CN216477467U - 一种煤矿充填开采围岩支护加固架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿充填开采围岩支护加固架，涉及围岩支护加固技术领域。本实用新型包括底座和工作台，底座上设置支撑螺管、调节螺杆和转盘，转盘上设置第一调节座，第一调节座上设置第一调节杆和第二调节座，第二调节座内设置第二调节杆，第二调节杆上设置第二滑块和工作台，工作台上设置防护栏和防护门。本实用新型通过在支撑螺管内设置有调节螺杆，便于根据实际使用情况灵活调节工作台高度；通过第一调节杆与第一滑块之间螺旋配合，便于根据实际使用情况灵活调节工作台向左或向右进行移动；还通过第二调节杆与第二滑块之间螺旋配合，便于根据实际使用情况灵活调节工作台向前或向后进行移动。

Description

一种煤矿充填开采围岩支护加固架

技术领域

本实用新型属于围岩支护加固技术领域，特别是涉及一种煤矿充填开采围岩支护加固架。

背景技术

围岩支护加固架在当今的煤矿开采和相关材料充填等方面具有很大的作用，其主要功能是利用有效结构对煤矿的开采进行安全上的保障，从而在一定的程度上防止煤矿开采过程中岩石的滑落现象，这样就能保证煤矿开采的效率，使得煤矿开采产业链能稳步进行。但是，在目前的围岩支护加固架中，普遍存在围岩加固架的加固性能不足，维修性能较差，所以目前大量的研究人员对一种煤矿充填开采围岩支护加固架有着极大的兴趣。现有的围岩支护加固架结构简单，功能单一，无法根据实际使用情况灵活调节上下高度和左右位置，使用范围有限。因此，我们提出一种煤矿充填开采围岩支护加固架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿充填开采围岩支护加固架，解决现有背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种煤矿充填开采围岩支护加固架，包括底座和工作台，所述底座为“U”形板体结构，所述底座下表面对称设置有若干第一入土桩，所述底座一侧面设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓内设置第二入土桩，所述底座上表面两侧对称设置有若干支撑螺管，所述支撑螺管内设置有调节螺杆，便于根据实际使用情况灵活调节工作台高度；所述调节螺杆一端设置有转轴，所述转轴上表面设置有第一调节座，所述转轴与第一调节座之间旋转配合，所述第一调节座为“T”形板体结构，所述第一调节座上表面设置有活动槽，所述活动槽内设置有第一调节杆，所述第一调节杆贯穿第一调节座延伸至外界，所述第一调节杆一端设置有第一电机，所述第一调节杆周侧面设置有第一滑块，所述第一滑块上表面设置有第二调节座，所述第二调节座上表面设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二调节杆，所述第二调节杆一端贯穿第二调节座延伸至外界，所述第二调节杆一端设置有第二电机，所述第二调节杆周侧面设置有第二滑块，所述第二滑块上表面设置有工作台，所述工作台上表面设置有防护栏，所述防护栏由若干纵柱和一个U形柱，所述U形柱两端均设置有滑槽，所述滑槽一侧面设置有轨道槽，所述轨道槽与滑槽连通，所滑槽内设置有固定件，所述固定件周侧面设置有控制块，所述工作台一侧面设置有支撑架，所述支撑架内设置有防护门，所述防护门上表面设置有限位杆。

进一步地，所述第一调节杆周侧面设置有外螺纹，所述第一滑块一表面设置有螺孔，所述第一调节杆与第一滑块之间螺旋配合，便于根据实际使用情况灵活调节工作台向左或向右进行移动。

进一步地，所述第二调节杆周侧面设置有外螺纹，所述第二滑块一表面设置有螺孔，所述第二调节杆与第二滑块之间螺旋配合，便于根据实际使用情况灵活调节工作台向前或向后进行移动。

进一步地，所述滑槽的形状和大小均与固定件相适应，所述控制块的形状和大小均与轨道槽相适应，所述固定件与防护栏之间滑动配合。

进一步地，所述限位杆的形状和大小均与固定件相适应，所述限位杆与固定件之间卡装配合，便于快速将防护门进行关闭。

进一步地，所述防护栏上设置有控制器，所述控制器与第一电机和第二电机之间电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在支撑螺管内设置有调节螺杆，便于根据实际使用情况灵活调节工作台高度；通过第一调节杆与第一滑块之间螺旋配合，便于根据实际使用情况灵活调节工作台向左或向右进行移动；还通过第二调节杆与第二滑块之间螺旋配合，便于根据实际使用情况灵活调节工作台向前或向后进行移动。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种煤矿充填开采围岩支护加固架的整体结构示意图；

图2为一种煤矿充填开采围岩支护加固架的主视图；

图3为图2中A-A剖面图；

图4为图3中B-B剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-工作台，101-第一入土桩，1011-紧固螺栓，1012-第二入土桩，1013-支撑螺管，1014-调节螺杆，1015-转轴，1016-第一调节座，1017-活动槽，1018-第一调节杆，1019-第一电机，1020-第一滑块，1021-第二调节座，1022-凹槽，1023-第二调节杆，1024-第二电机，1025-第二滑块，201-防护栏，2011-纵柱，2012-U形柱，2013-滑槽，2014-轨道槽，2015-固定件，2016-控制块，2017-支撑架，2018-防护门，2019-限位杆，202-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种煤矿充填开采围岩支护加固架，包括底座1和工作台2，底座1为“U”形板体结构，底座1下表面对称设置有若干第一入土桩101，底座1一侧面设置有紧固螺栓1011，紧固螺栓1011内设置第二入土桩1012，底座1上表面两侧对称设置有若干支撑螺管1013，支撑螺管1013内设置有调节螺杆1014，便于根据实际使用情况灵活调节工作台2高度；调节螺杆1014一端设置有转轴1015，转轴1015上表面设置有第一调节座1016，转轴1015与第一调节座1016之间旋转配合，第一调节座1016为“T”形板体结构，所第一调节座1016上表面设置有活动槽1017，活动槽1017内设置有第一调节杆1018，第一调节杆1018贯穿第一调节座1016延伸至外界，第一调节杆1018一端设置有第一电机1019，第一调节杆1018周侧面设置有外螺纹，第一滑块1020一表面设置有螺孔，第一调节杆1018与第一滑块1020之间螺旋配合，便于根据实际使用情况灵活调节工作台2向左或向右进行移动；第一调节杆1018周侧面设置有第一滑块1020，第一滑块1020上表面设置有第二调节座1021。

其中，第二调节座1021上表面设置有凹槽1022，凹槽1022内设置有第二调节杆1023，第二调节杆1023一端贯穿第二调节座1021延伸至外界，第二调节杆1023一端设置有第二电机1024，第二调节杆1023周侧面设置有外螺纹，第二滑块1025一表面设置有螺孔，第二调节杆1023与第二滑块1025之间螺旋配合，便于根据实际使用情况灵活调节工作台2向前或向后进行移动；第二调节杆1023周侧面设置有第二滑块1025，第二滑块1025上表面设置有工作台2，工作台2上表面设置有防护栏201，防护栏201由若干纵柱2011和一个U形柱2012，U形柱2012两端均设置有滑槽2013，滑槽2013一侧面设置有轨道槽2014，轨道槽2014与滑槽2013连通，所滑槽2013内设置有固定件2015，滑槽2013的形状和大小均与固定件2015相适应，控制块2016的形状和大小均与轨道槽2014相适应，固定件2015与防护栏201之间滑动配合；固定件2015周侧面设置有控制块2016。

其中，工作台2一侧面设置有支撑架2017，支撑架2017内设置有防护门2018，防护门2018上表面设置有限位杆2019，限位杆2019的形状和大小均与固定件2015相适应，限位杆2019与固定件2015之间卡装配合，便于快速将防护门2018进行关闭，防护栏201上设置有控制器202，控制器202与第一电机1019和第二电机1024之间电性连接。

请参阅图1-图4所示，本实施例为一种煤矿充填开采围岩支护加固架的使用方法：使用时，使用者首先通过相关设备将本装置安装于煤矿作业的周边围岩上，其中，第一入土桩101以及第二入土桩1012能深入岩层，其材质为超高碳钢，能满足较强的刚度要求，与第一入土桩101相连接的底座1两侧板也能深入岩层内部，从而使得本装置对围岩的加固作用得到显现，然后根据实际需要维修转动调节调节螺杆1014，使工作台2升高至合适的高度，然后通过防护门2018攀爬上工作台2，然后拉起防护门2018，在抽出固定件2015将防护门2018的限位杆2019卡在固定件2015中，对维修人员进行防护，避免其坠落，维修人员在维修时可以通过控制器202灵活控制第一电机1019和第二电机1024，从而对调节工作台2向前或向后和向左或向左进行移动，提高工作人员的维修效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种煤矿充填开采围岩支护加固架，包括底座(1)和工作台(2)，其特征在于：所述底座(1)为“U”形板体结构，所述底座(1)下表面对称设置有若干第一入土桩(101)，所述底座(1)一侧面设置有紧固螺栓(1011)，所述紧固螺栓(1011)内设置第二入土桩(1012)，所述底座(1)上表面两侧对称设置有若干支撑螺管(1013)，所述支撑螺管(1013)内设置有调节螺杆(1014)，所述调节螺杆(1014)一端设置有转轴(1015)，所述转轴(1015)上表面设置有第一调节座(1016)，所述转轴(1015)与第一调节座(1016)之间旋转配合，所述第一调节座(1016)为“T”形板体结构，所述第一调节座(1016)上表面设置有活动槽(1017)，所述活动槽(1017)内设置有第一调节杆(1018)，所述第一调节杆(1018)贯穿第一调节座(1016)延伸至外界，所述第一调节杆(1018)一端设置有第一电机(1019)，所述第一调节杆(1018)周侧面设置有第一滑块(1020)，所述第一滑块(1020)上表面设置有第二调节座(1021)，所述第二调节座(1021)上表面设置有凹槽(1022)，所述凹槽(1022)内设置有第二调节杆(1023)，所述第二调节杆(1023)一端贯穿第二调节座(1021)延伸至外界，所述第二调节杆(1023)一端设置有第二电机(1024)，所述第二调节杆(1023)周侧面设置有第二滑块(1025)，所述第二滑块(1025)上表面设置有工作台(2)，所述工作台(2)上表面设置有防护栏(201)，所述防护栏(201)由若干纵柱(2011)和一个U形柱(2012)，所述U形柱(2012)两端均设置有滑槽(2013)，所述滑槽(2013)一侧面设置有轨道槽(2014)，所述轨道槽(2014)与滑槽(2013)连通，所滑槽(2013)内设置有固定件(2015)，所述固定件(2015)周侧面设置有控制块(2016)，所述工作台(2)一侧面设置有支撑架(2017)，所述支撑架(2017)内设置有防护门(2018)，所述防护门(2018)上表面设置有限位杆(2019)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿充填开采围岩支护加固架，其特征在于，所述第一调节杆(1018)周侧面设置有外螺纹，所述第一滑块(1020)一表面设置有螺孔，所述第一调节杆(1018)与第一滑块(1020)之间螺旋配合。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿充填开采围岩支护加固架，其特征在于，所述第二调节杆(1023)周侧面设置有外螺纹，所述第二滑块(1025)一表面设置有螺孔，所述第二调节杆(1023)与第二滑块(1025)之间螺旋配合。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿充填开采围岩支护加固架，其特征在于，所述滑槽(2013)的形状和大小均与固定件(2015)相适应，所述控制块(2016)的形状和大小均与轨道槽(2014)相适应，所述固定件(2015)与防护栏(201)之间滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿充填开采围岩支护加固架，其特征在于，所述限位杆(2019)的形状和大小均与固定件(2015)相适应，所述限位杆(2019)与固定件(2015)之间卡装配合。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿充填开采围岩支护加固架，其特征在于，所述防护栏(201)上设置有控制器(202)，所述控制器(202)与第一电机(1019)和第二电机(1024)之间电性连接。

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