CN218102524U - 一种电力工程施工用的预制电缆沟 - Google Patents

一种电力工程施工用的预制电缆沟 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电力工程施工用的预制电缆沟,涉及电力施工技术领域,包括沟槽体和盖板,沟槽体的端部开设有灌浆槽,还包括支架板,支架板的宽度大于二倍的灌浆槽宽度,支架板的边缘处固定设置有凸条,凸条的宽度等于二倍的灌浆槽宽度,凸条插接于相邻两个沟槽体连接处的灌浆槽内,支架板整体呈U型结构,支架板的内侧成型有若干用于支撑电缆的卡槽。本实用新型利用沟槽体端部的灌浆槽以及支架板配合,形成一个U型结构的空腔,向空腔内灌注水泥砂浆便可有效提高预制电缆沟的整体性和防水抗渗性能。

Description

一种电力工程施工用的预制电缆沟
技术领域
本实用新型涉及电力施工技术领域,尤其涉及一种电力工程施工用的预制电缆沟。
背景技术
电缆沟是用于敷设电力电缆设施的地下管道,传统的电缆沟是现场支模浇筑而成,施工的周期较长,施工效率低,且对环境造成的影响较大,因此预制电缆沟被广泛地应用。
然而,传统的现场浇筑成型的电缆沟,也有整体性好、防水抗渗性能好的优点,预制电缆沟由于需要现场进行装配,每个单元之间的连接存在缝隙,整体性和防水抗渗性能不及传统的电缆沟。因此,预制电缆沟需要做出改进,以提高其整体性和防水抗渗性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电力工程施工用的预制电缆沟,利用沟槽体端部的灌浆槽以及支架板配合,形成一个U型结构的空腔,向空腔内灌注水泥砂浆便可有效提高预制电缆沟的整体性和防水抗渗性能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电力工程施工用的预制电缆沟,包括沟槽体和盖板,所述沟槽体的端部开设有灌浆槽,还包括支架板,所述支架板的宽度大于二倍的灌浆槽宽度,所述支架板的边缘处固定设置有凸条,所述凸条的宽度等于二倍的灌浆槽宽度,所述凸条插接于相邻两个沟槽体连接处的灌浆槽内,所述支架板整体呈U型结构,所述支架板的内侧成型有若干用于支撑电缆的卡槽。
通过采用上述技术方案,在施工的时候,将沟槽体首位对接起来,则相邻的两个沟槽体上的对应灌浆槽将会拼成U型结构的槽状结构,最后,将支架板上的凸条插接到上述槽状结构内,此时支架板以及灌浆槽将会形成空腔,施工人员可以向上述空腔内灌注水泥砂浆,待水泥砂浆凝固后,便可以将相邻的沟槽体连接起来,并使支架板与沟槽体固定连接,有效提高该预制电缆沟的整体性和防水抗渗性能。支架板用于对电缆进行支撑,从而也能够免去安装电缆支架的工作,有效提高施工效率。
本实用新型进一步设置为:还包括垫条,所述垫条的宽度大于二倍的灌浆槽宽度,所述垫条铺设于相连两个沟槽体的连接处下方。
通过采用上述技术方案,垫条能够对沟槽体起到支撑的作用,保证相邻的两个沟槽体之间对齐。
本实用新型进一步设置为:所述垫条的中部还开设有弧形的减压槽,减压槽的宽度大于等于二倍灌浆槽的宽度。
通过采用上述技术方案,减压槽的设置,可以防止因为制造精度的问题造成的垫条中部凸起,若垫条中部凸起,则会对沟槽体的端部形成应力,从而可能造成沟槽体端部开设灌浆槽的位置出现断裂的现象。因此,减压槽能够有效保证沟槽体对接的可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述盖板的边缘处设置有翻边,所述翻边的内侧与沟槽体的外侧接触。
通过采用上述技术方案,翻边能够保证盖板在沟槽体上侧的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述翻边的内侧以及沟槽体外侧的上部均为斜面结构。
通过采用上述技术方案,在盖板的重力作用下,翻边以及沟槽体上的斜面结构能够相互契合且保持压力,提高翻边以及沟槽体之间的摩擦力,进一步提高盖板与沟槽体之间的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述斜面结构的倾斜角度为5°。
通过采用上述技术方案,在该倾斜角度下,盖板能够与沟槽体之间保持较大的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述斜面结构上预埋有钢板。
通过采用上述技术方案,预埋钢板能够防止斜面结构压溃。
本实用新型进一步设置为:所述灌浆槽的侧壁为毛面结构。
通过采用上述技术方案,毛面结构能够有效提高沟槽体端部与水泥砂浆的结合强度。
本实用新型进一步设置为:所述灌浆槽的侧壁预埋有连接钢筋。
通过采用上述技术方案,连接钢筋能够有效提高沟槽体端部与水泥砂浆的结合强度。
本实用新型进一步设置为:所述支架板的下部开设有若干通水孔。
通过采用上述技术方案,通水孔能够保证该预制电缆沟使用的过程中,能够及时将其内部积水排出。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型利用沟槽体端部的灌浆槽以及支架板配合,形成一个U型结构的空腔,向空腔内灌注水泥砂浆便可有效提高预制电缆沟的整体性和防水抗渗性能。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例中沟槽体的结构示意图;
图3是本实用新型一个实施例中支架板的结构示意图;
图4是本实用新型一个实施例中垫条的结构示意图;
图5是本实用新型一个实施例中盖板的结构示意图。
附图标记:1、沟槽体;2、盖板;3、垫条;4、支架体;5、灌浆槽;6、连接钢筋;7、卡槽;8、凸条;9、通水孔;10、减压槽;11、翻边。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
参见附图1,一种电力工程施工用的预制电缆沟,包括沟槽体1、盖板2、垫条3以及支架板,上述结构均使用混凝土在工厂浇筑而成。
参见附图2,沟槽体1的端部开设有L型结构的灌浆槽5,灌浆槽5的侧壁通过凿毛处理形成毛面结构,且沟槽体1内预埋有连接钢筋6,连接钢筋6的端部从灌浆槽5的侧壁伸出。毛面结构以及连接钢筋6均能够有效提高沟槽体1与水泥砂浆的结合强度。
参见附图3,支架板整体呈U型结构,支架板的内侧成型有若干用于支撑电缆的卡槽7。支架板的宽度大于二倍的灌浆槽5宽度,支架板的外侧成型有凸条8,凸条8的宽度等于二倍的灌浆槽5宽度,凸条8的高度小于灌浆槽5的深度。支架板的下部开设有若干通水孔9,能够及时将其内部积水排出。
参见附图4,垫条3铺设于两个沟槽体1的连接处下方,垫条3的长度等于沟槽体1的宽度,垫条3的宽度大于二倍的灌浆槽5宽度。垫条3的中部还开设有弧形的减压槽10,减压槽10的宽度大于等于二倍灌浆槽5的宽度。垫条3能够对沟槽体1起到支撑的作用,使相邻沟槽体1相接的端部能够齐平,保证相邻的两个沟槽体1之间对齐,而减压槽10的设置,可以防止因为制造精度的问题造成的垫条3中部凸起。若垫条3中部凸起,则会对沟槽体1的端部形成应力,从而可能造成沟槽体1端部开设灌浆槽5的位置出现断裂的现象。因此,减压槽10能够有效保证沟槽体1对接的可靠性。
参见附图5,盖板2的边缘处设置有翻边11,翻边11的内侧与沟槽体1的外侧接触,翻边11的内侧以及沟槽体1外侧的上部均为斜面结构,斜面结构的倾斜角度为5°,且斜面结构上预埋有钢板。在盖板2的重力作用下,翻边11以及沟槽体1上的斜面结构能够相互契合且保持压力,提高翻边11以及沟槽体1之间的摩擦力,进一步提高盖板2与沟槽体1之间的稳定性,预埋钢板能够防止斜面结构压溃。
本实施例的工作原理是:在施工的时候,将沟槽体1首位对接起来,则相邻的两个沟槽体1上的对应灌浆槽5将会拼成U型结构的槽状结构,之后,将支架板上的凸条8插接到上述槽状结构内,此时支架板以及灌浆槽5将会形成空腔,施工人员可以向上述空腔内灌注水泥砂浆,待水泥砂浆凝固后,便可以将相邻的沟槽体1连接起来,并使支架板与沟槽体1固定连接,有效提高该预制电缆沟的整体性和防水抗渗性能。支架板用于对电缆进行支撑,从而也能够免去安装电缆支架的工作,有效提高施工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电力工程施工用的预制电缆沟,包括沟槽体(1)和盖板(2),其特征在于:所述沟槽体(1)的端部开设有灌浆槽(5),还包括支架板,所述支架板的宽度大于二倍的灌浆槽(5)宽度,所述支架板的边缘处固定设置有凸条(8),所述凸条(8)的宽度等于二倍的灌浆槽(5)宽度,所述凸条(8)插接于相邻两个沟槽体(1)连接处的灌浆槽(5)内,所述支架板整体呈U型结构,所述支架板的内侧成型有若干用于支撑电缆的卡槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电力工程施工用的预制电缆沟,其特征在于:还包括垫条(3),所述垫条(3)的宽度大于二倍的灌浆槽(5)宽度,所述垫条(3)铺设于相连两个沟槽体(1)的连接处下方。
3.根据权利要求2所述的一种电力工程施工用的预制电缆沟,其特征在于:所述垫条(3)的中部还开设有弧形的减压槽(10),减压槽(10)的宽度大于等于二倍灌浆槽(5)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种电力工程施工用的预制电缆沟,其特征在于:所述盖板(2)的边缘处设置有翻边(11),所述翻边(11)的内侧与沟槽体(1)的外侧接触。
5.根据权利要求4所述的一种电力工程施工用的预制电缆沟,其特征在于:所述翻边(11)的内侧以及沟槽体(1)外侧的上部均为斜面结构。
6.根据权利要求5所述的一种电力工程施工用的预制电缆沟,其特征在于:所述斜面结构的倾斜角度为5°。
7.根据权利要求5所述的一种电力工程施工用的预制电缆沟,其特征在于:所述斜面结构上预埋有钢板。
8.根据权利要求1所述的一种电力工程施工用的预制电缆沟,其特征在于:所述灌浆槽(5)的侧壁为毛面结构。
9.根据权利要求1所述的一种电力工程施工用的预制电缆沟,其特征在于:所述灌浆槽(5)的侧壁预埋有连接钢筋(6)。
10.根据权利要求1所述的一种电力工程施工用的预制电缆沟,其特征在于:所述支架板的下部开设有若干通水孔(9)。
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