CN206233895U - 水平井堵水工艺管柱 - Google Patents
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Abstract
水平井堵水工艺管柱,包括上接头、缸套、中心管、卡瓦、下锥体,其特征在于:上接头上端外壁设有外螺纹,抗阻爪簧的内壁设有内螺纹,上接头和抗阻爪簧螺纹连接,解封套上端外壁设有外螺纹,上接头下端内壁设有内螺纹,解封套和上接头螺纹连接,上接头的下端外壁上装设有锁定套,锁定套和上接头之间设有解封剪钉,在上接头下端面与解封套之间装设有平衡塞,抗阻爪簧下端内壁设有内螺纹,锁定套外壁设有外螺纹,抗阻爪簧和锁定套螺纹连接,抗阻爪簧下端外壁装设有缸套,缸套内表面设有凹槽,凹槽内装设有第一锁簧,缸套下端内壁设有内螺纹。本实用新型可以防止下井遇阻、后期解封力低,且打捞可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于油气田井下技术领域,特别涉及一种水平井堵水工艺管柱。
背景技术
在油田水平井堵水工艺过程中,由于自身井况原因,堵水管柱在水平段下入过程中,由于井斜度不规则、管柱下入速度过快,工具外壁有可能刮蹭到套管内壁,这样就会造成中途遇阻坐封;后期在上提管柱打捞作业时,由于水平井特殊井身结构的特殊性,上提力大部分被拐点消耗,使管柱所需上提力比理论上的要高很多,如果管柱解封力高,造成解封困难,管柱无法起出,造成大修;当水平井堵水管柱是由多个堵水工具组合使用时,需要从上至下逐级解封工具,当上部工具解封后,需要继续上下活动管柱使下部分管柱解封,在向下活动管柱时很可能使上部工具卡瓦重新伸出,造成活动管柱没有效果,不能将管柱起出。
目前工具存在问题:其一,管柱解封力高;其二,管柱下井过程中没有抗阻机构;其三,解封多级连用堵水封隔器的堵水工艺管时,活动管柱解卡容易二次锚定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水平井堵水工艺管柱。克服已有技术不足,满足井下水平井堵水管柱要求,封堵中间出水层,防止液体进入其它层段,设有抗阻机构,下井过程中不会中途坐封;管柱带平衡机构,减小解封力;解封时,管柱带锁定功能,将上、下卡瓦锁定在原位置,卡瓦不会因为上、下活动管柱而重复涨出,影响打捞效果;本实用新型还设有平衡机构,达到降低解封载荷,解封容易的效果。
采用的技术方案是:
水平井堵水工艺管柱,包括上接头、缸套 、中心管、卡瓦、下锥体,其特征在于:
上接头上端外壁设有外螺纹,抗阻爪簧内壁设有内螺纹,上接头和抗阻爪簧螺纹连接,解封套上端外壁设有外螺纹,上接头下端内壁设有内螺纹,解封套和上接头螺纹连接,上接头的下端外壁上装设有锁定套,锁定套和上接头之间设有解封剪钉,在上接头下端面与解封套之间装设有平衡塞,抗阻爪簧下端内壁设有内螺纹,锁定套外壁设有外螺纹,抗阻爪簧和锁定套螺纹连接,抗阻爪簧下端外壁装设有缸套,缸套内表面设有凹槽,凹槽内装设有第一锁簧,缸套下端内壁设有内螺纹,胶筒轴上端外壁设有外螺纹,缸套和胶筒轴螺纹连接,锁定套下端内壁设有凹槽,凹槽内设有第二锁簧,锁定套下端内壁设有内螺纹,中心管上端外壁设有开瓣外螺纹,中心管和锁定套螺纹连接,解封套下端外壁装设有中心管,中心管外壁装设有胶筒轴,在中心管与胶筒轴之间装设有卡块,在中心管与胶筒轴外壁上装设有副活塞,在副活塞与胶筒轴之间设有副活塞剪钉,胶筒轴的下端装设有下压环,在胶筒轴与下压环之间设有胶筒,下压环内壁设有内螺纹,上锥体上端外壁设有外螺纹,下压环和上锥体螺纹连接,上锥体设在中心管的外表面上,卡瓦罩设在上锥体的外壁上,在中心管的外壁上位于上锥体的下端设有下锥体,卡瓦装设在上锥体和下锥体之间,在卡瓦的中心凹槽内设有弹簧,下锥体内壁设有内螺纹,中心管下端外壁设有外螺纹,下锥体和中心管螺纹连接,卡瓦罩背帽外壁设有外螺纹,卡瓦罩下端内壁设有内螺纹,卡瓦罩背帽和卡瓦罩螺纹连接,下锥体外壁设有卡瓦罩背帽。
本实用新型的工作原理:
坐封:连接管线打压,副活塞剪钉剪断,副活塞启动,卡块从卡块槽里释放,使胶筒轴带动胶筒、缸套、下压环、上锥体、卡瓦罩一起向下移动,使卡瓦涨出,锚定在套管内壁,通过上锥体、下压环提供支点,胶筒压缩紧贴套管内壁,完成坐封。
解封:上提管柱,由于坐封后缸套下行,抗阻爪簧下端开瓣内螺纹失去支撑,一起同上接头、解封套上行,解封剪钉剪断,解封套上端台肩顶到平衡塞下端面,中心管上端开瓣外螺纹失去支撑,一起带动平衡塞、锁定套、缸套、胶筒轴、下压环、上锥体、卡瓦罩一起上行,胶筒回收,卡瓦强制复位,完成解封。
本实用新型的优点:1、下井过程中,中心管与胶筒轴通过卡块锁定在一起,副活塞不启动,封隔器不会中途坐封;2、加平衡活塞消除坐封过程中管柱变形对解封吨位的影响;3、通过液压坐封,步进锁定,坐封牢固可靠;4、由于具有如上特点,所以使工具在施工中据有以下优点:1、下井过程中不易中途坐封;2、解封力低,有利于水平井后期起管柱。
附图说明
图1为水平井堵水工艺管柱的一种实施例结构示意图。
图2为水平井堵水工艺管柱平衡塞与第一锁簧处局部放大示意图。
图3是水平井堵水工艺管柱中心管与第二锁簧处局部放大示意图。
具体实施方式
水平井堵水工艺管柱,包括上接头1、抗阻爪簧2、缸套 3、中心管11、卡瓦15、下锥体18,其特征在于:
上接头1上端外壁设有外螺纹,抗阻爪簧2的内壁设有内螺纹,上接头1和抗阻爪簧2螺纹连接,解封套6上端外壁设有外螺纹,上接头1下端内壁设有内螺纹,解封套6和上接头1螺纹连接,上接头1的下端外壁上装设有锁定套7,锁定套7和上接头1之间通过解封剪钉22连接,在上接头1下端面与解封套6之间装设有平衡塞4,抗阻爪簧2下端内壁设有内螺纹,锁定套7外壁设有外螺纹,抗阻爪簧2和锁定套7螺纹连接,抗阻爪簧2下端外壁装设有缸套3,缸套3内表面设有凹槽,凹槽内装设有第一锁簧5,缸套3下端内壁设有内螺纹,胶筒轴10上端外壁设有外螺纹,缸套3和胶筒轴10螺纹连接,锁定套7下端内壁设有凹槽,凹槽内设有第二锁簧8,锁定套7下端内壁设有内螺纹,中心管11上端外壁设有开瓣外螺纹,中心管11和锁定套7螺纹连接,解封套6下端外壁与中心管11连接,中心管11外壁装设有胶筒轴10,在中心管11与胶筒轴10之间装设有卡块20,在中心管11与胶筒轴10外壁上装设有副活塞9,在副活塞9与胶筒轴10之间设有副活塞剪钉21,胶筒轴10的下端装设有下压环13,在胶筒轴10与下压环13之间设有胶筒12,下压环13内壁设有内螺纹,上锥体14上端外壁设有外螺纹,下压环13和上锥体14螺纹连接,上锥体14设在中心管11的外表面上,卡瓦罩17设在上锥体14的外壁上,在中心管11的外壁上位于上锥体14的下端设有下锥体18,卡瓦15装设在上锥体14和下锥体18之间,在卡瓦15的中心凹槽内设有弹簧16,下锥体18内壁设有内螺纹,中心管11下端外壁设有外螺纹,下锥体18和中心管11螺纹连接,卡瓦罩背帽19外壁设有外螺纹,卡瓦罩17下端内壁设有内螺纹,卡瓦罩背帽19和卡瓦罩17螺纹连接,下锥体18外壁设有卡瓦罩背帽19,下锥体18与卡瓦罩背帽19螺纹连接。
Claims (1)
1.水平井堵水工艺管柱,包括上接头(1)、缸套(3)、中心管(11)、卡瓦(15)、下锥体(18),其特征在于:
上接头(1)上端外壁与抗阻爪簧(2)的内壁螺纹连接,解封套(6)上端外壁与上接头(1)下端内壁螺纹连接,上接头(1)的下端外壁上装设有锁定套(7),锁定套(7)和上接头(1)之间设有解封剪钉(22),在上接头(1)下端面与解封套(6)之间装设有平衡塞(4),抗阻爪簧(2)下端与锁定套(7)外壁螺纹连接,抗阻爪簧(2)下端外壁装设有缸套(3),缸套(3)内表面设有凹槽,凹槽内装设有第一锁簧(5),缸套(3)下端内壁与胶筒轴(10)上端外壁螺纹连接,锁定套(7)下端内壁设有凹槽,凹槽内设有第二锁簧(8),锁定套(7)下端内壁与中心管(11)上端外壁螺纹连接,解封套(6)下端外壁与中心管(11)连接,中心管(11)外壁装设有胶筒轴(10),在中心管(11)与胶筒轴(10)之间装设有卡块(20),在胶筒轴(10)外壁上装设有副活塞(9),在副活塞(9)与胶筒轴(10)之间设有副活塞剪钉(21),胶筒轴(10)的下端外壁装设有下压环(13),在胶筒轴(10)与下压环(13)之间设有胶筒(12),下压环(13)与上锥体(14)上端外壁螺纹连接,上锥体(14)装设在中心管(11)的外表面上,卡瓦罩(17)装设在上锥体(14)的外壁上,在中心管(11)的外壁上位于上锥体(14)的下端装设有下锥体(18),卡瓦(15)装设在上锥体(14)和下锥体(18)之间,在卡瓦(15)的中心凹槽内设有弹簧(16),下锥体(18)与中心管(11)下端外壁螺纹连接,下锥体(18)外壁装设有卡瓦罩背帽(19)卡瓦罩背帽(19)与卡瓦罩(17)下端内壁螺纹连接。
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CN109577906A (zh) * | 2017-09-29 | 2019-04-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 封隔器 |
CN110700779A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种适应页岩气水平井封堵的整体式堵水管柱 |
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2016
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CN109577906A (zh) * | 2017-09-29 | 2019-04-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 封隔器 |
CN109577906B (zh) * | 2017-09-29 | 2021-07-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 封隔器 |
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CN110700779B (zh) * | 2019-10-29 | 2022-02-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种适应页岩气水平井封堵的整体式堵水管柱 |
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