CN118145774B - 一种基于循环式混合原理的污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保工程污水处理技术领域，且公开了一种基于循环式混合原理的污水处理设备，包括罐体，罐体的侧壁固定连接有衬套，衬套与罐体之间形成混合腔，罐体的上端设置有开口，开口处固定连接有盖板，盖板的中心处通过滚动轴承转动连接有套管，套管内设置有主轴，主轴上设置有循环机构，循环机构通过改变污水在罐体内的循环流动方向和流动速度，使处理剂能够充分的溶解在污水中，主轴的下端安装有泵送组件。该基于循环式混合原理的污水处理设备，可以使污水在设备内循环流动，改变污水在与处理剂混合时的流动方向和流动速度，还可以搅动污水的速度，提高污水与处理剂的混合效率，降低处理污水的时间。

Description

一种基于循环式混合原理的污水处理设备

技术领域

本发明涉及环保工程污水处理技术领域，具体为一种基于循环式混合原理的污水处理设备。

背景技术

在进行污水处理时，絮凝是必不可少的一个步骤，通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂（处理剂），其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚使污水中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，因此，污水与絮凝剂的混合均匀度直接影响到絮凝的效果，为了获得更佳的絮凝效果，需要使污水与絮凝剂之间得到混合，则需要对其进行充分的搅拌处理，在现有技术中，一般是利用电机来带动搅拌杆对污水和絮凝剂进行搅拌处理，在达到一定的混合速度和混合时间后，絮凝剂充分溶解在污水中时，即可排至沉淀池内使絮凝形成的物质沉淀。

目前，现有技术中搅拌混合污水需要的混合时间较长，增加了污水的处理时间，此外当搅拌速度较快时，混合效果较佳的区域为靠近搅拌杆附近，而且污水在池内形成水流使的絮凝剂也同步流动，二者的相对速度比较接近，不利于絮凝剂快速溶解在污水中。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于循环式混合原理的污水处理设备，解决了搅拌混合污水需要的混合时间较长，增加了污水的处理时间，此外当搅拌速度较快时，混合效果较佳的区域为靠近搅拌杆附近，而且污水在池内形成水流使的絮凝剂也同步流动，二者的相对速度比较接近，不利于絮凝剂快速溶解在污水中的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于循环式混合原理的污水处理设备，包括罐体，所述罐体的侧壁固定连接有衬套，所述衬套与罐体之间形成混合腔，所述罐体的上端设置有开口，所述开口处固定连接有盖板，所述盖板的中心处通过滚动轴承转动连接有套管，所述套管内设置有主轴，所述主轴上设置有循环机构，所述循环机构通过改变污水在罐体内的循环流动方向和流动速度，使处理剂能够充分的溶解在污水中；

所述主轴的下端安装有泵送组件，所述泵送组件上安装有搅拌架，所述搅拌架与罐体的内壁接触；

所述盖板的上端安装有龙门架，所述龙门架上安装有转轴，所述转轴的轴壁上安装有传动机构，所述传动机构用于驱动主轴，所述龙门架的侧壁安装有联动组件，所述联动组件与搅拌架的上端相连；

所述衬套的一侧固定连接有进水管，所述罐体的侧壁通过安装孔与进水管的管壁固定连接，所述衬套的另一侧固定连接有出水管，所述出水管的一端与混合腔连通，所述罐体上端的开口边缘处固定连接有多个导流管。

优选的，所述循环机构包括异形壳体和罩体，所述异形壳体的侧壁设置有多个混合部，所述异形壳体的上端通过螺栓固定连接有底座，所述底座的上端安装有改变水流方向的排水组件，所述排水组件的上端安装有端盖，所述端盖固定在套管的下端，所述端盖的中心处通过第一密封轴承与主轴的轴壁转动连接，所述主轴的下端通过第二密封轴承转动连接在罐体的内壁上，所述罩体的侧壁开设有多个矩形孔，所述搅拌架的端部固定在矩形孔内，所述泵送组件安装在罩体内,所述主轴的下端延伸至罩体内并与泵送组件相连，所述罩体的上端设有引流部。

优选的，所述排水组件包括多个环形块，多个所述环形块的侧壁均通过圆孔共同套接有多个固定柱，多个所述固定柱的一端均固定在底座的上端，所述端盖的上端通过圆孔与固定柱的侧壁套接，所述固定柱的上端连接有螺帽，所述环形块的侧壁开设有多个弧形结构的过流孔，所述过流孔的一侧开设有过流通道，所述过流通道与环形块的内侧连通，所述环形块的上下两端边角处均开设有多个缺口；

所述环形块的上端设置有定位凸起，所述环形块的下端开设有定位卡槽，所述底座的上端固定连接有卡环，且卡环与最下方的定位卡槽卡接，所述卡环内通过支撑架与主轴的轴壁转动连接。

优选的，所述主轴的轴壁上固定连接有多个支架，多个所述支架上固定连接有螺旋组件，所述螺旋组件由多个第一螺旋板和多个第二螺旋板组成，所述螺旋组件设置在排水组件内。

优选的，所述异形壳体的侧壁设置有多个混合部，所述罩体固定在异形壳体的下端，所述搅拌架由多个矩形管组成，多个所述矩形管上均设置有两个水平部，其中上端的所述水平部共同固定连接有套筒，所述套筒通过滚珠轴承转动连接在套管的管壁上，下端的所述水平部共同固定连接在泵送组件上，所述矩形管与罐体内壁接触的边角处开设有两个条形进水孔。

优选的，所述泵送组件包括螺旋叶片、水泵叶轮和转盘，所述螺旋叶片、水泵叶轮和转盘由上至下固定在主轴的轴壁上，所述转盘固定在主轴的轴壁上并设置有多个延伸部，且延伸部的一端设置有弯折部。

优选的，所述传动机构包括电机，所述电机固定在盖板的上端，所述转轴通过滚珠轴承转动连接在龙门架内，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的轴壁上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定在主轴的上端。

优选的，所述联动组件包括第一锥面轮和第二锥面轮，所述第一锥面轮和第二锥面轮对称设置并共同接触有传动轮，所述传动轮的中心处通过多棱孔套接有多棱轴，所述多棱轴通过滚针轴承转动连接在龙门架上，所述传动轮的侧壁开设有环形槽，所述环形槽内设有拨叉，所述拨叉的侧壁通过方孔套接有导向杆，所述导向杆固定在龙门架上，所述龙门架的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有制动块，所述龙门架的水平部通过条形孔与制动块套接，所述制动块与拨叉的上端固定连接，所述第二锥面轮固定连接有旋转轴，所述旋转轴通过滚针轴承转动连接在龙门架上，所述旋转轴的轴壁上固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的下端固定连接有传动轴，所述传动轴的轴壁通过滚珠轴承转动连接在盖板上，所述传动轴的下端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第一内齿圈，所述第一内齿圈同轴心固定在搅拌架的上端。

优选的，所述搅拌架上通过轴承座转动连接有多个搅拌轴，多个所述搅拌轴的轴壁上均固定连接有多组搅拌叶，所述搅拌叶的两端均设置有两个扰流部，所述盖板的下端固定连接有第二内齿圈，所述第二内齿圈内侧啮合有多个第二齿轮，多个所述第二齿轮分别与多个搅拌轴的上端固定连接。

优选的，所述导流管内固定连接有橡胶块，所述橡胶块相对的两端均开设有凹槽，两个所述凹槽之间贯穿开设有两个通孔，所述橡胶块相对的两侧均开设有沉孔，两个所述沉孔之间贯穿开设有多个进气孔，所述进气孔与通孔连通，所述沉孔内固定连接有挡板，所述导流管的管壁上固定连接有两个进气管，所述进气管的一端贯穿盖板的侧壁，所述进气管的另一端贯穿导流管的侧壁并与沉孔连通。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于循环式混合原理的污水处理设备，具备以下有益效果：

1、本发明在使用的时候，将混合有处理剂的污水从进水管中送入罐体内，之后启动电机带动转轴使第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮使主轴旋转，主轴旋转时带动由螺旋叶片、水泵叶轮和转盘组成的泵送组件从罩体下端以及矩形管侧壁上的条形进水孔内进入到罩体内，此时即可实现对污水进行第一次混合，罩体内的泵送组件在主轴带动下高速旋转，使污水被泵送至循环机构中，此时即可实现对污水进行第二次混合，当污水经过循环机构中的排水组件排出时能够改变污水在罐体内的循环流动方向和流动速度，此时即可实现对污水的第三次混合，当污水从排水组件中排出时，即可实现污水在罐体内循环混合，从而能够提高混合污水的速度加快处理剂在污水中的溶解效率，当污水持续输入至罐体内时，污水经过导流管排入衬套与罐体之间形成混合腔内，混合腔内的污水则从出水管排出至污水处理系统的下一个设备中，当污水穿过导流管时，可以从进气管中送入压缩气体，压缩气体进入到沉孔内被挡板分流，分流后的气体从进气孔内进入到通孔中，如此即可使压缩气体形成小气泡融合在通孔内污水中，如此小气泡在混合腔内随着污水下移从出水管内排出，当小气泡在污水中爆裂时同样也可以起到混合和曝气的作用。

2、本发明设置有的循环机构，在使用时，在主轴的带动下泵送组件从罩体下端吸入污水，同时污水也从矩形管上的条形进水孔内进入，此时可以从不同的方向吸入污水，污水经过异形壳体内时，通过其内部的异形结构能够使污水被混合，之后污水上升至由多个环形块组成的排水组件内，污水先从过流通道进入到过流孔内，之后再从缺口中排出，此时污水的流通路径为曲线路径，此时可以在排水时改变污水的流动方向，使污水与处理剂充分的混合，并且由缺口内排出的污水形成射流排出，从而能够使排出的污水冲击罐体内的污水，起到再次的混合效果。

3、本发明设置有的联动组件，能够使搅拌架以较低的速度旋转，当搅拌架旋转时利用矩形管搅拌罐体内的污水，同时异形壳体能够利用混合部同时对污水进行搅拌混合，此外，排水组件也同步低速旋转，从而能够使得污水能够旋转排出与罐体内的污水进行混合，还能使多个搅拌轴在围绕主轴做公转运动，同时又能够同步进行自转，在自转时能够带动多组搅拌叶对污水进行搅拌混合，从而能够有效的提高对污水的混合效果，并且还能够根据需求该更改搅拌时的转速，避免因搅拌速度过快使污水形成定向的水流，影响混合效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于循环式混合原理的污水处理设备结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于循环式混合原理的污水处理设备的剖视图；

图3为本发明提出的一种基于循环式混合原理的污水处理设备中搅拌架、第一内齿圈、第二内齿圈、搅拌轴和搅拌叶结构示意图；

图4为本发明提出的一种基于循环式混合原理的污水处理设备中排水组件的剖视图；

图5为本发明提出的一种基于循环式混合原理的污水处理设备中排水组件的结构示意图；

图6为本发明提出的一种基于循环式混合原理的污水处理设备中环形块的结构示意图；

图7为本发明提出的一种基于循环式混合原理的污水处理设备中异形壳体的结构示意图；

图8为本发明提出的一种基于循环式混合原理的污水处理设备中异形壳体的多个轴侧的剖视图；

图9为本发明提出的一种基于循环式混合原理的污水处理设备中泵送组件和罩体的结构示意图；

图10为本发明提出的一种基于循环式混合原理的污水处理设备中转盘的结构示意图；

图11为本发明提出的一种基于循环式混合原理的污水处理设备中导流管的剖视图；

图12为本发明提出的一种基于循环式混合原理的污水处理设备中橡胶块的剖视图；

图13为本发明提出的一种基于循环式混合原理的污水处理设备中传动机构和调节机构的部分结构示意图；

图14为本发明提出的一种基于循环式混合原理的污水处理设备中拨叉和传动轮的结构示意图。

图中：1、衬套；2、盖板；3、龙门架；4、电动推杆；5、电机；6、第一锥面轮；7、进水管；8、出水管；9、矩形管；10、导流管；11、罐体；12、第二内齿圈；13、第一内齿圈；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、异形壳体；17、水平部；18、罩体；19、第二齿轮；20、套管；21、端盖；22、环形块；23、缺口；24、过流孔；25、底座；26、过流通道；27、螺旋组件；28、主轴；29、固定柱；30、卡环；31、定位凸起；32、定位卡槽；33、混合部；34、引流部；35、螺旋叶片；36、转盘；37、水泵叶轮；38、弯折部；39、进气管；40、橡胶块；41、通孔；42、挡板；43、进气孔；44、传动轮；45、拨叉；46、导向杆；47、第二锥面轮；48、第三锥齿轮；49、第四锥齿轮；50、第一齿轮；51、第二锥齿轮；52、第一锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：参照附图1-14,一种基于循环式混合原理的污水处理设备，包括罐体11，罐体11的侧壁固定连接有衬套1，衬套1与罐体11之间形成混合腔，罐体11的上端设置有开口，开口处固定连接有盖板2，盖板2的中心处通过滚动轴承转动连接有套管20，套管20内设置有主轴28，主轴28上设置有循环机构，循环机构通过改变污水在罐体11内的循环流动方向和流动速度，使处理剂能够充分的溶解在污水中；

主轴28的下端安装有泵送组件，泵送组件上安装有搅拌架，搅拌架与罐体11的内壁接触，搅拌架由多个矩形管9组成，多个矩形管9上均设置有两个水平部17，其中上端的水平部17共同固定连接有套筒，套筒通过滚珠轴承转动连接在套管20的管壁上，下端的水平部17共同固定连接在泵送组件上，矩形管9与罐体11内壁接触的边角处开设有两个条形进水孔，泵送组件包括螺旋叶片35、水泵叶轮37和转盘36，螺旋叶片35、水泵叶轮37和转盘36由上至下固定在主轴28的轴壁上，转盘36固定在主轴28的轴壁上并设置有多个延伸部，且延伸部的一端设置有弯折部38；

盖板2的上端安装有龙门架3，龙门架3上安装有转轴，转轴的轴壁上安装有传动机构，传动机构包括电机5，电机5固定在盖板2的上端，转轴通过滚珠轴承转动连接在龙门架3内，电机5的输出端与转轴的一端固定连接，转轴的轴壁上固定连接有第一锥齿轮52，第一锥齿轮52的一侧啮合有第二锥齿轮51，第二锥齿轮51固定在主轴28的上端，传动机构用于驱动主轴28，龙门架3的侧壁安装有联动组件，联动组件与搅拌架的上端相连；

衬套1的一侧固定连接有进水管7，罐体11的侧壁通过安装孔与进水管7的管壁固定连接，衬套1的另一侧固定连接有出水管8，出水管8的一端与混合腔连通，罐体11上端的开口边缘处固定连接有多个导流管10，导流管10内固定连接有橡胶块40，橡胶块40相对的两端均开设有凹槽，两个凹槽之间贯穿开设有两个通孔41，橡胶块40相对的两侧均开设有沉孔，两个沉孔之间贯穿开设有多个进气孔43，进气孔43与通孔41连通，沉孔内固定连接有挡板42，导流管10的管壁上固定连接有两个进气管39，进气管39的一端贯穿盖板2的侧壁，进气管39的另一端贯穿导流管10的侧壁并与沉孔连通。

本发明在使用的时候，将混合有处理剂的污水从进水管7中送入罐体11内，之后启动电机5带动转轴使第一锥齿轮52旋转，第一锥齿轮52旋转带动第二锥齿轮51使主轴28旋转，主轴28旋转时带动由螺旋叶片35、水泵叶轮37和转盘36组成的泵送组件从罩体18下端以及矩形管9侧壁上的条形进水孔内进入到罩体18内，此时即可实现对污水进行第一次混合，罩体18内的泵送组件在主轴28带动下高速旋转，使污水被泵送至循环机构中，此时即可实现对污水进行第二次混合，当污水经过循环机构中的排水组件排出时能够改变污水在罐体11内的循环流动方向和流动速度，此时即可实现对污水的第三次混合，当污水从排水组件中排出时，即可实现污水在罐体11内循环混合，从而能够提高混合污水的速度加快处理剂在污水中的溶解效率，当污水持续输入至罐体11内时，污水经过导流管10排入衬套1与罐体11之间形成混合腔内，混合腔内的污水则从出水管8排出至污水处理系统的下一个设备（图中未示出）中，当污水穿过导流管10时，可以从进气管39中送入压缩气体，压缩气体进入到沉孔内被挡板42分流，分流后的气体从进气孔43内进入到通孔41中，如此即可使压缩气体形成小气泡融合在通孔41内污水中，如此小气泡在混合腔内随着污水下移从出水管8内排出，当小气泡在污水中爆裂时同样也可以起到混合和曝气的作用。

实施例2：基于实施例1有所不同的是；

参照附图2-9,循环机构包括异形壳体16和罩体18，异形壳体16的侧壁设置有多个混合部33，罩体18固定在异形壳体16的下端，异形壳体16的上端通过螺栓固定连接有底座25，底座25的上端安装有改变水流方向的排水组件，排水组件的上端安装有端盖21，端盖21固定在套管20的下端，端盖21的中心处通过第一密封轴承与主轴28的轴壁转动连接，主轴28的下端通过第二密封轴承转动连接在罐体11的内壁上，罩体18的侧壁开设有多个矩形孔，搅拌架的端部固定在矩形孔内，泵送组件安装在罩体18内,主轴28的下端延伸至罩体18内并与泵送组件相连，罩体18的上端设有引流部34；

排水组件包括多个环形块22，多个环形块22的侧壁均通过圆孔共同套接有多个固定柱29，多个固定柱29的一端均固定在底座25的上端，端盖21的上端通过圆孔与固定柱29的侧壁套接，固定柱29的上端连接有螺帽，环形块22的侧壁开设有多个弧形结构的过流孔24，过流孔24的一侧开设有过流通道26，过流通道26与环形块22的内侧连通，环形块22的上下两端边角处均开设有多个缺口23，环形块22的上端设置有定位凸起31，环形块22的下端开设有定位卡槽32，底座25的上端固定连接有卡环30，且卡环30与最下方的定位卡槽32卡接，卡环30内通过支撑架与主轴28的轴壁转动连接；

主轴28的轴壁上固定连接有多个支架，多个支架上固定连接有螺旋组件27，螺旋组件27由多个第一螺旋板和多个第二螺旋板组成，螺旋组件27设置在排水组件内。

本发明设置有的循环机构，在使用时，在主轴28的带动下泵送组件从罩体18下端吸入污水，同时污水也从矩形管9上的条形进水孔内进入，此时可以从不同的方向吸入污水，污水经过异形壳体16内时，通过其内部的异形结构能够使污水被混合，之后污水上升至由多个环形块22组成的排水组件内，污水先从过流通道26进入到过流孔24内，之后再从缺口23中排出，此时污水的流通路径为曲线路径，此时可以在排水时改变污水的流动方向，使污水与处理剂充分的混合，并且由缺口23内排出的污水形成射流排出，从而能够使排出的污水冲击罐体11内的污水，起到再次的混合效果。

实施例3：基于实施例1有所不同的是；

参照附图2-3和图13-14,联动组件包括第一锥面轮6和第二锥面轮47，第一锥面轮6和第二锥面轮47对称设置并共同接触有传动轮44，传动轮44的中心处通过多棱孔套接有多棱轴，多棱轴通过滚针轴承转动连接在龙门架3上，传动轮44的侧壁开设有环形槽，环形槽内设有拨叉45，拨叉45的侧壁通过方孔套接有导向杆46，导向杆46固定在龙门架3上，龙门架3的上端固定连接有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有制动块，龙门架3的水平部17通过条形孔与制动块套接，制动块与拨叉45的上端固定连接，第二锥面轮47固定连接有旋转轴，旋转轴通过滚针轴承转动连接在龙门架3上，旋转轴的轴壁上固定连接有第三锥齿轮48，第三锥齿轮48的一侧啮合有第四锥齿轮49，第四锥齿轮49的下端固定连接有传动轴，传动轴的轴壁通过滚珠轴承转动连接在盖板2上，传动轴的下端固定连接有第一齿轮50，第一齿轮50啮合有第一内齿圈13，第一内齿圈13同轴心固定在搅拌架的上端；

搅拌架上通过轴承座转动连接有多个搅拌轴14，多个搅拌轴14的轴壁上均固定连接有多组搅拌叶15，搅拌叶15的两端均设置有两个扰流部，盖板2的下端固定连接有第二内齿圈12，第二内齿圈12内侧啮合有多个第二齿轮19，多个第二齿轮19分别与多个搅拌轴14的上端固定连接。

本发明设置有的联动组件，在电机5带动转轴旋转时，第一锥面轮6旋转带动传动轮44旋转，传动轮44旋转带动第二锥面轮47使旋转轴旋转，旋转轴旋转带动第三锥齿轮48使第四锥齿轮49旋转，第四锥齿轮49旋转带动传动轴使第一齿轮50旋转，第一齿轮50旋转带动第一内齿圈13使搅拌架围绕套管20和主轴28旋转，且由于第一齿轮50的齿数小于第一内齿圈13的齿数，因此搅拌架能够实现较低速度的旋转，当搅拌架旋转时能够利用矩形管9搅拌罐体11内的污水，同时异形壳体16能够利用混合部33同时对污水进行搅拌混合，此外，排水组件也同步低速旋转，从而能够使得污水能够旋转排出与罐体11内的污水进行混合，而且在搅拌架旋转时带动多个搅拌轴14做圆周运动，搅拌轴14做圆周运动时带动第二齿轮19在第二内齿圈12上滚动，从而能够实现多个搅拌轴14在围绕主轴28做公转运动，同时又能够同步进行自转，在自转时能够带动多组搅拌叶15对污水进行搅拌混合，从而能够有效的提高对污水的混合效果，如图13所示，当需要改变速度时，启动电动推杆4推动制动块使拨叉45移动，拨叉45移动时带动传动轮44在第一锥面轮6和第二锥面轮47表面移动，由于第一锥面轮6为主动，且与第二锥面轮47对称设置，因此，当传动轮44从右向左移动时，第一锥面轮6的直径逐渐减小，相对的第二锥面轮47的直径逐渐增大，如此即可实现以小轮带动大轮实现减速的效果，当传动轮44从左向右移动时则实现以大轮带动小轮旋转实现增速的作用，从而能够根据需求该更改搅拌时的转速，避免因搅拌速度过快使污水形成定向的水流，影响混合效率。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于循环式混合原理的污水处理设备，包括罐体（11），其特征在于：所述罐体（11）的侧壁固定连接有衬套（1），所述衬套（1）与罐体（11）之间形成混合腔，所述罐体（11）的上端设置有开口，所述开口处固定连接有盖板（2），所述盖板（2）的中心处通过滚动轴承转动连接有套管（20），所述套管（20）内设置有主轴（28），所述主轴（28）的下端安装有泵送组件，所述泵送组件上安装有搅拌架，所述主轴（28）上设置有循环机构，所述循环机构包括异形壳体（16）和罩体（18），所述异形壳体（16）的上端通过螺栓固定连接有底座（25），所述底座（25）的上端安装有改变水流方向的排水组件，所述排水组件的上端安装有端盖（21），所述端盖（21）固定在套管（20）的下端，所述端盖（21）的中心处通过第一密封轴承与主轴（28）的轴壁转动连接，所述主轴（28）的下端通过第二密封轴承转动连接在罐体（11）的内壁上，所述罩体（18）的侧壁开设有多个矩形孔，所述搅拌架的端部固定在矩形孔内，所述泵送组件安装在罩体（18）内,所述主轴（28）的下端延伸至罩体（18）内并与泵送组件相连，所述罩体（18）的上端设有引流部（34），所述排水组件包括多个环形块（22），所述环形块（22）的侧壁开设有多个弧形结构的过流孔（24），所述过流孔（24）的一侧开设有过流通道（26），所述过流通道（26）与环形块（22）的内侧连通，所述环形块（22）的上下两端边角处均开设有多个缺口（23）；

所述盖板（2）的上端安装有龙门架（3），所述龙门架（3）上安装有转轴，所述转轴的轴壁上安装有传动机构，所述传动机构用于驱动主轴（28），所述龙门架（3）的侧壁安装有联动组件，所述联动组件与搅拌架的上端相连，所述联动组件包括第一锥面轮（6）和第二锥面轮（47），所述第一锥面轮（6）和第二锥面轮（47）对称设置并共同接触有传动轮（44），所述传动轮（44）的中心处通过多棱孔套接有多棱轴，所述多棱轴通过滚针轴承转动连接在龙门架（3）上，所述传动轮（44）的侧壁开设有环形槽，所述环形槽内设有拨叉（45），所述拨叉（45）的侧壁通过方孔套接有导向杆（46），所述导向杆（46）固定在龙门架（3）上，所述龙门架（3）的上端固定连接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的输出端固定连接有制动块，所述龙门架（3）的水平部（17）通过条形孔与制动块套接，所述制动块与拨叉（45）的上端固定连接，所述第二锥面轮（47）固定连接有旋转轴，所述旋转轴通过滚针轴承转动连接在龙门架（3）上，所述旋转轴的轴壁上固定连接有第三锥齿轮（48），所述第三锥齿轮（48）的一侧啮合有第四锥齿轮（49），所述第四锥齿轮（49）的下端固定连接有传动轴，所述传动轴的轴壁通过滚珠轴承转动连接在盖板（2）上，所述传动轴的下端固定连接有第一齿轮（50），所述第一齿轮（50）啮合有第一内齿圈（13），所述第一内齿圈（13）同轴心固定在搅拌架的上端。

2.根据权利要求1所述的一种基于循环式混合原理的污水处理设备，其特征在于：所述主轴（28）的轴壁上固定连接有多个支架，多个所述支架上固定连接有螺旋组件（27），所述螺旋组件（27）由多个第一螺旋板和多个第二螺旋板组成，所述螺旋组件（27）设置在排水组件内。

3.根据权利要求1所述的一种基于循环式混合原理的污水处理设备，其特征在于：所述异形壳体（16）的侧壁设置有多个混合部（33），所述罩体（18）固定在异形壳体（16）的下端，所述搅拌架由多个矩形管（9）组成，多个所述矩形管（9）上均设置有两个水平部（17），其中上端的所述水平部（17）共同固定连接有套筒，所述套筒通过滚珠轴承转动连接在套管（20）的管壁上，下端的所述水平部（17）共同固定连接在泵送组件上，所述矩形管（9）与罐体（11）内壁接触的边角处开设有两个条形进水孔。

4.根据权利要求1所述的一种基于循环式混合原理的污水处理设备，其特征在于：所述泵送组件包括螺旋叶片（35）、水泵叶轮（37）和转盘（36），所述螺旋叶片（35）、水泵叶轮（37）和转盘（36）由上至下固定在主轴（28）的轴壁上，所述转盘（36）固定在主轴（28）的轴壁上并设置有多个延伸部，且延伸部的一端设置有弯折部（38）。

5.根据权利要求1所述的一种基于循环式混合原理的污水处理设备，其特征在于：所述传动机构包括电机（5），所述电机（5）固定在盖板（2）的上端，所述转轴通过滚珠轴承转动连接在龙门架（3）内，所述电机（5）的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的轴壁上固定连接有第一锥齿轮（52），所述第一锥齿轮（52）的一侧啮合有第二锥齿轮（51），所述第二锥齿轮（51）固定在主轴（28）的上端。

6.根据权利要求1所述的一种基于循环式混合原理的污水处理设备，其特征在于：所述搅拌架与罐体（11）的内壁接触，所述搅拌架上通过轴承座转动连接有多个搅拌轴（14），多个所述搅拌轴（14）的轴壁上均固定连接有多组搅拌叶（15），所述搅拌叶（15）的两端均设置有两个扰流部，所述盖板（2）的下端固定连接有第二内齿圈（12），所述第二内齿圈（12）内侧啮合有多个第二齿轮（19），多个所述第二齿轮（19）分别与多个搅拌轴（14）的上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于循环式混合原理的污水处理设备，其特征在于：所述罐体（11）上端的开口边缘处固定连接有多个导流管（10），所述导流管（10）内固定连接有橡胶块（40），所述橡胶块（40）相对的两端均开设有凹槽，两个所述凹槽之间贯穿开设有两个通孔（41），所述橡胶块（40）相对的两侧均开设有沉孔，两个所述沉孔之间贯穿开设有多个进气孔（43），所述进气孔（43）与通孔（41）连通，所述沉孔内固定连接有挡板（42），所述导流管（10）的管壁上固定连接有两个进气管（39），所述进气管（39）的一端贯穿盖板（2）的侧壁，所述进气管（39）的另一端贯穿导流管（10）的侧壁并与沉孔连通。

8.根据权利要求1所述的一种基于循环式混合原理的污水处理设备，其特征在于：所述环形块（22）的上端设置有定位凸起（31），所述环形块（22）的下端开设有定位卡槽（32），所述底座（25）的上端固定连接有卡环（30），且卡环（30）与最下方的定位卡槽（32）卡接，所述卡环（30）内通过支撑架与主轴（28）的轴壁转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种基于循环式混合原理的污水处理设备，其特征在于：所述衬套（1）的一侧固定连接有进水管（7），所述罐体（11）的侧壁通过安装孔与进水管（7）的管壁固定连接，所述衬套（1）的另一侧固定连接有出水管（8），所述出水管（8）的一端与混合腔连通。

10.根据权利要求1所述的一种基于循环式混合原理的污水处理设备，其特征在于：多个所述环形块（22）的侧壁均通过圆孔共同套接有多个固定柱（29），多个所述固定柱（29）的一端均固定在底座（25）的上端，所述端盖（21）的上端通过圆孔与固定柱（29）的侧壁套接，所述固定柱（29）的上端连接有螺帽。