CN216484346U - 线束端子拉力测试机夹具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了线束端子拉力测试机夹具，包括机箱，其特征在于：机箱为中空的结构框，机箱右侧设置有电气箱，机箱上部设置有端子卡盘，端子卡盘右侧与电气箱联接，机箱内左侧通过支架固定安装有夹持电机，夹持电机右端同轴固定安装有驱动杆，驱动杆两侧为光轴中部为螺纹杆的结构设计。本实用新型通过导向孔滑动安装有导向杆，通过导向杆来对两组夹持块的相互移动进行导向，锁紧杆右侧设置有限位环，通过限位环来对锁紧杆右侧的转动量进行控制，底座中部设置有阻挡块，通过阻挡块来对两组夹持块向内的移动进行限制，两组夹持块的内侧设置有夹紧块，夹紧块为凸起的结构块，通过夹紧块来提升对于线束的夹紧。

Description

线束端子拉力测试机夹具

技术领域

本实用新型涉及属于线束测试设备技术领域，特别涉及线束端子拉力测试机夹具。

背景技术

线缆与金属端子铆压后形成线束，线束生产后，需要对其进行拉力测试，测量线缆与金属端子之间的连接强度，将线束的端子端、线缆端分别固定，拉动线缆，测试线缆与金属端子连接处能够承受多大的拉力。为测量方便，一般采用线束端子拉力测试机进行测试，现有的线束端子拉力测试机对线缆的固定一般采用锁紧螺栓压紧机构，锁紧线缆的操作不够便捷、快速，并且在锁紧后对线缆的损伤大，线束在拉力测试的过程中，线缆锁紧处容易断裂，造成测量失效。

拉力测试机结构较为复杂，夹紧的稳定性一般，另外，长时间的测试高负载情况下设备稳定性有待提升，为此，我们提出线束端子拉力测试机夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供线束端子拉力测试机夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

线束端子拉力测试机夹具，包括：机箱，机箱为中空的结构框，机箱右侧设置有电气箱，电气箱内部设置有控制测量的以及感应器的显示装置，机箱上部设置有端子卡盘，端子卡盘右侧与电气箱联接，通过端子卡盘将拉力测试的结构传递后进行处理并显示，端子卡盘上部设有倒锥形的锥形孔，锥形孔可用于对柱状的端子进行连接限位，锥形孔便于柱状端子的快速插入，减低柱状端子的安装难度，促使提高效率，

机箱内左侧通过支架固定安装有夹持电机，夹持电机右端同轴固定安装有驱动杆，驱动杆两侧为光轴中部为螺纹杆的结构设计，机箱下方固定安装有两组支撑块，支撑块中部设置有轴承，驱动杆两侧穿过轴承，通过两组轴承来对驱动杆提供径向支撑，提升结构的稳定性。

优选的，驱动杆外侧中部设置有滑块，滑块上端固定安装有底座，底座为平板的结构，底座上端滑动安装有夹持块，夹持块为两组对称分布的夹紧板，夹持块内侧中部设置有内螺纹，通过内螺纹转动安装有锁紧杆，锁紧杆右侧设置有外螺纹。

优选的，锁紧杆左侧设置有把手，把手为异形卡板，将需要测量的线束放置到两组夹持块中，通过转动把手带动外螺纹进行转动，通过把手带动外螺纹在内螺纹中进行转动，通过外螺纹和内螺纹的异形螺纹，将两组夹持块进行对向移动，完成对于线束的加紧动作。

优选的，外螺纹与内螺纹的螺纹相匹配，两组内螺纹的螺纹方向相反，对应的外螺纹的螺纹方向也相反。

优选的，锁紧杆右侧设置有限位环，通过限位环来对锁紧杆右侧的转动量进行控制，夹持块内部设置有两组导向孔，通过导向孔滑动安装有导向杆，通过导向杆来对两组夹持块的相互移动进行导向。

优选的，底座中部设置有阻挡块，通过阻挡块来对两组夹持块向内的移动进行限制，两组夹持块的内侧设置有夹紧块，夹紧块为凸起的结构块，通过夹紧块来提升对于线束的夹紧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、将需要测量的线束放置到两组夹持块中，通过转动把手带动外螺纹进行转动，通过把手带动外螺纹在内螺纹中进行转动，通过外螺纹和内螺纹的异形螺纹，将两组夹持块进行对向移动，完成对于线束的加紧动作。

2、通过导向孔滑动安装有导向杆，通过导向杆来对两组夹持块的相互移动进行导向，锁紧杆右侧设置有限位环，通过限位环来对锁紧杆右侧的转动量进行控制，底座中部设置有阻挡块，通过阻挡块来对两组夹持块向内的移动进行限制，两组夹持块的内侧设置有夹紧块，夹紧块为凸起的结构块，通过夹紧块来提升对于线束的夹紧。

附图说明

图1为本实用新型线束端子拉力测试机夹具的整体结构图；

图2为本实用新型线束端子拉力测试机夹具中底座的俯视结构图；

图3为本实用新型线束端子拉力测试机夹具中底座的侧视结构图。

图中：1、机箱；2、电气箱；3、端子卡盘；4、夹持块；5、夹持电机；6、底座；7、滑块；8、支撑块；9、导向杆；10、锁紧杆；11、外螺纹；12、限位环；13、驱动杆；14、内螺纹；15、阻挡块；16、夹紧块；17、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

参照图1所示，线束端子拉力测试机夹具，包括：机箱1，机箱1为中空的结构框，机箱1右侧设置有电气箱2，电气箱2内部设置有控制测量的以及感应器的显示装置，机箱1上部设置有端子卡盘3，端子卡盘3右侧与电气箱2联接，通过端子卡盘3将拉力测试的结构传递后进行处理并显示，端子卡盘3上部设有倒锥形的锥形孔，锥形孔可用于对柱状的端子进行连接限位，锥形孔便于柱状端子的快速插入，减低柱状端子的安装难度，促使提高效率，

机箱1内左侧通过支架固定安装有夹持电机5，夹持电机5右端同轴固定安装有驱动杆13，驱动杆13两侧为光轴中部为螺纹杆的结构设计，机箱1下方固定安装有两组支撑块8，支撑块8中部设置有轴承，驱动杆13两侧穿过轴承，通过两组轴承来对驱动杆13提供径向支撑，提升结构的稳定性，

综合图2所示，驱动杆13外侧中部设置有滑块7，滑块7上端固定安装有底座6，底座6为平板的结构，底座6上端滑动安装有夹持块4，夹持块4为两组对称分布的夹紧板，夹持块4内侧中部设置有内螺纹14，通过内螺纹14转动安装有锁紧杆10，锁紧杆10右侧设置有外螺纹11，外螺纹11与内螺纹14的螺纹相匹配，两组内螺纹14的螺纹方向相反，对应的外螺纹11的螺纹方向也相反，锁紧杆10左侧设置有把手17，把手17为异形卡板，将需要测量的线束放置到两组夹持块4中，通过转动把手17带动外螺纹11进行转动，通过把手17带动外螺纹11在内螺纹14中进行转动，通过外螺纹11和内螺纹14的异形螺纹，将两组夹持块4进行对向移动，完成对于线束的加紧动作。

实施例2

参照图1所示，线束端子拉力测试机夹具，包括：机箱1，机箱1为中空的结构框，机箱1右侧设置有电气箱2，电气箱2内部设置有控制测量的以及感应器的显示装置，机箱1上部设置有端子卡盘3，端子卡盘3右侧与电气箱2联接，通过端子卡盘3将拉力测试的结构传递后进行处理并显示，端子卡盘3上部设有倒锥形的锥形孔，锥形孔可用于对柱状的端子进行连接限位，锥形孔便于柱状端子的快速插入，减低柱状端子的安装难度，促使提高效率，

机箱1内左侧通过支架固定安装有夹持电机5，夹持电机5右端同轴固定安装有驱动杆13，驱动杆13两侧为光轴中部为螺纹杆的结构设计，机箱1下方固定安装有两组支撑块8，支撑块8中部设置有轴承，驱动杆13两侧穿过轴承，通过两组轴承来对驱动杆13提供径向支撑，提升结构的稳定性，

综合图2所示，驱动杆13外侧中部设置有滑块7，滑块7上端固定安装有底座6，底座6为平板的结构，底座6上端滑动安装有夹持块4，夹持块4为两组对称分布的夹紧板，夹持块4内侧中部设置有内螺纹14，通过内螺纹14转动安装有锁紧杆10，锁紧杆10右侧设置有外螺纹11，外螺纹11与内螺纹14的螺纹相匹配，两组内螺纹14的螺纹方向相反，对应的外螺纹11的螺纹方向也相反，锁紧杆10左侧设置有把手17，把手17为异形卡板，将需要测量的线束放置到两组夹持块4中，通过转动把手17带动外螺纹11进行转动，通过把手17带动外螺纹11在内螺纹14中进行转动，通过外螺纹11和内螺纹14的异形螺纹，将两组夹持块4进行对向移动，完成对于线束的加紧动作，

夹持块4内部设置有两组导向孔，通过导向孔滑动安装有导向杆9，通过导向杆9来对两组夹持块4的相互移动进行导向，

锁紧杆10右侧设置有限位环12，通过限位环12来对锁紧杆10右侧的转动量进行控制，如图3所示，底座6中部设置有阻挡块15，通过阻挡块15来对两组夹持块4向内的移动进行限制，两组夹持块4的内侧设置有夹紧块16，夹紧块16为凸起的结构块，通过夹紧块16来提升对于线束的夹紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.线束端子拉力测试机夹具，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）为中空的结构框，所述机箱（1）右侧设置有电气箱（2），所述电气箱（2）内部设置有控制测量的以及感应器的显示装置，所述机箱（1）上部设置有端子卡盘（3），所述端子卡盘（3）右侧与电气箱（2）联接，所述端子卡盘（3）上部设有倒锥形的锥形孔，

所述机箱（1）内左侧通过支架固定安装有夹持电机（5），所述夹持电机（5）右端同轴固定安装有驱动杆（13），所述驱动杆（13）两侧为光轴中部为螺纹杆的结构设计，所述机箱（1）下方固定安装有两组支撑块（8），所述支撑块（8）中部设置有轴承，所述驱动杆（13）两侧穿过轴承，通过两组轴承来对驱动杆（13）提供径向支撑。

2.根据权利要求1所述的线束端子拉力测试机夹具，其特征在于：所述驱动杆（13）外侧中部设置有滑块（7），所述滑块（7）上端固定安装有底座（6），所述底座（6）为平板的结构，所述底座（6）上端滑动安装有夹持块（4），所述夹持块（4）为两组对称分布的夹紧板。

3.根据权利要求2所述的线束端子拉力测试机夹具，其特征在于：所述夹持块（4）内侧中部设置有内螺纹（14），通过内螺纹（14）转动安装有锁紧杆（10），所述锁紧杆（10）右侧设置有外螺纹（11）。

4.根据权利要求3所述的线束端子拉力测试机夹具，其特征在于：所述锁紧杆（10）左侧设置有把手（17），所述把手（17）为异形卡板。

5.根据权利要求3所述的线束端子拉力测试机夹具，其特征在于：所述外螺纹（11）与内螺纹（14）的螺纹相匹配，两组内螺纹（14）的螺纹方向相反，对应的外螺纹（11）的螺纹方向也相反。

6.根据权利要求2所述的线束端子拉力测试机夹具，其特征在于：所述夹持块（4）内部设置有两组导向孔，通过导向孔滑动安装有导向杆（9）。

7.根据权利要求3所述的线束端子拉力测试机夹具，其特征在于：所述锁紧杆（10）右侧设置有限位环（12），通过限位环（12）来对锁紧杆（10）右侧的转动量进行控制。

8.根据权利要求2所述的线束端子拉力测试机夹具，其特征在于：所述底座（6）中部设置有阻挡块（15），通过阻挡块（15）来对两组夹持块（4）向内的移动进行限制，两组夹持块（4）的内侧设置有夹紧块（16），所述夹紧块（16）为凸起的结构块。

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