CN212780321U - 一种拉、压一体式智能塑料冲击试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉、压一体式智能塑料冲击试验设备，包括底座，底座顶端的一侧固定安装有支撑座，支撑座的顶端固定安装有控制箱，底座顶端的中部固定安装有工作台，工作台顶端的一侧滑动安装有第一支撑台，工作台顶端的另一侧固定安装有第二支撑台，第一支撑台的顶端滑动连接有第一夹具；本实用新型的有益效果是：本实用新型一种拉、压一体式智能塑料冲击试验设备，通过拉伸试验机构检测样品的抗拉强度，通过冲击试验机构检测样品的抗冲击强度，只需一套设备即可完成两个性能的检测，有效降低了设备的成本，且设置有控制面板，可以直接在控制面板上读取检测的数据，实现了设备的智能化，使用起来更加的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料冲击试验设备，特别涉及一种拉、压一体式智能塑料冲击试验设备，属于冲击试验设备技术领域。
背景技术
冲击试验设备是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机，冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等，可以通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验，常见的塑料冲击试验设备只能对塑料的抗冲击性能进行测试，无法测试塑料的抗拉强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉、压一体式智能塑料冲击试验设备，以解决上述背景技术中提出的常见的塑料冲击试验设备只能对塑料的抗冲击性能进行测试，无法测试塑料的抗拉强度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉、压一体式智能塑料冲击试验设备，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶端固定安装有控制箱，所述底座顶端的中部固定安装有工作台，所述工作台顶端的一侧滑动安装有第一支撑台，所述工作台顶端的另一侧固定安装有第二支撑台，所述第一支撑台的顶端滑动连接有第一夹具，所述第二支撑台的顶端固定安装有第二夹具，所述支撑座的侧壁固定安装有拉伸试验机构，所述拉伸试验机构包括液压缸和导向筒，所述液压缸固定安装于支撑座外侧壁，所述液压缸的输出端延伸至导向筒的内部，且所述导向筒固定安装于支撑座内侧壁，所述液压缸输出端固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器远离液压缸一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离液压缸一端与第一夹具固定连接，所述控制箱的底端转动安装有冲击试验机构，所述冲击试验机构包括转杆，所述转杆转动安装于控制箱底端，所述转杆的底端固定安装有冲击锤，所述冲击锤的正面壁固定安装有压力传感器，所述工作台的内端固定安装有电动伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台在电动伸缩杆的顶部开设有滑槽，所述工作台通过滑槽与第一支撑台滑动连接，所述电动伸缩杆输出端与第一支撑台的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑台顶端的四边侧均固设有导柱，所述第一夹具底端的四边侧均开设有圆槽，四个所述导柱与四个所述圆槽的位置一一对应且适配连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱正面壁固定安装有控制面板，所述电动伸缩杆、液压缸、拉力传感器和压力传感器均与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲击锤设于第一夹具与第二夹具之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种拉、压一体式智能塑料冲击试验设备，通过拉伸试验机构检测样品的抗拉强度，通过冲击试验机构检测样品的抗冲击强度，只需一套设备即可完成两个性能的检测，有效降低了设备的成本，且设置有控制面板，可以直接在控制面板上读取检测的数据，实现了设备的智能化，使用起来更加的便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型拉伸试验机构和第一夹具的结构示意图；
图3为本实用新型工作台、第一支撑台和电动伸缩杆的安装结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑座；3、控制箱；4、工作台；5、第一支撑台；6、第二支撑台；7、第一夹具；8、第二夹具；9、拉伸试验机构；10、冲击试验机构；11、电动伸缩杆；12、控制面板；41、滑槽；51、导柱；71、圆槽；91、液压缸；92、导向筒；93、拉力传感器；94、拉杆；101、转杆；102、冲击锤；103、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种拉、压一体式智能塑料冲击试验设备，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有支撑座2，支撑座2的顶端固定安装有控制箱3，底座1顶端的中部固定安装有工作台4，工作台4顶端的一侧滑动安装有第一支撑台5，工作台4顶端的另一侧固定安装有第二支撑台6，第一支撑台5的顶端滑动连接有第一夹具7，第二支撑台6的顶端固定安装有第二夹具8，第一夹具7和第二夹具8用于夹持待检测样品，支撑座2的侧壁固定安装有拉伸试验机构9，拉伸试验机构9包括液压缸91和导向筒92，液压缸91固定安装于支撑座2外侧壁，液压缸91的输出端延伸至导向筒92的内部，且导向筒92固定安装于支撑座2内侧壁，液压缸91输出端固定连接有拉力传感器93，拉力传感器93型号为TD-CLY3，拉力传感器93可以检测拉杆94对样品施加的拉力并将数据显示在控制面板12上，拉力传感器93远离液压缸91一端固定连接有拉杆94，拉杆94远离液压缸91一端与第一夹具7固定连接，控制箱3的底端转动安装有冲击试验机构10，冲击试验机构10包括转杆101，转杆101转动安装于控制箱3底端，转杆101的底端固定安装有冲击锤102，冲击锤102的正面壁固定安装有压力传感器103，压力传感器103型号为T102，压力传感器103可以检测到冲击锤102对样品造成的冲击力并将数据显示到控制面板12上，工作台4的内端固定安装有电动伸缩杆11。
优选的，工作台4在电动伸缩杆11的顶部开设有滑槽41，工作台4通过滑槽41与第一支撑台5滑动连接，电动伸缩杆11输出端与第一支撑台5的底端固定连接，电动伸缩杆11可以控制第一支撑台5上下移动，第一支撑台5顶端的四边侧均固设有导柱51，第一夹具7底端的四边侧均开设有圆槽71，四个导柱51与四个圆槽71的位置一一对应且适配连接，导柱51可以在冲击试验时给第一夹具7提供阻力，以防止拉杆94被撞断，控制箱3正面壁固定安装有控制面板12，电动伸缩杆11、液压缸91、拉力传感器93和压力传感器103均与控制面板12电性连接，控制面板12可以接收拉力传感器93和压力传感器103传递的数据，还可以控制电动伸缩杆11、液压缸91和转杆101的工作状态，冲击锤102设于第一夹具7与第二夹具8之间，通过转动转杆101将冲击锤102移动至较高位置，然后释放冲击锤102即可使冲击锤102对夹持在第一夹具7和第二夹具8之间的样品进行撞击。
具体使用时，本实用新型一种纺织机械导纱梳理装置，进行拉伸冲击试验时，首先，通过控制面板12使转杆101转动，从而使冲击锤102从第一夹具7和第二夹具8之间移出，然后将待检测样品固定在第一夹具7和第二夹具8之间，通过控制面板12使电动伸缩杆11收缩，从而使与电动伸缩杆11输出端固定连接的第一支撑台5下移，以防止第一支撑台5干扰第一夹具7的移动，然后通过控制面板12使液压缸91输出端收缩，并通过拉杆94对样品施加拉力，连接在液压缸91和拉杆94之间的拉力传感器93可以实时监测拉力的大小，当样品被拉断时，拉力传感器93检测的数据即为该样品可承受的最大拉力，最后拉力传感器93将数据传递到控制面板12上，进行压力冲击试样时，首先，通过控制面板12使转杆101转动，从而使冲击锤102从第一夹具7和第二夹具8之间移出，然后将待检测样品固定在第一夹具7和第二夹具8之间，通过控制面板12使电动伸缩杆11伸出，从而使与电动伸缩杆11输出端固定连接的第一支撑台5上移，第一支撑台5顶端的四个导柱51与第一夹具7底部的四个圆槽71适配连接，导柱51可以在冲击试验时给第一夹具7提供阻力，以防止拉杆94被撞断，然后通过控制面板12控制冲击锤102对样品进行撞击，固定安装于冲击锤102正面壁的压力传感器103可以实时监测冲击力的大小并将数据传递给控制面板12，依次增加冲击力大直至样品被撞断，撞断前检测的最大冲击力即为该样品可承受的最大压力。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种拉、压一体式智能塑料冲击试验设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶端固定安装有控制箱(3)，所述底座(1)顶端的中部固定安装有工作台(4)，所述工作台(4)顶端的一侧滑动安装有第一支撑台(5)，所述工作台(4)顶端的另一侧固定安装有第二支撑台(6)，所述第一支撑台(5)的顶端滑动连接有第一夹具(7)，所述第二支撑台(6)的顶端固定安装有第二夹具(8)，所述支撑座(2)的侧壁固定安装有拉伸试验机构(9)，所述拉伸试验机构(9)包括液压缸(91)和导向筒(92)，所述液压缸(91)固定安装于支撑座(2)外侧壁，所述液压缸(91)的输出端延伸至导向筒(92)的内部，且所述导向筒(92)固定安装于支撑座(2)内侧壁，所述液压缸(91)输出端固定连接有拉力传感器(93)，所述拉力传感器(93)远离液压缸(91)一端固定连接有拉杆(94)，所述拉杆(94)远离液压缸(91)一端与第一夹具(7)固定连接，所述控制箱(3)的底端转动安装有冲击试验机构(10)，所述冲击试验机构(10)包括转杆(101)，所述转杆(101)转动安装于控制箱(3)底端，所述转杆(101)的底端固定安装有冲击锤(102)，所述冲击锤(102)的正面壁固定安装有压力传感器(103)，所述工作台(4)的内端固定安装有电动伸缩杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种拉、压一体式智能塑料冲击试验设备，其特征在于：所述工作台(4)在电动伸缩杆(11)的顶部开设有滑槽(41)，所述工作台(4)通过滑槽(41)与第一支撑台(5)滑动连接，所述电动伸缩杆(11)输出端与第一支撑台(5)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉、压一体式智能塑料冲击试验设备，其特征在于：所述第一支撑台(5)顶端的四边侧均固设有导柱(51)，所述第一夹具(7)底端的四边侧均开设有圆槽(71)，四个所述导柱(51)与四个所述圆槽(71)的位置一一对应且适配连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉、压一体式智能塑料冲击试验设备，其特征在于：所述控制箱(3)正面壁固定安装有控制面板(12)，所述电动伸缩杆(11)、液压缸(91)、拉力传感器(93)和压力传感器(103)均与控制面板(12)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉、压一体式智能塑料冲击试验设备，其特征在于：所述冲击锤(102)设于第一夹具(7)与第二夹具(8)之间。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024003082A1 (en) * | 2022-06-27 | 2024-01-04 | 4A Engineering Gmbh | Modular material testing apparatus for material testing of a specimen |
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2020
- 2020-08-03 CN CN202021577555.XU patent/CN212780321U/zh not_active Expired - Fee Related
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