CN216471403U - 一种线缆放线退扭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆放线退扭装置，包括支架，所述支架左侧的上方固定连接有电机，所述支架右侧的顶部固定连接有出线管，所述出线管内壁的四周均固定连接有压簧，所述压簧远离出线管的一端固定连接有弧形夹块，所述弧形夹块表面的两侧均铰接有斜杆，所述斜杆远离弧形夹块的一端铰接有铰接块。本实用新型通过设置支架、电机、出线管、压簧、弧形夹块、斜杆、铰接块、环套、绞弓、固定杆、卡槽、空心杆、卡杆机构、夹板和固定底座的配合使用，具备可以对粗细不同的线缆进行退扭，避免了线缆表面无法与出线管的内壁完全贴合影响退扭效果的情况，同时可以对大小不同的线缆卷进行固定，方便使用者使用的优点。

Description

一种线缆放线退扭装置

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，具体为一种线缆放线退扭装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

在线缆绞制过程中，导线自身容易形成一股反作用力，即自身形成扭转，从而大大降低了线束的柔韧性、任意盘卷和抗拉性能。所以，在线缆的放线过程中要使用到退扭装置对其进行退扭，但是现有的退扭装置在对不同粗细的线缆进行退扭时不便于根据线缆的粗细调节出线口的口径，在对不同粗细的线缆进行退扭时，出线管的内壁无法完全与线缆表面贴合，影响了退扭效果，同时也不便于对大小不同的线缆卷进行固定，给使用者的使用带来了不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种线缆放线退扭装置，具备可以对粗细不同的线缆进行退扭，避免了线缆表面无法与出线管的内壁完全贴合影响退扭效果的情况，同时可以对大小不同的线缆卷进行固定，方便使用者使用的优点，解决了现有的退扭装置在对不同粗细的线缆进行退扭时不便于根据线缆的粗细调节出线口的口径，在对不同粗细的线缆进行退扭时，出线管的内壁无法完全与线缆表面贴合，影响了退扭效果，同时也不便于对大小不同的线缆卷进行固定，给使用者的使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆放线退扭装置，包括支架，所述支架左侧的上方固定连接有电机，所述支架右侧的顶部固定连接有出线管，所述出线管内壁的四周均固定连接有压簧，所述压簧远离出线管的一端固定连接有弧形夹块，所述弧形夹块表面的两侧均铰接有斜杆，所述斜杆远离弧形夹块的一端铰接有铰接块，所述铰接块远离弧形夹块的一端与出线管的内壁滑动连接，所述出线管表面的左侧转动连接有环套，所述环套的上下两侧均固定连接有绞弓，所述电机的输出端贯穿至支架的右侧并与绞弓的左端固定连接，所述绞弓内表面的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧开设有若干数量的卡槽，所述固定杆的表面滑动连接有空心杆，所述空心杆右侧设置有与卡槽配合使用的卡杆机构，所述空心杆的底部转动连接有夹板，所述绞弓内表面的底部转动连接有固定底座。

作为本实用新型优选的，所述卡杆机构包括开设在空心杆右侧上方的通孔，且通孔的内部设置有卡接杆，所述卡接杆的左端与卡槽的内壁贴合，所述卡接杆的右端延伸至空心杆的右侧并固定连接有拉簧，所述拉簧的左侧与空心杆的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述弧形夹块的内侧开设有均匀分布的凹槽，且凹槽的内部转动连接有滚珠。

作为本实用新型优选的，所述夹板的底部和固定底座的顶部均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型优选的，所述铰接块远离斜杆的一端固定连接有T形块，所述出线管的内壁开设有与T形块配合使用的T形槽，所述T形块与T形槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述绞弓内表面底部的两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋的顶部与绞弓内表面的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支架、电机、出线管、压簧、弧形夹块、斜杆、铰接块、环套、绞弓、固定杆、卡槽、空心杆、卡杆机构、夹板和固定底座的配合使用，解决了现有的退扭装置在对不同粗细的线缆进行退扭时不便于根据线缆的粗细调节出线口的口径，在对不同粗细的线缆进行退扭时，出线管的内壁无法完全与线缆表面贴合，影响了退扭效果，同时也不便于对大小不同的线缆卷进行固定，给使用者的使用带来了不便的问题，具备可以对粗细不同的线缆进行退扭，避免了线缆表面无法与出线管的内壁完全贴合影响退扭效果的情况，同时可以对大小不同的线缆卷进行固定，方便使用者使用的优点。

2、本实用新型通过设置通孔、卡接杆和拉簧的配合使用，可以通过向右拉动卡接杆使卡接杆远离卡槽的内部解除对空心杆的固定，向下拉动空心杆将其调到合适的位置松开卡接杆，卡接杆受到拉簧的拉力向左侧移动，与下方卡槽的内部贴合完成对空心杆的固定，从而完成对空心杆的固定效果。

3、本实用新型通过设置滚珠，可以减少线缆经过出线管内部时的摩擦，加快了出线速度，提高退扭效果，同时也避免了线缆表面与出线管内部摩擦过大对线缆造成损坏的情况。

4、本实用新型通过设置橡胶垫，对线缆卷起到了保护和防滑作用，避免了夹板和固定底座与线缆卷接触时，对线缆卷造成磨损和线缆卷转动时出现脱落错位影响正常退扭的情况。

5、本实用新型通过设置T形块和T形槽，对铰接块起到了限位和固定作用，避免了在使用时铰接块出现错位导致斜杆前后倾斜影响正常使用的情况。

6、本实用新型通过设置加强筋，提高了绞弓的强度，使绞弓更加牢固不易发生形变，避免了绞弓在转动时由于离心力出现形变影响正常使用的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出线管的侧视剖视示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大示意图。

图中：1、支架；2、电机；3、出线管；4、压簧；5、弧形夹块；6、斜杆；7、铰接块；8、环套；9、绞弓；10、固定杆；11、卡槽；12、空心杆；13、卡杆机构；14、夹板；15、固定底座；16、卡接杆；17、拉簧；18、滚珠；19、橡胶垫；20、T形块；21、T形槽；22、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种线缆放线退扭装置，包括支架1，支架1左侧的上方固定连接有电机2，支架1右侧的顶部固定连接有出线管3，出线管3内壁的四周均固定连接有压簧4，压簧4远离出线管3的一端固定连接有弧形夹块5，弧形夹块5表面的两侧均铰接有斜杆6，斜杆6远离弧形夹块5的一端铰接有铰接块7，铰接块7远离弧形夹块5的一端与出线管3的内壁滑动连接，出线管3表面的左侧转动连接有环套8，环套8的上下两侧均固定连接有绞弓9，电机2的输出端贯穿至支架1的右侧并与绞弓9的左端固定连接，绞弓9内表面的顶部固定连接有固定杆10，固定杆10的右侧开设有若干数量的卡槽11，固定杆10的表面滑动连接有空心杆12，空心杆12右侧设置有与卡槽11配合使用的卡杆机构13，空心杆12的底部转动连接有夹板14，绞弓9内表面的底部转动连接有固定底座15。

参考图3，卡杆机构13包括开设在空心杆12右侧上方的通孔，且通孔的内部设置有卡接杆16，卡接杆16的左端与卡槽11的内壁贴合，卡接杆16的右端延伸至空心杆12的右侧并固定连接有拉簧17，拉簧17的左侧与空心杆12的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置通孔、卡接杆16和拉簧17的配合使用，可以通过向右拉动卡接杆16使卡接杆16远离卡槽11的内部解除对空心杆12的固定，向下拉动空心杆12将其调到合适的位置松开卡接杆16，卡接杆16受到拉簧17的拉力向左侧移动，与下方卡槽11的内部贴合完成对空心杆12的固定，从而完成对空心杆12的固定效果。

参考图2，弧形夹块5的内侧开设有均匀分布的凹槽，且凹槽的内部转动连接有滚珠18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚珠18，可以减少线缆经过出线管3内部时的摩擦，加快了出线速度，提高退扭效果，同时也避免了线缆表面与出线管3内部摩擦过大对线缆造成损坏的情况。

参考图1，夹板14的底部和固定底座15的顶部均固定连接有橡胶垫19，橡胶垫19的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫19，对线缆卷起到了保护和防滑作用，避免了夹板14和固定底座15与线缆卷接触时，对线缆卷造成磨损和线缆卷转动时出现脱落错位影响正常退扭的情况。

参考图2，铰接块7远离斜杆6的一端固定连接有T形块20，出线管3的内壁开设有与T形块20配合使用的T形槽21，T形块20与T形槽21滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置T形块20和T形槽21，对铰接块7起到了限位和固定作用，避免了在使用时铰接块7出现错位导致斜杆6前后倾斜影响正常使用的情况。

参考图1，绞弓9内表面底部的两侧均固定连接有加强筋22，加强筋22的顶部与绞弓9内表面的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加强筋22，提高了绞弓9的强度，使绞弓9更加牢固不易发生形变，避免了绞弓9在转动时由于离心力出现形变影响正常使用的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将线缆卷放置在固定底座15的上方，使固定底座15的凸起处与线缆卷内部的空心处贴合，然后调节空心杆12的高度，通过空心杆12向下移动带动夹板14向下移动，使夹板14的底部与线缆卷的顶部贴合，然后通过卡杆机构13对空心杆12进行固定，以此对线缆卷进行固定，然后使线缆穿入出线管3，线缆进入出线管3时，弧形夹块5受到压力向外侧移动，线缆穿过出线管3后，压簧4受到挤压产生弹力带动弧形夹块5向内侧移动，使弧形夹块5的内侧与线缆的表面贴合，同时通过斜杆6的对弧形夹块5起到支撑作用，在弧形夹块5向外侧移动时斜杆6远离弧形夹块5的一端在出线管3的内壁移动，使弧形夹块5外表面的两侧与出线管3的内壁保持同样的距离，避免弧形夹块5出现倾斜内壁无法完全与线缆表面贴合的情况，然后可以通过启动电机2带动绞弓9转动进行退扭放线。

综上所述：该线缆放线退扭装置，通过设置支架1、电机2、出线管3、压簧4、弧形夹块5、斜杆6、铰接块7、环套8、绞弓9、固定杆10、卡槽11、空心杆12、卡杆机构13、夹板14和固定底座15的配合使用，解决了现有的退扭装置在对不同粗细的线缆进行退扭时不便于根据线缆的粗细调节出线口的口径，在对不同粗细的线缆进行退扭时，出线管的内壁无法完全与线缆表面贴合，影响了退扭效果，同时也不便于对大小不同的线缆卷进行固定，给使用者的使用带来了不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线缆放线退扭装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)左侧的上方固定连接有电机(2)，所述支架(1)右侧的顶部固定连接有出线管(3)，所述出线管(3)内壁的四周均固定连接有压簧(4)，所述压簧(4)远离出线管(3)的一端固定连接有弧形夹块(5)，所述弧形夹块(5)表面的两侧均铰接有斜杆(6)，所述斜杆(6)远离弧形夹块(5)的一端铰接有铰接块(7)，所述铰接块(7)远离弧形夹块(5)的一端与出线管(3)的内壁滑动连接，所述出线管(3)表面的左侧转动连接有环套(8)，所述环套(8)的上下两侧均固定连接有绞弓(9)，所述电机(2)的输出端贯穿至支架(1)的右侧并与绞弓(9)的左端固定连接，所述绞弓(9)内表面的顶部固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的右侧开设有若干数量的卡槽(11)，所述固定杆(10)的表面滑动连接有空心杆(12)，所述空心杆(12)右侧设置有与卡槽(11)配合使用的卡杆机构(13)，所述空心杆(12)的底部转动连接有夹板(14)，所述绞弓(9)内表面的底部转动连接有固定底座(15)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆放线退扭装置，其特征在于：所述卡杆机构(13)包括开设在空心杆(12)右侧上方的通孔，且通孔的内部设置有卡接杆(16)，所述卡接杆(16)的左端与卡槽(11)的内壁贴合，所述卡接杆(16)的右端延伸至空心杆(12)的右侧并固定连接有拉簧(17)，所述拉簧(17)的左侧与空心杆(12)的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线缆放线退扭装置，其特征在于：所述弧形夹块(5)的内侧开设有均匀分布的凹槽，且凹槽的内部转动连接有滚珠(18)。

4.根据权利要求1所述的一种线缆放线退扭装置，其特征在于：所述夹板(14)的底部和固定底座(15)的顶部均固定连接有橡胶垫(19)，所述橡胶垫(19)的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种线缆放线退扭装置，其特征在于：所述铰接块(7)远离斜杆(6)的一端固定连接有T形块(20)，所述出线管(3)的内壁开设有与T形块(20)配合使用的T形槽(21)，所述T形块(20)与T形槽(21)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种线缆放线退扭装置，其特征在于：所述绞弓(9)内表面底部的两侧均固定连接有加强筋(22)，所述加强筋(22)的顶部与绞弓(9)内表面的顶部固定连接。

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