CN217517608U - 一种钢板桩支护的基坑临边围护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢板桩支护的基坑临边围护结构，属于基坑防护工程技术领域，所述钢板桩支护设置于基坑的四周，它包括：结构框架，固定设置于钢板桩支护的顶端一侧；围护组件，固定设置于结构框架的侧面并沿竖向延伸，用于对基坑四周地面上的人员或物体进行阻挡；以及若干安装部件，固定设置于钢板桩支护的顶端，用于实现结构框架与钢板桩支护之间的固定安装，其中，所述安装部件具有：安装本体、第一固定件以及第二固定件。本实用新型通过将围护组件与钢板桩支护连接成整体，能够大大提高围护组件的刚度和强度，从而提升围护结构的安全性和耐久性。

Description

一种钢板桩支护的基坑临边围护结构

技术领域

本实用新型涉及一种钢板桩支护的基坑临边围护结构，属于基坑防护工程技术领域。

背景技术

土木工程基坑开挖时，为防止基坑边坡失稳坍塌，一般采用钢板桩支护。由于地面和基坑底部存在一定的高度差，因此，需要在钢板桩支护的基坑四周进行临边围护，以防止基坑四周地面上的人员或物体掉入坑内造成人员的受伤。

现有中国专利号为201820168734.4，专利名称为一种基坑临边围护栏杆的专利，包括围护挡板及立柱，围护挡板至少为一个，围护挡板包括竖杆、横杆及防护网，竖杆与横杆垂直连接构成围护框架，防护网固定在围护框架上，竖杆相对的两侧中，一侧设有第一搭接管，另一侧设有第一搭接钩；立柱至少为两根，立柱包括主柱本体，主柱本体相对的两侧中，一侧设有第二搭接管，另一侧设有第二搭接钩，第一搭接钩与第二搭接管或相邻竖杆上的第一搭接管连接，第一搭接管与第二搭接钩或相邻竖杆上的第一搭接钩连接，主柱本体底部设有底座，通过底座将基坑临边围护栏杆固定在基坑边上，其有益效果是能减少现场材料、人力的浪费，确保基坑施工的安全。但其还存在以下缺点：该基坑临边围护栏杆通过底座固定在基坑边上，使得围护结构的刚度和强度较低，导致围护结构的安全性和耐久性较差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种钢板桩支护的基坑临边围护结构，通过将围护组件与钢板桩支护连接成整体，能够大大提高围护组件的刚度和强度，从而提升围护结构的安全性和耐久性。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种钢板桩支护的基坑临边围护结构，所述钢板桩支护设置于基坑的四周，包括：

结构框架，固定设置于钢板桩支护的顶端一侧；

围护组件，固定设置于结构框架的侧面并沿竖向延伸，用于对基坑四周地面上的人员或物体进行阻挡；以及

若干安装部件，固定设置于钢板桩支护的顶端，用于实现结构框架与钢板桩支护之间的固定安装，

其中，所述安装部件具有：

安装本体；

第一固定件，设置于安装本体上，用于实现安装本体与钢板桩支护之间的固定连接；以及

第二固定件，设置于安装本体上，用于实现安装本体与结构框架之间的固定连接。

在本实用新型提供的装夹装置中，还可以具有这样的特征：其中，所述结构框架具有：

若干立柱，设置于钢板桩支护的顶端一侧并与各个安装部件内的第二固定件形成固定连接；

至少两根横杆，贴合设置于立柱的横向一侧并沿若干立柱的安装方向延伸、同时与各个立柱形成固定连接。

在本实用新型提供的装夹装置中，还可以具有这样的特征：其中，所述安装本体为上下贯通的矩形壳体，所述安装本体具有横向贯通和底部开口的安装槽，所述安装槽的横向宽度大于钢板桩支护的厚度，所述安装本体通过安装槽卡在钢板桩支护的顶端。

在本实用新型提供的装夹装置中，还可以具有这样的特征：其中，所述第一固定件包括：

抵接杆部，水平贯穿安装本体的后侧壁体并延伸至安装本体内部、同时其延伸端与钢板桩支护的第一侧面抵接，并且安装槽的侧壁与钢板桩支护的第二侧面抵接；以及

抵接锁紧部，套设于抵接杆部上，用于将抵接杆部与安装本体锁定连接，

所述钢板桩支护的第一侧面、第二侧面为钢板桩支护厚度方向上两个相对的侧面。

在本实用新型提供的装夹装置中，还可以具有这样的特征：其中，所述抵接杆部为螺栓，所述抵接杆部螺纹穿设在安装本体的后侧壁体且其尾端与钢板桩支护的第一侧面抵接，

所述抵接锁紧部为螺母，所述抵接锁紧部套设于抵接杆部上处于安装本体内部的位置并与安装本体的后侧内壁抵接。

在本实用新型提供的装夹装置中，还可以具有这样的特征：其中，所述第二固定件包括：

夹持环部，设置于安装本体内部，用于将立柱固定夹持在安装本体的前侧内壁处；

夹持锁紧部，用于将夹持环部与安装本体锁定连接。

在本实用新型提供的装夹装置中，还可以具有这样的特征：其中，所述夹持环部为U型环，所述夹持环部的第一末端、第二末端均形成有螺纹，所述夹持环部的第一末端、第二末端贯穿安装本体的前侧壁体并与其螺纹配合，所述立柱的底端部分抵接在夹持环部上位于第一末端、第二末端之间的弯曲部分与安装本体的前侧内壁之间，

所述夹持锁紧部包括两个螺母，该两个螺母分别套设于夹持环部的第一末端和第二末端处于安装本体外部的位置并与安装本体的前侧外壁抵接。

在本实用新型提供的装夹装置中，还可以具有这样的特征：其中，所述结构框架还具有：

若干连接件，设置于立柱与横杆的各个连接处，用于实现立柱与横杆之间的固定连接。

在本实用新型提供的装夹装置中，还可以具有这样的特征：其中，所述围护组件具有：

若干围护网，贴合设置于横杆相对远离立柱的横向一侧并沿横杆的延伸方向排列设置，用于对人员或物品进行阻挡。

在本实用新型提供的装夹装置中，还可以具有这样的特征：其中，所述围护组件还具有：

若干捆绑件，设置于各个围护网的长度方向两侧，用于实现相邻的两个围护网之间以及围护网与立柱、横杆之间的固定连接。

因此，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供的基坑临边围护结构包括结构框架、围护组件以及若干安装部件，其中，安装部件具有安装本体、第一固定件以及第二固定件，围护组件通过固定安装在结构框架上，结构框架通过若干安装部件固定安装在钢板桩支护的顶端，具体地，安装本体通过第一固定件与钢板桩支护连接成整体，结构框架通过第二固定件与安装本体连接成整体，从而能够将围护组件与钢板桩支护连接成整体，由此可以大大提高围护组件的刚度和强度，从而防止因围护组件的刚度和强度不够，导致人员或物体坠落至基坑内，从而提升围护结构的安全性和耐久性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中安装部件处的主视结构示意图；

图3是本实用新型中安装部件处的侧视结构示意图；

图4是本实用新型中安装部件处的俯视结构示意图。

附图中标记分述如下：1、钢板桩支护；2、结构框架；3、围护组件；4、安装部件；5、安装本体；6、第一固定件；7、第二固定件；8、立柱；9、横杆；10、安装槽；11、抵接杆部；12、抵接锁紧部；13、夹持环部；14、夹持锁紧部；15、连接件；16、围护网；17、捆绑件。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种钢板桩支护的基坑临边围护结构，钢板桩支护1设置于基坑的四周，包括结构框架2、围护组件3以及若干安装部件4。

如图1和图4所示，结构框架2固定设置于钢板桩支护1的顶端一侧，作为围护组件3的安装支撑结构，保证围护结构的刚度和强度，围护组件3固定设置于结构框架2的侧面并沿竖向延伸并用于对基坑四周地面上的人员或物体进行阻挡，若干安装部件4固定设置于钢板桩支护1的顶端并用于实现结构框架2与钢板桩支护1之间的固定安装，其中，安装部件4具有安装本体5、第一固定件6以及第二固定件7，第一固定件6设置于安装本体5上并用于实现安装本体5与钢板桩支护1之间的固定连接，第二固定件7设置于安装本体5上并用于实现安装本体5与结构框架2之间的固定连接。

使用时围护组件3固定安装在结构框架2上，结构框架2通过若干安装部件4固定安装在钢板桩支护1的顶端，从而能够将围护组件3与钢板桩支护1连接成整体，由此可以大大提高围护组件的刚度和强度，从而防止因围护组件的刚度和强度不够，导致人员或物体坠落至基坑内，从而提升围护结构的安全性和耐久性。

具体地，安装本体5通过第一固定件6与钢板桩支护1连接成整体，结构框架2通过第二固定件7与安装本体5连接成整体，以此将结构框架2固定安装在钢板桩支护1的顶端，从而实现将围护组件3与钢板桩支护1连接成整体，以此保证围护结构的安全性和耐久性。

本实施例中，若干安装部件4沿钢板桩支护1的延伸方向等距间隔设置，以此能够实现结构框架2与钢板桩支护1之间的多点连接，从而能够提升结构框架2与钢板桩支护1之间的连接牢固性，进而能够进一步提升围护组件的刚度和强度。

如图1和图4所示，结构框架2具有若干立柱8和两根横杆9，若干立柱8设置于钢板桩支护1的顶端一侧并与各个安装部件4内的第二固定件7形成固定连接，两根横杆9贴合设置于立柱8的横向一侧并沿若干立柱8的安装方向延伸、同时与各个立柱8形成固定连接，本实施例中，立柱8为垂直立柱，横杆9为水平横杆，在其它替代实施例中，立柱8和横杆9可以除90°以外的角度进行连接，若干立柱8沿钢板桩支护1的延伸方向等距间隔设置，两根横杆9沿立柱8的延伸方向间隔设置，并且立柱8的数量与安装部件4的数量一致，即每个立柱8的底端均设置有一个安装部件4。

如图1所示，结构框架2还具有若干连接件15，若干连接件15设置于立柱8与横杆9的各个连接处并用于实现立柱8与横杆9之间的固定连接，连接件15为钢管夹，于立柱8与横杆9的各个连接处将二者固定在一起以构成框架结构，本实施例中的钢管夹为现有技术，故在此不作赘述。

若干立柱8和两根横杆9固定连接构成框架结构以作为围护组件3的安装位，同时作为围护组件3的支撑结构，立柱8的底端与各个安装部件4内的第二固定件7形成固定连接，以此将结构框架2与安装本体5连接成整体。

如图2和图3所示，安装本体5为上下贯通的矩形壳体，安装本体5具有横向贯通和底部开口的安装槽10，安装槽10为矩形槽，安装槽10的横向宽度大于钢板桩支护1的厚度，使得钢板桩支护1能够卡入安装槽10内，安装时，安装本体5先通过安装槽10卡在钢板桩支护1的顶端，使得后续的固定更加便利。

如图2和图3所示，第一固定件6包括抵接杆部11以及抵接锁紧部12，抵接杆部11水平贯穿安装本体5的后侧壁体并延伸至安装本体5内部、同时其延伸端与钢板桩支护1的第一侧面抵接，并且安装槽10的侧壁与钢板桩支护1的第二侧面抵接，钢板桩支护1的第一侧面、第二侧面为钢板桩支护1厚度方向上两个相对的侧面，抵接杆部11为螺栓，抵接杆部11螺纹穿设在安装本体5的后侧壁体且其尾端与钢板桩支护1的第一侧面抵接，抵接锁紧部12套设于抵接杆部11上并用于将抵接杆部11与安装本体5锁定连接，抵接锁紧部12为螺母，抵接锁紧部12套设于抵接杆部11上处于安装本体5内部的位置并与安装本体5的后侧内壁抵接，安装时通过安装工具作用于抵接杆部11的头部将其拧紧并使尾端向靠近钢板桩支护1的第一侧面移动，直至抵接杆部11的尾端与钢板桩支护1的第一侧面抵接，同时使得安装槽10的侧壁与钢板桩支护1的第二侧面抵接，再通过抵接锁紧部12对抵接杆部11进行锁定，以此能够实现安装本体5与钢板桩支护1之间的固定连接，并且使得安装本体5与钢板桩支护1之间为可拆卸连接，便于后期的维修更换。

本实施例中，抵接杆部11的轴向垂直于钢板桩支护1的侧面方向，以使抵接杆部11能够沿垂直于钢板桩支护1的侧面方向作水平移动，以使抵接杆部11的尾端能够与钢板桩支护1的第一侧面充分抵接，具有更好的固定效果。

本实施例中，第一固定件6和第二固定件7均沿安装本体5的高度方向间隔设有两组，以保证连接的牢固性。

第二固定件7包括夹持环部13以及夹持锁紧部14，夹持环部13设置于安装本体5内部并用于将立柱8固定夹持在安装本体5的前侧内壁处，立柱8竖直穿过夹持环部13与安装本体5的前侧内壁之间，夹持环部13为U型环，夹持环部13的第一末端、第二末端均形成有螺纹，夹持环部13的第一末端、第二末端贯穿安装本体5的前侧壁体并与其螺纹配合，立柱8的底端部分抵接在夹持环部13上位于第一末端、第二末端之间的弯曲部分与安装本体5的前侧内壁之间，夹持锁紧部14用于将夹持环部13与安装本体5锁定连接，夹持锁紧部14包括两个螺母，该两个螺母分别套设于夹持环部13的第一末端和第二末端处于安装本体5外部的位置并与安装本体5的前侧外壁抵接，安装时通过安装工具作用于夹持锁紧部14将其拧紧并使夹持环部13向靠近安装本体5的前侧内壁一侧水平移动，直至立柱8的周向表面同时与夹持环部13上的弯曲部分、安装本体5的前侧内壁抵接，以此实现安装本体5与结构框架2之间的固定连接，并且使得安装本体5与结构框架2之间为可拆卸连接，便于后期的维修更换。

如图1所示，围护组件3具有若干围护网16以及若干捆绑件17，若干围护网16贴合设置于横杆9相对远离立柱8的横向一侧并沿横杆9的延伸方向排列设置并用于对人员或物品进行阻挡，若干围护网16于基坑的四周进行临边围护以防止基坑四周地面上的人员或物体掉入基坑内造成人员的受伤，相邻的两个立柱8之间即安装有一个围护网16，围护网16呈矩形，若干捆绑件17设置于各个围护网16的长度方向两侧并用于实现相邻的两个围护网16之间以及围护网16与立柱8、横杆9之间的固定连接，捆绑件17为铁丝，安装时捆绑件17于相邻的两个围护网16之间的对接处进行缠绕捆绑，同时缠绕至立柱8和横杆9上，以此将各个围护网16固定安装在结构框架2上。

本实用新型提供的基坑临边围护结构包括结构框架、围护组件以及若干安装部件，其中，安装部件具有安装本体、第一固定件以及第二固定件，围护组件通过固定安装在结构框架上，结构框架通过若干安装部件固定安装在钢板桩支护的顶端，具体地，安装本体通过第一固定件与钢板桩支护连接成整体，结构框架通过第二固定件与安装本体连接成整体，从而能够将围护组件与钢板桩支护连接成整体，由此可以大大提高围护组件的刚度和强度，从而防止因围护组件的刚度和强度不够，导致人员或物体坠落至基坑内，从而提升围护结构的安全性和耐久性。

Claims (10)

1.一种钢板桩支护的基坑临边围护结构，所述钢板桩支护(1)设置于基坑的四周，其特征在于，包括：

结构框架(2)，固定设置于钢板桩支护(1)的顶端一侧；

围护组件(3)，固定设置于结构框架(2)的侧面并沿竖向延伸，用于对基坑四周地面上的人员或物体进行阻挡；以及

若干安装部件(4)，固定设置于钢板桩支护(1)的顶端，用于实现结构框架(2)与钢板桩支护(1)之间的固定安装，

其中，所述安装部件(4)具有：

安装本体(5)；

第一固定件(6)，设置于安装本体(5)上，用于实现安装本体(5)与钢板桩支护(1)之间的固定连接；以及

第二固定件(7)，设置于安装本体(5)上，用于实现安装本体(5)与结构框架(2)之间的固定连接。

2.根据权利要求1所述的钢板桩支护的基坑临边围护结构，其特征在于：

其中，所述结构框架(2)具有：

若干立柱(8)，设置于钢板桩支护(1)的顶端一侧并与各个安装部件(4)内的第二固定件(7)形成固定连接；

至少两根横杆(9)，贴合设置于立柱(8)的横向一侧并沿若干立柱(8)的安装方向延伸、同时与各个立柱(8)形成固定连接。

3.根据权利要求2所述的钢板桩支护的基坑临边围护结构，其特征在于：

其中，所述安装本体(5)为上下贯通的矩形壳体，所述安装本体(5)具有横向贯通和底部开口的安装槽(10)，所述安装槽(10)的横向宽度大于钢板桩支护(1)的厚度，所述安装本体(5)通过安装槽(10)卡在钢板桩支护(1)的顶端。

4.根据权利要求3所述的钢板桩支护的基坑临边围护结构，其特征在于：

其中，所述第一固定件(6)包括：

抵接杆部(11)，水平贯穿安装本体(5)的后侧壁体并延伸至安装本体(5)内部、同时其延伸端与钢板桩支护(1)的第一侧面抵接，并且安装槽(10)的侧壁与钢板桩支护(1)的第二侧面抵接；以及

抵接锁紧部(12)，套设于抵接杆部(11)上，用于将抵接杆部(11)与安装本体(5)锁定连接，

所述钢板桩支护(1)的第一侧面、第二侧面为钢板桩支护(1)厚度方向上两个相对的侧面。

5.根据权利要求4所述的钢板桩支护的基坑临边围护结构，其特征在于：

其中，所述抵接杆部(11)为螺栓，所述抵接杆部(11)螺纹穿设在安装本体(5)的后侧壁体且其尾端与钢板桩支护(1)的第一侧面抵接，

所述抵接锁紧部(12)为螺母，所述抵接锁紧部(12)套设于抵接杆部(11)上处于安装本体(5)内部的位置并与安装本体(5)的后侧内壁抵接。

6.根据权利要求3或4或5所述的钢板桩支护的基坑临边围护结构，其特征在于：

其中，所述第二固定件(7)包括：

夹持环部(13)，设置于安装本体(5)内部，用于将立柱(8)固定夹持在安装本体(5)的前侧内壁处；

夹持锁紧部(14)，用于将夹持环部(13)与安装本体(5)锁定连接。

7.根据权利要求6所述的钢板桩支护的基坑临边围护结构，其特征在于：

其中，所述夹持环部(13)为U型环，所述夹持环部(13)的第一末端、第二末端均形成有螺纹，所述夹持环部(13)的第一末端、第二末端贯穿安装本体(5)的前侧壁体并与其螺纹配合，所述立柱(8)的底端部分抵接在夹持环部(13)上位于第一末端、第二末端之间的弯曲部分与安装本体(5)的前侧内壁之间，

所述夹持锁紧部(14)包括两个螺母，该两个螺母分别套设于夹持环部(13)的第一末端和第二末端处于安装本体(5)外部的位置并与安装本体(5)的前侧外壁抵接。

8.根据权利要求2所述的钢板桩支护的基坑临边围护结构，其特征在于：

其中，所述结构框架(2)还具有：

若干连接件(15)，设置于立柱(8)与横杆(9)的各个连接处，用于实现立柱(8)与横杆(9)之间的固定连接。

9.根据权利要求2所述的钢板桩支护的基坑临边围护结构，其特征在于：

其中，所述围护组件(3)具有：

若干围护网(16)，贴合设置于横杆(9)相对远离立柱(8)的横向一侧并沿横杆(9)的延伸方向排列设置，用于对人员或物品进行阻挡。

10.根据权利要求9所述的钢板桩支护的基坑临边围护结构，其特征在于：

其中，所述围护组件(3)还具有：

若干捆绑件(17)，设置于各个围护网(16)的长度方向两侧，用于实现相邻的两个围护网(16)之间以及围护网(16)与立柱(8)、横杆(9)之间的固定连接。

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