CN216475781U - 铝板幕墙深胶缝系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝板幕墙安装技术领域,具体涉及铝板幕墙深胶缝系统,包括镀锌钢立柱,镀锌钢立柱两侧的底部对称固定设置有角钢,镀锌钢立柱底部的中心部位螺纹连接有第二固定螺钉,镀锌钢立柱底部通过第二固定螺钉固定设置有胶铝板,胶铝板的两侧对称螺纹连接有第三固定螺钉,胶铝板内部的两侧通过第三固定螺钉固定连接有铝板折边型材,两个第三固定螺钉相对的一端延伸至铝板折边型材的内部,位于两个铝板折边型材的同向端,且远离角钢的一侧安装有第一固定螺钉。本实用新型无需对铝板本身进行折边,使铝板的颜色处于一致,进而提升铝板安装后的美观性,同时由于无需对铝板进行折边,不会对铝板本身造成损伤,保障铝板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于铝板幕墙安装技术领域,具体涉及铝板幕墙深胶缝系统。
背景技术
铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材,其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM,型号为3003,状态为H24,其构造主要由预埋板、面板、加强筋和角码组成,用于装饰建筑的外墙,使建筑的外墙更加美观,在铝板幕墙安完成后,为了美化铝板之间的缝隙会在铝板之间的缝隙内打胶,同时为了进一步美化胶缝会使用深胶缝技术对胶缝进行隐藏。
现有技术存在的问题:
现有的深胶缝技术方案为在常规铝板幕墙20mm左右折边的基础上加长折边.打胶厚约为缝深的一半,缝宽12mm,使得铝板幕墙达到隐藏胶缝的视觉效果,当时经过折边的铝板表面会存在折痕,致使铝板经过折边的位置处于铝板其他位置在外观颜色上不一致,降低了铝板安装成功后的美观性,同时铝板经过折边的位置处的各指标相较于其他位置处会减弱,致使该位置在使用一端时间后可能发生断裂,缩短了铝板的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供铝板幕墙深胶缝系统,使在实现深胶技术方案时折边由型材代替,从而无需对铝板本身进行折边,使铝板的颜色处于一致,进而提升铝板安装后的美观性,同时由于无需对铝板进行折边,不会对铝板本身造成损伤,保障铝板的使用寿命。
本实用新型采取的技术方案具体如下:
铝板幕墙深胶缝系统,包括镀锌钢立柱,所述镀锌钢立柱两侧的底部对称固定设置有角钢,所述镀锌钢立柱底部的中心部位螺纹连接有第二固定螺钉,所述镀锌钢立柱底部通过第二固定螺钉固定设置有胶铝板;
所述胶铝板的两侧对称螺纹连接有第三固定螺钉,所述胶铝板内部的两侧通过第三固定螺钉固定连接有铝板折边型材,两个所述第三固定螺钉相对的一端延伸至铝板折边型材的内部,位于两个所述铝板折边型材的同向端,且远离角钢的一侧安装有第一固定螺钉,所述铝板折边型材底部与第一固定螺钉相对应的位置处通过第一固定螺钉固定设置有装饰铝板。
两个所述铝板折边型材之间设置有泡沫棒,所述泡沫棒位于胶铝板的内部。
两个所述铝板折边型材之间且位于泡沫棒的底部设置有第二密封胶层。
所述铝板折边型材的弯折处与装饰铝板形成的间隙内设置有第一密封胶层。
所述装饰铝板的外侧设置有与第二密封胶层颜色相同的黑色涂层。
所述铝板折边型材的正面设置有远离第二密封胶层的方向倾斜的坡面。
本实用新型取得的技术效果为:
(1)在实现深胶技术方案时折边由铝板折边型材代替,从而无需对装饰铝板本身进行折边,使装饰铝板的颜色处于一致,进而提升铝板安装后的美观性,使铝板安装完成后的视觉效果更佳,具有较好的经济效应和使用价值。
(2)由于无需对铝板进行折边,不会对铝板本身造成损伤,保障铝板的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大图;
图3是本实用新型铝板折边型材上坡面的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、镀锌钢立柱;2、角钢;3、装饰铝板;4、第一固定螺钉;5、铝板折边型材;6、第一密封胶层;7、第二密封胶层;8、泡沫棒;9、胶铝板;10、第二固定螺钉;11、第三固定螺钉;12、坡面。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1-3所示,铝板幕墙深胶缝系统,包括镀锌钢立柱1,镀锌钢立柱1两侧的底部对称固定设置有角钢2,镀锌钢立柱1底部的中心部位螺纹连接有第二固定螺钉10,镀锌钢立柱1底部通过第二固定螺钉10固定设置有胶铝板9;
胶铝板9的两侧对称螺纹连接有第三固定螺钉11,所述胶铝板9内部的两侧通过第三固定螺钉11固定连接有铝板折边型材5,两个所述第三固定螺钉11相对的一端延伸至铝板折边型材5的内部,位于两个所述铝板折边型材5的同向端,且远离角钢2的一侧安装有第一固定螺钉4,铝板折边型材5底部与第一固定螺钉4相对应的位置处通过第一固定螺钉4固定设置有装饰铝板3。
参照附图1和附图2,两个铝板折边型材5之间设置有泡沫棒8,泡沫棒8位于胶铝板9的内部,两个铝板折边型材5之间且位于泡沫棒8的底部设置有第二密封胶层7,提升铝板折边型材5内部的密闭性及防水性。
参照附图1和附图2,铝板折边型材5的弯折处与装饰铝板3形成的间隙内设置有第一密封胶层6。
参照附图1和附图2,装饰铝板3的外侧设置有与第二密封胶层7颜色相同的黑色涂层,使装饰铝板3与第二密封胶层7在视觉效果上更加统一,进一步对胶缝进行隐藏。
参照附图2和附图3,铝板折边型材5的正面设置有远离第二密封胶层7的方向倾斜的坡面12,当空气中的水蒸气在铝板折边型材5的正面液化呈水珠时,水珠会顺着坡面12流至铝板折边型材5的外侧,从而有效减少水珠流至第二密封胶层7与泡沫棒8上,避免第二密封胶层7由于长期水泡而脱胶。
根据上述结构,使在实现深胶技术方案时折边由铝板折边型材5代替,从而无需对装饰铝板3本身进行折边,使装饰铝板3的颜色处于一致,进而提升铝板安装后的美观性,使铝板安装完成后的视觉效果更佳,具有较好的经济效应和使用价值。
进一步的,由于无需对铝板进行折边,不会对铝板本身造成损伤,保障铝板的使用寿命。
本实用新型的工作原理为:
(1)将镀锌钢立柱1与角钢2安装于相应位置,同时通过第二固定螺钉10将胶铝板9安装于镀锌钢立柱1上;
(2)通过第三固定螺钉11将铝板折边型材5安装于胶铝板9的内部,在铝板折边型材5的内部设置泡沫棒8与第二密封胶层7,同时在铝板折边型材5的拐角处设置第一密封胶层6
(3)通过第一固定螺钉4将装饰铝板3安装于铝板折边型材5上的相应位置,从而完成装饰铝板3的安装。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.铝板幕墙深胶缝系统,包括镀锌钢立柱(1),其特征在于:所述镀锌钢立柱(1)两侧的底部对称固定设置有角钢(2),所述镀锌钢立柱(1)底部的中心部位螺纹连接有第二固定螺钉(10),所述镀锌钢立柱(1)底部通过第二固定螺钉(10)固定设置有胶铝板(9);
所述胶铝板(9)的两侧对称螺纹连接有第三固定螺钉(11),所述胶铝板(9)内部的两侧通过第三固定螺钉(11)固定连接有铝板折边型材(5),两个所述第三固定螺钉(11)相对的一端延伸至铝板折边型材(5)的内部,位于两个所述铝板折边型材(5)的同向端,且远离角钢(2)的一侧安装有第一固定螺钉(4),所述铝板折边型材(5)底部与第一固定螺钉(4)相对应的位置处通过第一固定螺钉(4)固定设置有装饰铝板(3)。
2.根据权利要求1所述的铝板幕墙深胶缝系统,其特征在于:两个所述铝板折边型材(5)之间设置有泡沫棒(8),所述泡沫棒(8)位于胶铝板(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的铝板幕墙深胶缝系统,其特征在于:两个所述铝板折边型材(5)之间且位于泡沫棒(8)的底部设置有第二密封胶层(7)。
4.根据权利要求1所述的铝板幕墙深胶缝系统,其特征在于:所述铝板折边型材(5)的弯折处与装饰铝板(3)形成的间隙内设置有第一密封胶层(6)。
5.根据权利要求1所述的铝板幕墙深胶缝系统,其特征在于:所述装饰铝板(3)的外侧设置有与第二密封胶层(7)颜色相同的黑色涂层。
6.根据权利要求1所述的铝板幕墙深胶缝系统,其特征在于:所述铝板折边型材(5)的正面设置有远离第二密封胶层(7)的方向倾斜的坡面(12)。
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