CN202597288U - 容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器，即上下壳体通过锁紧螺栓连接，碗形隔膜设于上下壳体之间，阀芯、中空阀杆、套筒依次套接位于上壳体顶端的开口内并分别通过螺纹连接，阀盖通过螺纹连接中空阀杆顶端，挡圈和弹簧设于中空阀杆顶端的沉孔内，活塞水平设于上壳体内并通过螺钉连接套筒底面，活塞中心设有锥面通孔并与中空阀杆底端外圈锥形斜面形成隔离阀口，中空阀杆底端内圈和阀芯外圈分别为匹配的锥形斜面并形成充气阀口，碗形隔膜、上壳体和活塞之间形成工作空腔，上壳体、活塞和套筒之间形成调节空腔。本蓄能器可依液压系统需求调节容积，改变物理特性，使其工作在吸收压力脉动的最佳工作点，提高了液压系统控制精度及性能。

Description

容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器

技术领域

本实用新型涉及一种容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器。

背景技术

蓄能器广泛应用于各类液压系统中，蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置，它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压能量而释放出来，重新补供给系统；当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，保证整个系统压力正常。同时，液压系统中液压泵排出的液体都具有较大的脉动，这种脉动会使液压系统产生噪声及振动，并破坏系统的工作稳定，在液压泵出口处使用蓄能器可以有效衰减系统脉动，使装置平稳工作，这在某些精密设备中尤为重要。而传统蓄能器均为定容积蓄能器，蓄能器容积不可调，物理参数恒定，在作为压力脉动吸收装置时往往不能达到最佳效果，蓄能器容积过小吸收脉动能力弱，蓄能器容积过大则会影响液压系统响应时间，尤其对伺服液压系统的影响尤为明显，严重影响伺服液压系统的控制精度及性能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器，本蓄能器可以根据液压系统需求调节蓄能器工作容积，改变蓄能器物理特性，使蓄能器工作在吸收压力脉动的最佳工作点，有效提高了伺服液压系统控制精度及性能。

为解决上述技术问题，本实用新型容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器包括上壳体、下壳体、活塞、碗形隔膜、锁紧螺母、阀芯、中空阀杆、套筒、阀盖、密封垫、挡圈和弹簧，所述下壳体底端设有安装口并顶端外圈设有外螺纹，所述碗形隔膜位于所述下壳体内并顶端覆于所述下壳体顶面，所述上壳体设于所述下壳体顶面并通过所述锁紧螺母拧于下壳体外圈螺纹紧固下壳体和碗形隔膜，所述上壳体顶端开口并内圈设有螺纹，所述套筒上部的内圈和外圈分别设有螺纹并拧于所述上壳体顶端的螺纹并位于所述上壳体内，所述套筒中部与所述上壳体之间通过密封圈密封并底端筒壁水平设有通孔，所述中空阀杆上部设有台阶并台阶两侧分别设有外螺纹，所述中空阀杆顶端设有沉孔，所述中空阀杆通过台阶下侧外螺纹拧于所述套筒内圈螺纹并位于套筒内，所述中空阀杆与所述套筒之间通过密封圈密封，所述阀盖内圈设有螺纹并拧于所述中空阀杆顶端，所述密封垫设于所述阀盖与中空阀杆之间，所述阀芯位于所述中空阀杆内，所述挡圈套入所述阀芯顶端，所述弹簧套入所述阀芯并位于所述中空阀杆顶端沉孔内两端抵靠所述挡圈和中空阀杆的沉孔底面，所述活塞水平设于所述上壳体内并两者之间通过密封圈密封，所述活塞通过螺钉连接所述套筒底面并中心设有锥面通孔，所述套筒底端位于所述活塞的顶面，所述中空阀杆底端位于所述活塞的中心通孔内并外圈为锥形斜面，所述活塞的锥面通孔与中空阀杆外圈的锥形斜面形成隔离阀口，所述中空阀杆底端内圈和阀芯外圈分别为匹配的锥形斜面并形成充气阀口，所述碗形隔膜、上壳体和活塞之间形成工作空腔，所述上壳体、活塞和套筒之间形成调节空腔。    

进一步，本蓄能器还包括密封胶，所述密封胶涂覆于所述套筒底面与所述活塞顶面之间。

由于本实用新型容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器采用了上述技术方案，即上壳体和下壳体通过锁紧螺栓连接，碗形隔膜设于上壳体和下壳体之间，阀芯、中空阀杆、套筒依次套接位于上壳体顶端的开口内并分别通过螺纹连接，阀盖通过螺纹连接中空阀杆顶端，挡圈和弹簧设于中空阀杆顶端的沉孔内，活塞水平设于上壳体内并通过螺钉连接套筒底面，活塞中心设有锥面通孔并与中空阀杆底端外圈锥形斜面形成隔离阀口，中空阀杆底端内圈和阀芯外圈分别为匹配的锥形斜面并形成充气阀口，碗形隔膜、上壳体和活塞之间形成工作空腔，上壳体、活塞和套筒之间形成调节空腔。本蓄能器可以根据液压系统需求调节蓄能器工作容积，改变蓄能器物理特性，使蓄能器工作在吸收压力脉动的最佳工作点，有效提高了伺服液压系统控制精度及性能。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器包括上壳体1、下壳体2、活塞3、碗形隔膜4、锁紧螺母5、阀芯8、中空阀杆7、套筒6、阀盖9、密封垫91、挡圈92和弹簧93，所述下壳体2底端设有安装口21并顶端外圈设有外螺纹，所述碗形隔膜4位于所述下壳体2内并顶端覆于所述下壳体2顶面，所述上壳体1设于所述下壳体2顶面并通过所述锁紧螺母5拧于下壳体2外圈螺纹紧固下壳体2和碗形隔膜4，所述上壳体1顶端开口并内圈设有螺纹，所述套筒6上部的内圈和外圈分别设有螺纹并拧于所述上壳体1顶端的螺纹并位于所述上壳体1内，所述套筒6中部与所述上壳体1之间通过密封圈11密封并底端筒壁水平设有通孔61，所述中空阀杆7上部设有台阶71并台阶71两侧分别设有外螺纹，所述中空阀杆7顶端设有沉孔72，所述中空阀杆7通过台阶71下侧外螺纹拧于所述套筒6内圈螺纹并位于套筒6内，所述中空阀杆7与所述套筒6之间通过密封圈62密封，所述阀盖9内圈设有螺纹并拧于所述中空阀杆7顶端，所述密封垫91设于所述阀盖9与中空阀杆7之间，所述阀芯8位于所述中空阀杆7内，所述挡圈92套入所述阀芯8顶端，所述弹簧93套入所述阀芯8并位于所述中空阀杆7顶端沉孔72内两端抵靠所述挡圈92和中空阀杆7的沉孔72底面，所述活塞3水平设于所述上壳体1内并两者之间通过密封圈32密封，所述活塞3通过螺钉33连接所述套筒6底面并中心设有锥面通孔31，所述套筒6底端位于所述活塞3的顶面，所述中空阀杆7底端位于所述活塞3的中心通孔31内并外圈为锥形斜面，所述活塞3的锥面通孔31与中空阀杆7外圈的锥形斜面形成隔离阀口34，所述中空阀杆7底端内圈和阀芯8外圈分别为匹配的锥形斜面并形成充气阀口35，所述碗形隔膜4、上壳体1和活塞3之间形成工作空腔36，所述上壳体1、活塞3和套筒6之间形成调节空腔37。

进一步，本蓄能器还包括密封胶36，所述密封胶36涂覆于所述套筒6底面与所述活塞3顶面之间。以确保套筒底面与活塞顶面之间的密封。

本蓄能器通过下壳体底端的安装口设于液压系统内，其工作时，首先进行充气作业，卸去阀盖，取出密封垫，调节中空阀杆使其上移，此时隔离阀口开启，中空阀杆顶端接入高压氮气充气装置,在高压气体作用下，推动阀芯克服弹簧的作用力下移，使充气阀口开启，高压气体进入工作空腔，同时工作空腔的气体经过隔离阀口和套筒的通孔进入调节空腔。充气结束后，移除充气装置，蓄能器在内部高压气体和弹簧作用下阀芯上移，使充气阀口关闭，高压气体保留在蓄能器内。此时回装阀盖、密封垫，完成充气作业。然后调节中空阀杆上移使隔离阀口关闭，使得工作空腔成为密闭空腔，起到蓄能器的蓄能作用。

根据液压系统的需要，本蓄能器容积调节时，首先调节中空阀杆使隔离阀口开启；然后拧动套筒，使套筒上下移动，从而带动活塞在上壳体内移动，改变工作空腔和调节空腔的容积，同时工作空腔和调节空腔中的高压气体通过隔离阀口和套筒的通孔联通流动，保证两个空腔中的气压一致。当容积调节完成后，调节中空阀杆使隔离阀口关闭，工作空腔重新成为密闭空腔，此时蓄能器的工作容积，物体参数均已发生改变，实现蓄能器容积的调整。本蓄能器通过活塞改变工作空腔的容积，调节过程中工作空腔与调节空腔联通，调节完成后工作空腔与调节空腔关闭，从而使得本蓄能器工作空腔容积可调，避免了传统蓄能器的缺陷，提高了液压系统的响应时间、控制精度及性能。

Claims (2)

1.一种容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器，其特征在于：本蓄能器包括上壳体、下壳体、活塞、碗形隔膜、锁紧螺母、阀芯、中空阀杆、套筒、阀盖、密封垫、挡圈和弹簧，所述下壳体底端设有安装口并顶端外圈设有外螺纹，所述碗形隔膜位于所述下壳体内并顶端覆于所述下壳体顶面，所述上壳体设于所述下壳体顶面并通过所述锁紧螺母拧于下壳体外圈螺纹紧固下壳体和碗形隔膜，所述上壳体顶端开口并内圈设有螺纹，所述套筒上部的内圈和外圈分别设有螺纹并拧于所述上壳体顶端的螺纹并位于所述上壳体内，所述套筒中部与所述上壳体之间通过密封圈密封并底端筒壁水平设有通孔，所述中空阀杆上部设有台阶并台阶两侧分别设有外螺纹，所述中空阀杆顶端设有沉孔，所述中空阀杆通过台阶下侧外螺纹拧于所述套筒内圈螺纹并位于套筒内，所述中空阀杆与所述套筒之间通过密封圈密封，所述阀盖内圈设有螺纹并拧于所述中空阀杆顶端，所述密封垫设于所述阀盖与中空阀杆之间，所述阀芯位于所述中空阀杆内，所述挡圈套入所述阀芯顶端，所述弹簧套入所述阀芯并位于所述中空阀杆顶端沉孔内两端抵靠所述挡圈和中空阀杆的沉孔底面，所述活塞水平设于所述上壳体内并两者之间通过密封圈密封，所述活塞通过螺钉连接所述套筒底面并中心设有锥面通孔，所述套筒底端位于所述活塞的顶面，所述中空阀杆底端位于所述活塞的中心通孔内并外圈为锥形斜面，所述活塞的锥面通孔与中空阀杆外圈的锥形斜面形成隔离阀口，所述中空阀杆底端内圈和阀芯外圈分别为匹配的锥形斜面并形成充气阀口，所述碗形隔膜、上壳体和活塞之间形成工作空腔，所述上壳体、活塞和套筒之间形成调节空腔。

2.根据权利要求1所述的容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器，其特征在于：本蓄能器还包括密封胶，所述密封胶涂覆于所述套筒底面与所述活塞顶面之间。