CN218271712U - 一种织物拉伸检测用强力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织物拉伸检测用强力机，包括本体和用于对织物进行稳定固定的夹持部件，所述夹持部件包括设于本体顶部的支板、设于支板顶部一侧的第一夹板、设于支板顶部另一侧的固定板、开设于固定板一侧呈对称设置的两个滑槽、分别设于两个滑槽内的滑块、设于滑块一侧的第一铰接块、与第一铰接块相连的调节杆、与调节杆相连的第二铰接块、与第二铰接块相连的第二夹板，本实用新型通过设置本体、支板、第一夹板、固定板，解决了现有的强力机在检测的过程中对织物的固定效果不佳，容易在检测过程中造成织物滑动甚至会掉落，影响检测结果，导致工作效率较低，给使用者带来了不便的问题。

Description

一种织物拉伸检测用强力机

技术领域

本实用新型属于织物检测技术领域，尤其涉及一种织物拉伸检测用强力机。

背景技术

纺织品在生产之后需要进行多种物理和化学检测，以保证纺织品的质量，其中，织物的拉伸强力、撕破强力、顶破强力是经常需要检测的几项重要指标。

现有的专利CN205808838U公开了纺织用织物拉伸测试装置，其结构包括工作台，工作台为长方体结构；所述的工作台上表面沿边设有框架，框架上部为X状结构；所述的工作台上表面设有若干支座，支座垂直于工作台上表面；所述的若干支座上表面分别设有电磁压板，若干电磁压板和支座之间分别压有织物的一角，织物水平放置；所述的框架上表面设有液压缸；所述的液压缸下表面设有伸缩杆，伸缩杆贯穿框架上部抵达织物上方；该纺织用织物拉伸测试装置使用成本低，适用于织物的拉伸测试。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的织物拉伸检测发现，上述织物拉伸检测在应用时，能够对对织物进行压力检测，但是其在检测的过程中对织物的固定效果不佳，容易在检测过程中造成织物滑动甚至会掉落，影响检测结果，导致工作效率较低，给使用者带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种织物拉伸检测用强力机，具备能够稳定夹持固定织物，能够防止织物在检测过程中滑动脱落的优点，解决了现有的强力机在检测的过程中对织物的固定效果不佳，容易在检测过程中造成织物滑动甚至会掉落，影响检测结果，导致工作效率较低，给使用者带来了不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种织物拉伸检测用强力机，包括本体和用于对织物进行稳定固定的夹持部件，所述夹持部件包括设于本体顶部的支板、设于支板顶部一侧的第一夹板、设于支板顶部另一侧的固定板、开设于固定板一侧呈对称设置的两个滑槽、分别设于两个滑槽内的滑块、设于滑块一侧的第一铰接块、与第一铰接块相连的调节杆、与调节杆相连的第二铰接块、与第二铰接块相连的第二夹板、设于滑槽内的双向螺杆以及用于防止第二夹板偏移的导向部件，所述滑块与双向螺杆螺接，所述调节杆分别与第一铰接块和第二铰接块铰接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述双向螺杆与固定板转动连接。

作为本实用新型优选的，所述导向部件包括开设于支板顶部的导向槽和设于导向槽内的导向块，所述导向块与第二夹板固定连接，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述第一夹板一侧固定设有均匀排列的多个第一防滑条，所述第二夹板一侧固定设有均匀排列的多个第二防滑条，所述第一防滑条和第二防滑条错位排列。

作为本实用新型优选的，所述导向块底部开设有球型槽，所述球型槽内设有球体，所述球体与导向槽接触。

作为本实用新型优选的，所述双向螺杆一端固定连接有旋钮。

作为本实用新型优选的，所述导向槽形状为T形，所述导向块形状为工形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置本体、支板、第一夹板、固定板、滑槽、滑块、第一铰接块、调节杆、第二铰接块、第二夹板、双向螺杆和导向部件的配合使用，滑块与双向螺杆螺接，调节杆分别与第一铰接块和第二铰接块铰接，滑块与滑槽滑动连接，双向螺杆与固定板转动连接，双向螺杆转动能够带动滑块在滑槽内滑动，滑块滑动能够带动调节杆一端的第二夹板移动，能够对织物进行稳定夹持固定，防止织物在检测过程中滑动，解决了现有的强力机在检测的过程中对织物的固定效果不佳，容易在检测过程中造成织物滑动甚至会掉落，影响检测结果，导致工作效率较低，给使用者带来了不便的问题。

2、本实用新型通过设置导向槽和导向块，导向块与第二夹板固定连接，导向块与导向槽滑动连接，能够对第二夹板的移动起到导向的作用，能够防止第二夹板在移动过程偏移，提高移动的稳定性，便于对织物进行夹持固定。

3、本实用新型通过设置第一防滑条和第二防滑条，第一防滑条和第二防滑条错位排列，能够增大摩擦力，能够将织物夹在第一防滑条和第二防滑条之间，进一步提高夹持固定效果。

4、本实用新型通过设置球型槽和球体，球体与导向槽接触，球体能够在球型槽内滚动，能够减少导向块滑动时的摩擦力。

5、本实用新型通过设置旋钮，能够便于带动双向螺杆进行转动，便于对织物进行夹持固定或者释放，便于取出织物。

6、本实用新型通过设置导向槽形状为T形，导向块形状为工形，能够便于导向块在导向槽内滑动，提高滑动时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的图2中B-B处的剖面图；

图6是本实用新型实施例提供的图5中B处的放大图。

图中：1、本体；21、支板；22、第一夹板；23、固定板；24、滑槽；25、滑块；26、第一铰接块；27、调节杆；28、第二铰接块；29、第二夹板；30、双向螺杆；31、导向槽；32、导向块；33、旋钮；221、第一防滑条；291、第二防滑条；321、球型槽；322、球体。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种织物拉伸检测用强力机，包括本体1和用于对织物进行稳定固定的夹持部件，所述夹持部件包括设于本体1顶部的支板21、设于支板21顶部一侧的第一夹板22、设于支板21顶部另一侧的固定板23、开设于固定板23一侧呈对称设置的两个滑槽24、分别设于两个滑槽24内的滑块25、设于滑块25一侧的第一铰接块26、与第一铰接块26相连的调节杆27、与调节杆27相连的第二铰接块28、与第二铰接块28相连的第二夹板29、设于滑槽24内的双向螺杆30以及用于防止第二夹板29偏移的导向部件，所述滑块25与双向螺杆30螺接，所述调节杆27分别与第一铰接块26和第二铰接块28铰接，所述滑块25与滑槽24滑动连接，所述双向螺杆30与固定板23转动连接。

参考图4，所述导向部件包括开设于支板21顶部的导向槽31和设于导向槽31内的导向块32，所述导向块32与第二夹板29固定连接，所述导向块32与导向槽31滑动连接。

采用上述方案：通过设置导向槽31和导向块32，导向块32与第二夹板29固定连接，导向块32与导向槽31滑动连接，能够对第二夹板29的移动起到导向的作用，能够防止第二夹板29在移动过程偏移，提高移动的稳定性，便于对织物进行夹持固定。

参考图4和图6，所述第一夹板22一侧固定设有均匀排列的多个第一防滑条221，所述第二夹板29一侧固定设有均匀排列的多个第二防滑条291，所述第一防滑条221和第二防滑条291错位排列。

采用上述方案：通过设置第一防滑条221和第二防滑条291，第一防滑条221和第二防滑条291错位排列，能够增大摩擦力，能够将织物夹在第一防滑条221和第二防滑条291之间，进一步提高夹持固定效果。

参考图4，所述导向块32底部开设有球型槽321，所述球型槽321内设有球体322，所述球体322与导向槽31接触。

采用上述方案：通过设置球型槽321和球体322，球体322与导向槽31接触，球体322能够在球型槽321内滚动，能够减少导向块32滑动时的摩擦力。

参考图6，所述双向螺杆30一端固定连接有旋钮33。

采用上述方案：通过设置旋钮33，能够便于带动双向螺杆30进行转动，便于对织物进行夹持固定或者释放，便于取出织物。

参考图4，所述导向槽31形状为T形，所述导向块32形状为工形。

采用上述方案：通过设置导向槽31形状为T形，导向块32形状为工形，能够便于导向块32在导向槽31内滑动，提高滑动时的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先将织物放入到第一夹板22一侧，然后转动旋钮33，旋钮33带动双向螺杆30转动，由于滑块25与双向螺杆30螺接，调节杆27分别与第一铰接块26和第二铰接块28铰接，滑块25与滑槽24滑动连接，所以双向螺杆30会带动滑块25移动，滑块25移动带动调节杆27移动，调节杆27移动推动第二夹板29移动，直到将织物夹紧固定为止，导向块32会跟着第二夹板29移动，起到导向的作用，在夹持过程中织物会卡在第一防滑条221和第二防护条之间，提高夹持固定效果，便于织物检测。

综上所述：该织物拉伸检测用强力机，通过设置本体1、支板21、第一夹板22、固定板23、滑槽24、滑块25、第一铰接块26、调节杆27、第二铰接块28、第二夹板29、双向螺杆30、导向槽31、导向块32、第一防滑条221、第二防滑条291、球型槽321、球体322和旋钮33，能够对织物进行稳定夹持固定，防止织物滑动，解决了现有的强力机在检测的过程中对织物的固定效果不佳，容易在检测过程中造成织物滑动甚至会掉落，影响检测结果，导致工作效率较低，给使用者带来了不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种织物拉伸检测用强力机，包括本体(1)和用于对织物进行稳定固定的夹持部件，其特征在于：所述夹持部件包括设于本体(1)顶部的支板(21)、设于支板(21)顶部一侧的第一夹板(22)、设于支板(21)顶部另一侧的固定板(23)、开设于固定板(23)一侧呈对称设置的两个滑槽(24)、分别设于两个滑槽(24)内的滑块(25)、设于滑块(25)一侧的第一铰接块(26)、与第一铰接块(26)相连的调节杆(27)、与调节杆(27)相连的第二铰接块(28)、与第二铰接块(28)相连的第二夹板(29)、设于滑槽(24)内的双向螺杆(30)以及用于防止第二夹板(29)偏移的导向部件，所述滑块(25)与双向螺杆(30)螺接，所述调节杆(27)分别与第一铰接块(26)和第二铰接块(28)铰接，所述滑块(25)与滑槽(24)滑动连接，所述双向螺杆(30)与固定板(23)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种织物拉伸检测用强力机，其特征在于：所述导向部件包括开设于支板(21)顶部的导向槽(31)和设于导向槽(31)内的导向块(32)，所述导向块(32)与第二夹板(29)固定连接，所述导向块(32)与导向槽(31)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种织物拉伸检测用强力机，其特征在于：所述第一夹板(22)一侧固定设有均匀排列的多个第一防滑条(221)，所述第二夹板(29)一侧固定设有均匀排列的多个第二防滑条(291)，所述第一防滑条(221)和第二防滑条(291)错位排列。

4.如权利要求2所述的一种织物拉伸检测用强力机，其特征在于：所述导向块(32)底部开设有球型槽(321)，所述球型槽(321)内设有球体(322)，所述球体(322)与导向槽(31)接触。

5.如权利要求1所述的一种织物拉伸检测用强力机，其特征在于：所述双向螺杆(30)一端固定连接有旋钮(33)。

6.如权利要求2所述的一种织物拉伸检测用强力机，其特征在于：所述导向槽(31)形状为T形，所述导向块(32)形状为工形。

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