CN216470478U - 一种链条顶升移载装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种链条顶升移载装置,包括有顶升移载机,顶升移载机的底部四角均固定连接有支撑套筒,顶升移载机的下方设有底座,底座的内部分别垂直设有四个转轴,四个转轴的顶部均贯穿底座的顶端延伸至外侧并插入对应的支撑套筒内部,且四个转轴的顶部外侧均开设有螺纹并通过螺纹与支撑套筒的内部螺纹连接,四个转轴分别为第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴,第一转轴的底部固定安装有蜗轮,蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆,蜗杆的一端与正反电机的输出端相连接,且第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴,呈方形设置并通过齿轮传动相互传动连接。本实用新型实现顶升移载机整体高度的调节,能够对不同高度的输送线进行传输,增加适用性。

Description

一种链条顶升移载装置
技术领域
本实用新型主要涉及输送设备的技术领域,具体为一种链条顶升移载装置。
背景技术
顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向,将物品从叉道送入或移出主输送线。顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向,将物品从叉道送入或移出主输送线。具有承载大,结构简单,稳定可靠的特点。在辊道输送机,链条输送机中,对于分拣速度小于30件/分钟,但单件物品重量大于2000kg的物品,首选顶升移载机。设备采用PLC可编程序控制,使得物品能方便地进出主辅输送线,不会产生碰撞、挤压等现象。但由于输送线的高度不同,而现有的顶升移载机不能对整体的高度进行提升,降低了适用性。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种链条顶升移载装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种链条顶升移载装置,包括有顶升移载机,所述顶升移载机的底部四角均固定连接有支撑套筒,所述顶升移载机的下方设有底座,所述底座的内部分别垂直设有四个转轴,四个所述转轴的顶部均贯穿底座的顶端延伸至外侧并插入对应的支撑套筒内部,且四个所述转轴的顶部外侧均开设有螺纹并通过螺纹与支撑套筒的内部螺纹连接,四个所述转轴分别为第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴,所述第一转轴的底部固定安装有蜗轮,所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的一端与正反电机的输出端相连接,且所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴,呈方形设置并通过齿轮传动相互传动连接。
进一步的,所述蜗轮的上方依次设有第一主动轮和第二主动轮,且所述第一主动轮和第二主动轮均固定安装在第一转轴上,所述第二转轴的外圈固定安装有第一从动轮,所述第三转轴的外圈依次固定安装有第二从动轮和第三从动轮,所述第四转轴的外圈固定安装有第四从动轮。
进一步的,所述第一主动轮和第一从动轮通过第一传动链传动连接,所述第二主动轮通过第二传动链与第二从动轮传动连接,所述第三从动轮通过第三传动链与第四从动轮传动连接。
进一步的,所述底座的底部固定连接有四个支撑杆,四个所述支撑杆的底部均开设有容纳腔,四个所述容纳腔的内部均活动安装有万向轮。
进一步的,四个所述万向轮的上方固定连接有固定块,四个所述固定块的顶部均与液压缸的伸缩端固定连接。
进一步的,四个所述液压缸均与底座的内底部固定安装,四个所述液压缸的伸缩端均贯穿底座的底部并与其活动连接。
进一步的,所述底座的一侧设有控制器,所述控制器分别通过导线与正反电机和四个液压缸电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型实现了顶升移载机的整体高度可调节,能够对不同高度的输送线进行传输,增加适用性,通过万向轮实现装置的灵活移动,通过液压缸和固定块可以对万向轮进行升降,从而保障其装置的移动性与制动性。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的提高装置结构示意图。
图中:1、顶升移载机;2、底座;3、支撑套筒;4、正反电机;5、蜗杆;6、蜗轮;7、第一转轴;8、第一主动轮;9、第二主动轮;10、第二转轴;11、第一从动轮;12、第三转轴;13、第二从动轮;14、第三从动轮;15、第四转轴;16、第四从动轮;17、螺纹;18、支撑杆;19、万向轮;20、液压缸;21、固定块;22、容纳腔;23、第一传动链;24、第二传动链;25、第三传动链;26、转轴;27、控制器。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-3所示,一种链条顶升移载装置,包括有顶升移载机1,所述顶升移载机1的底部四角均固定连接有支撑套筒3,所述顶升移载机1的下方设有底座2,所述底座2的内部分别垂直设有四个转轴26,四个所述转轴26的顶部均贯穿底座2的顶端延伸至外侧并插入对应的支撑套筒3内部,且四个所述转轴26的顶部外侧均开设有螺纹17并通过螺纹17与支撑套筒3的内部螺纹连接,四个所述转轴26分别为第一转轴7、第二转轴10、第三转轴12和第四转轴15,所述第一转轴7的底部固定安装有蜗轮6,所述蜗轮6的一侧啮合连接有蜗杆5,所述蜗杆5的一端与正反电机4的输出端相连接,且所述第一转轴7、第二转轴10、第三转轴12和第四转轴15,呈方形设置并通过齿轮传动相互传动连接,所述蜗轮6的上方依次设有第一主动轮8和第二主动轮9,且所述第一主动轮8和第二主动轮9均固定安装在第一转轴7上,所述第二转轴10的外圈固定安装有第一从动轮11,所述第一主动轮8和第一从动轮11通过第一传动链23传动连接,所述第三转轴12的外圈依次固定安装有第二从动轮13和第三从动轮14,所述第二主动轮9通过第二传动链24与第二从动轮13传动连接,所述第四转轴15的外圈固定安装有第四从动轮16,所述第三从动轮14通过第三传动链25与第四从动轮16传动连接。通过四个转轴26之间的相互传动实现同步同向旋转,通过旋转的螺纹17使支撑套筒3进行升降,从而实现高度可调节性,进而能够对不同高度的输送线进行传输,增加适用性。
请着重参照附图1-2所示,所述底座2的底部固定连接有四个支撑杆18,四个所述支撑杆18的底部均开设有容纳腔22,四个所述容纳腔22的内部均活动安装有万向轮19,四个所述万向轮19的上方固定连接有固定块21,四个所述固定块21的顶部均与液压缸20的伸缩端固定连接,四个所述液压缸20均与底座2的内底部固定安装,四个所述液压缸20的伸缩端均贯穿底座2的底部并与其活动连接,通过液压缸20的伸缩端带动固定块21进行移动,实现万向轮19的升降,从而保障其装置的移动性与制动性,所述底座2的一侧设有控制器27,所述控制器27分别通过导线与正反电机4和四个液压缸20电性连接。
本实用新型的具体操作方式如下:
在使用时,首先通过控制器27启动液压缸20,液压缸20的伸缩端带动固定块21下移,使万向轮19的移出容纳腔22,装置移动到指定位置后,通过液压缸20的伸缩端带动固定块21上移,使万向轮19收纳进行容纳腔22内部便于装置固定不会移动,然后通过控制器27启动正反电机4,正反电机4带动蜗杆5旋转,蜗杆5带动蜗轮6旋转,蜗轮6带动第一转轴7旋转,第一转轴7带动第一主动轮8和第二主动轮9旋转,第一主动轮8通过第一传动链23带动第一从动轮11旋转,第一从动轮11打动第二转轴10旋转,第二主动轮9通过第二传动链24带动第二从动轮13旋转,第二从动轮13带动第三转轴12旋转,第三转轴12带动第三从动轮14旋转,第三从动轮14通过第三传动链25带动第四从动轮16旋转,第四从动轮16带动第四转轴15旋转,实现四个转轴的同步同向旋转,通过旋转的螺纹17使支撑套筒3进行升降,将顶升移载机调节到合适的高度。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种链条顶升移载装置,包括有顶升移载机(1),其特征在于:所述顶升移载机(1)的底部四角均固定连接有支撑套筒(3),所述顶升移载机(1)的下方设有底座(2),所述底座(2)的内部分别垂直设有四个转轴(26),四个所述转轴(26)的顶部均贯穿底座(2)的顶端延伸至外侧并插入对应的支撑套筒(3)内部,且四个所述转轴(26)的顶部外侧均开设有螺纹(17)并通过螺纹(17)与支撑套筒(3)的内部螺纹连接,四个所述转轴(26)分别为第一转轴(7)、第二转轴(10)、第三转轴(12)和第四转轴(15),所述第一转轴(7)的底部固定安装有蜗轮(6),所述蜗轮(6)的一侧啮合连接有蜗杆(5),所述蜗杆(5)的一端与正反电机(4)的输出端相连接,且所述第一转轴(7)、第二转轴(10)、第三转轴(12)和第四转轴(15),呈方形设置并通过齿轮传动相互传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种链条顶升移载装置,其特征在于:所述蜗轮(6)的上方依次设有第一主动轮(8)和第二主动轮(9),且所述第一主动轮(8)和第二主动轮(9)均固定安装在第一转轴(7)上,所述第二转轴(10)的外圈固定安装有第一从动轮(11),所述第三转轴(12)的外圈依次固定安装有第二从动轮(13)和第三从动轮(14),所述第四转轴(15)的外圈固定安装有第四从动轮(16)。
3.根据权利要求2所述的一种链条顶升移载装置,其特征在于:所述第一主动轮(8)和第一从动轮(11)通过第一传动链(23)传动连接,所述第二主动轮(9)通过第二传动链(24)与第二从动轮(13)传动连接,所述第三从动轮(14)通过第三传动链(25)与第四从动轮(16)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种链条顶升移载装置,其特征在于:所述底座(2)的底部固定连接有四个支撑杆(18),四个所述支撑杆(18)的底部均开设有容纳腔(22),四个所述容纳腔(22)的内部均活动安装有万向轮(19)。
5.根据权利要求4所述的一种链条顶升移载装置,其特征在于:四个所述万向轮(19)的上方固定连接有固定块(21),四个所述固定块(21)的顶部均与液压缸(20)的伸缩端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种链条顶升移载装置,其特征在于:四个所述液压缸(20)均与底座(2)的内底部固定安装,四个所述液压缸(20)的伸缩端均贯穿底座(2)的底部并与其活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种链条顶升移载装置,其特征在于:所述底座(2)的一侧设有控制器(27),所述控制器(27)分别通过导线与正反电机(4)和四个液压缸(20)电性连接。
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