CN216478958U - 一种斯特林制冷机用充气工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种斯特林制冷机用充气工装，包括主阀体，所述主阀体固定连接有连接管，所述连接管内气路与自动充排气台相连，所述主阀体设置有与制冷机相配合的批头，主阀体内孔与批头前端间隙形成气路与制冷机充气孔相连，调节组件,调节组件设置在主阀体内，用于调节批头使批头与制冷机的充气阀钉配合。本实用新型所述工装中的每个单独零件均易加工，且各零件拆装方便，且某零件有损坏，只需使用预备零件，即可及时更换，且更换过零件的充气工装性能不会影响该充气工装的正常使用。

Description

一种斯特林制冷机用充气工装

技术领域

本实用新型涉及一种斯特林制冷机用充气工装，属于斯特林制冷机装配技术领域。

背景技术

在工业生产斯特林制冷机中，要实现对斯特林制冷机的充气，离不开充气工装用以方便稳定的辅助制冷机与充排气设备气路连通。现有充气工装有以下缺陷：

1、充气工装较为复杂，加工组装不方便；

2、充气工装的重复使用会造成螺纹损坏，只能更换整个充气工装，且更换不易、成本较高；

3、充气工装接制冷机充气口时，充气工装会磨损制冷机充气口处壁面，影响美观与产品交付；

4、充气工质为氦气，因充气工装漏气带来的效率较低以及经济损失；

5、由于主阀体螺纹与制冷机充气口螺纹旋紧后，可能会出现批头与充气阀钉未配合的情况，为了使批头与充气阀钉配合起来，需要重新拆下主阀体再次与制冷机充气口螺纹配合安装，实际操作时无法避免因随机性带来的重复工作量。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种斯特林制冷机用充气工装，本实用新型所述工装中的每个单独零件均易加工，且各零件拆装方便，且某零件有损坏，只需使用预备零件，即可及时更换，且更换过零件的充气工装性能不会影响该充气工装的正常使用。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种斯特林制冷机用充气工装，

包括主阀体，所述主阀体固定连接有连接管，所述连接管内气路与自动充排气台相连，所述主阀体设置有与制冷机相配合的批头，主阀体内孔与批头前端间隙形成气路与制冷机充气孔相连，

调节组件,调节组件设置在主阀体内，用于调节批头使批头与制冷机的充气阀钉配合。

优选的，所述主阀体包括前阀体和后阀体，前阀体与后阀体螺纹连接。

优选的，前阀体与后阀体接触间隙处设有两个并列的密封环。

优选的，所述前阀体设有密封垫片。

优选的，所述调节组件包括旋杆，旋杆前端设置有内槽，所述内槽中设置有压力弹簧，所述压力弹簧前端与批头后端接触。

优选的，所述前阀体和后阀体接触处设置有用于保证组装一致性的台阶。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋杆通过第一螺钉固定连接手轮，所述手轮设置在主阀体外侧。

优选的，所述后阀体上侧通过第二螺钉固定有端盖。

优选的，所述前阀体外侧设置有五个用以配合月牙扳手方便拆装的圆形槽。

优选的，所述密封垫片为聚四氟乙烯垫片。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述工装中的每个单独零件均易加工，且各零件拆装方便，且某零件有损坏，只需使用预备零件，即可及时更换，且更换过零件的充气工装性能不会影响该充气工装的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为前阀体端五个圆形槽及密封垫片装配位置细节图。

1-密封垫片、2-前阀体、3-连接管、4-压力弹簧、5-后阀体、6-端盖、7-手轮、8-第一螺钉、9-第二螺钉、10-旋杆、11-密封环、12-批头。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

如图1所示，一种斯特林制冷机用充气工装，包括主阀体，所述主阀体固定连接有连接管3，所述连接管3内气路与自动充排气台相连，所述主阀体设置有与制冷机相配合的批头12，主阀体内孔与批头12前端间隙形成气路与制冷机充气孔相连，调节组件,调节组件设置在主阀体内，用于调节批头12使批头与制冷机的充气阀钉配合。

所述主阀体包括前阀体2和后阀体5，前阀体2与后阀体5螺纹连接。进一步的，通常连接管3焊接在后阀体5上。

如图2所示，前阀体2与后阀体5接触间隙处设有两个并列的密封环11，密封环11设置在前阀体2侧壁的凹槽内。用以保证充排气效率以及减少前阀体2与后阀体5密封间隙处的漏气。

所述前阀体2设有密封垫片1。所述密封垫片1为聚四氟乙烯垫片。进一步的保护制冷机的电机底座，减少磨损，密封垫片更加保证了密封效果，有效减少充排气过程中的漏气现象，同时因密封垫片1处易磨损，该处结构设计易于更换密封垫片1。

所述调节组件包括旋杆10，旋杆10前端设置有内槽，所述内槽中设置有压力弹4簧，所述压力弹簧4前端与批头12后端接触。压力弹簧4位于批头12后端与旋杆10的内槽空间，压力弹簧4顶着批头12后端，在外力作用下批头12可在固定区域内的轴向方向上运动，进在装夹制冷机时因批头12未配合充气阀钉时，批头接触到充气阀钉顶部会向旋杆10的内槽压缩，进而顺利装夹。

所述前阀体2和后阀体5接触处设置有用于保证组装一致性的台阶。

所述旋杆10通过第一螺钉8固定连接手轮7，所述手轮7设置在主阀体外侧。

所述后阀体5上侧通过第二螺钉9固定有端盖6。

所述前阀体2外侧设置有五个用以配合月牙扳手方便拆装的圆形槽。

本实用新型的装配方法：

1、将连接管3焊接在后阀体5上；

2、将压力弹簧4填入旋杆10的内槽中，将两个密封环11固定在旋杆10的凹槽内，将批头12放入旋杆10内抵住压力弹簧4，通过阶梯结构装配后阀体5和端盖6与旋杆10后用第二螺钉9拧紧；

3、配合手轮7与旋杆10后用第一螺钉拧紧；

4、将两个密封环11固定在前阀体2的凹槽内，装配密封垫片1与前阀体2后用月牙扳手将阀体前端拧入后阀体至抵住台阶。

本实用新型的工作原理：

1、把批头12插入充气口，沿主阀体螺纹处顺时针方向旋转主阀体至底部锁紧，使制冷机充气口处底座壁面与密封垫片1压紧；

2、由于主阀体螺纹旋紧后的不确定性，可能会出现批头12与充气阀钉未配合的情况，此时需要轻轻手轮7带动批头12，使批头12前端稳稳地卡在充气阀钉处，即把充气工装与制冷机充气孔连接；

3、逆时针方向转动手轮7至顶部，带动批头12及充气阀钉旋转，使制冷机的充气阀钉旋转至完全打开，使制冷机气路从封闭至完全打开；

4、顺时针方向转动手轮7，带动批头12及充气阀钉旋转，解除批头12前端与充气阀钉之间的压应力，使充气工装气路与制冷机气路连通；

5、将自封头插入自动充排气台接口处，此时气路连接为制冷机——充气工装——自动充排气台——高压气瓶；

6、等待自动冲排气台将制冷机内部气体及气压达到预先设定值，即充气结束；

7、顺时针方向转动手轮7至底部，带动批头12及充气阀钉旋转，使制冷机的充气阀钉旋转至完全闭合，使制冷机的气路从完全打开至封闭，此时充气工装气路与制冷机气路也是关闭的；

8、逆时针方向转动手轮7，带动批头12及充气阀钉旋转，解除批头12前端与充气阀钉之间的压应力，减小批头12与充气阀钉之间的摩擦，方便后续使制冷机与充气工装分离；

9、关闭自动冲排气台并减压，将自封头从自动充排气台中拔出，此时“制冷机&充气工装”与自动充排气台分离；

10、沿主阀体螺纹处逆时针方向旋转主阀体至制冷机与充气工装分离，此时充气任务完成。

本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种斯特林制冷机用充气工装，其特征在于：

包括主阀体，所述主阀体固定连接有连接管，所述连接管内气路与自动充排气台相连，所述主阀体设置有与制冷机相配合的批头，主阀体内孔与批头前端间隙形成气路与制冷机充气孔相连，

调节组件,调节组件设置在主阀体内，用于调节批头使批头与制冷机的充气阀钉配合。

2.根据权利要求1所述的斯特林制冷机用充气工装，其特征是：所述主阀体包括前阀体和后阀体，前阀体与后阀体螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的斯特林制冷机用充气工装，其特征是：所述前阀体与后阀体接触间隙处设有两个并列的密封环。

4.根据权利要求3所述的斯特林制冷机用充气工装，其特征是：所述前阀体设有密封垫片。

5.根据权利要求4所述的斯特林制冷机用充气工装，其特征是：所述前阀体和后阀体接触处设置有用于保证组装一致性的台阶。

6.根据权利要求5所述的斯特林制冷机用充气工装，其特征是：所述调节组件包括旋杆，旋杆前端设置有内槽，所述内槽中设置有压力弹簧，所述压力弹簧前端与批头后端接触。

7.根据权利要求6所述的斯特林制冷机用充气工装，其特征是：所述旋杆通过第一螺钉固定连接手轮，所述手轮设置在主阀体外侧。

8.根据权利要求7所述的斯特林制冷机用充气工装，其特征是：所述后阀体上侧通过第二螺钉固定有端盖。

9.根据权利要求8所述的斯特林制冷机用充气工装，其特征是：所述前阀体外侧设置有五个用以配合月牙扳手方便拆装的圆形槽。

10.根据权利要求9所述的斯特林制冷机用充气工装，其特征是：所述密封垫片为聚四氟乙烯垫片。

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