CN211389705U - 一种立式塑料薄膜杂质分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式塑料薄膜杂质分离机，包括底座、水箱和罐体，所述底座的一侧固定在水箱的一侧，所述底座的上端固定有四个承载块，四个所述承载块的上端均固定有承载板，四个承载板的上端分别固定在罐体的下端，所述罐体内设有搅拌装置，所述罐体的一侧固定有固定板，所述固定板上设有喷淋装置。本实用新型在工作时能将含有杂质的水排出经过沉淀再进行使用，实现了水资源的循环利用，提升了水的利用率，方便对塑料薄膜进行搅拌摩擦的同时进行冲洗，使杂质在重力的作用下与塑料薄膜分离并排出，杂质分离效果好，降低了成本，节约水资源，提高了塑料薄膜的生产质量。

Description

一种立式塑料薄膜杂质分离机

技术领域

本实用新型涉及杂质分离装置技术领域，尤其涉及一种立式塑料薄膜杂质分离机。

背景技术

塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，然而当今塑料材料在人们生活生产各方面的广泛应用，必然伴随着塑料废弃物的大量产生。目前，塑料废弃物环保再生利用是减少白色污染最为有效的途径，国内处理再生废旧薄膜机械生产线通常简单对废旧薄膜破碎清洗来去除表面泥沙和污渍，从而达到杂质分离的作用。

现有技术中，针对杂质分离机的报道较多，专利号CN207616955U的发明公开了一种立式塑料薄膜杂质分离机，其能够使得粘附在薄膜上顽固杂质得以有效的，均匀去除，避免了薄膜受到长时间摩擦温度升高熔化，采用纯机械物理方式脱色，但是经研究发现，本发明在使用时入水口不间断的供水，再将水排出，存在增加了成本，浪费了水资源的问题。

专利号CN207616959U的发明公开了一种锥形卧式塑料薄膜顽固杂质分离机，其对破碎好塑料膜再次不断摩擦，破坏涂层并将杂质分离，采用纯物理机械方式去除废旧塑料膜上的电化铝和油墨等涂层，实现废旧塑料膜的再生利用，但是经研究发现，本发明在使用时但通过摩擦塑料膜难以做到将杂质高效清理的目的，且卧式的设计易导致塑料膜和杂志难以分离，存在分离效果差的问题。

综上所述，如何避免增加成本、浪费了水资源、单通过摩擦塑料膜难以将杂质高效清理和卧式的设计易导致塑料膜和杂质难以分离、分离效果差是本领域工作人员所面临的难点问题，为此，我们提出了一种立式塑料薄膜杂质分离机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式塑料薄膜杂质分离机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式塑料薄膜杂质分离机，包括底座、水箱和罐体，所述底座的一侧固定在水箱的一侧，所述底座的上端固定有四个承载块，四个所述承载块的上端均固定有承载板，四个承载板的上端分别固定在罐体的下端，所述罐体内设有搅拌装置，所述罐体的一侧固定有固定板，所述固定板上设有喷淋装置，所述水箱内的相对侧壁上共同固定有L型板，所述L型板的下端一侧设有开口，所述水箱内设有沉淀装置，所述沉淀装置上设有集水管，所述集水管的一侧连接有第一排水管，所述水箱的另一侧贯穿并固定有进水管，所述进水管位于第一排水管的上端。

优选地，所述搅拌装置包括转动连接在罐体内底部的转动杆，所述转动杆的下端贯穿罐体内的底部并延伸至罐体的下端，所述底座的上端设有放置槽，所述放置槽内的底部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定在转动杆的下端，所述转动杆的一周侧壁上等间距固定有多个横杆，多个所述横杆的一端均固定有竖杆。

优选地，所述喷淋装置包括固定板上端的抽水泵，所述抽水泵的一侧连接有输水管，所述输水管的一端连接有固定管，所述固定管的一端贯穿罐体的一侧并延伸至罐体内，所述固定管呈环形设置，所述固定管的一侧等间距安装有两个以上的高压喷头，所述抽水泵的另一侧连接有第三连接管，所述第三连接管的下端贯穿固定板上端并延伸至L型板的一侧。

优选地，所述沉淀装置包括等间距设置在水箱内底部的多个沉淀槽，所述沉淀槽的下端连接有第二连接管，同一侧的多个第二连接管的下端共同连接有第一连接管，所述第一连接管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的另一侧，四个所述第一连接管的一端共同连接在集水管的另一侧。

优选地，所述罐体的一侧贯穿并固定有第二排水管，所述第二排水管上安装有第一阀门，所述第二排水管的一端延伸至L型板的另一侧。

优选地，所述罐体内的一周侧壁上共同固定有过滤板。

优选地，所述罐体的另一侧贯穿并固定有出料管，所述出料管上安装有第二阀门。

优选地，所述第一排水管和进水管上均安装有第三阀门。

优选地，所述罐体的上端贯穿设有进料漏斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过水箱、抽水泵、第二排水管和沉淀装置等部件的配合，方便将含有杂质的水排出沉淀再使用，解决了不间断的供水，再将水排出，存在增加了成本，浪费了水资源的问题，实现了水资源的循环利用，提升了水的利用率，降低了成本，节约了水资源；

2、通过伺服电机、转动杆和喷淋装置等部件的配合，方便对塑料薄膜进行搅拌摩擦的同时进行冲洗，解决了单通过摩擦塑料膜难以将杂质高效清理的问题，提升了杂质的分离效果，从而提高了塑料薄膜的生产质量；

3、通过过滤板、第二排水管和出料管等部件的配合，方便将杂质在重力的作用下与塑料薄膜分离并排出，解决了卧式的设计易导致塑料膜和杂质难以分离、分离效果差的问题，提升了装置的杂质分离效果，进而提高了塑料薄膜的加工质量；

综上所述，本实用新型在工作时能将含有杂质的水排出经过沉淀再进行使用，实现了水资源的循环利用，提升了水的利用率，方便对塑料薄膜进行搅拌摩擦的同时进行冲洗，使杂质在重力的作用下与塑料薄膜分离并排出，杂质分离效果好，降低了成本，节约水资源，提高了塑料薄膜的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式塑料薄膜杂质分离机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种立式塑料薄膜杂质分离机的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种立式塑料薄膜杂质分离机的水箱的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种立式塑料薄膜杂质分离机的固定管的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种立式塑料薄膜杂质分离机的A处结构放大图；

图中：1底座、2水箱、3罐体、4伺服电机、5转动杆、6承载块、7承载板、8进料漏斗、9过滤板、10横杆、11竖杆、12高压喷头、13固定管、14输水管、15抽水泵、16固定板、17第一排水管、18第二排水管、19第一连接管、20L型板、21第二连接管、22沉淀槽、23集水管、24开口、25出料管、26进水管、27第三连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、2、3、4、5，一种立式塑料薄膜杂质分离机，包括底座1、水箱2和罐体3，底座1的一侧固定在水箱2的一侧，提升装置的牢固性，底座1的上端固定有四个承载块6，四个承载块6的上端均固定有承载板7，四个承载板7的上端分别固定在罐体3的下端，方便底座1将罐体3牢固支撑。

在本实用新型中，罐体3内设有搅拌装置，搅拌装置可对塑料薄膜进行搅拌摩擦，便于杂质的分离，罐体3的一侧固定有固定板16，固定板16上设有喷淋装置，方便对塑料薄膜进行搅拌摩擦的同时进行冲洗，杂质分离效果好，水箱2内的相对侧壁上共同固定有L型板20，L型板20的下端一侧设有开口24，便于沉淀后的水通过。

在本实用新型中，罐体3的一侧贯穿并固定有第二排水管18，第二排水管18上安装有第一阀门，第一阀门方便控制第二排水管18的开合，第二排水管18的一端延伸至L型板20的另一侧，水箱2内设有沉淀装置，方便第二排水管18将含有杂质的水排至水箱2内进行沉淀。

在本实用新型中，沉淀装置上设有集水管23，集水管23的一侧连接有第一排水管17，方便将杂质排出，水箱2的另一侧贯穿并固定有进水管26，进水管26位于第一排水管17的上端，通过进水管26方便为水箱2内临时补充冲洗用水。

在本实用新型中，搅拌装置包括转动连接在罐体3内底部的转动杆5，方便转动杆5的转动，转动杆5的下端贯穿罐体3内的底部并延伸至罐体3的下端，底座1的上端设有放置槽，放置槽内的底部固定有伺服电机4，伺服电机4可为转动杆5的转动提供动力。

在本实用新型中，伺服电机4的输出轴固定在转动杆5的下端，方便伺服电机4通过输出轴带动转动杆5转动，转动杆5的一周侧壁上等间距固定有多个横杆10，多个横杆10的一端均固定有竖杆11，当转动杆5转动时带动多个横杆10和竖杆11转动，对塑料薄膜进行搅拌摩擦，方便杂质的分离。

在本实用新型中，喷淋装置包括固定板16上端的抽水泵15，便于为高压喷头12冲洗用水，抽水泵15的一侧连接有输水管14，输水管14的一端连接有固定管13，固定管13的一端贯穿罐体3的一侧并延伸至罐体3内，固定管13呈环形设置，方便全方位的对塑料薄膜进行冲洗。

在本实用新型中，固定管13的一侧等间距安装有两个以上的高压喷头12，高压喷头12可对塑料薄膜进行冲洗，将杂质分离，抽水泵15的另一侧连接有第三连接管27，第三连接管27的下端贯穿固定板16上端并延伸至L型板20的一侧，水箱2内沉淀后的水在抽水泵15的作用下依次经过第三连接管27、输水管14和固定管13再次从高压喷头12喷出，实现了水资源的循环利用。

实施例2

参照图1、2、3、4、5，一种立式塑料薄膜杂质分离机，包括底座1、水箱2和罐体3，底座1的一侧固定在水箱2的一侧，提升装置的牢固性，底座1的上端固定有四个承载块6，四个承载块6的上端均固定有承载板7，四个承载板7的上端分别固定在罐体3的下端，方便底座1将罐体3牢固支撑。

在本实用新型中，罐体3内设有搅拌装置，搅拌装置可对塑料薄膜进行搅拌摩擦，便于杂质的分离，罐体3的一侧固定有固定板16，固定板16上设有喷淋装置，方便对塑料薄膜进行搅拌摩擦的同时进行冲洗，杂质分离效果好，水箱2内的相对侧壁上共同固定有L型板20，L型板20的下端一侧设有开口24，便于沉淀后的水通过。

在本实用新型中，罐体3的一侧贯穿并固定有第二排水管18，第二排水管18上安装有第一阀门，第一阀门方便控制第二排水管18的开合，第二排水管18的一端延伸至L型板20的另一侧，水箱2内设有沉淀装置，方便第二排水管18将含有杂质的水排至水箱2内进行沉淀。

在本实用新型中，沉淀装置上设有集水管23，集水管23的一侧连接有第一排水管17，方便将杂质排出，水箱2的另一侧贯穿并固定有进水管26，进水管26位于第一排水管17的上端，通过进水管26方便为水箱2内临时补充冲洗用水。

在本实用新型中，搅拌装置包括转动连接在罐体3内底部的转动杆5，方便转动杆5的转动，转动杆5的下端贯穿罐体3内的底部并延伸至罐体3的下端，底座1的上端设有放置槽，放置槽内的底部固定有伺服电机4，伺服电机4可为转动杆5的转动提供动力。

在本实用新型中，伺服电机4的输出轴固定在转动杆5的下端，方便伺服电机4通过输出轴带动转动杆5转动，转动杆5的一周侧壁上等间距固定有多个横杆10，多个横杆10的一端均固定有竖杆11，当转动杆5转动时带动多个横杆10和竖杆11转动，对塑料薄膜进行搅拌摩擦，方便杂质的分离。

在本实用新型中，喷淋装置包括固定板16上端的抽水泵15，便于为高压喷头12冲洗用水，抽水泵15的一侧连接有输水管14，输水管14的一端连接有固定管13，固定管13的一端贯穿罐体3的一侧并延伸至罐体3内，固定管13呈环形设置，方便全方位的对塑料薄膜进行冲洗。

在本实用新型中，固定管13的一侧等间距安装有两个以上的高压喷头12，高压喷头12可对塑料薄膜进行冲洗，将杂质分离，抽水泵15的另一侧连接有第三连接管27，第三连接管27的下端贯穿固定板16上端并延伸至L型板20的一侧，水箱2内沉淀后的水在抽水泵15的作用下依次经过第三连接管27、输水管14和固定管13再次从高压喷头12喷出，实现了水资源的循环利用。

在本实用新型中，罐体3内的一周侧壁上共同固定有过滤板9，罐体3的另一侧贯穿并固定有出料管25，出料管25上安装有第二阀门，第二阀门方便控制出料管25的开合，与实施例1相比，本实施例通过过滤板9可使杂质在重力的作用下与塑料薄膜分离，再通过过滤板9落至罐体3内的底部，从第二排水管18内排至水箱2内进行沉淀，将杂质分离后，通过出料管25可将塑料薄膜排出，方便下料。

实施例3

参照图1、2、3、4、5，一种立式塑料薄膜杂质分离机，包括底座1、水箱2和罐体3，底座1的一侧固定在水箱2的一侧，提升装置的牢固性，底座1的上端固定有四个承载块6，四个承载块6的上端均固定有承载板7，四个承载板7的上端分别固定在罐体3的下端，方便底座1将罐体3牢固支撑。

在本实用新型中，罐体3内设有搅拌装置，搅拌装置可对塑料薄膜进行搅拌摩擦，便于杂质的分离，罐体3的一侧固定有固定板16，固定板16上设有喷淋装置，方便对塑料薄膜进行搅拌摩擦的同时进行冲洗，杂质分离效果好，水箱2内的相对侧壁上共同固定有L型板20，L型板20的下端一侧设有开口24，便于沉淀后的水通过。

在本实用新型中，罐体3的一侧贯穿并固定有第二排水管18，第二排水管18上安装有第一阀门，第一阀门方便控制第二排水管18的开合，第二排水管18的一端延伸至L型板20的另一侧，水箱2内设有沉淀装置，方便第二排水管18将含有杂质的水排至水箱2内进行沉淀。

在本实用新型中，沉淀装置上设有集水管23，集水管23的一侧连接有第一排水管17，方便将杂质排出，水箱2的另一侧贯穿并固定有进水管26，进水管26位于第一排水管17的上端，通过进水管26方便为水箱2内临时补充冲洗用水。

在本实用新型中，搅拌装置包括转动连接在罐体3内底部的转动杆5，方便转动杆5的转动，转动杆5的下端贯穿罐体3内的底部并延伸至罐体3的下端，底座1的上端设有放置槽，放置槽内的底部固定有伺服电机4，伺服电机4可为转动杆5的转动提供动力。

在本实用新型中，伺服电机4的输出轴固定在转动杆5的下端，方便伺服电机4通过输出轴带动转动杆5转动，转动杆5的一周侧壁上等间距固定有多个横杆10，多个横杆10的一端均固定有竖杆11，当转动杆5转动时带动多个横杆10和竖杆11转动，对塑料薄膜进行搅拌摩擦，方便杂质的分离。

在本实用新型中，喷淋装置包括固定板16上端的抽水泵15，便于为高压喷头12冲洗用水，抽水泵15的一侧连接有输水管14，输水管14的一端连接有固定管13，固定管13的一端贯穿罐体3的一侧并延伸至罐体3内，固定管13呈环形设置，方便全方位的对塑料薄膜进行冲洗。

在本实用新型中，固定管13的一侧等间距安装有两个以上的高压喷头12，高压喷头12可对塑料薄膜进行冲洗，将杂质分离，抽水泵15的另一侧连接有第三连接管27，第三连接管27的下端贯穿固定板16上端并延伸至L型板20的一侧，水箱2内沉淀后的水在抽水泵15的作用下依次经过第三连接管27、输水管14和固定管13再次从高压喷头12喷出，实现了水资源的循环利用。

在本实用新型中，第一排水管17和进水管26上均安装有第三阀门，罐体3的上端贯穿设有进料漏斗8，与实施例1相比，本实施例通过第三阀门方便控制第一排水管17和进水管26的开合，使用方便，通过进料漏斗8将预先破碎的塑料薄膜倒入罐体3内，方便上料。

在本实用新型中，使用时，通过进料漏斗8将预先破碎的塑料薄膜倒入罐体3内，伺服电机4通过输出轴带动转动杆5转动，转动杆5转动带动多个横杆10和竖杆11转动，对塑料薄膜进行搅拌摩擦，且高压喷头12对塑料薄膜进行冲洗，将杂质分离，杂质在重力的作用下与塑料薄膜分离通过过滤板9落至罐体3内的底部，从第二排水管18内排至水箱2内，经过沉淀将杂质留在沉淀槽22内，在抽水泵15的作用下依次经过第三连接管27、输水管14和固定管13再次从高压喷头12喷出，实现了水资源的循环利用，通过第一排水管17方便通过水流将沉淀槽22内的杂质排出，通过进水管26方便为水箱2内临时补充冲洗用水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种立式塑料薄膜杂质分离机，包括底座(1)、水箱(2)和罐体(3)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定在水箱(2)的一侧，所述底座(1)的上端固定有四个承载块(6)，四个所述承载块(6)的上端均固定有承载板(7)，四个承载板(7)的上端分别固定在罐体(3)的下端，所述罐体(3)内设有搅拌装置，所述罐体(3)的一侧固定有固定板(16)，所述固定板(16)上设有喷淋装置，所述水箱(2)内的相对侧壁上共同固定有L型板(20)，所述L型板(20)的下端一侧设有开口(24)，所述水箱(2)内设有沉淀装置，所述沉淀装置上设有集水管(23)，所述集水管(23)的一侧连接有第一排水管(17)，所述水箱(2)的另一侧贯穿并固定有进水管(26)，所述进水管(26)位于第一排水管(17)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种立式塑料薄膜杂质分离机，其特征在于：所述搅拌装置包括转动连接在罐体(3)内底部的转动杆(5)，所述转动杆(5)的下端贯穿罐体(3)内的底部并延伸至罐体(3)的下端，所述底座(1)的上端设有放置槽，所述放置槽内的底部固定有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴固定在转动杆(5)的下端，所述转动杆(5)的一周侧壁上等间距固定有多个横杆(10)，多个所述横杆(10)的一端均固定有竖杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种立式塑料薄膜杂质分离机，其特征在于：所述喷淋装置包括固定板(16)上端的抽水泵(15)，所述抽水泵(15)的一侧连接有输水管(14)，所述输水管(14)的一端连接有固定管(13)，所述固定管(13)的一端贯穿罐体(3)的一侧并延伸至罐体(3)内，所述固定管(13)呈环形设置，所述固定管(13)的一侧等间距安装有两个以上的高压喷头(12)，所述抽水泵(15)的另一侧连接有第三连接管(27)，所述第三连接管(27)的下端贯穿固定板(16)上端并延伸至L型板(20)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种立式塑料薄膜杂质分离机，其特征在于：所述沉淀装置包括等间距设置在水箱(2)内底部的多个沉淀槽(22)，所述沉淀槽(22)的下端连接有第二连接管(21)，同一侧的多个第二连接管(21)的下端共同连接有第一连接管(19)，所述第一连接管(19)的一端贯穿水箱(2)并延伸至水箱(2)的另一侧，四个所述第一连接管(19)的一端共同连接在集水管(23)的另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种立式塑料薄膜杂质分离机，其特征在于：所述罐体(3)的一侧贯穿并固定有第二排水管(18)，所述第二排水管(18)上安装有第一阀门，所述第二排水管(18)的一端延伸至L型板(20)的另一侧。

6.根据权利要求1所述的一种立式塑料薄膜杂质分离机，其特征在于：所述罐体(3)内的一周侧壁上共同固定有过滤板(9)。

7.根据权利要求1所述的一种立式塑料薄膜杂质分离机，其特征在于：所述罐体(3)的另一侧贯穿并固定有出料管(25)，所述出料管(25)上安装有第二阀门。

8.根据权利要求1所述的一种立式塑料薄膜杂质分离机，其特征在于：所述第一排水管(17)和进水管(26)上均安装有第三阀门。

9.根据权利要求1所述的一种立式塑料薄膜杂质分离机，其特征在于：所述罐体(3)的上端贯穿设有进料漏斗(8)。

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