CN216474965U - 抗浮混凝土方桩 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种抗浮混凝土方桩，通过注浆结构将混凝土砂浆注入方桩本体的外部并与抗浮板及其周边土体混合固结形成一抗浮固结块一抵抗浮力或上拔力，另一方面，通过锁定件在相邻的两方桩本体对接后自动锁定方桩本体的插接端，使得两方桩本体拼接连接方便，大大提高了方桩施工工作效率。本实用新型解决了现有的方桩相互连接较为繁琐且抗拔抗浮性能较差的问题。

Description

抗浮混凝土方桩

技术领域

本实用新型涉及混凝土方桩技术领域，具体涉及一种抗浮混凝土方桩。

背景技术

现有的混凝土方桩的横截面一般为正方形。在施工混凝土方桩时，根据需要选择不同长度的桩，上下相邻的两根桩之间相互连接形成较长长度的桩体。常见的方桩连接较为的麻烦，且抗拔抗浮性能较差，从而大大降低了工作效率，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种抗浮混凝土方桩，以解决现有的方桩相互连接较为繁琐且抗拔抗浮性能较差的问题。

为实现上述目的，提供一种抗浮混凝土方桩，包括：

方桩本体，所述方桩本体的下部延伸形成有锥形的插接端，所述插接端的相对两侧开设有锁孔，所述方桩本体的上部形成有供相邻的方桩本体的插接端插设的承插槽，所述承插槽的侧壁开设有安装孔，所述安装孔内弹性安装有锁定件，在相邻的方桩本体的插接端插设于承插槽中后，所述锁定件的一端伸至相邻的方桩本体的插接端的锁孔中；

设置于所述方桩本体的外部的多块抗浮板，所述抗浮板具有相对的第一端和第二端，所述抗浮板的第一端连接于所述方桩本体的外侧壁，所述抗浮板的第二端朝向所述方桩本体的外部斜向上设置；以及

注浆结构，包括竖向设置的主管和支管，所述主管埋设于所述方桩本体中且贯穿所述方桩本体，所述支管的一端连接于所述主管，所述支管的另一端贯穿所述方桩本体的外侧壁，所述支管的另一端的管口对准于所述抗浮板的面向所述方桩本体的一侧。

进一步的，所述锁定件的一端可活动地插设于所述安装孔中，所述锁定件的一端与所述安装孔的孔底之间连接有顶推弹簧，所述锁定件的另一端伸至所述安装孔的外部。

进一步的，所述锁定件的另一端的背向所述承插槽的槽底的一侧形成有导向斜面。

进一步的，所述方桩本体的外侧壁埋设有预埋板，所述抗浮板连接于所述预埋板的外侧，所述预埋板连接于所述方桩本体的钢筋结构。

进一步的，多块所述抗浮板以所述方桩本体的轴线为对称中心呈中心对称设置。

进一步的，多块所述抗浮板沿所述方桩本体的轴向方向间隔设置。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的抗浮混凝土方桩，通过注浆结构将混凝土砂浆注入方桩本体的外部并与抗浮板及其周边土体混合固结形成一抗浮固结块一抵抗浮力或上拔力，另一方面，通过锁定件在相邻的两方桩本体对接后自动锁定方桩本体的插接端，使得两方桩本体拼接连接方便，大大提高了方桩施工工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例的抗浮混凝土方桩的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的抗浮混凝土方桩的剖视图。

图3为本实用新型实施例的锁定件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种抗浮混凝土方桩，包括：方桩本体1、多块抗浮板2、注浆结构3。

在本实施例中，方桩本体的横截面呈方形。方桩本体1的下部延伸形成有插接端11。插接端呈(倒)四棱锥形或(倒)四棱台形。插接端11的外侧壁的相对两侧开设有锁孔110。方桩本体1的上部形成有承插槽10。承插槽10用于供相邻的方桩本体1的插接端11插设。承插槽10的侧壁开设有安装孔100。安装孔100内弹性安装有锁定件12。

在相邻的方桩本体1的插接端11从上方插设于下方的方桩本体的承插槽10中后，锁定件12的一端伸至相邻的方桩本体1的插接端11的锁孔110中以锁定所述相邻的方桩本体1。

在本实施例中，多块抗浮板2设置于方桩本体1的外部。具体的，抗浮板2具有相对的第一端和第二端。抗浮板2的第一端连接于方桩本体1的外侧壁。抗浮板2的第二端朝向方桩本体1的外部斜向上设置以形成类似倒钩结构。

注浆结构3包括主管31和支管23。主管31竖向设置。支管23斜向设置。其中，主管31埋设于方桩本体1中且贯穿方桩本体1。在本实施例中，主管与方桩本体同轴设置。主管贯穿方桩本体的上端和下端，当相邻的方桩本体的插接端从上方插设于下方的方桩本体的承插槽中后，相邻的两方桩本体的主管也相互对接连接。在一些实施例中，主管的下端连接有缩径管，缩径管插设于相邻的方桩本体的主管的上端中，避免注浆时漏浆。

支管的数量为多根。支管的数量与抗浮板的数量相适配，且一一对应。支管23的一端连接于主管31，支管23的另一端贯穿方桩本体1的外侧壁，支管23的另一端的管口对准于抗浮板2的面向方桩本体1的一侧。

在注浆时，最底层的方桩本体的主管的下端可以通过封堵板封堵。注浆时，通过增压泵将混凝土砂浆增压经由支管注入抗浮板的面向方桩本体的一侧的土体，混凝土砂浆混合土体与抗浮板固结形成一整体，以抵抗浮力或上拔力。

本实用新型的抗浮混凝土方桩，通过注浆结构将混凝土砂浆注入方桩本体的外部并与抗浮板及其周边土体混合固结形成一抗浮固结块一抵抗浮力或上拔力，另一方面，通过锁定件在相邻的两方桩本体对接后自动锁定方桩本体的插接端，使得两方桩本体拼接连接方便，大大提高了方桩施工工作效率。

作为一种较佳的实施方式，锁定件12的一端可活动地插设于安装孔100中。锁定件12的一端与安装孔100的孔底之间连接有顶推弹簧13。锁定件12的另一端伸至安装孔100的外部。

在一些实施例中，如图3所示，锁定件12的另一端的背向承插槽10的槽底的一侧形成有导向斜面120。在相邻的两根方桩本体插接时，上方的方桩本体的插接端推抵于导向斜面，使得锁定件朝向安装孔的孔底移动，当插接端的锁孔对准于锁定件时，锁定件在顶推弹簧的推抵下插设于插接端的锁孔中以锁定插接端。

作为一种较佳的实施方式，方桩本体1的外侧壁埋设有预埋板21。抗浮板2连接于预埋板21的外侧。预埋板21连接于方桩本体1的钢筋结构。在本实施例中，抗浮板和预埋板为钢板。

在本实施例中，多块述抗浮板2以方桩本体1的轴线为对称中心呈中心对称设置。多块所述抗浮板2沿方桩本体1的轴向方向间隔设置。从方桩本体的外部看，多块抗浮板呈矩阵式布设于方桩本体的外侧壁上。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种抗浮混凝土方桩，其特征在于，包括：

方桩本体，所述方桩本体的下部延伸形成有锥形的插接端，所述插接端的相对两侧开设有锁孔，所述方桩本体的上部形成有供相邻的方桩本体的插接端插设的承插槽，所述承插槽的侧壁开设有安装孔，所述安装孔内弹性安装有锁定件，在相邻的方桩本体的插接端插设于承插槽中后，所述锁定件的一端伸至相邻的方桩本体的插接端的锁孔中；

设置于所述方桩本体的外部的多块抗浮板，所述抗浮板具有相对的第一端和第二端，所述抗浮板的第一端连接于所述方桩本体的外侧壁，所述抗浮板的第二端朝向所述方桩本体的外部斜向上设置；以及

注浆结构，包括竖向设置的主管和支管，所述主管埋设于所述方桩本体中且贯穿所述方桩本体，所述支管的一端连接于所述主管，所述支管的另一端贯穿所述方桩本体的外侧壁，所述支管的另一端的管口对准于所述抗浮板的面向所述方桩本体的一侧。

2.根据权利要求1所述的抗浮混凝土方桩，其特征在于，所述锁定件的一端可活动地插设于所述安装孔中，所述锁定件的一端与所述安装孔的孔底之间连接有顶推弹簧，所述锁定件的另一端伸至所述安装孔的外部。

3.根据权利要求2所述的抗浮混凝土方桩，其特征在于，所述锁定件的另一端的背向所述承插槽的槽底的一侧形成有导向斜面。

4.根据权利要求1所述的抗浮混凝土方桩，其特征在于，所述方桩本体的外侧壁埋设有预埋板，所述抗浮板连接于所述预埋板的外侧，所述预埋板连接于所述方桩本体的钢筋结构。

5.根据权利要求1所述的抗浮混凝土方桩，其特征在于，多块所述抗浮板以所述方桩本体的轴线为对称中心呈中心对称设置。

6.根据权利要求5所述的抗浮混凝土方桩，其特征在于，多块所述抗浮板沿所述方桩本体的轴向方向间隔设置。

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