CN216472436U - 一种污水处理池中好氧池的曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理池中好氧池的曝气装置，包括位于好氧池内部的水平导流管、连接弯管和竖向导流管，水平导流管上开设有前后贯穿和上下贯穿第一交互孔，转轴外侧设置有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片上开设有横向贯穿的第三切割孔，连接弯管另一端与顶部开口的竖向导流管连通，竖向导流管上开设有前后贯穿和左右贯穿的第二交互孔，输出轴外槽设置有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片上开设有竖向贯穿的第二切割孔，输出轴和转轴之间设置有传动机构。本实用新型效果通过设置导流管和螺旋叶片，使气泡通过碰撞、切割和旋转分裂成更小气泡，结构简单，增加了气泡在水中停留时间，提高了溶氧效率。

Description

一种污水处理池中好氧池的曝气装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理池中好氧池的曝气装置。

背景技术

污水处理过程就是利用各种微生物将污染物质分解和凝蓄，然后集中收集污染物，微生物中的好痒生物作用过程在好氧池中进行，在好痒池中使用一定的方法向水中通入气体，使水中充分溶解氧气的过程就是曝气过程。

现有的好氧池曝气装置产生微小气泡过程复杂，同时气泡在水中停留时间不长，进而造成一次通气溶氧不彻底，曝气效率较低，因此对于这种情况，提出一种污水处理池中好氧池的曝气装置就很有必要了。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种污水处理池中好氧池的曝气装置，用以解决现有技术中气泡在水中停留时间短，溶氧不彻底，曝气效率较低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种污水处理池中好氧池的曝气装置，包括位于好氧池内部的水平导流管、连接弯管和竖向导流管，所述好氧池的内壁上部左侧固定安装有喷气设备，所述喷气设备与进气管的一端固定连接，所述进气管的另一端与气泡储存管内部相连通，所述好氧池的内部底面固定安装有L形的固定架，所述固定架与射流管固定连接，所述射流管一侧与束口管右端连通，束口管的左端与气泡储存管连通，所述固定架的上表面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部与射流管的底部相抵，所述射流管另一侧与水平导流管连通，所述水平导流管上开设有前后贯穿和上下贯穿第一交互孔，所述水平导流管的内部两侧固定安装有水平固定环，所述水平固定环与转轴两侧套接，所述转轴外侧设置有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片上开设有横向贯穿的第三切割孔，所述水平导流管右端与连接弯管一端连通，连接弯管另一端与顶部开口的竖向导流管连通，所述竖向导流管上开设有前后贯穿和左右贯穿的第二交互孔，竖向导流管外部固定套接有导流固定环，竖向导流管内部上下侧均固定安装有竖向固定环，所述竖向固定环与输出轴套接，输出轴外槽设置有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片上开设有竖向贯穿的第二切割孔，导流固定环固定连接在好氧池内壁与喷气设备相对侧，所述好氧池上表面右侧固定安装有电机支架，所述电机支架左侧与电动机固定连接，电动机的转子与输出轴的顶部固定连接，所述输出轴和转轴之间的夹角为90度，所述输出轴和转轴之间设置有传动机构，所述传动机构包括开设在输出轴底面的第一组限位孔、开设在转轴右端面的第二组限位孔和传动杆，传动机构位于连接弯管内部。

进一步的，所述射流管的内部固定安装有射流装置，所述射流装置由固定安装在射流管顶部的驱动装置驱动。

进一步的，所述气泡储存管内部靠近束口管的一端固定安装有分隔板，所述分隔板上开设有多组环形均匀分布的第一切割孔，所述进气管与气泡储存管相连通处位于气泡储存管远离束口管的一端。

进一步的，所述水平固定环与转轴之间、竖向固定环与输出轴之间均设置有轴承。

进一步的，所述第一螺旋叶片位于两个竖向导流管之间，所述第二螺旋叶片位于两个水平固定环之间。

进一步的，所述第一组限位孔和第二组限位孔的孔数相同并且每个孔的位置对应，第一组限位孔的一个孔与传动杆的一端滑动连接，所述传动杆的另一端与第二组限位孔的对应孔滑动连接，所述传动杆的数量与第一组限位孔或第二组限位孔的孔数相同。

进一步的，所述第一组限位孔和第二组限位孔的非处于所在端面圆心的孔与圆心的距离相同。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置水平导流管、竖向导流管、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第二切割孔和第三切割孔，可以使气泡在水底流通一遍然后从好氧池另一边上升至水面，同时气泡与螺旋叶片和导流管的碰撞也会使好痒池底部的污水与上层污水交互，使气泡通过碰撞、切割和旋转分裂成更小气泡，结构简单，增加了气泡在水中停留时间，提高了溶氧效率。

2、本实用新型通过设置第一交互孔和第二交互孔可以使气泡和管内污水筒好氧池底部的污水混合，加快气泡溶氧和污染物蓄团悬浮，通过设置射流装置、驱动装置可以调节含气泡的水流进入导流管中的速度，加大气泡与导流管和螺旋叶片的碰撞，通过设置气泡储存管和第一切割孔，能够制造大量气泡堆积在管内，在射流装置的抽水作用下对气泡进行集中初次切割，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的气泡储存管剖视结构示意图；

图3为本实用新型的导流管剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的传动杆结构示意图；

图6为本实用新型的限位孔结构示意图。

附图中涉及到的附图标记有：1、好氧池；2、喷气设备；3、进气管；4、气泡储存管；5、分隔板；6、第一切割孔；7、束口管；8、射流管；9、射流装置；10、驱动装置；11、固定架；12、支撑块；13、水平导流管；14、第一交互孔；15、连接弯管；16、竖向导流管；17、第二交互孔；18、导流固定环；19、电机支架；20、电动机；21、竖向固定环；22、输出轴；23、第一螺旋叶片；24、第二切割孔；25、第二螺旋叶片；26、第三切割孔；27、转轴；28、第一组限位孔；29、传动杆；30、第二组限位孔；31、水平固定环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例

如图1-6所示，一种污水处理池中好氧池的曝气装置，包括位于好氧池1内部的水平导流管13、连接弯管15和竖向导流管16，好氧池1的内壁上部左侧固定安装有喷气设备2，喷气设备2与进气管3的一端固定连接，进气管3的另一端与气泡储存管4内部相连通，好氧池1的内部底面固定安装有L形的固定架11，固定架11与射流管8固定连接，射流管8一侧与束口管7右端连通，束口管7的左端与气泡储存管4连通，固定架11的上表面固定安装有支撑块12，支撑块12的顶部与射流管8的底部相抵，射流管8另一侧与水平导流管13连通，水平导流管13上开设有前后贯穿和上下贯穿第一交互孔14，水平导流管13的内部两侧固定安装有水平固定环31，水平固定环31与转轴27两侧套接，转轴27外侧设置有第二螺旋叶片25，第二螺旋叶片25上开设有横向贯穿的第三切割孔26，水平导流管13右端与连接弯管15一端连通，连接弯管15另一端与顶部开口的竖向导流管16连通，竖向导流管16上开设有前后贯穿和左右贯穿的第二交互孔17，通过设置第一交互孔14和第二交互孔17可以使气泡和管内污水筒好氧池1底部的污水混合，加快气泡溶氧和污染物蓄团悬浮，竖向导流管16外部固定套接有导流固定环18，竖向导流管16内部上下侧均固定安装有竖向固定环21，竖向固定环21与输出轴22套接，输出轴22外槽设置有第一螺旋叶片23，第一螺旋叶片23上开设有竖向贯穿的第二切割孔24，通过设置水平导流管13、竖向导流管16、第一螺旋叶片23、第二螺旋叶片25、第二切割孔24和第三切割孔26，可以使气泡在水底流通一遍然后从好氧池1另一边上升至水面，同时气泡与螺旋叶片和导流管的碰撞也会使好痒池底部的污水与上层污水交互，使气泡通过碰撞、切割和旋转分裂成更小气泡，结构简单，增加了气泡在水中停留时间，提高了溶氧效率，导流固定环18固定连接在好氧池1内壁与喷气设备2相对侧，好氧池1上表面右侧固定安装有电机支架19，电机支架19左侧与电动机20固定连接，电动机20的转子与输出轴22的顶部固定连接，输出轴22和转轴27之间的夹角为90度，输出轴22和转轴27之间设置有传动机构，传动机构包括开设在输出轴22底面的第一组限位孔28、开设在转轴27右端面的第二组限位孔30和传动杆29，传动机构位于连接弯管15内部，传动装置实现了从输出轴22到转轴27之间的直角传动。

射流管8的内部固定安装有射流装置9，射流装置9由固定安装在射流管8顶部的驱动装置10驱动，通过设置射流装置9、驱动装置10可以调节含气泡的水流进入导流管中的速度，加大气泡与导流管和螺旋叶片的碰撞。

气泡储存管4内部靠近束口管7的一端固定安装有分隔板5，分隔板5上开设有多组环形均匀分布的第一切割孔6，进气管3与气泡储存管4相连通处位于气泡储存管4远离束口管7的一端，通过设置气泡储存管4和第一切割孔6，能够制造大量气泡堆积在管内，在射流装置9的抽水作用下对气泡进行集中初次切割，提高了效率。

水平固定环31与转轴27之间、竖向固定环21与输出轴22之间均设置有轴承。

第一螺旋叶片23位于两个竖向导流管16之间，第二螺旋叶片25位于两个水平固定环31之间。

第一组限位孔28和第二组限位孔30的孔数相同并且每个孔的位置对应，第一组限位孔28的一个孔与传动杆29的一端滑动连接，传动杆29的另一端与第二组限位孔30的对应孔滑动连接，传动杆29的数量与第一组限位孔28或第二组限位孔30的孔数相同。

第一组限位孔28和第二组限位孔30的非处于所在端面圆心的孔与圆心的距离相同。

控制螺旋叶片旋转的电动机20可以根据需要启动或者不启动，同时可以控制叶片旋转的速度，启动时候增强了气泡的碰撞，不启动加长了气泡在管中停留时间。

工作原理：启动喷气设备2通过进气管3向气泡储存管4内喷气制造气泡，然后启动射流装置9将气泡储存管4中含有大量气泡的水通过束口管7抽入射流管8，然后送入水平导流管13中，启动电动机20，电动机20带动输出轴22，输出轴22带动第一螺旋叶片23和传动杆29，传动杆29通过第二组限位孔30带动转轴27，转轴27带动第二螺旋叶片25，气泡顺着第二螺旋叶片25和第一螺旋叶片23流动碰撞，其中一些气泡从第一交互孔14和第二交互孔17中出去与好氧池1底部污水污物接触碰撞。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种污水处理池中好氧池的曝气装置，其特征在于：包括位于好氧池（1）内部的水平导流管（13）、连接弯管（15）和竖向导流管（16），所述好氧池（1）的内壁上部左侧固定安装有喷气设备（2），所述喷气设备（2）与进气管（3）的一端固定连接，所述进气管（3）的另一端与气泡储存管（4）内部相连通，所述好氧池（1）的内部底面固定安装有L形的固定架（11），所述固定架（11）与射流管（8）固定连接，所述射流管（8）一侧与束口管（7）右端连通，束口管（7）的左端与气泡储存管（4）连通，所述固定架（11）的上表面固定安装有支撑块（12），所述支撑块（12）的顶部与射流管（8）的底部相抵，所述射流管（8）另一侧与水平导流管（13）连通，所述水平导流管（13）上开设有前后贯穿和上下贯穿第一交互孔（14），所述水平导流管（13）的内部两侧固定安装有水平固定环（31），所述水平固定环（31）与转轴（27）两侧套接，所述转轴（27）外侧设置有第二螺旋叶片（25），第二螺旋叶片（25）上开设有横向贯穿的第三切割孔（26），所述水平导流管（13）右端与连接弯管（15）一端连通，连接弯管（15）另一端与顶部开口的竖向导流管（16）连通，所述竖向导流管（16）上开设有前后贯穿和左右贯穿的第二交互孔（17），竖向导流管（16）外部固定套接有导流固定环（18），竖向导流管（16）内部上下侧均固定安装有竖向固定环（21），所述竖向固定环（21）与输出轴（22）套接，输出轴（22）外槽设置有第一螺旋叶片（23），所述第一螺旋叶片（23）上开设有竖向贯穿的第二切割孔（24），导流固定环（18）固定连接在好氧池（1）内壁与喷气设备（2）相对侧，所述好氧池（1）上表面右侧固定安装有电机支架（19），所述电机支架（19）左侧与电动机（20）固定连接，电动机（20）的转子与输出轴（22）的顶部固定连接，所述输出轴（22）和转轴（27）之间的夹角为90度，所述输出轴（22）和转轴（27）之间设置有传动机构，所述传动机构包括开设在输出轴（22）底面的第一组限位孔（28）、开设在转轴（27）右端面的第二组限位孔（30）和传动杆（29），传动机构位于连接弯管（15）内部。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理池中好氧池的曝气装置，其特征在于：所述射流管（8）的内部固定安装有射流装置（9），所述射流装置（9）由固定安装在射流管（8）顶部的驱动装置（10）驱动。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理池中好氧池的曝气装置，其特征在于：所述气泡储存管（4）内部靠近束口管（7）的一端固定安装有分隔板（5），所述分隔板（5）上开设有多组环形均匀分布的第一切割孔（6），所述进气管（3）与气泡储存管（4）相连通处位于气泡储存管（4）远离束口管（7）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理池中好氧池的曝气装置，其特征在于：所述水平固定环（31）与转轴（27）之间、竖向固定环（21）与输出轴（22）之间均设置有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理池中好氧池的曝气装置，其特征在于：所述第一螺旋叶片（23）位于两个竖向导流管（16）之间，所述第二螺旋叶片（25）位于两个水平固定环（31）之间。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理池中好氧池的曝气装置，其特征在于：所述第一组限位孔（28）和第二组限位孔（30）的孔数相同并且每个孔的位置对应，第一组限位孔（28）的一个孔与传动杆（29）的一端滑动连接，所述传动杆（29）的另一端与第二组限位孔（30）的对应孔滑动连接，所述传动杆（29）的数量与第一组限位孔（28）或第二组限位孔（30）的孔数相同。

7.根据权利要求1或6所述的一种污水处理池中好氧池的曝气装置，其特征在于：所述第一组限位孔（28）和第二组限位孔（30）的非处于所在端面圆心的孔与圆心的距离相同。

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