CN216471335U - 一种便于等距切割的智能印刷用分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于等距切割的智能印刷用分切机，包括：撑杆，其位于地面上端，所述撑杆焊接连接所述底板，且撑杆设有四根，并且四根撑杆分别位于底板前后左右四个内角处，而且左侧前端撑杆前方设有二号电机，同时左右端撑杆之间在上方设有横杆互相连接，同时左侧前后撑杆的对立面上设有缓冲槽，收卷滚辊，其位于所述撑杆上端，所述收卷滚辊位于左侧前后撑杆之间，且收卷滚辊内部转轴连接二号电机输出端，并且收卷滚辊右端设有输送滚辊。该便于等距切割的智能印刷用分切机设置有缓冲检测板，其通过上端的缓冲检测板在收卷滚辊收卷至一定程度时进行下压，由弹簧缓冲后，通过指示灯来告知工人，防止收卷出的产品规格不一不便出售。

Description

一种便于等距切割的智能印刷用分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种便于等距切割的智能印刷用分切机。

背景技术

分切机是一种将纸张、云母带、薄膜等原料分割成多条窄幅形状的设备，多用于纸类的制造厂、云母带的制造厂等等，其内部通过多个滚辊配合刀片在对原料进行输送的途中进行分切处理，使其达到预想效果，其中，有一种具备印刷功能的分切机在使用中仍存在一些问题，就比如：

申请号为：201922094739.4，一种便于等距切割的印刷用分切机，在使用时，根据其结构设计，其通过便于调节的活动连接杆连接多个刀片进行对刀具的等距切割以及调整，其仍存在以下缺陷：

1、其虽然可便捷的对刀具进行调整，但是在安装以及面对不同需求需要对刀具进行调整时，则显得过于麻烦；

2、其未能对生产中所缠卷的产品厚度进行有效把控，容易导致出现规格不一的产品影响使用出售。

所以我们提出了一种便于等距切割的智能印刷用分切机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于等距切割的智能印刷用分切机，以解决上述背景技术中提出的不便于安装调整以及不便于把控规格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于等距切割的智能印刷用分切机，包括：撑杆，其位于地面上端，所述撑杆焊接连接所述底板，且撑杆设有四根，并且四根撑杆分别位于底板前后左右四个内角处，而且左侧前端撑杆前方设有二号电机，同时左右端撑杆之间在上方设有横杆互相连接，同时左侧前后撑杆的对立面上设有缓冲槽，收卷滚辊，其位于所述撑杆上端，所述收卷滚辊位于左侧前后撑杆之间，且收卷滚辊内部转轴连接二号电机输出端，并且收卷滚辊右端设有输送滚辊，所述输送滚辊位于撑杆之间横杆上端。

采用上述技术方案，可以通过撑杆对装置进行底部支撑，且通过收卷滚辊进行产品收卷。

作为本实用新型的优选技术方案，所述二号电机焊接连接左侧前端撑杆，且二号电机设有两个，并且二号电机下端设有指示灯，而且另一个二号电机位于右侧前端撑杆上方，所述指示灯设有两个，且两根指示灯沿撑杆后端缓冲槽中心线上下对称分布，并且指示灯后端的缓冲槽内部设有缓冲检测板。

采用上述技术方案，可以通过二号电机驱动输送滚辊进行收卷产品。

作为本实用新型的优选技术方案，所述缓冲检测板设有上下两根，且两根缓冲检测板分别位于撑杆侧边缓冲槽上下两端，并且上端的缓冲检测板顶面为圆弧面，而且上下两根缓冲检测板的对立面上设有导柱配合弹簧，同时缓冲检测板对位收卷滚辊底面正下方，所述弹簧设有两个，且两个弹簧底面均焊接连接下方的缓冲检测板。

采用上述技术方案，可以通过缓冲检测板配合指示灯对收卷状态进行了解。

作为本实用新型的优选技术方案，所述输送滚辊前后端设有焊接连接撑杆之间横杆的支撑块，且输送滚辊轴承连接前后支撑块，并且输送滚辊设有两个，而且两个输送滚辊对称分布在支杆的左右两侧，所述支杆位于撑杆之间横杆上端，且支杆设为前后两根，并且前端支杆上端设有一号电机，而且前后端支杆之间设有轴承连接的转轴。

采用上述技术方案，可以通过输送滚辊在装置中段位置进行输送与支撑原料。

作为本实用新型的优选技术方案，所述一号电机焊接连接前端支杆，且一号电机输出端连接前后支杆之间的转轴，并且一号电机后端转轴上设有固定刀片以及活动刀片，而且一号电机右侧设有撑板，所述固定刀片固定连接在转轴前端，且固定刀片后端左右两侧上设有一号推拉杆连接活动刀片，所述活动刀片滑动连接在转轴上端，且活动刀片后端设有对应一号推拉杆的卡槽，并且活动刀片后端左右两侧也设有一号推拉杆。

采用上述技术方案，可以通过活动刀片与固定刀片对原料进行分切。

作为本实用新型的优选技术方案，所述撑板底面焊接连接撑杆之间的横杆，且撑板前后端上方设有四根对称分布的二号推拉杆，所述二号推拉杆上方设有焊接连接的印刷板，且二号推拉杆右侧设有进料滚辊，所述进料滚辊位于右端前后撑杆之间，且进料滚辊内部转轴连接右侧二号电机输出端。

采用上述技术方案，可以通过印刷板配合撑板对原料进行印刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该便于等距切割的智能印刷用分切机设置有支杆，其上端的转轴上安装的活动刀片与固定刀片之间通过卡槽与一号推拉杆的相互配合在达到等距切割的同时方便做出改变以及方便进行组装安装；

2.该便于等距切割的智能印刷用分切机设置有缓冲检测板，其通过上端的缓冲检测板在收卷滚辊收卷至一定程度时进行下压，由弹簧缓冲后，通过指示灯来告知工人，防止收卷出的产品规格不一不便出售。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型缓冲检测板立体结构示意图；

图4为本实用新型活动刀片立体结构示意图。

图中：1、撑杆；2、底板；3、缓冲检测板；4、弹簧；5、支杆；6、收卷滚辊；7、输送滚辊；8、一号推拉杆；9、活动刀片；10、印刷板；11、二号推拉杆；12、进料滚辊；13、撑板；14、固定刀片；15、一号电机；16、二号电机；17、指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于等距切割的智能印刷用分切机，包括：撑杆1，其位于地面上端，撑杆1焊接连接底板2，且撑杆1设有四根，并且四根撑杆1分别位于底板2前后左右四个内角处，而且左侧前端撑杆1前方设有二号电机16，同时左右端撑杆1之间在上方设有横杆互相连接，同时左侧前后撑杆1的对立面上设有缓冲槽，二号电机16焊接连接左侧前端撑杆1，且二号电机16设有两个，并且二号电机16下端设有指示灯17，而且另一个二号电机16位于右侧前端撑杆1上方，指示灯17设有两个，且两根指示灯17沿撑杆1后端缓冲槽中心线上下对称分布，并且指示灯17后端的缓冲槽内部设有缓冲检测板3，缓冲检测板3设有上下两根，且两根缓冲检测板3分别位于撑杆1侧边缓冲槽上下两端，并且上端的缓冲检测板3顶面为圆弧面，而且上下两根缓冲检测板3的对立面上设有导柱配合弹簧4，同时缓冲检测板3对位收卷滚辊6底面正下方，弹簧4设有两个，且两个弹簧4底面均焊接连接下方的缓冲检测板3，通过上端缓冲检测板3顶面的圆弧面在避免影响收卷的同时由弹簧4进行缓冲下压，同时由指示灯17进行预警，告知工人收卷程度，方便工人对收卷规格进行把控，促进生产的产品规格统一。

具体如图1-4所示，收卷滚辊6，其位于撑杆1上端，收卷滚辊6位于左侧前后撑杆1之间，且收卷滚辊6内部转轴连接二号电机16输出端，并且收卷滚辊6右端设有输送滚辊7，输送滚辊7位于撑杆1之间横杆上端，输送滚辊7前后端设有焊接连接撑杆1之间横杆的支撑块，且输送滚辊7轴承连接前后支撑块，并且输送滚辊7设有两个，而且两个输送滚辊7对称分布在支杆5的左右两侧，支杆5位于撑杆1之间横杆上端，且支杆5设为前后两根，并且前端支杆5上端设有一号电机15，而且前后端支杆5之间设有轴承连接的转轴，一号电机15焊接连接前端支杆5，且一号电机15输出端连接前后支杆5之间的转轴，并且一号电机15后端转轴上设有固定刀片14以及活动刀片9，而且一号电机15右侧设有撑板13，固定刀片14固定连接在转轴前端，且固定刀片14后端左右两侧上设有一号推拉杆8连接活动刀片9，活动刀片9滑动连接在转轴上端，且活动刀片9后端设有对应一号推拉杆8的卡槽，并且活动刀片9后端左右两侧也设有一号推拉杆8，撑板13底面焊接连接撑杆1之间的横杆，且撑板13前后端上方设有四根对称分布的二号推拉杆11，二号推拉杆11上方设有焊接连接的印刷板10，且二号推拉杆11右侧设有进料滚辊12，进料滚辊12位于右端前后撑杆1之间，且进料滚辊12内部转轴连接右侧二号电机16输出端，通过固定刀片14后端的二号推拉杆11连接活动刀片9前端内的卡槽来方便在面对不同需求时对刀片进行更换以及组装安装。

工作原理：在使用该便于等距切割的智能印刷用分切机时，首先，根据需求安装或调整活动刀片9，然后启动进料滚辊12通过印刷板10与撑板13进行对原料表面的印刷，然后通过输送滚辊7支撑输送至活动刀片9下端进行分切，通过收卷滚辊6进行收卷，当达到规格时会下压缓冲检测板3，通过指示灯17提示工人进行收卷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于等距切割的智能印刷用分切机，包括：底板，其位于地面上端，所述底板侧边设有撑杆，且底板上端设有收卷滚辊，其特征在于：

撑杆，其位于地面上端，所述撑杆焊接连接所述底板，且撑杆设有四根，并且四根撑杆分别位于底板前后左右四个内角处，而且左侧前端撑杆前方设有二号电机，同时左右端撑杆之间在上方设有横杆互相连接，同时左侧前后撑杆的对立面上设有缓冲槽；

收卷滚辊，其位于所述撑杆上端，所述收卷滚辊位于左侧前后撑杆之间，且收卷滚辊内部转轴连接二号电机输出端，并且收卷滚辊右端设有输送滚辊，所述输送滚辊位于撑杆之间横杆上端。

2.根据权利要求1所述的一种便于等距切割的智能印刷用分切机，其特征在于：所述二号电机焊接连接左侧前端撑杆，且二号电机设有两个，并且二号电机下端设有指示灯，而且另一个二号电机位于右侧前端撑杆上方，所述指示灯设有两个，且两根指示灯沿撑杆后端缓冲槽中心线上下对称分布，并且指示灯后端的缓冲槽内部设有缓冲检测板。

3.根据权利要求2所述的一种便于等距切割的智能印刷用分切机，其特征在于：所述缓冲检测板设有上下两根，且两根缓冲检测板分别位于撑杆侧边缓冲槽上下两端，并且上端的缓冲检测板顶面为圆弧面，而且上下两根缓冲检测板的对立面上设有导柱配合弹簧，同时缓冲检测板对位收卷滚辊底面正下方，所述弹簧设有两个，且两个弹簧底面均焊接连接下方的缓冲检测板。

4.根据权利要求1所述的一种便于等距切割的智能印刷用分切机，其特征在于：所述输送滚辊前后端设有焊接连接撑杆之间横杆的支撑块，且输送滚辊轴承连接前后支撑块，并且输送滚辊设有两个，而且两个输送滚辊对称分布在支杆的左右两侧，所述支杆位于撑杆之间横杆上端，且支杆设为前后两根，并且前端支杆上端设有一号电机，而且前后端支杆之间设有轴承连接的转轴。

5.根据权利要求4所述的一种便于等距切割的智能印刷用分切机，其特征在于：所述一号电机焊接连接前端支杆，且一号电机输出端连接前后支杆之间的转轴，并且一号电机后端转轴上设有固定刀片以及活动刀片，而且一号电机右侧设有撑板，所述固定刀片固定连接在转轴前端，且固定刀片后端左右两侧上设有一号推拉杆连接活动刀片，所述活动刀片滑动连接在转轴上端，且活动刀片后端设有对应一号推拉杆的卡槽，并且活动刀片后端左右两侧也设有一号推拉杆。

6.根据权利要求5所述的一种便于等距切割的智能印刷用分切机，其特征在于：所述撑板底面焊接连接撑杆之间的横杆，且撑板前后端上方设有四根对称分布的二号推拉杆，所述二号推拉杆上方设有焊接连接的印刷板，且二号推拉杆右侧设有进料滚辊，所述进料滚辊位于右端前后撑杆之间，且进料滚辊内部转轴连接右侧二号电机输出端。

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