CN216477336U - 一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置 - Google Patents

一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置,包括底座,所述底座底部外壁四角位置均固定连接有滑轮,所述底座顶部一端外壁转动连接有抬升机构,所述抬升机构一侧外壁固定连接有第一电机,所述抬升机构一端固定连接有升降板,所述升降板顶部外壁两侧均固定连接有防护栏。本实用新型通过设置抬升机构可以控制升降板的升降,从而可以便于装载工作人员进行升降,配合注浆管实现注浆目的,通过设置抬升机构底部的液压杆可以控制抬升机构的倾斜角度,便于不同的注浆需求,通过设置升降板底部的伸缩杆可以控制升降板和抬升机构的角度,随着抬升机构的角度改变且能后保持升降板的水平,保证工作人员的安全性。

Description

一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置
技术领域
本实用新型涉及注浆装置技术领域,尤其涉及一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置。
背景技术
随着我国城市经济的飞速发展,城市人口密集程度不断加,给交通出行带来极大的通行压力,为缓解地面交通拥堵现象,我国各大城市建造地铁隧道,通常分为暗挖法、明挖法和盾构法建设。但是在地铁暗挖工程中,常常遇到含水砂层等不稳定且渗水冒水的不良地质条件,流出的水携带大量的泥砂,极易造成开挖掌子面背后流空,导致结构不稳定,出现涌水涌沙现象,甚至出现塌方等严重质量安全事故。
目前我国通常采用超前注浆方式,对竖井横通道进行加固,来改善不良的地质条件,但在现有注浆装置一般不具备升降功能,需要另外增加升降设备方便操作者进行注浆管与竖井横通道顶部的安装和注浆时对注浆管的及时调整,降低了工作效率,因此研究一种便于调节的地铁用竖井横通道深孔注浆装置显得很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置,包括底座,所述底座底部外壁四角位置均固定连接有滑轮,所述底座顶部一端外壁转动连接有抬升机构,所述抬升机构一侧外壁固定连接有第一电机,所述抬升机构一端固定连接有升降板,所述升降板顶部外壁两侧均固定连接有防护栏,所述防护栏一侧外壁固定连接有固定带,所述固定带内壁设置有注浆管,所述注浆管另一端设置有供液机构,所述抬升机构底部外壁两侧均开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块底部转动连接有液压杆,所述液压杆底部转动和底座转动连接,所述底座顶部外壁固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱顶部固定连接有进料通道,所述搅拌箱内壁设置有搅拌机构,所述搅拌箱一端设置有集料箱,所述搅拌箱和集料箱之间设置有出料通道,所述集料箱和供液机构固定连接。
优选的,所述升降板底部外壁一端两侧均转动连接有伸缩杆,伸缩杆底部和抬升机构转动连接。
优选的,所述搅拌箱顶部固定连接有进料通道,搅拌箱内壁设置有搅拌机构,搅拌箱一端设置有集料箱,搅拌机构包括第一搅拌棒和第三搅拌棒,底座顶部开设有设备槽,设备槽内壁固定连接有第二电机,第二电机顶部固定连接有第一转动杆,第一搅拌棒和第一转动杆固定连接,第三搅拌棒顶部和第一搅拌棒固定连接,第三搅拌棒设置为竖直,第一搅拌棒设置为横向。
优选的,所述搅拌机构底部设置有底板,底板和搅拌箱内壁固定连接,底板靠近出料通道一端固定连接有过滤板,底板底部固定连接有振动电机。
优选的,所述出料通道内壁转动连接有第三转动杆,第三转动杆外壁固定连接有多个细杆,第三转动杆外壁底部传动连接有第二传动皮带,第二传动皮带另一端和第一转动杆传动连接。
优选的,所述供液机构包括抽液泵和出料管,抽液泵和注浆管固定连接,出料管和集料箱内壁固定连接,出料管和抽液泵固定连接,出料管一端设置有过滤罩,过滤罩和集料箱内壁固定连接。
优选的,所述第三转动杆底部传动连接有第一传动皮带,第一传动皮带另一端传动连接有第二转动杆,第二转动杆顶部和集料箱内壁转动连接,第二转动杆外壁固定连接有连接杆,连接杆底部外壁固定连接有多个第二搅拌棒。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置进料通道向搅拌箱内通入注浆所需液体,通过设置出料通道和集液箱的输送,最终利用供液机构和注浆管实现注浆目的,通过设置抬升机构可以控制升降板的升降,从而可以便于装载工作人员进行升降,配合注浆管实现注浆目的,通过设置抬升机构底部的液压杆可以控制抬升机构的倾斜角度,便于不同的注浆需求,通过设置升降板底部的伸缩杆可以控制升降板和抬升机构的角度,随着抬升机构的角度改变且能后保持升降板的水平,保证工作人员的安全性。
2、通过设置搅拌箱底部的第二电机控制第一转动杆转动,从而带动第一转动杆外壁的第一搅拌棒和第三搅拌棒对不同配比的浆液进行搅拌,促进浆液的品质,通过设置底板底部的振动电机可以促进出料效率,且配合过滤板可以对浆液过滤,进一步保证浆液品质,通过设置第二传动皮带的传动作用,从而使出料通道内转动的第三转动杆能够转动,最终能够利用第三转动杆外壁的多个细杆对浆液进行搅拌出料操作,进一步促进出料效率和浆液品质。
3、通过设置第一传动皮带可以在转动的第三转动杆的带动下,使第二转动杆具有转动能力,最终能够利用第二转动杆外壁的第二搅拌棒对集料箱内的浆液进行进一步搅拌处理,进一步保证了从供液机构抽出的浆液的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置的主体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例1提出的一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置的局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例2提出的一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置的局部剖面结构示意图。
图中:1底座、2抽液泵、3伸缩杆、4注浆管、5升降板、6防护栏、7固定带、8抬升机构、9滑槽、10滑块、11液压杆、12进料通道、13滑轮、14搅拌箱、15集料箱、16第一电机、17第一搅拌棒、18第一转动杆、19过滤板、20细杆、21出料通道、22第二搅拌棒、23连接杆、24过滤罩、25出料管、26第二转动杆、27第一传动皮带、28设备槽、29第三转动杆、30第二传动皮带、31第二电机、32振动电机、33底板、34第三搅拌棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置,包括底座1,底座1底部外壁四角位置均固定连接有滑轮13,底座1顶部一端外壁转动连接有抬升机构8,抬升机构8一侧外壁固定连接有第一电机16,抬升机构8一端固定连接有升降板5,升降板5顶部外壁两侧均固定连接有防护栏6,防护栏6一侧外壁固定连接有固定带7,固定带7内壁设置有注浆管4,注浆管4另一端设置有供液机构,抬升机构8底部外壁两侧均开设有滑槽9,滑槽9内壁滑动连接有滑块10,滑块10底部转动连接有液压杆11,液压杆11底部转动和底座1转动连接,底座1顶部外壁固定连接有搅拌箱14,搅拌箱14一端设置有集料箱15,搅拌箱14和集料箱15之间设置有出料通道21,集料箱15和供液机构固定连接,通过设置进料通道12向搅拌箱14内通入注浆所需液体,通过设置出料通道21和集液箱15的输送,最终利用供液机构和注浆管4实现注浆目的,通过设置抬升机构8可以控制升降板5的升降,从而可以便于装载工作人员进行升降,配合注浆管4实现注浆目的,通过设置抬升机构8底部的液压杆11可以控制抬升机构8的倾斜角度,便于不同的注浆需求,通过设置升降板5底部的伸缩杆3可以控制升降板5和抬升机构8的角度,随着抬升机构8的角度改变且能后保持升降板5的水平,保证工作人员的安全性。
本实用新型中,搅拌箱14顶部固定连接有进料通道12,搅拌箱14内壁设置有搅拌机构,搅拌机构包括第一搅拌棒17和第三搅拌棒34,底座1顶部开设有设备槽28,设备槽28内壁固定连接有第二电机31,第二电机31顶部固定连接有第一转动杆18,第一搅拌棒17和第一转动杆18固定连接,第三搅拌棒34顶部和第一搅拌棒17固定连接,第三搅拌棒34设置为竖直,第一搅拌棒17设置为横向,搅拌机构底部设置有底板33,底板33和搅拌箱14内壁固定连接,底板33靠近出料通道21一端固定连接有过滤板19,底板33底部固定连接有振动电机32,出料通道21内壁转动连接有第三转动杆29,第三转动杆29外壁固定连接有多个细杆20,第三转动杆29外壁底部传动连接有第二传动皮带30,第二传动皮带30另一端和第一转动杆18传动连接,通过设置搅拌箱14底部的第二电机31控制第一转动杆18转动,从而带动第一转动杆18外壁的第一搅拌棒17和第三搅拌棒34对不同配比的浆液进行搅拌,促进浆液的品质,通过设置底板33底部的振动电机32可以促进出料效率,且配合过滤板19可以对浆液过滤,进一步保证浆液品质,通过设置第二传动皮带30的传动作用,从而使出料通道21内转动的第三转动杆29能够转动,最终能够利用第三转动杆29外壁的多个细杆20对浆液进行搅拌出料操作,进一步促进出料效率和浆液品质;
供液机构包括抽液泵2和出料管25,抽液泵2和注浆管4固定连接,出料管25和集料箱15内壁固定连接,出料管25和抽液泵2固定连接,出料管25一端设置有过滤罩24,过滤罩24和集料箱15内壁固定连接,实现了供料的目的。
工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有组件,其指代结构件进行连接,具体连接手段应参考下述工作原理中,各组件之间先后工作顺序完成连接,其详细连接手段为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对其做说明,使用该装置的时候通过设置进料通道12向搅拌箱14内通入注浆所需液体,通过设置出料通道21和集液箱15的输送,最终利用供液机构和注浆管4实现注浆目的,通过设置抬升机构8可以控制升降板5的升降,从而可以便于装载工作人员进行升降,配合注浆管4实现注浆目的,通过设置抬升机构8底部的液压杆11可以控制抬升机构8的倾斜角度,便于不同的注浆需求,通过设置升降板5底部的伸缩杆3可以控制升降板5和抬升机构8的角度,随着抬升机构8的角度改变且能后保持升降板5的水平,保证工作人员的安全性。
实施例2
参照图1-2和图4,一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置,第三转动杆29底部传动连接有第一传动皮带27,第一传动皮带27另一端传动连接有第二转动杆26,第二转动杆26顶部和集料箱15内壁转动连接,第二转动杆26外壁固定连接有连接杆23,连接杆23底部外壁固定连接有多个第二搅拌棒22。
工作原理:通过设置第一传动皮带27可以在转动的第三转动杆29的带动下,使第二转动杆26具有转动能力,最终能够利用第二转动杆26外壁的第二搅拌棒22对集料箱15内的浆液进行进一步搅拌处理,进一步保证了从供液机构抽出的浆液的品质。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置,包括底座(1),所述底座(1)底部外壁四角位置均固定连接有滑轮(13),其特征在于,所述底座(1)顶部一端外壁转动连接有抬升机构(8),所述抬升机构(8)一侧外壁固定连接有第一电机(16),所述抬升机构(8)一端固定连接有升降板(5),所述升降板(5)顶部外壁两侧均固定连接有防护栏(6),所述防护栏(6)一侧外壁固定连接有固定带(7),所述固定带(7)内壁设置有注浆管(4),所述注浆管(4)另一端设置有供液机构,所述抬升机构(8)底部外壁两侧均开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内壁滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)底部转动连接有液压杆(11),所述液压杆(11)底部转动和底座(1)转动连接,所述底座(1)顶部外壁固定连接有搅拌箱(14),所述搅拌箱(14)和集料箱(15)之间设置有出料通道(21),所述集料箱(15)和供液机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置,其特征在于,所述升降板(5)底部外壁一端两侧均转动连接有伸缩杆(3),伸缩杆(3)底部和抬升机构(8)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置,其特征在于,所述搅拌箱(14)顶部固定连接有进料通道(12),搅拌箱(14)内壁设置有搅拌机构,搅拌箱(14)一端设置有集料箱(15),搅拌机构包括第一搅拌棒(17)和第三搅拌棒(34),底座(1)顶部开设有设备槽(28),设备槽(28)内壁固定连接有第二电机(31),第二电机(31)顶部固定连接有第一转动杆(18),第一搅拌棒(17)和第一转动杆(18)固定连接,第三搅拌棒(34)顶部和第一搅拌棒(17)固定连接,第三搅拌棒(34)设置为竖直,第一搅拌棒(17)设置为横向。
4.根据权利要求3所述的一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置,其特征在于,所述搅拌机构底部设置有底板(33),底板(33)和搅拌箱(14)内壁固定连接,底板(33)靠近出料通道(21)一端固定连接有过滤板(19),底板(33)底部固定连接有振动电机(32)。
5.根据权利要求1所述的一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置,其特征在于,所述出料通道(21)内壁转动连接有第三转动杆(29),第三转动杆(29)外壁固定连接有多个细杆(20),第三转动杆(29)外壁底部传动连接有第二传动皮带(30),第二传动皮带(30)另一端和第一转动杆(18)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置,其特征在于,所述供液机构包括抽液泵(2)和出料管(25),抽液泵(2)和注浆管(4)固定连接,出料管(25)和集料箱(15)内壁固定连接,出料管(25)和抽液泵(2)固定连接,出料管(25)一端设置有过滤罩(24),过滤罩(24)和集料箱(15)内壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种地铁用竖井横通道深孔注浆装置,其特征在于,所述第三转动杆(29)底部传动连接有第一传动皮带(27),第一传动皮带(27)另一端传动连接有第二转动杆(26),第二转动杆(26)顶部和集料箱(15)内壁转动连接,第二转动杆(26)外壁固定连接有连接杆(23),连接杆(23)底部外壁固定连接有多个第二搅拌棒(22)。
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