本体的内侧设有多个中框凸起，多个所述中框凸起沿所述中框本体的周向间隔设置，所述保护体的外侧上设有多个卡槽，多个所述卡槽沿所述保护体的周向间隔设置，并与多个所述中框凸起一一对应，每个所述中框凸起卡持于一个对应的所述卡槽内，所述保护体的内侧设有多个保护凸起，多个所述保护凸起沿所述保护体的周向设置，相邻两个所述保护凸起之间形成一缓冲空间。

在一些实施例中，所述全包式保护壳包括：

多个第一磁性件，连接于所述中框的周缘；

多个第二磁性件，连接于所述背板的周缘且与多个所述第一磁性件磁性相吸，多个所述第一磁性件和多个所述第二磁性件在垂直于所述保护屏的方向上一一对应。

上述全包式保护壳中，不同厚度的电子设备被收容于收容腔后，会对弹性件产生不同的压力，弹性件在自身的弹力作用下将电子设备朝向保护屏的方向支撑起不同的高度，以使得不同的电子设备的屏幕与全包式保护壳的保护屏均形成抵持状态，实现对不同厚度的电子设备的封闭保护。如此，通过安装在背板上的弹性件，依据自身的弹力将不同厚度的电子设备支撑起不同的高度，继而消除不同厚度的电子设备收容于收容腔后与保护屏之间存在的不同的间隙值，提高了全包式保护壳的适用范围，并增强了全包式保护壳的通用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一全包式保护壳的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一全包式保护壳第一视角的分解示意图。

图3为本实用新型实施例一全包式保护壳第二视角的分解示意图。

图4为本实用新型实施例一中弹性件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例一中背板的结构示意图。

图6为图1中沿A方向的剖视图。

图7为本实用新型实施例二全包式保护壳的结构示意图。

图8为本实用新型实施例二全包式保护壳第一视角的分解示意图。

图9为本实用新型实施例二中弹性件的结构示意图。

图10为图7中沿B方向的剖视图。

图11为本实用新型实施例三全包式保护壳的结构示意图。

图12为本实用新型实施例三全包式保护壳第一视角的分解示意图。

图13为本实用新型实施例三全包式保护壳第二视角的分解示意图。

图14为图11中沿C方向的剖视图。

主要元件符号说明

全包式保护壳 10、20、30

中框 11

中框本体 111

中框凸起 1111

保护体 112

卡槽 1121

保护凸起 1122

缓冲空间 1123

背板 12

背板凹槽 121、124

背板本体 122

收容凹槽 1221

止挡槽 1221a

连通槽 1221b

背板凸体 123

摄像头通孔 125

保护屏 13

弹性件 14

基体 141、144

弹性体 142、145

释放凹槽 143、146

弹片 147

弹性部 1471

连接部 1472

收容腔 15

第一磁性件 17

第二磁性件 18

摄像头保护膜 19

电子设备 100

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实用新型实施例提供一种全包式保护壳，用于收容电子设备，例如：手机、平板等，全包式保护壳包括中框、背板、保护屏及弹性件。背板与中框可拆卸地连接，保护屏与所述背板正对设置且中框夹设于保护屏和背板之间，中框、背板及保护屏围设形成一收容腔，收容腔用于收容电子设备，弹性件设于收容腔内且连接于背板，弹性件用于抵持并支撑电子设备，以使电子设备的屏幕抵持于保护屏。

上述全包式保护壳中，不同厚度的电子设备被收容于收容腔后，会对弹性件产生不同的压力，弹性件在自身的弹力作用下将电子设备朝向保护屏的方向支撑起不同的高度，以使得不同的电子设备的屏幕与全包式保护壳的保护屏均形成抵持状态，实现对不同厚度的电子设备的封闭保护。如此，安装在背板上的弹性件，依据自身的弹力将不同厚度的电子设备支撑起不同的高度，继而消除不同厚度的电子设备收容于收容腔后与保护屏之间存在的不同的间隙值，提高了全包式保护壳的适用范围，并增强了全包式保护壳的通用性。

需要说明的是，本实用新型中，全包式保护壳所收容的电子设备以手机为例进行说明，即全包式保护壳的形状与手机的形状相适配，且对应的多个开孔位置与手机上对应的开孔位置相对应。

以下结合附图，对上述本案的各实施例进行详细说明。

实施例一

请一并参见图1至图3，本实施例中，全包式保护壳10包括中框11、背板12、保护屏13及弹性件14。背板12与中框11可拆卸地连接，保护屏13与背板12正对设置且中框11夹设于保护屏13和背板12之间，中框11、背板12及保护屏13围设形成一收容腔15，收容腔15用于收容电子设备100(见图6)，弹性件14设于收容腔15内且连接于背板12，弹性件14用于抵持并支撑电子设备100，以使电子设备100的屏幕抵持于保护屏13。

上述全包式保护壳10中，不同厚度的电子设备100被收容于收容腔15后，会对弹性件14产生不同的压力，弹性件14在自身的弹力作用下将电子设备100朝向保护屏13的方向支撑起不同的高度，以使得不同的电子设备100的屏幕与全包式保护壳10的保护屏13均形成抵持状态，进而实现对不同厚度的电子设备100的封闭保护。如此，安装在背板12上的弹性件14，依据自身的弹力将不同厚度的电子设备100支撑起不同的高度，继而消除不同厚度的电子设备100收容于收容腔15后与保护屏13之间存在的不同的间隙值，提高了全包式保护壳10的适用范围，并增强了全包式保护壳10的通用性。

需要说明的是，虽然不同电子设备的厚度会有所不同，但是相差的范围不大，基本在5mm之内，且不同厚度的电子设备的重量相差也不大，基本在几克至几十克之间，采用设置在背板12的弹性件14可依据不同电子设备的重量，相对于背板12下降不同的厚度，即弹性件14将电子设备100相对于背板12支撑起不同的高度。

请参见图4，在一些实施方式中，弹性件14包括基体141和多个弹性体142。基体141呈环形设置，基体141连接于背板12的周缘，多个弹性体142连接于基体141背离背板12的一侧，多个弹性体142沿基体141的周向设置，且每相邻两个弹性体142之间形成一释放凹槽143。

如此，多个弹性体142在对电子设备100进行支撑时，可将受到的压力释放至释放凹槽143，避免应力集中对电子设备100的损坏。

请参见图5，本实施例例中，背板12还设有用于透过摄像头的摄像头通孔125，弹性件14还设有为与摄像头通孔125形状相适配的摄像头支撑区域。

本实施例中，基体141也为弹性结构，如此，基体141和多个弹性体142可一体加工成型，降低加工难度。

在一些实施方式中，多个弹性体142沿基体的周向等间距设置。

如此，等间距设置的多个弹性体142可使得对电子设备100的支撑力均匀，避免应力集中对电子设备100的损坏。

在一些实施方式中，背板12朝向保护屏13的一侧设有背板凹槽121，背板凹槽121与基体141相适配，部分基体141收容于背板凹槽121。

如此，通过设置的背板凹槽121可对基体141形成一定的限位作用，避免基体141在背板12上来回晃动，提高弹性件14连接在背板12上的稳定性。

请参见图3，在一些实施方式中，中框11包括中框本体111及保护体112。保护屏13设于中框本体111的一侧且与中框本体111一体成型，背板12和保护屏13连接于中框本体111背离保护屏13的一侧，保护体112为弹性结构，保护体112贴设于中框本体111的内侧。

如此，通过设置的保护体112可对收容于收容腔15内的电子设备100起到保护作用，避免电子设备100与中框本体111的硬性接触，同时，保护体112的弹性结构具有一定的厚度，能够与电子设备的周侧形成抵持状态，在满足对电子设备100保护的基础上，可对电子设备100起到限位固定的作用，防止电子设备100的左右晃动。

请继续参见图3，在一些实施例中，中框本体111的内侧设有多个中框凸起1111，多个中框凸起1111沿中框本体111的周向间隔设置，保护体112的外侧上设有多个卡槽1121，多个卡槽1121沿保护体112的周向间隔设置，并与多个中框凸起1111一一对应，每个中框凸起1111卡持于一个对应的卡槽1121内，保护体112的内侧设有多个保护凸起1122，多个保护凸起1122沿保护体112的周向设置，相邻两个保护凸起1122之间形成一缓冲空间1123。

如此，多个中框凸起1111和多个卡槽1121的卡槽配合，使得中框本体111和保护体112实现可拆卸地连接，便于中框本体111和保护体112的拆卸和维修，此外，多个保护凸起1122和缓冲空间1123的设置，能够减少对电子设备的硬性碰撞，提高全包式保护壳10对电子设备100保护安全度。

请参见图6，在一些实施方式中，全包式保护壳10包括多个第一磁性件17和多个第二磁性件18。多个第一磁性件17连接于中框11的周缘，多个第二磁性件18连接于背板12的周缘且与多个第一磁性件17磁性相吸，多个第一磁性件17和多个第二磁性件18在垂直于保护屏13的方向上一一对应。本实施例中，多个第一磁性件17连接于中框本体111的周缘。

如此，通过第一磁性件17和第二磁性件18的磁力吸附作用实现中框11与背板12的可拆卸连接，结构简单、操作便捷。

请参见图5，本实施例中，全包式保护壳10还包括摄像头保护膜19，摄像头保护膜19封盖于摄像头通孔125且连接于背板12背离保护屏13的一侧。

实施例二

请一并参见图7至图10，本实施例所提供的全包式保护壳20与实施例一相似，均包括中框11、背板12、保护屏13、弹性件14、多个第一磁性件17和多个第二磁性件18，区别之处在于：背板12包括背板本体122和背板凸体123，背板凸体123连接于背板本体122的周侧，并与背板本体122围设形成一背板凹槽124，中框11连接于背板凸体123。弹性件14包括基体144及多个弹性体145。基体144完全覆盖背板本体122，且基体144固定连接于背板本体122，多个弹性体145连接于基体144背离背板本体122的一侧，多个弹性体145间隔设置，且每相邻的两个弹性体145之间形成一释放凹槽146。多个弹性体145呈阵列式排布。本实施例中，背板本体122也开设有用于透过摄像头的摄像头通孔，基体144未覆盖摄像头通孔所在区域。

本实施例中，多个第二磁性件18连接于背板凸体123的周缘。

本实施例中，基体144也可以为弹性结构，如此，基体144可与多个弹性体145一体加工成型，降低加工难度。

实施例三

请一并参见图11至图14，本实施例所提供的全包式保护壳30与实施例二相似，均包括中框11、背板12、保护屏13、弹性件14、多个第一磁性件17和多个第二磁性件18，区别之处在于：背板本体122开设有一对收容凹槽1221，每个收容凹槽1221包括一对止挡槽1221a和连通一对止挡槽1221a的连通槽1221b，一对收容凹槽1221沿垂直于连通槽1221b延伸方向的方向间隔设置，连通槽1221b的开口朝向保护屏13，一对止挡槽1221a的开口相对设置，且每个止挡槽1221a的开口方向垂直于连通槽1221b的开口方向，弹性件14包括一对弹片147，每个弹片147的长度小于每个收容凹槽的长度，每个弹片147包括弹性部1471和一对连接部1472，弹性部1471的两端分别连接于一对连接部1472，每个连接部1472的部分伸入对应的一个止挡槽1221a，弹性部1471凸出于连通槽1221b且在受压后可部分收容于连通槽1221b。

本实施例中，弹性部1471和一对连接部1472形成一拱形结构，且弹性部1471与每个连接部1472的连接处呈弧形设置。

需要说明的是，收容凹槽1221和弹片147的数量可依据具体需要进行设置，可以为三个及以上。

需要说明的是，全包式保护壳10、20、30对电子设备100的收容原理相同，都是通过弹性件14的弹力自动完成不同厚度的电子设备100中屏幕与保护屏13之间间隙的消除，增强使用的通用性。但是三者除上述结构的不同之外，还存在一些区别，具体如下：

全包式保护壳10中的弹性件14采用环形的结构，适用于重量较小的电子设备100。

全包式保护壳20中的弹性件14采用全覆盖背板12的形式，对电子设备100的支撑面积更大，能够提高对电子设备100的支撑重量范围，适用于较大重量的电子设备100。

全包式保护壳30若采用较少数量的弹性件14和收容凹槽1221，则与全包式保护壳10的适用范围相似，都适用于重量较小的电子设备100，但相比于全包式保护壳10中的弹性件14，结构更加简单、制作更加便捷，全包式保护壳30若采用较多数量的弹性件14和收容凹槽1221，则与全包式保护壳30的适用范围相似，都适用于重量较大的电子设备100，但相比于全包式保护壳30中的弹性件14，更换维修单个弹性件14的成本则较低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种全包式保护壳，其特征在于，所述全包式保护壳包括：

中框；

背板，与所述中框可拆卸地连接；

保护屏，与所述背板正对设置且所述中框夹设于所述保护屏和所述背板之间，所述中框、所述背板及所述保护屏围设形成一收容腔；

弹性件，设于所述收容腔内且连接于所述背板朝向所述保护屏的一侧，所述弹性件用于抵持并支撑电子设备，以使所述电子设备的屏幕抵持于所述保护屏。

2.如权利要求1所述的全包式保护壳，其特征在于，所述弹性件包括：

基体，呈环形设置，所述基体连接于所述背板的周缘；

多个弹性体，连接于所述基体背离所述背板的一侧，多个所述弹性体沿所述基体的周向设置，且每相邻两个所述弹性体之间形成一释放凹槽。

3.如权利要求2所述的全包式保护壳，其特征在于，所述背板朝向所述保护屏的一侧设有背板凹槽，所述背板凹槽与所述基体相适配，部分所述基体收容于所述背板凹槽。

4.如权利要求1所述的全包式保护壳，其特征在于，所述背板包括：

背板本体；

背板凸体，连接于所述背板本体的周侧，并与所述背板本体围设形成一背板凹槽，所述中框连接于所述背板凸体。

5.如权利要求4所述的全包式保护壳，其特征在于，所述弹性件包括：

基体，完全覆盖所述背板本体，且所述基体固定连接于所述背板本体；

多个弹性体，连接于所述基体背离所述背板本体的一侧，多个所述弹性体间隔设置，且每相邻的两个所述弹性体之间形成一释放凹槽。

6.如权利要求5所述的全包式保护壳，其特征在于，多个所述弹性体呈阵列式排布。

7.如权利要求4所述的全包式保护壳，其特征在于，

所述背板本体开设有一对收容凹槽，每个所述收容凹槽包括一对止挡槽和连通一对所述止挡槽的连通槽，一对所述收容凹槽沿垂直于所述连通槽延伸方向的方向间隔设置，所述连通槽的开口朝向所述保护屏，一对所述止挡槽的开口相对设置，且每个所述止挡槽的开口方向垂直于所述连通槽的开口方向；

所述弹性件包括一对弹片，每个所述弹片的长度小于每个所述收容凹槽的长度，每个所述弹片包括弹性部和一对连接部，所述弹性部的两端分别连接于一对所述连接部，每个所述连接部的部分伸入对应的一个所述止挡槽，所述弹性部凸出于所述连通槽且在受压后可部分收容于所述连通槽。

8.如权利要求1至7中任一项所述的全包式保护壳，其特征在于，所述中框包括：

中框本体，所述保护屏设于所述中框本体的一侧且与所述中框本体一体成型，所述背板连接于所述中框本体背离所述保护屏的一侧；

保护体，为弹性结构，所述保护体贴设于所述中框本体的内侧。

9.如权利要求8所述的全包式保护壳，其特征在于，

所述中框本体的内侧设有多个中框凸起，多个所述中框凸起沿所述中框本体的周向间隔设置，所述保护体的外侧上设有多个卡槽，多个所述卡槽沿所述保护体的周向间隔设置，并与多个所述中框凸起一一对应，每个所述中框凸起卡持于一个对应的所述卡槽内；

所述保护体的内侧设有多个保护凸起，多个所述保护凸起沿所述保护体的周向设置，相邻两个所述保护凸起之间形成一缓冲空间。

10.如权利要求1至7中任一项所述的全包式保护壳，其特征在于，所述全包式保护壳包括：

多个第一磁性件，连接于所述中框的周缘；

多个第二磁性件，连接于所述背板的周缘且与多个所述第一磁性件磁性相吸，多个所述第一磁性件和多个所述第二磁性件在垂直于所述保护屏的方向上一一对应。

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