CN216484287U - 一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置 - Google Patents

Abstract

一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置，包括主支架，主支架中设置有试验机主机，主支架的上方具有上横梁，中部具有中横梁，下部具有下横梁，上横梁连接有上连接大板，上连接大板的左侧设置有上推动气缸，上连接大板的下侧设置有上直线导轨，上直线导轨上设置有上滑块，上滑块与上推动气缸的活塞杆连接，上滑块、中滑块、下滑块之间连接有一个支撑柱，支撑柱的左侧通过连接板连接有支撑板，支撑板的左侧设置有视频引伸计，支撑板的右侧设置有全自动引伸计。本实用新型的一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置中的上连接大板、中连接板和下连接大板上均装有直线导轨，保证视频引伸计和全自动引伸计转换时运行平稳，保证重复精度高。

Description

一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及引伸计转换装置，特别是一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置。

背景技术

随着试验机自动化程度提高和试验要求的提高，有用户要求在试验机上同时配置视频引伸计和全自动引伸计。但是这两种引伸计对于安装的要求很高，前后距离、左右对中均有很高的精度要求，同时两种引伸计的重量都较重，所以用户自行拆卸安装既难以达到精度要求，又费力费时。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置，所述的这种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置要解决现有技术中在试验机上安装两种引伸计较困难的技术问题。

本实用新型的一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置，包括主支架，主支架中设置有试验机主机，主支架的上方具有上横梁，中部具有中横梁，下部具有下横梁，上横梁连接有上连接大板，上连接大板的左侧设置有上推动气缸，上连接大板的下侧设置有上直线导轨，上直线导轨上设置有上滑块，上滑块与上推动气缸的活塞杆连接，中横梁连接有中连接板，中连接板上设置有中直线导轨，中直线导轨上设置有中滑块，下横梁连接有下连接大板，下连接大板的左侧设置有下推动气缸，下连接大板上设置有下直线导轨，上直线导轨、中直线导轨、下直线导轨的长度方向均平行于水平方向，下直线导轨上设置有下滑块，下滑块与下推动气缸的活塞杆连接，上滑块、中滑块、下滑块均连接到一个支撑柱上，支撑柱的左侧通过连接板连接有支撑板，支撑板的左侧设置有视频引伸计，支撑板的右侧设置有全自动引伸计，上推动气缸和下推动气缸各自的前端和末端均设置有磁感应器，主支架上设置有控制器和旋转转换旋钮，旋转转换旋钮、上推动气缸的控制端、下推动气缸的控制端、磁感应器通过其输入输出端与控制器连接。

进一步的，所述的支撑板由铝型材构成。

本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型的一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置中的上连接大板、中连接板和下连接大板上均装有直线导轨，保证视频引伸计和全自动引伸计转换时运行平稳，保证重复精度高，磁感应器对气缸活塞是否到位进行检测保证到位有信号反馈，保证全自动设备的运行安全。通过转换旋钮可快速切换视频引伸计和全自动引伸计，操作方便快捷，提高安装精度，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型的一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型的一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置的立体结构示意图。

图4为本实用新型的一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。本实用新型中的上、下、前、后、左或者右等方向的使用仅为了使描述更方便、清楚，并非对本实用新型的技术方案的限制。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置，包括主支架1，主支架1中设置有试验机主机2，主支架1的上方具有上横梁，中部具有中横梁，下部具有下横梁，上横梁连接有上连接大板3，上连接大板3的左侧设置有上推动气缸4，上连接大板3的下侧设置有上直线导轨5，上直线导轨5上设置有上滑块6，上滑块6与上推动气缸4的活塞杆连接，中横梁连接有中连接板7，中连接板7上设置有中直线导轨8，中直线导轨8上设置有中滑块9，下横梁连接有下连接大板10，下连接大板10的左侧设置有下推动气缸11，下连接大板10上设置有下直线导轨12，上直线导轨5、中直线导轨8、下直线导轨12的长度方向均平行于水平方向，下直线导轨12上设置有下滑块13，下滑块13与下推动气缸11的活塞杆连接，上滑块6、中滑块9、下滑块13均连接到一个支撑柱14上，支撑柱14的左侧通过连接板连接有支撑板16，支撑板16的左侧设置有视频引伸计17，支撑板16的右侧设置有全自动引伸计18，上推动气缸4和下推动气缸11各自的前端和末端均设置有磁感应器，主支架1上设置有控制器和旋转转换旋钮，旋转转换旋钮、上推动气缸4的控制端、下推动气缸11的控制端、磁感应器通过其输入输出端与控制器连接。

进一步的，所述的支撑板16由铝型材构成。

具体的，本实施例中的试验机主机2、直线导轨、气缸、磁感应器等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。

本实施例的工作原理：

本实用新型解决了两种引伸计安装困难的问题，可在一分钟内完成两种引伸计的转换。

视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置的工作过程：

1）当上推动气缸4和下推动气缸11处于复位状态时，全自动引伸计18处于工作位置，其左右方向与试验机主机2对中，前后方向全自动引伸计18的夹爪与试样对齐。

2）当需要将全自动引伸计18更换为视频引伸计17时，只需要旋转转换旋钮，上推动气缸4和下推动气缸11同时工作推动上滑块6、下滑块13和支撑柱14，将全自动引伸计18推离工作区，同时将视频引伸计17推至工作区。

3）视频引伸计17到达工作区后，引伸计镜头与试验机主机2左右对中，镜头与试样之间的距离为标准长度。视频引伸计17即可开始工作。

4）如果需要换回全自动引伸计18，只需要使上推动气缸4和下推动气缸11复位，将全自动引伸计18推回即可。

本实用新型的一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置中的上连接大板3、中连接板7和下连接大板10上均装有直线导轨，保证视频引伸计17和全自动引伸计18转换时运行平稳，保证重复精度高，磁感应器对气缸活塞是否到位进行检测，保证气缸活塞到位有信号反馈，保证全自动设备的运行安全。通过转换旋钮可快速切换视频引伸计17和全自动引伸计18，操作方便快捷，提高安装精度，省时省力。

Claims (2)

1.一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置，其特征在于：包括主支架（1），主支架（1）中设置有试验机主机（2），主支架（1）的上方具有上横梁，中部具有中横梁，下部具有下横梁，上横梁连接有上连接大板（3），上连接大板（3）的左侧设置有上推动气缸（4），上连接大板（3）的下侧设置有上直线导轨（5），上直线导轨（5）上设置有上滑块（6），上滑块（6）与上推动气缸（4）的活塞杆连接，中横梁连接有中连接板（7），中连接板（7）上设置有中直线导轨（8），中直线导轨（8）上设置有中滑块（9），下横梁连接有下连接大板（10），下连接大板（10）的左侧设置有下推动气缸（11），下连接大板（10）上设置有下直线导轨（12），上直线导轨（5）、中直线导轨（8）、下直线导轨（12）的长度方向均平行于水平方向，下直线导轨（12）上设置有下滑块（13），下滑块（13）与下推动气缸（11）的活塞杆连接，上滑块（6）、中滑块（9）、下滑块（13）均连接到一个支撑柱（14）上，支撑柱（14）的左侧通过连接板连接有支撑板（16），支撑板（16）的左侧设置有视频引伸计（17），支撑板（16）的右侧设置有全自动引伸计（18），上推动气缸（4）和下推动气缸（11）各自的前端和末端均设置有磁感应器，主支架（1）上设置有控制器和旋转转换旋钮，旋转转换旋钮、上推动气缸（4）的控制端、下推动气缸（11）的控制端、磁感应器通过其输入输出端与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种视频引伸计与全自动引伸计移动转换装置，其特征在于：所述的支撑板（16）由铝型材构成。

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