CN216479491U - 一种万向除尘管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计除尘管道技术领域，具体为一种万向除尘管道，包括除尘管本体、连接管和连通管，所述除尘管本体的两侧均设有连接管，所述连接管靠外侧一侧的内部设有安装板，所述安装板上开设有若干个固定安装孔，所述安装板的外侧设有除尘网，所述除尘管本体内部设有连通管，所述除尘管本体内部的两侧均开设有空腔，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

Description

一种万向除尘管道

技术领域

本实用新型设计除尘管道技术领域，具体为一种万向除尘管道。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。

除尘行业的投资机会来源于全球对于环境保护的日益重视。与此同时，在袋式除尘器核心部件——滤袋的性能不断进步和价格不断下降的背景下，我们认为，未来袋式除尘器具备随行业整体规模扩大而发展以及行业内应用份额提高的双重投资机会。

现阶段所有的除尘设备在现场安装过程中，对于除尘器本体的安装都是比较快就能安装完毕的，但在除尘管网安装时，往往需要较多的时间，如果遇到管网比较复杂、空间角度比较多的现场，就需要更多的时间来安装。归根到底就是管道在空间角度安装方面是比较难的，法兰错一个孔，往往就需要重新安装，导致安装周期较长，因此需要一种万向除尘管道对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种万向除尘管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种万向除尘管道，包括除尘管本体、连接管和连通管，所述除尘管本体的两侧均设有连接管，所述连接管靠外侧一侧的内部设有安装板，所述安装板上开设有若干个固定安装孔，所述安装板的外侧设有除尘网，所述除尘管本体内部设有连通管，所述除尘管本体内部的两侧均开设有空腔。

作为本实用新型优选的方案，所述连接管均插接在除尘管本体内部的两个空腔中，所述连接管与空腔之间的连接处设有万向连接头。

作为本实用新型优选的方案，所述除尘管本体的外表面上套设有保护套，所述保护套采用橡胶材质制成。

作为本实用新型优选的方案，所述防尘网插接在安装板的外侧上，且防尘网与固定安装孔之间想配合使用。

作为本实用新型优选的方案，所述连通管插接在防尘管本体的内部中，且连通管内部的两侧均设有挡板，所述挡板的外表面上设有密封垫。

作为本实用新型优选的方案，所述万向连接头插接在空腔的内部中，且万向连接头与连通管的一端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的万向连接头，能够使连接管能够转动起来，加快了现场的安装节奏，可以很大程度上减少安装周期，可以是提高现场的安装容错率，不需要再通过装错之后重新安装来调整，而通过万向连接头就可以调整。

2.本实用新型中，通过设置的安装板，能够将防尘网固定在安装板上的固定安装孔中，从而对经过连接管内部的灰尘进行阻挡，且能够十分简单的拆卸下来，进行清洗更换。

3.本实用新型中，通过设置的连通管，能够将两个连接管连接起来，且密封垫能够有效的使万向连接头与连通管的两侧较为紧密的连接，避免跑风导致灰尘泄露。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的连通管侧视图；

图4为本实用新型的连接管侧视图；

图中：1、除尘管本体；2、连接管；3、保护套；4、万向连接头；5、除尘网；6、空腔；7、连通管；8、挡板；9、密封垫；10、安装板；11、固定安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：

一种万向除尘管道，包括除尘管本体、连接管2和连通管7，除尘管本体的两侧均设有连接管2，连接管2靠外侧一侧的内部设有安装板10，安装板10上开设有若干个固定安装孔11，安装板10的外侧设有除尘网5，除尘管本体内部设有连通管7，除尘管本体内部的两侧均开设有空腔6。

实施例，请参照图2，连接管2均插接在除尘管本体内部的两个空腔6中，连接管2与空腔6之间的连接处设有万向连接头4。

实施例，请参照图1，除尘管本体的外表面上套设有保护套3，保护套3采用橡胶材质制成。

实施例，请参照图1和图4，防尘网插接在安装板10的外侧上，且防尘网与固定安装孔11之间想配合使用，通过设置的安装板10，能够将防尘网固定在安装板10上的固定安装孔11中，从而对经过连接管2内部的灰尘进行阻挡，且能够十分简单的拆卸下来，进行清洗更换。

实施例，请参照图2和图3，连通管7插接在防尘管本体1的内部中，且连通管7内部的两侧均设有挡板8，挡板8的外表面上设有密封垫9，通过设置的连通管7，能够将两个连接管2连接起来，且密封垫9能够有效的使万向连接头4与连通管7的两侧较为紧密的连接，避免跑风导致灰尘泄露。

实施例，请参照图2，万向连接头4插接在空腔6的内部中，且万向连接头4与连通管7的一端相连通，通过设置的万向连接头4，能够使连接管2能够转动起来，加快了现场的安装节奏，可以很大程度上减少安装周期，可以是提高现场的安装容错率，不需要再通过装错之后重新安装来调整，而通过万向连接头4就可以调整。

工作原理：使用时，将两个连接管2插接在防尘管本体1的两侧上，万向连接头4，能够使连接管2能够转动起来，加快了现场的安装节奏，可以很大程度上减少安装周期，可以是提高现场的安装容错率，不需要再通过装错之后重新安装来调整，而通过万向连接头4就可以调整，连通管7，能够将两个连接管2连接起来，且密封垫9能够有效的使万向连接头4与连通管7的两侧较为紧密的连接，避免跑风导致灰尘泄露，将防尘网固定在安装板10上的固定安装孔11中，从而对经过连接管2内部的灰尘进行阻挡，且能够十分简单的拆卸下来，进行清洗更换，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种万向除尘管道，包括除尘管本体(1)、连接管(2)和连通管(7)，其特征在于：所述除尘管本体(1)的两侧均设有连接管(2)，所述连接管(2)靠外侧一侧的内部设有安装板(10)，所述安装板(10)上开设有若干个固定安装孔(11)，所述安装板(10)的外侧设有除尘网(5)，所述除尘管本体(1)内部设有连通管(7)，所述除尘管本体(1)内部的两侧均开设有空腔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种万向除尘管道，其特征在于：所述连接管(2)均插接在除尘管本体(1)内部的两个空腔(6)中，所述连接管(2)与空腔(6)之间的连接处设有万向连接头(4)。

3.根据权利要求1所述的一种万向除尘管道，其特征在于：所述除尘管本体(1)的外表面上套设有保护套(3)，所述保护套(3)采用橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种万向除尘管道，其特征在于：所述除尘网(5)插接在安装板(10)的外侧上，且防尘网与固定安装孔(11)之间想配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种万向除尘管道，其特征在于：所述连通管(7)插接在除尘管本体(1)的内部中，且连通管(7)内部的两侧均设有挡板(8)，所述挡板(8)的外表面上设有密封垫(9)。

6.根据权利要求2所述的一种万向除尘管道，其特征在于：所述万向连接头(4)插接在空腔(6)的内部中，且万向连接头(4)与连通管(7)的一端相连通。

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