CN213055067U - 一种塑料卷材自动热切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种塑料卷材自动热切装置，包括工作台、裁切刀、固定架和支撑架，所述工作台的一端设置有控制开关，所述工作台的另一端固定连接有固定架，所述工作台的顶端设置有限位结构，所述工作台的顶端设置有张紧结构，所述工作台的两端均固定连接有支撑架。本实用新型通过设置有限位结构，实现了对塑料卷材进行限位，支撑杆贯穿于固定座的内部，调节支撑杆在固定座内的位置，可控制送料轮对塑料卷材的限制高度，且固定栓的旋转，可固定支撑杆在固定座中的位置，同时送料轮的设置，便于对塑料卷材向裁切刀的下方进行送料，避免了塑料卷材出现偏移和折叠的现象，从而使塑料卷材自动热切装置具有限位功能。

Description

一种塑料卷材自动热切装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，具体涉及一种塑料卷材自动热切装置。

背景技术

塑料卷材自动热切装置是一种通过加热刀片对塑料卷材进行裁切的顶端设备，随着社会的高速发展，塑料加工行业得到了蓬勃发展，塑料卷材应用在很多行业，在塑料卷材加工过程中，会使用塑料卷材自动热切装置对塑料卷材进行裁切，但是现有的塑料卷材自动热切装置存在很多问题或缺陷：

传统的塑料卷材自动热切装置在实际使用中，对塑料卷材进行裁切时，卷材会出现偏移或叠压在一起的现象，造成产品出现裁切不平整、褶皱，使塑料卷材自动热切装置裁切效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种塑料卷材自动热切装置，可解决上述背景技术中提出塑料卷材自动热切装置裁切效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种塑料卷材自动热切装置，包括工作台、裁切刀、固定架和支撑架，所述工作台的一端设置有控制开关，所述工作台的另一端固定连接有固定架，且固定架的一侧固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底端固定连接有裁切刀，所述工作台的顶端设置有限位结构，所述限位结构包括固定座、固定栓、支撑杆以及送料轮，所述固定座固定连接于工作台的外侧壁上，所述固定座的一端活动连接有固定栓，所述固定座的内部贯穿有支撑杆，且支撑杆的顶端活动连接有送料轮，所述工作台的顶端设置有张紧结构，所述工作台的两端均固定连接有支撑架，且支撑架的内部设置有调整结构。

优选的，所述固定座设置有两组，且两组固定座在工作台的两端呈对称分布，所述固定座和固定栓之间呈螺纹连接。

优选的，所述张紧结构包括侧板、固定轴以及辊轮，所述侧板固定连接于工作台的外侧壁上，所述侧板的内部贯穿有固定轴，且固定轴的外侧壁上活动连接有辊轮。

优选的，所述侧板设置有两组，且两组侧板在工作台的两端呈对称。

优选的，所述调整结构包括活动槽、调节轮、螺纹杆、滑块以及固定槽，所述活动槽设置于支撑架的内部，所述活动槽的内部活动连接有滑块，且滑块的顶端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于支撑架的顶端，所述螺纹杆的外侧壁上活动连接有调节轮。

优选的，所述活动槽和滑块之间构成滑动结构，所述调节轮和螺纹杆之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置有限位结构，实现了对塑料卷材进行限位，支撑杆贯穿于固定座的内部，调节支撑杆在固定座内的位置，可控制送料轮对塑料卷材的限制高度，且固定栓的旋转，可固定支撑杆在固定座中的位置，同时送料轮的设置，便于对塑料卷材向裁切刀的下方进行送料，避免了塑料卷材出现偏移和折叠的现象，从而使塑料卷材自动热切装置具有限位功能；

2、通过设置有张紧结构，实现了塑料卷材在裁切过程中处于平整状态，辊轮设置有三组，呈三角形设置于侧板之间，塑料卷材通过穿插于辊轮之间，改变了塑料卷材的受力方向，增加受力卷材的拉力，在进行拉扯时，会时受力卷材处于平整状态，从而使塑料卷材自动热切装置具有张紧功能；

3、通过设置有调整结构，实现了对塑料卷材固定高度的调节，调节轮的旋转会带动螺纹杆在支撑架的内部向上或向下运动，间接的带动滑块在活动槽的内部进行相应的滑动，从而调整塑料卷材的固定位置，使塑料卷材自动热切装置具有调整功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位结构侧视剖面结构示意图。

附图标识：1工作台；2控制开关；3裁切刀；4液压气缸；5固定架；6限位结构；601固定座；602固定栓；603支撑杆；604送料轮；7张紧结构；701侧板；702固定轴；703辊轮；8调整结构；801活动槽；802调节轮；803螺纹杆；804滑块；805固定槽；9支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图3，本实用新型实施方式公开了一种塑料卷材自动热切装置，包括工作台1、裁切刀3、固定架5和支撑架9，工作台1的一端设置有控制开关2，工作台1的另一端固定连接有固定架5，且固定架5的一侧固定连接有液压气缸4，液压气缸4的底端固定连接有裁切刀3，工作台1的顶端设置有限位结构6，限位结构6包括固定座601、固定栓602、支撑杆603以及送料轮604，固定座601固定连接于工作台1的外侧壁上，固定座601的一端活动连接有固定栓602，固定座601的内部贯穿有支撑杆603，且支撑杆603的顶端活动连接有送料轮604，固定座601设置有两组，且两组固定座601在工作台1的两端呈对称分布，固定座601和固定栓602之间呈螺纹连接；

使用时，通过设置有限位结构6，实现了对塑料卷材进行限位，支撑杆603贯穿于固定座601的内部，调节支撑杆603在固定座601内的位置，可控制送料轮604对塑料卷材的限制高度，且固定栓602的旋转，可固定支撑杆603在固定座601中的位置，同时送料轮604的设置，便于对塑料卷材向裁切刀3的下方进行送料，避免了塑料卷材出现偏移和折叠的现象，从而使塑料卷材自动热切装置具有限位功能；

工作台1的顶端设置有张紧结构7，张紧结构7包括侧板701、固定轴702以及辊轮703，侧板701固定连接于工作台1的外侧壁上，侧板701的内部贯穿有固定轴702，且固定轴702的外侧壁上活动连接有辊轮703，侧板701设置有两组，且两组侧板701在工作台1的两端呈对称；

使用时，通过设置有张紧结构7，实现了塑料卷材在裁切过程中处于平整状态，辊轮703设置有三组，呈三角形设置于侧板701之间，塑料卷材通过穿插于辊轮703之间，改变了塑料卷材的受力方向，增加受力卷材的拉力，在进行拉扯时，会时受力卷材处于平整状态，从而使塑料卷材自动热切装置具有张紧功能；

工作台1的两端均固定连接有支撑架9，且支撑架9的内部设置有调整结构8，调整结构8包括活动槽801、调节轮802、螺纹杆803、滑块804以及固定槽805，活动槽801设置于支撑架9的内部，活动槽801的内部活动连接有滑块804，且滑块804的顶端活动连接有螺纹杆803，螺纹杆803贯穿于支撑架9的顶端，螺纹杆803的外侧壁上活动连接有调节轮802，活动槽801和滑块804之间构成滑动结构，调节轮802和螺纹杆803之间构成螺纹连接；

使用时，通过设置有调整结构8，实现了对塑料卷材固定高度的调节，调节轮802的旋转会带动螺纹杆803在支撑架9的内部向上或向下运动，间接的带动滑块804在活动槽801的内部进行相应的滑动，从而调整塑料卷材的固定位置，使塑料卷材自动热切装置具有调整功能。

工作原理：使用时，该塑料卷材自动热切装置外接电源，首先，将塑料卷材自动热切装置取来，搬运至目标区域，随着将塑料卷材取来，卡接在固定槽805的内部进行固定，当需要调节塑料卷材的高度时，抓取住调节轮802，并进行旋转，带动螺纹杆803进行活动，间接的带动滑块804在活动槽801的内部进行滑动，将塑料卷材调节到适当高度即可；

其次，抓取住塑料卷材的一端，牵引着塑料卷材穿插过三组辊轮703，辊轮703呈三角形设置在侧板701之间，改变了塑料卷材的受力方向，增加受力卷材的拉力，使塑料卷材在辊轮703的外侧壁上处于平整绷紧状态；

最后，将塑料卷材的一端穿插过送料轮604与工作台1之间，随之旋转固定栓602，调节送料轮604高度，使塑料卷材平整贴合在工作台1的上方，接着反向旋转固定栓602对支撑杆603的位置进行固定，将塑料卷材牵引到所需裁切长度时，操控控制开关2控制液压气缸4运作，带动裁切刀3对塑料卷材进行裁切，最终完成该塑料卷材自动热切装置的使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料卷材自动热切装置，包括工作台(1)、裁切刀(3)、固定架(5)和支撑架(9)，其特征在于，所述工作台(1)的一端设置有控制开关(2)，所述工作台(1)的另一端固定连接有固定架(5)，且固定架(5)的一侧固定连接有液压气缸(4)，所述液压气缸(4)的底端固定连接有裁切刀(3)，所述工作台(1)的顶端设置有限位结构(6)，所述限位结构(6)包括固定座(601)、固定栓(602)、支撑杆(603)以及送料轮(604)，所述固定座(601)固定连接于工作台(1)的外侧壁上，所述固定座(601)的一端活动连接有固定栓(602)，所述固定座(601)的内部贯穿有支撑杆(603)，且支撑杆(603)的顶端活动连接有送料轮(604)，所述工作台(1)的顶端设置有张紧结构(7)，所述工作台(1)的两端均固定连接有支撑架(9)，且支撑架(9)的内部设置有调整结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料卷材自动热切装置，其特征在于，所述固定座(601)设置有两组，且两组固定座(601)在工作台(1)的两端呈对称分布，所述固定座(601)和固定栓(602)之间呈螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料卷材自动热切装置，其特征在于，所述张紧结构(7)包括侧板(701)、固定轴(702)以及辊轮(703)，所述侧板(701)固定连接于工作台(1)的外侧壁上，所述侧板(701)的内部贯穿有固定轴(702)，且固定轴(702)的外侧壁上活动连接有辊轮(703)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料卷材自动热切装置，其特征在于，所述侧板(701)设置有两组，且两组侧板(701)在工作台(1)的两端呈对称。

5.根据权利要求1所述的一种塑料卷材自动热切装置，其特征在于，所述调整结构(8)包括活动槽(801)、调节轮(802)、螺纹杆(803)、滑块(804)以及固定槽(805)，所述活动槽(801)设置于支撑架(9)的内部，所述活动槽(801)的内部活动连接有滑块(804)，且滑块(804)的顶端活动连接有螺纹杆(803)，所述螺纹杆(803)贯穿于支撑架(9)的顶端，所述螺纹杆(803)的外侧壁上活动连接有调节轮(802)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料卷材自动热切装置，其特征在于，所述活动槽(801)和滑块(804)之间构成滑动结构，所述调节轮(802)和螺纹杆(803)之间构成螺纹连接。

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