CN219827293U - 一种易充气的隔膜式蓄能器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易充气的隔膜式蓄能器，包括容器、充气接口以及阀芯，所述的充气接口固定在容器上，充气接口内设置有与容器的内部空腔连通的气道，阀芯滑动设置在气道内，阀芯的下端固定有密封件，密封件的形状与气道的下出口的形状相适配，密封件的下侧设置有驱使密封件抵在气道的下出口的弹簧。本实用新型该隔膜式蓄能器能够简化充气步骤从而提高充气效率。

Description

一种易充气的隔膜式蓄能器

技术领域

本实用新型涉及蓄能器领域，具体涉及一种易充气的隔膜式蓄能器。

背景技术

蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。

其中，隔膜式蓄能器的充气接口通常采用螺钉进行密封，当隔膜式蓄能器需要充气时，通过充气工具将充气接口内的螺钉拧松的同时充入氮气，充气结束后再将螺钉拧紧实现密封，因此隔膜蓄能器配套的充气工具需要具备能够拧动螺钉的，例如现有用于给隔膜式蓄能器充气的FDU型充气工具，其与隔膜式蓄能器的充气接口通过螺纹进行连接后，需要通过旋转充气工具上的手柄，从而使与手柄连接的螺丝刀转动，通过螺丝刀将螺钉拧松后才能进行充气，充气完成后再通过转动手柄将螺钉拧紧，由于需要保证充气工具气密性的同时内置螺丝刀，导致FDU型充气工具的结构较为复杂，并且使用该工具的充气步骤较为繁琐，导致充气效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易充气的隔膜式蓄能器，该隔膜式蓄能器能够简化充气步骤从而提高充气效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种易充气的隔膜式蓄能器，包括容器、充气接口以及阀芯，所述的充气接口固定在容器上，充气接口内设置有与容器的内部空腔连通的气道，阀芯滑动设置在气道内，阀芯的下端固定有密封件，密封件的形状与气道的下出口的形状相适配，密封件的下侧设置有驱使密封件抵在气道的下出口的弹簧。

上述技术方案中，优选地，所述的充气接口通过螺纹连接设置有保护帽，保护帽内设置有螺杆，阀芯的上段设置有螺孔，螺杆通过螺纹连接结构插入螺孔中。

上述技术方案中，优选地，所述的阀芯的侧壁上设置有滑块，气道的侧壁上开设有与滑块相适配的滑槽。

上述技术方案中，优选地，所述的密封件的侧壁上设置有环形的密封圈。

上述技术方案中，优选地，所述的螺孔的开口为漏斗形。

上述技术方案中，优选地，所述的密封件和气道的下出口均呈倒漏斗形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

本实用新型通过充气工具进行充气时，通过充气工具将充气接口与高压氮源进行连接，高压的氮气能够驱使阀芯向下滑动，使得密封件与气道的下出口分离，气体通过气道进入到隔膜式蓄能器的容器内，实现充气，充气完成且释放掉充气工具内的高压氮气后，密封件能够在弹簧的作用下重新抵在气道的下出口上，且此时密封件下部的气压高于其上部的气压，在弹簧和气压差的共同作用下使得密封件能够与气道的下出口紧密贴合实现密封。

由于本实用新型充气时充气接口是通过气压进行开启、通过弹簧和气压进行闭合，因此与本实用新型配套的充气工具可以省略掉手柄和螺丝刀，结构简单，同时由于不需要进行将螺钉拧松和拧紧两个步骤，因此本实用新型的充气效率较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例易充气的隔膜式蓄能器的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是图2中保护帽安装到充气接口上的结构示意图。

图4是图2充气时阀芯和密封件的位置关系图。

其中，容器1，充气接口2，阀芯3，密封件31，螺孔32，滑块33，密封圈34，气道4，下出口41，滑槽42，弹簧5，保护帽6，螺杆61。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图4，本实施例一种易充气的隔膜式蓄能器，包括充气接口2、容器1以及阀芯3，所述的充气接口2固定在容器1上，充气接口2内设置有与容器1的内部空腔连通的气道4，阀芯3滑动设置在气道4内，阀芯3的下端固定有密封件31，密封件31的形状与气道4的下出口41的形状相适配，密封件31的下侧设置有驱使密封件31抵在气道4的下出口41的弹簧5。

本实用新型的使用方法如下：

当对本实施例通过充气工具进行充气时，通过充气工具将充气接口2与高压氮源进行连接并开启高压氮源，高压的氮气进入充气接口2驱使阀芯3向下滑动，此时弹簧5被压缩，密封件31与气道4的下出口41分离，从而气体能够通过气道4进入到隔膜式蓄能器的容器1内，实现充气，充气完成且通过充气工具上的卸压阀释放掉充气工具内的高压氮气后(FDU型充气工具上配备有卸压阀)，密封件31能够在弹簧5的作用下重新抵在气道4的下出口41上，且此时密封件31下部的气压高于其上部的气压，在弹簧5和气压差的共同作用下使得密封件31能够与气道4的下出口41紧密贴合实现密封。与本实施例配备的充气工具可在FDU型充气工具的基础上进行改进，去掉手柄和螺丝刀的结构，从而能够简化充气工具，且省略了将螺钉拧松和拧紧两个步骤，提高了充气效率。

参见图2，所述的充气接口2通过螺纹连接设置有保护帽6，保护帽6内设置有螺杆61，阀芯3的上段设置有螺孔32，螺杆61通过螺纹连接结构插入螺孔32中。

由于本实施例在工作中过程中，隔膜的反复膨胀和收缩会造成本实施例的振动，同时当本实施例安装在振动或行走装备上时也会造成本实施例的振动，阀芯3在振动的影响下会相对气道4滑动，从而抵在气道4的下出口41的密封件31会有松动的风险，从而导致本实施例漏气，而现有的隔膜式蓄能器会在其充气接口2上安装保护帽6用于防止充气接口2在运输和使用过程中的磨损以及粘上脏污，因此本实施例中，可在保护帽6内固定螺杆61，同时在阀芯3上开设螺孔32，从而将保护帽6和阀芯3固定在一起(如图3中所示)，由于通过螺纹连接设置充气接口2上的保护帽6稳定性较好，从而使得阀芯3不易受到振动的影响相对气道4滑动，保证了密封件31能够与气道4的下出口41紧密接触实现密封。

参见图2，所述的阀芯3的侧壁上设置有滑块33，气道4的侧壁上开设有与滑块33相适配的滑槽42，本实施例中，通过滑块33和滑槽42的共同作用限制阀芯3只能相对气道4上下滑动，避免阀芯3水平移动或者歪斜的情况对本实施例的密封性的影响。

参见图2，所述的密封件31的侧壁上设置有环形的密封圈34，保证了密封件31抵在气道4的下出口41上时，密封件31与下出口41之间的气密性。

参见图2，所述的螺孔32的开口为漏斗形，使得螺孔32的开口具有导向作用，保证了保护帽6与充气接口2连接时螺杆61能够顺利插入螺孔32中。

参见图4，所述的密封件31和气道4的下出口41均呈倒漏斗形，使得下出口41具有导向作用，保证了密封件31的侧壁能够与下出口41的内壁之间的良好贴合，保证了本实用新型的气密性。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种易充气的隔膜式蓄能器，其特征在于：包括容器、充气接口以及阀芯，所述的充气接口固定在容器上，充气接口内设置有与容器的内部空腔连通的气道，阀芯滑动设置在气道内，阀芯的下端固定有密封件，密封件的形状与气道的下出口的形状相适配，密封件的下侧设置有驱使密封件抵在气道的下出口的弹簧。

2.根据权利要求1所述的易充气的隔膜式蓄能器，其特征在于：所述的充气接口通过螺纹连接设置有保护帽，保护帽内设置有螺杆，阀芯的上段设置有螺孔，螺杆通过螺纹连接结构插入螺孔中。

3.根据权利要求1所述的易充气的隔膜式蓄能器，其特征在于：所述的阀芯的侧壁上设置有滑块，气道的侧壁上开设有与滑块相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的易充气的隔膜式蓄能器，其特征在于：所述的密封件的侧壁上设置有环形的密封圈。

5.根据权利要求2所述的易充气的隔膜式蓄能器，其特征在于：所述的螺孔的开口为漏斗形。

6.根据权利要求1所述的易充气的隔膜式蓄能器，其特征在于：所述的密封件和气道的下出口均呈倒漏斗形。