CN213390161U - 基坑围护结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种基坑围护结构，涉及基坑支护的领域，其包括支护板、立柱、斜撑杆、槽钢和锁紧组件；四块所述支护板分别设于方形基坑四周内侧壁处，所述立柱设置有四个，所述立柱竖直设于相邻两个所述支护板的拐角处，所述支护板与所述立柱插接固定，四个所述槽钢分别水平设于四个所述支护板的内侧壁上，所述槽钢呈U形状且槽口朝上，四个所述槽钢位于同一水平面内；四个所述斜撑杆分别位于方形基坑内的四角处，所述斜撑杆两端的下表面转动设有滑杆且转动轴线竖直，所述斜撑杆两端的所述滑杆分别与相邻两个所述槽钢滑动装配，所述滑杆和所述槽钢之间通过所述锁紧组件可拆卸装配。本申请具有便于调节斜撑杆的角度，提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及基坑支护的领域，尤其是涉及一种基坑围护结构。
背景技术
基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。基坑支护工程包含挡土、支护、防水、降水、挖土等许多紧密联系的环节。
一篇申请号为CN201921763882.1的中国专利公开了一种基坑支护结构，涉及基坑支护领域，包括：支护板、拐角板和滑动内撑件，所述支护板设置四块，所述支护板依次贴合设置在地面向下挖掘的方形基坑的四周内壁上，在相邻两块所述支护板之间的转角处竖向插接安装有拐角板，四组所述拐角板、所述支护板构成一个矩形方框，所述矩形方框的内部设置有滑动内撑件，所述滑动内撑件对所述矩形方框的内壁进行支撑，第一螺栓组件将横梁与滑板连接固定。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在调节斜撑梁的角度时，需要拧动多个第一螺栓组以便于滑动调节斜撑梁的角度，在调节结束后，还需要再次拧动第一螺栓组对斜撑梁的位置进行固定，拧动第一螺栓组的操作费时费力，降低工作效率。
实用新型内容
为了便于调节斜撑杆的角度，提高工作效率，本申请提供一种基坑围护结构。
本申请提供的一种基坑围护结构采用如下的技术方案：
一种基坑围护结构，包括支护板、立柱、斜撑杆、槽钢和锁紧组件；
所述支护板设置有四块，四块所述支护板分别设于方形基坑四周内侧壁处，所述立柱设置有四个，所述立柱竖直设于相邻两个所述支护板的拐角处，所述支护板与所述立柱插接固定，所述槽钢设有四个，四个所述槽钢分别水平设于四个所述支护板的内侧壁上，所述槽钢呈U形状且槽口朝上，四个所述槽钢位于同一水平面内；
所述斜撑杆设有四个，四个所述斜撑杆分别位于方形基坑内的四角处，所述斜撑杆两端的下表面转动设有滑杆且转动轴线竖直，所述斜撑杆两端的所述滑杆分别与相邻两个所述槽钢滑动装配，所述滑杆和所述槽钢之间通过所述锁紧组件可拆卸装配。
通过采用上述技术方案，支护板和立柱插接适配形成方向框架，方便安装，同时也对基坑周围的土体起到支撑和隔挡的作用，有效的防止基坑周围的土体塌陷将基坑填埋，斜撑杆对相邻两个支护板之间进行支撑，使支护板不易发生形变，使整个基坑支护的结构更加牢固和稳定，滑杆和槽钢滑动装配，槽钢对滑杆具有预承托的效果，便于工作人员滑动调节斜撑杆的角度，锁紧组件便于滑杆与槽钢之间的快速固定和分离，从而使斜撑杆的位置可调节和被固定，提高施工效率。
可选的，所述锁紧组件包括：插杆、挡块和限位件；
所述槽钢相对两侧边对称开设有多个限位通孔，多个所述限位通孔沿所述槽钢的长度方向间隔布设，所述滑杆上开设有固定通孔，所述插杆贯穿所述限位通孔、所述固定通孔，所述挡块设于所述插杆的一端，所述限位件设于所述插杆的另一端，所述挡块、所述限位件相配合用于将所述滑杆与所述槽钢之间夹紧固定。
通过采用上述技术方案，当需要调节斜撑杆的角度时，使滑杆上的固定通孔与槽钢上不同位置的限位通孔相对应，将插杆贯穿固定通孔、限位通孔，挡块、限位件从两侧对槽钢的两侧进行夹紧固定，使插杆两端不易从限位通孔中脱离，从而将滑块和槽钢固定连接。
可选的，所述限位件包括弹簧和限位块；
所述插杆远离所述挡块一端的相对两侧分别开设有固定槽，所述弹簧设有两个，两个所述弹簧分别位于两个所述固定槽内，所述弹簧的一端与所述固定槽内底壁固定连接，所述限位块设有两个，两个所述限位块分别设于两个所述弹簧的另一端，所述限位块靠近所述弹簧的一端始终位于所述固定槽内，所述限位块远离所述弹簧的一端凸出于所述固定槽，压缩所述弹簧能够使所述限位块没入所述固定槽内。
通过采用上述技术方案，先摁动两个限位块，弹簧被压缩，限位块没入固定槽内，然后将插杆贯穿固定通孔、限位通孔，弹簧恢复形变，限位块远离弹簧的一端凸出于固定槽，限位块在插杆的两侧形成隔挡，使插杆远离挡块的一端不易从固定通孔中脱离，同时限位块和挡块从两侧对槽钢的两侧进行夹紧固定，操作方便快捷。
可选的，所述斜撑杆包括：套筒和伸缩杆；
所述套筒两端的内侧壁分别设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹和所述第二外螺纹的螺距相同但螺旋方向相反，所述伸缩杆设有两个，两个所述伸缩杆分别位于所述套筒的两侧且与所述套筒同轴心布设，两个所述伸缩杆相靠近的两端分别与所述套筒的两端螺纹装配，两个所述滑杆分别转动安装于两个所述伸缩杆相远离的一端。
通过采用上述技术方案，施工人员可以调节斜撑杆的长度以适配不同大小基坑，满足斜撑杆对支护板的稳固支撑，调节斜撑杆的长度时，拧动套筒，实现两个伸缩杆之间的靠近或远离，从而实现斜撑杆的边长或变短，操作方便。
可选的，所述支护板靠近所述立柱的一侧设有插接板，所述插接板呈T形状，所述立柱靠近所述支护板的一侧开设有T形状的插接槽，所述插接槽与所述插接板相适配。
通过采用上述技术方案，T形状的插接板和T形状的插接槽相适配，既便于支护板与立柱之间的插接固定，同时也使支护板不易从插接槽内脱离，使支护板与立柱之间的安装更加稳固。
可选的，相邻两个所述立柱之间设有两个加强杆，所述加强杆位于所述支护板的外侧，两个所述加强杆交叉布设，两个所述加强杆的两端分别与所述立柱固定连接。
通过采用上述技术方案，加强杆使四个立柱之间连接成一体，使立柱的安装更加稳固，保证基坑支护结构的牢固性，同时加强杆从外侧对支护板进行隔挡防护，使支护板不易受到基坑周侧土体的压力而发生形变，使基坑支护结构更加稳固。
可选的，所述立柱的底部竖直设有锚固杆，所述锚固杆植入基坑内。
通过采用上述技术方案，锚固杆使立柱与基坑的连接更加牢固，进一步加强整个基坑支护结构的稳定性。
可选的，所述支护板的顶部设有吊耳。
通过采用上述技术方案，吊耳方便工作人员对支护板进行起吊，方便安装和拆卸。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.滑杆和槽钢滑动装配，槽钢对滑杆具有预承托的效果，便于工作人员滑动调节斜撑杆的角度，锁紧组件便于滑杆与槽钢之间的快速固定和分离，从而使斜撑杆的位置可调节和被固定，提高施工效率；
2.施工人员可以调节斜撑杆的长度以适配不同大小基坑，满足斜撑杆对支护板的稳固支撑，调节斜撑杆的长度时，拧动套筒，实现两个伸缩杆之间的靠近或远离，从而实现斜撑杆的边长或变短，操作方便；
3.锚固杆使立柱与基坑的连接更加牢固，进一步加强整个基坑支护结构的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的剖视结构示意图；
图2是图1中A向的结构示意图；
图3是本申请实施例中槽钢、滑杆、锁紧组件之间的装配关系示意图；
图4是图3中B处的放大图。
附图标记：1、支护板；11、插接板；2、立柱；3、斜撑杆；31、套筒；32、伸缩杆；4、槽钢；5、锁紧组件；51、插杆；52、挡块；53、限位件；531、弹簧；532、限位块；6、滑杆；7、加强杆；8、锚固杆；9、吊耳。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基坑围护结构。参照图1和图2，基坑围护结构包括支护板1、立柱2、斜撑杆3、槽钢4和锁紧组件5；所述支护板1设置有四块，支护板1呈矩形状且为钢材质，四块所述支护板1分别设于方形基坑四周内侧壁处，所述支护板1的顶部设有吊耳9，所述立柱2设置有四个，立柱2为钢材质，所述立柱2竖直设于相邻两个所述支护板1的拐角处，所述立柱2的底部竖直设有锚固杆8，锚固杆8与立柱2一体成形，锚固杆8的下端呈尖锐状，所述锚固杆8植入基坑内。相邻两个所述立柱2之间设有两个加强杆7，所述加强杆7位于所述支护板1的外侧，两个所述加强杆7交叉布设，两个所述加强杆7的两端分别与所述立柱2焊接固定。
加强杆7使四个立柱2之间连接成一体，使立柱2的安装更加稳固，保证基坑支护结构的牢固性，同时加强杆7从外侧对支护板1进行隔挡防护，使支护板1不易受到基坑周侧土体的压力而发生形变，使基坑支护结构更加稳固。锚固杆8使立柱2与基坑的连接更加牢固，进一步加强整个基坑支护结构的稳定性。
所述支护板1与所述立柱2插接固定，所述支护板1靠近所述立柱2的一侧设有插接板11，插接板11与支护板1一体成形，所述插接板11呈T形状，所述立柱2靠近所述支护板1的一侧开设有T形状的插接槽，所述插接槽与所述插接板11相适配。
T形状的插接板11和T形状的插接槽相适配，既便于支护板1与立柱2之间的插接固定，同时也使支护板1不易从插接槽内脱离，使支护板1与立柱2之间的安装更加稳固。
四个所述支护板1的内侧壁上间隔焊接有多个固定块，多个固定块位于同一水平线上，所述槽钢4设有四个，四个所述槽钢4分别水平设于四个所述支护板1的内侧壁上，槽钢4与固定块远离支护板1的一侧焊接固定，槽钢4的两端焊接有挡板，所述槽钢4呈U形状且槽口朝上，四个所述槽钢4位于同一水平面内；
所述斜撑杆3设有四个，四个所述斜撑杆3分别位于方形基坑内的四角处，所述斜撑杆3包括：套筒31和伸缩杆32；伸缩杆32、套筒31均为钢材质，所述套筒31两端的内侧壁分别设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹和所述第二外螺纹的螺距相同但螺旋方向相反，所述伸缩杆32设有两个，两个所述伸缩杆32分别位于所述套筒31的两侧且与所述套筒31同轴心布设，两个所述伸缩杆32相靠近的两端分别与所述套筒31的两端螺纹装配。
施工人员可以调节斜撑杆3的长度以适配不同大小基坑，满足斜撑杆3对支护板1的稳固支撑，调节斜撑杆3的长度时，拧动套筒31，实现两个伸缩杆32之间的靠近或远离，从而实现斜撑杆3的边长或变短，操作方便。
所述伸缩杆32相远离一端的下表面转动设有滑杆6且转动轴线竖直，一个所述斜撑杆3两端的所述滑杆6分别与相邻两个所述槽钢4滑动装配，所述滑杆6和所述槽钢4之间通过所述锁紧组件5可拆卸装配。
参照图3和图4，所述锁紧组件5包括：插杆51、挡块52和限位件53；插杆51为钢材质，所述槽钢4相对两侧边对称开设有多个限位通孔，多个所述限位通孔沿所述槽钢4的长度方向间隔布设，所述滑杆6上开设有固定通孔，所述插杆51贯穿所述限位通孔、所述固定通孔，所述挡块52焊接于所述插杆51的一端，所述限位件53设于所述插杆51的另一端，所述挡块52、所述限位件53相配合用于将所述滑杆6与所述槽钢4之间夹紧固定。
所述限位件53包括弹簧531和限位块532；所述插杆51远离所述挡块52一端的相对两侧分别开设有固定槽，所述弹簧531设有两个，两个所述弹簧531分别位于两个所述固定槽内，所述弹簧531的一端与所述固定槽内底壁焊接固定，所述限位块532设有两个，两个所述限位块532分别焊接于两个所述弹簧531的另一端，所述限位块532靠近所述弹簧531的一端始终位于所述固定槽内，所述限位块532远离所述弹簧531的一端凸出于所述固定槽，压缩所述弹簧531能够使所述限位块532没入所述固定槽内。
本申请实施例一种基坑围护结构的实施原理为：安装斜撑杆3时，先摁动两个限位块532，弹簧531被压缩，限位块532没入固定槽内，然后将插杆51贯穿固定通孔、限位通孔，弹簧531恢复形变，限位块532远离弹簧531的一端凸出于固定槽，限位块532在插杆51的两侧形成隔挡，使插杆51远离挡块52的一端不易从固定通孔中脱离，同时限位块532和挡块52从两侧对槽钢4的两侧进行夹紧固定，拆卸斜撑杆3时，摁动两个限位块532没入固定槽内，将插杆51抽离固定通孔、限位通孔即可操作方便快捷。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基坑围护结构，其特征在于：包括支护板(1)、立柱(2)、斜撑杆(3)、槽钢(4)和锁紧组件(5)；
所述支护板(1)设置有四块，四块所述支护板(1)分别设于方形基坑四周内侧壁处，所述立柱(2)设置有四个，所述立柱(2)竖直设于相邻两个所述支护板(1)的拐角处，所述支护板(1)与所述立柱(2)插接固定，所述槽钢(4)设有四个，四个所述槽钢(4)分别水平设于四个所述支护板(1)的内侧壁上，所述槽钢(4)呈U形状且槽口朝上，四个所述槽钢(4)位于同一水平面内；
所述斜撑杆(3)设有四个，四个所述斜撑杆(3)分别位于方形基坑内的四角处，所述斜撑杆(3)两端的下表面转动设有滑杆(6)且转动轴线竖直，所述斜撑杆(3)两端的所述滑杆(6)分别与相邻两个所述槽钢(4)滑动装配，所述滑杆(6)和所述槽钢(4)之间通过所述锁紧组件(5)可拆卸装配。
2.根据权利要求1所述的基坑围护结构，其特征在于：所述锁紧组件(5)包括：插杆(51)、挡块(52)和限位件(53)；
所述槽钢(4)相对两侧边对称开设有多个限位通孔，多个所述限位通孔沿所述槽钢(4)的长度方向间隔布设，所述滑杆(6)上开设有固定通孔，所述插杆(51)贯穿所述限位通孔、所述固定通孔，所述挡块(52)设于所述插杆(51)的一端，所述限位件(53)设于所述插杆(51)的另一端，所述挡块(52)、所述限位件(53)相配合用于将所述滑杆(6)与所述槽钢(4)之间夹紧固定。
3.根据权利要求2所述的基坑围护结构，其特征在于：所述限位件(53)包括弹簧(531)和限位块(532)；
所述插杆(51)远离所述挡块(52)一端的相对两侧分别开设有固定槽，所述弹簧(531)设有两个，两个所述弹簧(531)分别位于两个所述固定槽内，所述弹簧(531)的一端与所述固定槽内底壁固定连接，所述限位块(532)设有两个，两个所述限位块(532)分别设于两个所述弹簧(531)的另一端，所述限位块(532)靠近所述弹簧(531)的一端始终位于所述固定槽内，所述限位块(532)远离所述弹簧(531)的一端凸出于所述固定槽，压缩所述弹簧(531)能够使所述限位块(532)没入所述固定槽内。
4.根据权利要求3所述的基坑围护结构，其特征在于：所述斜撑杆(3)包括：套筒(31)和伸缩杆(32)；
所述套筒(31)两端的内侧壁分别设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹和所述第二外螺纹的螺距相同但螺旋方向相反，所述伸缩杆(32)设有两个，两个所述伸缩杆(32)分别位于所述套筒(31)的两侧且与所述套筒(31)同轴心布设，两个所述伸缩杆(32)相靠近的两端分别与所述套筒(31)的两端螺纹装配。
5.根据权利要求4所述的基坑围护结构，其特征在于：所述支护板(1)靠近所述立柱(2)的一侧设有插接板(11)，所述插接板(11)呈T形状，所述立柱(2)靠近所述支护板(1)的一侧开设有T形状的插接槽，所述插接槽与所述插接板(11)相适配，两个所述滑杆(6)分别转动安装于两个所述伸缩杆(32)相远离的一端。
6.根据权利要求5所述的基坑围护结构，其特征在于：相邻两个所述立柱(2)之间设有两个加强杆(7)，所述加强杆(7)位于所述支护板(1)的外侧，两个所述加强杆(7)交叉布设，两个所述加强杆(7)的两端分别与所述立柱(2)固定连接。
7.根据权利要求6所述的基坑围护结构，其特征在于：所述立柱(2)的底部竖直设有锚固杆(8)，所述锚固杆(8)植入基坑内。
8.根据权利要求7所述的基坑围护结构，其特征在于：所述支护板(1)的顶部设有吊耳(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022144290.0U CN213390161U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 基坑围护结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022144290.0U CN213390161U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 基坑围护结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213390161U true CN213390161U (zh) | 2021-06-08 |
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ID=76182742
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| CN202022144290.0U Expired - Fee Related CN213390161U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 基坑围护结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114687355A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-01 | 北京京水建设集团有限公司 | 一种船闸基坑开挖和支护结构及其施工方法 |
| CN116241095A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-06-09 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种基于bim技术的全封闭式竖向洞口安全防护装置 |
-
2020
- 2020-09-25 CN CN202022144290.0U patent/CN213390161U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114687355A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-01 | 北京京水建设集团有限公司 | 一种船闸基坑开挖和支护结构及其施工方法 |
| CN116241095A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-06-09 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种基于bim技术的全封闭式竖向洞口安全防护装置 |
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