CN216481778U - 一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置，包括物料罐，所述物料罐的顶端居中安装有搅拌电机，物料罐的一侧靠近顶端安装有输送管，物料罐的一侧靠近底端安装有回流管，回流管的一侧安装有冷却箱，贯穿输送管的顶端管体靠近一侧安装有加料斗，输送管的一侧且位于冷却箱的顶端安装有机箱，机箱的内部靠近一侧安装有气泵，输送管的内部靠近一侧安装有密封件，输送管的内部靠近另一侧安装有回液转接件；本实用新型所述的一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置，能够防止输料管堵塞，同时对冷却管外表面的再生混凝土进行刮除，避免影响冷却效果，还能够回收冷却介质，合理利用资源。
Description
技术领域
本实用新型涉再生混凝土再生加工领域，特别涉及一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的再生混凝土块经过破碎、清洗、分级等工艺再加工后重新得到的再生混凝土，该加工工艺中需要对再生混凝土进行冷却处理，使用的设备为再生混凝土生产用冷却装置，本方案具体涉及具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置；但是现有的再生混凝土生产用冷却装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的再生混凝土生产用冷却装置在使用时，再生混凝土容易残留在输送管内壁和冷却管的外表面，造成输送管堵塞，同时影响冷却管的冷却效果，现有的再生混凝土生产用冷却装置在使用时，冷却介质无法回收利用，资源难以合理利用，较为浪费，给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置，可以有效解决背景技术中现有的再生混凝土生产用冷却装置在使用时，再生混凝土容易残留在输送管内壁和冷却管的外表面，造成输送管堵塞，同时影响冷却管的冷却效果，现有的再生混凝土生产用冷却装置在使用时，冷却介质无法回收利用，资源难以合理利用，较为浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置，包括物料罐，所述物料罐的顶端居中安装有搅拌电机，物料罐的一侧靠近顶端安装有输送管，物料罐的一侧靠近底端安装有回流管，回流管的一侧安装有冷却箱，贯穿输送管的顶端管体靠近一侧安装有加料斗，输送管的一侧且位于冷却箱的顶端安装有机箱，机箱的内部靠近一侧安装有气泵，输送管的内部靠近一侧安装有密封件，输送管的内部靠近另一侧安装有回液转接件，回液转接件与回流管之间安装有连接管，密封件的内部且贯穿密封件的一侧安装有进液转接件，进液转接件与回液转接件之间安装有若干根冷却管，若干根冷却管的外围居中安装有同一个疏通机构，进液转接件的一侧靠近低端安装有进液管。
作为本实用新型的进一步方案，所述疏通机构包括刮盘，贯穿刮盘的两侧开设有若干个安装孔，安装孔的两侧均安装有刮环。
作为本实用新型的进一步方案，所述物料罐的外圈靠近底端安装有支撑架，物料罐的底端设置有出料管，搅拌电机的底端且位于物料罐的内部安装有搅拌桨，出料管与加料斗的出口处均安装有阀门，输送管的底端且靠近回液转接件的一侧开设有缺口。
作为本实用新型的进一步方案，所述冷却箱的一侧安装有排放管，冷却箱的顶端靠近一侧开设有介质入口和箱盖，进液管的末端安装有水泵。
作为本实用新型的进一步方案，所述刮环与刮盘固定连接，刮环的内径等于安装孔直径，若干个安装孔分为两组，且每组包括六个安装孔，每组安装孔均为正六边形排列，每个安装孔均位于一个六边形的顶点上。
作为本实用新型的进一步方案，所述疏通机构通过刮盘配合安装孔套在冷却管的外围，气泵的活塞杆与刮盘的一侧居中固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置疏通机构，利用刮盘配合安装孔将疏通机构套在冷却管的外围，并通过气泵的活塞杆与刮盘固定连接，启动气泵带动疏通机构中的刮盘沿着冷却管的方向移动，刮盘移动时刮环对附着在冷却管外表面的再生混凝土进行刮除，同时刮盘的边缘对附着在输送管内壁上的再生混凝土进行刮除，避免再生混凝土包裹在冷却管的外表面影响冷却效果，避免输送管堵塞；
通过设置回液转接件连通冷却管的出液端与连接管，设置进液转接件连通冷却管的进液端与进液管，对再生混凝土进行冷却时，通过水泵将冷却箱中的冷却介质泵入进液管中，之后冷却介质通过进液管进入进液转接件内部，之后再流入冷却管中，对输送管内部的再生混凝土进行冷却，之后冷却介质进入回液转接件并流入连接管，最终通过回流管流回冷却箱进行回收，便于冷却介质的回收再利用，合理利用资源，避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置中冷却箱、机箱和输送管的内部结构主视图；
图3为本实用新型一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置中疏通机构的结构示意图。
图中：1、物料罐；2、搅拌电机；3、输送管；4、回流管；5、加料斗；6、冷却箱；7、机箱；8、气泵；9、疏通机构；10、冷却管；11、进液转接件；12、回液转接件；13、连接管；14、进液管；15、密封件；16、刮盘；17、安装孔；18、刮环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置，包括物料罐1，物料罐1的顶端居中安装有搅拌电机2，物料罐1的一侧靠近顶端安装有输送管3，物料罐1的一侧靠近底端安装有回流管4，回流管4的一侧安装有冷却箱6，贯穿输送管3的顶端管体靠近一侧安装有加料斗5，输送管3的一侧且位于冷却箱6的顶端安装有机箱7，机箱7的内部靠近一侧安装有气泵8，输送管3的内部靠近一侧安装有密封件15，输送管3的内部靠近另一侧安装有回液转接件12，回液转接件12与回流管4之间安装有连接管13，密封件15的内部且贯穿密封件15的一侧安装有进液转接件11，进液转接件11与回液转接件12之间安装有若干根冷却管10，若干根冷却管10的外围居中安装有同一个疏通机构9，进液转接件11的一侧靠近低端安装有进液管14。
在本方案中，为了便于疏通输送管3设置了疏通机构9，疏通机构9包括刮盘16，贯穿刮盘16的两侧开设有若干个安装孔17，安装孔17的两侧均安装有刮环18。
在本方案中，为了便于支撑物料罐1同时防止物料罐1内部的再生混凝土凝固，物料罐1的外圈靠近底端安装有支撑架，物料罐1的底端设置有出料管，搅拌电机2的底端且位于物料罐1的内部安装有搅拌桨，出料管与加料斗5的出口处均安装有阀门，输送管3的底端且靠近回液转接件12的一侧开设有缺口。
在本方案中，为了便于加入和输送冷却介质，冷却箱6的一侧安装有排放管，冷却箱6的顶端靠近一侧开设有介质入口和箱盖，进液管14的末端安装有水泵。
在本方案中，为了对冷却管10外壁上的残留再生混凝土进行刮除，刮环18与刮盘16固定连接，刮环18的内径等于安装孔17直径，若干个安装孔17分为两组，且每组包括六个安装孔17，每组安装孔17均为正六边形排列，每个安装孔17均位于一个六边形的顶点上。
在本方案中，为了便于疏通机构9沿着冷却管10的方向来回移动，疏通机构9通过刮盘16配合安装孔17套在冷却管10的外围，气泵8的活塞杆与刮盘16的一侧居中固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置，在使用时，首先打开箱盖，通过介质入口将作为冷却介质的冷却水或者冷却油加入到冷却箱6中，再盖上箱盖，之后启动水泵将冷却箱6中的冷却介质泵入进液管14中，同时启动气泵8带动疏通机构9移动到密封件15的一侧再关闭气泵8，冷却介质通过进液管14进入进液转接件11内部，之后再流入冷却管10中，再通过冷却管10流向回液转接件12并流入连接管13，最终通过回流管4流回冷却箱6进行回收，形成冷却循环，之后将再生混凝土通过加料斗5加入输送管3中，利用密封件15对输送管3与机箱7的连接处进行密封，避免再生混凝土进入机箱7中，在冷区介质循环的过程中，通过冷却管10对输送管3中的再生混凝土进行冷却，之后再生混凝土从输送管3中落入到物料罐1中，完成再生混凝土的冷却后，关闭水泵，重新启动气泵8带动疏通机构9中的刮盘16沿着冷却管10的方向向回液转接件12的方向移动，刮盘16移动时刮环18对附着在冷却管10外表面的再生混凝土进行刮除，同时刮盘16的边缘对附着在输送管3内壁上的再生混凝土进行刮除，并将输送管3内部残余的混凝土推到输送管3一端的缺口处，并落入物料罐1中。
本实用新型通过设置疏通机构9，利用刮盘16配合安装孔17将疏通机构9套在冷却管10的外围，并通过气泵8的活塞杆与刮盘16固定连接，启动气泵8带动疏通机构9中的刮盘16沿着冷却管10的方向移动，刮盘16移动时刮环18对附着在冷却管10外表面的再生混凝土进行刮除，同时刮盘16的边缘对附着在输送管3内壁上的再生混凝土进行刮除，避免再生混凝土包裹在冷却管10的外表面影响冷却效果，避免输送管3堵塞；通过设置回液转接件12连通冷却管10的出液端与连接管13，设置进液转接件11连通冷却管10的进液端与进液管14，对再生混凝土进行冷却时，通过水泵将冷却箱6中的冷却介质泵入进液管14中，之后冷却介质通过进液管14进入进液转接件11内部，之后再流入冷却管10中，对输送管3内部的再生混凝土进行冷却，之后冷却介质进入回液转接件12并流入连接管13，最终通过回流管4流回冷却箱6进行回收，便于冷却介质的回收再利用，合理利用资源，避免浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置，其特征在于：包括物料罐(1)，所述物料罐(1)的顶端居中安装有搅拌电机(2)，物料罐(1)的一侧靠近顶端安装有输送管(3)，物料罐(1)的一侧靠近底端安装有回流管(4)，回流管(4)的一侧安装有冷却箱(6)，贯穿输送管(3)的顶端管体靠近一侧安装有加料斗(5)，输送管(3)的一侧且位于冷却箱(6)的顶端安装有机箱(7)，机箱(7)的内部靠近一侧安装有气泵(8)，输送管(3)的内部靠近一侧安装有密封件(15)，输送管(3)的内部靠近另一侧安装有回液转接件(12)，回液转接件(12)与回流管(4)之间安装有连接管(13)，密封件(15)的内部且贯穿密封件(15)的一侧安装有进液转接件(11)，进液转接件(11)与回液转接件(12)之间安装有若干根冷却管(10)，若干根冷却管(10)的外围居中安装有同一个疏通机构(9)，进液转接件(11)的一侧靠近低端安装有进液管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置，其特征在于：所述疏通机构(9)包括刮盘(16)，贯穿刮盘(16)的两侧开设有若干个安装孔(17)，安装孔(17)的两侧均安装有刮环(18)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置，其特征在于：所述物料罐(1)的外圈靠近底端安装有支撑架，物料罐(1)的底端设置有出料管，搅拌电机(2)的底端且位于物料罐(1)的内部安装有搅拌桨，出料管与加料斗(5)的出口处均安装有阀门，输送管(3)的底端且靠近回液转接件(12)的一侧开设有缺口。
4.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(6)的一侧安装有排放管，冷却箱(6)的顶端靠近一侧开设有介质入口和箱盖，进液管(14)的末端安装有水泵。
5.根据权利要求2所述的一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置，其特征在于：所述刮环(18)与刮盘(16)固定连接，刮环(18)的内径等于安装孔(17)直径，若干个安装孔(17)分为两组，且每组包括六个安装孔(17)，每组安装孔(17)均为正六边形排列，每个安装孔(17)均位于一个六边形的顶点上。
6.根据权利要求2所述的一种具有防泄漏结构的再生混凝土生产用冷却装置，其特征在于：所述疏通机构(9)通过刮盘(16)配合安装孔(17)套在冷却管(10)的外围，气泵(8)的活塞杆与刮盘(16)的一侧居中固定连接。
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