CN216481898U - 一种多功能智能型软石生产用烘房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能智能型软石生产用烘房，涉及建材制造技术领域，包括房体，房体的侧壁分别固定连通有热风管和循环管一，支架的表面固定连接有钢板台，钢板台的上表面设置有模具，房体的侧面通过安装板固定安装有风机，风机的出风口与热风管的右端固定连通，房体的上表面固定连接有循环管二，循环管二与热风管固定连通，房体内通过安装架固定安装有循环风机，具备了通过启动循环风机，将热气通过循环管一输入至除湿器内，并通过除湿器对还有水分的热气进行处理，然后热气再进入循环管二内，再通过循环管二进入热风管内，对外部的空气进行预热，合理利用能源，实现了热风循环利用，降低了能耗，提高了工作效率的效果。

Description

一种多功能智能型软石生产用烘房

技术领域

本实用新型涉及建材制造技术领域，具体为一种多功能智能型软石生产用烘房。

背景技术

软石主要原料为矿土、矿石、矿粉等彩色无机矿物粉料，添加少量水性高分子聚合物作为改性剂，通过分子结构改性重组，低温微波成型，最终形成有一定柔韧性的轻质饰面材料传统建材，产品生产周期快、无污染，可替代瓷砖、涂料、大理石等高能耗低环保的传统建材。

软石在生产过程中需要进行烘干处理，现有的烘干装置功能较为单一，烘干时产生的热气无法得到合理利用，导致能源消耗较高，无法满足人们实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能智能型软石生产用烘房，具备了通过启动循环风机，将热气通过循环管一输入至除湿器内，并通过除湿器对还有水分的热气进行处理，然后热气再进入循环管二内，再通过循环管二进入热风管内，对外部的空气进行预热，合理利用能源，实现了热风循环利用，降低了能耗，提高了工作效率的效果，解决了现有的烘干装置功能较为单一，烘干时产生的热气无法得到合理利用，导致能源消耗较高，无法满足人们实际需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能智能型软石生产用烘房，包括房体，所述房体的侧壁分别固定连通有热风管和循环管一，所述热风管内设置与加热丝，所述房体内固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有钢板台，所述钢板台的上表面设置有模具，所述房体的侧面通过安装板固定安装有风机，所述风机的出风口与所述热风管的右端固定连通，所述房体的上表面固定连接有循环管二，所述循环管二的表面设置有单向阀，所述循环管二与所述热风管固定连通，所述循环管一与所述循环管二之间通过除湿器固定连通，所述房体内通过安装架固定安装有循环风机。

可选的，所述房体的表面固定安装有密封门和控制器，所述控制器包括显示屏和控制开关。

可选的，所述房体的内壁两侧分别设置有湿度传感器和温度传感器，所述湿度传感器和所述温度传感器均与所述控制器电性连接。

可选的，所述房体包括基层、保温层和隔热层。

可选的，所述基层为耐热钢，所述保温层为硅酸铝纤维，所述隔热层为陶瓷纤维。

可选的，所述钢板台的下表面固定安装有加热板，所述加热板与所述控制器电性连接。

可选的，所述房体的下表面固定安装有万向轮。

可选的，所述房体的侧面固定连接有推杆，所述推杆呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过启动循环风机，将热气通过循环管一输入至除湿器内，然后热气在通过除湿器进入循环管二内，再通过循环管二进入热风管内，对外部的空气进行预热，以保证外部空气的加热效果，合理利用能源，实现了热风循环利用，提高了工作效率。

二、本实用新型通过热风管的加热丝对其加热，使外部空气变为热风进入房体内，使房体内温度逐渐升高，并同时打开加热板，由于模具和钢板台直接接触，并且钢板台热传导的速度快，使得模具迅速受热，并且受热均匀，有利于提高软石的质量，并通过与热风管的配合，能够使房体内快速升温，减少软石浆料的烘干时间，提高了设备的工作效率。

三、本实用新型通过设置温度传感器和湿度传感器将房体内的温度与湿度通过显示屏实时反馈给操作人员，以便操作人员对设备进行控制，提高了设备的智能化程度，保证了成品的质量。

四、本实用新型通过设置基层为耐热钢、保温层为硅酸铝纤维、隔热层为陶瓷纤维，能够显著增强房体的保温性能，防止热量散失，提高工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型支架结构的侧视图；

图4为本实用新型房体结构的局部剖视图。

图中：1、房体；2、支撑柱；3、支架；4、钢板台；5、模具；6、加热板；7、安装板；8、风机；9、热风管；10、加热丝；11、安装架；12、循环风机；13、循环管一；14、除湿器；15、循环管二；16、温度传感器；17、湿度传感器；18、基层；19、保温层；20、隔热层；21、密封门；22、显示屏；23、控制开关；24、万向轮；25、推杆；26、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能智能型软石生产用烘房，包括房体1，房体1的侧壁分别固定连通有热风管9和循环管一13，热风管9内设置与加热丝10，房体1内固定连接有支撑柱2，支撑柱 2的顶端固定连接有支架3，支架3的表面固定连接有钢板台4，钢板台4的上表面设置有模具5，房体1的侧面通过安装板7固定安装有风机8，风机8 的出风口与热风管9的右端固定连通，房体1的上表面固定连接有循环管二 15，循环管二15的表面设置有单向阀26，循环管二15与热风管9固定连通，循环管一13与循环管二15之间通过除湿器14固定连通，房体1内通过安装架11固定安装有循环风机12，在使用时将软石的浆料导入模具5内，摊平浆料，然后启动风机8，通过风机8将外部空气吹入热风管9内，并通过热风管 9的加热丝对其加热，使外部空气变为热风进入房体1内，使房体1内温度逐渐升高，软石的浆料在烘干时会产生含有水分的热气，通过启动循环风机12，将热气通过循环管一13输入至除湿器14内，并通过湿度传感器17的监测结果确定除湿器14是否启动，然后热气在通过除湿器14进入循环管二15内，再通过循环管二15进入热风管9内，对外部的空气进行预热，以保证外部空气的加热效果，合理利用能源，实现了热风循环利用，提高了工作效率。

进一步的，房体1的表面固定安装有密封门21和控制器，控制器包括显示屏22和控制开关23，通过设置密封门21，使房体1内部保持密封，防止热量流失，并通过控制器对设备实时控制，提高了工作质量和智能化程度。

进一步的，房体1的内壁两侧分别设置有湿度传感器17和温度传感器16，湿度传感器17和温度传感器16均与控制器电性连接，在使用时通过设置温度传感器16和湿度传感器17将房体1内的温度与湿度通过显示屏22实时反馈给操作人员，以便操作人员对设备进行控制，提高了设备的智能化程度，保证了成品的质量。

进一步的，房体1包括基层18、保温层19和隔热层20，能够显著增强房体的保温性能，防止热量散失，提高工作质量。

进一步的，基层18为耐热钢，保温层19为硅酸铝纤维，隔热层20为陶瓷纤维，通过设置基层18为耐热钢，耐热钢在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性、抗高温氧化腐蚀，还具有有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性，通过设置保温层19为硅酸铝纤维，硅酸铝具有优良的吸音、耐高温、耐水、耐冻性能、收缩率低、质量稳定可靠、抗裂、抗震性能好、容重轻、保温性能好并具有良好的和易性、保水性，通过设置隔热层20为陶瓷纤维，陶瓷纤维，陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小等特点，从而显著增强房体1的保温性能，防止热量散失，提高工作效率。

进一步的，钢板台4的下表面固定安装有加热板6，加热板6与控制器电性连接，在使用时通过启动加热板6，由于模具5和钢板台4直接接触，并且钢板台4热传导的速度快，使得模具5迅速受热，并且受热均匀，有利于提高软石的质量，并通过与热风管的配合，能够使房体1内快速升温，减少软石浆料的烘干时间，提高了设备的工作效率。

进一步的，房体1的下表面固定安装有万向轮24，在使用时通过安装万向轮24方便人们根据实际需要对设备整体进行移动，节省了体力和时间，提高了设备的实用性。

进一步的房体1的侧面固定连接有推杆25，推杆25呈倾斜设置，在需要移动设备时，通过握住推杆25使操作人员更为省力的移动设备，并通过倾斜设置推杆25，方便操作人员用力。

工作原理：该多功能智能型软石生产用烘房在使用时，先打开密封门21，将软石的浆料导入模具5内，摊平浆料后，关闭密封门21，通过设置密封门 21，使房体1内部保持密封，防止热量流失，然后启动风机8，通过风机8将外部空气吹入热风管9内，并通过热风管9的加热丝对其加热，使外部空气变为热风进入房体1内，使房体1内温度逐渐升高，并同时启动加热板6，由于模具5和钢板台4直接接触，并且钢板台4热传导的速度快，使得模具5 迅速受热，并且受热均匀，有利于提高软石的质量，并通过与热风管的配合，能够使房体1内快速升温，减少软石浆料的烘干时间，提高了设备的工作效率；

软石的浆料在烘干时会产生含有水分的热气，通过在房体1内设置湿度传感器17对其进行实时监测，监测的结果通过显示屏22实时反馈给操作人员，通过启动循环风机12，将热气通过循环管一13输入至除湿器14内，并通过湿度传感器17的监测结果确定除湿器14是否启动，然后热气在通过除湿器14进入循环管二15内，再通过循环管二15进入热风管9内，对外部的空气进行预热，以保证外部空气的加热效果，合理利用能源，实现了热风循环利用，提高了工作效率；

通过设置温度传感器16和湿度传感器17将房体1内的温度与湿度通过显示屏22实时反馈给操作人员，以便操作人员对设备进行控制，提高了设备的智能化程度，保证了成品的质量；

通过设置基层18为耐热钢，耐热钢在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性、抗高温氧化腐蚀，还具有有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性，通过设置保温层19为硅酸铝纤维，硅酸铝具有优良的吸音、耐高温、耐水、耐冻性能、收缩率低、质量稳定可靠、抗裂、抗震性能好、容重轻、保温性能好并具有良好的和易性、保水性，通过设置隔热层20为陶瓷纤维，陶瓷纤维，陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小等特点，能够显著增强房体1的保温性能，防止热量散失，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多功能智能型软石生产用烘房，包括房体(1)，其特征在于：所述房体(1)的侧壁分别固定连通有热风管(9)和循环管一(13)，所述热风管(9)内设置与加热丝(10)，所述房体(1)内固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有支架(3)，所述支架(3)的表面固定连接有钢板台(4)，所述钢板台(4)的上表面设置有模具(5)，所述房体(1)的侧面通过安装板(7)固定安装有风机(8)，所述风机(8)的出风口与所述热风管(9)的右端固定连通，所述房体(1)的上表面固定连接有循环管二(15)，所述循环管二(15)的表面设置有单向阀(26)，所述循环管二(15)与所述热风管(9)固定连通，所述循环管一(13)与所述循环管二(15)之间通过除湿器(14)固定连通，所述房体(1)内通过安装架(11)固定安装有循环风机(12)。

2.根据权利要求1所述的多功能智能型软石生产用烘房，其特征在于：所述房体(1)的表面固定安装有密封门(21)和控制器，所述控制器包括显示屏(22)和控制开关(23)。

3.根据权利要求2所述的多功能智能型软石生产用烘房，其特征在于：所述房体(1)的内壁两侧分别设置有湿度传感器(17)和温度传感器(16)，所述湿度传感器(17)和所述温度传感器(16)均与所述控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的多功能智能型软石生产用烘房，其特征在于：所述房体(1)包括基层(18)、保温层(19)和隔热层(20)。

5.根据权利要求4所述的多功能智能型软石生产用烘房，其特征在于：所述基层(18)为耐热钢，所述保温层(19)为硅酸铝纤维，所述隔热层(20)为陶瓷纤维。

6.根据权利要求2所述的多功能智能型软石生产用烘房，其特征在于：所述钢板台(4)的下表面固定安装有加热板(6)，所述加热板(6)与所述控制器电性连接。

7.根据权利要求6所述的多功能智能型软石生产用烘房，其特征在于：所述房体(1)的下表面固定安装有万向轮(24)。

8.根据权利要求7所述的多功能智能型软石生产用烘房，其特征在于：所述房体(1)的侧面固定连接有推杆(25)，所述推杆(25)呈倾斜设置。

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