CN216470444U - 一种用于混合机的下料系统 - Google Patents

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吴海洲
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Abstract

本实用新型公开了一种用于混合机的下料系统,包括主输送带和设于主输送带一侧上方的多个副输送带;主输送带的端部倾斜设有下料输送辊,主输送带上设有主动辊,主动辊通过传动组件与下料输送辊传动连接;主输送带上设有驱动装置,驱动装置与主动辊传动连接;主动辊和下料输送辊上套有主输送皮带,主动辊下端转动设有用于对主输送皮带进行倾斜导向的压辊;通过设置主输送带和多条副输送带,以使多种原料进入主输送带上,并依靠设于主输送带上的分渠杆来使输送过程中的多种原料进行预先混合;同时,通过在主输送带端部设置倾斜的下料输送辊,并结合传动组件和主动辊来实现将原料倾斜输送进入滚动的混合机的滚筒内,有效提高原料的混合效率。

Description

一种用于混合机的下料系统
技术领域
本实用新型涉及混合机下料技术领域,具体涉及一种用于混合机的下料系统。
背景技术
混合机在对矿原料进行混合前,需要将多种原料输送或倒入到混合机内进行转动混合,其在进入混合机前未进行预先混合,造成混合机需要花费较长的时间滚动混合来提高原料的混合效率;且由于混合机为水平设置的滚筒,原料在滚筒的转动下进行混合,滚动的滚筒不易于进料,一般需要停机进料,有效降低了混合机的混合效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种用于混合机的下料系统,旨在解决上述原料进入混合机前未进行预先混合和停机进料的问题。
本实用新型提供了一种用于混合机的下料系统,包括主输送带和设于所述主输送带一侧上方的多个副输送带;所述主输送带的端部倾斜设有下料输送辊,所述主输送带上设有主动辊,所述主动辊通过传动组件与所述下料输送辊传动连接;所述主输送带上设有驱动装置,所述驱动装置与所述主动辊传动连接;所述主动辊和所述下料输送辊上套有主输送皮带,所述主动辊下端转动设有用于对所述主输送皮带进行倾斜导向的压辊;所述主输送带上方设有分渠杆。
进一步地,所述传动组件包括主动带轮﹑从动带轮以及传动皮带,所述主动带轮连接于所述主动辊端部,所述从动带轮连接于所述下料输送辊端部,所述传动皮带套于所述主动带轮和所述从动带轮上。
进一步地,所述传动组件包括主动链轮﹑从动链轮以及传动链,所述主动链轮连接于所述主动辊端部,所述从动链轮连接于所述下料输送辊端部,所述传动链套于所述主动链轮和所述从动链轮上。
进一步地,所述驱动装置包括驱动电机和传动齿轮,所述驱动电机设于所述主输送带的支架上,所述传动齿轮与所述主动辊同轴连接,所述驱动电机的输出端通过齿轮与所述传动齿轮连接。
进一步地,所述主输送带两侧设有挡板。
进一步地,所述副输送带的端部倾斜设有刮板。
进一步地,所述分渠杆间隔设于所述挡板上。
进一步地,所述分渠杆包括T形分渠杆和“π”字分渠杆,所述T形分渠杆设于所述“π”字分渠杆前端。
相对现有技术,具有以下有益效果:
本实用新型提供了一种用于混合机的下料系统,通过设置主输送带和多条副输送带,以使多种原料进入主输送带上,并依靠设于主输送带上的分渠杆来使输送过程中的多种原料进行预先混合;同时,通过在主输送带端部设置倾斜的下料输送辊,并结合传动组件和主动辊来实现将原料倾斜输送进入滚动的混合机的滚筒内,有效提高原料的混合效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于混合机的下料系统的示意图;
图2为本实用新型一种用于混合机的下料系统的A局部放大示意图;
图3为本实用新型一种用于混合机的下料系统的轴视图;
图4为本实用新型一种用于混合机的下料系统的B局部放大示意图;
图5为本实用新型一种用于混合机的下料系统的转动组件示意图。
图中,1-主输送带;2-副输送带;3-下料输送辊;4-主动辊;5-驱动装置;6-主输送皮带;7-压辊;8-分渠杆;11-挡板;12-刮板;21-主动带轮;22-从动带轮;23-传动皮带;51-驱动电机;52-传动齿轮;81-T形分渠杆;82-“π”字分渠杆。
具体实施方式
为了更易理解本实用新型的结构及所能达成的功能特征和优点,下文将本实用新型的较佳的实施例,并配合图式做详细说明如下:
实施例1:
如图1至图5所示,本实用新型提供了一种用于混合机的下料系统,包括主输送带1和设于主输送带1一侧上方的多个副输送带2,以通过设置多个副输送带2来将多种原料输送至主输送带1进行预先混合,且通过设置多个副输送带2可便于对不同原料进行分道输送控制;主输送带1的端部倾斜设有下料输送辊3,主输送带1上设有主动辊4,主动辊4通过传动组件与下料输送辊3传动连接;主输送带1上设有驱动装置5,驱动装置5与主动辊4传动连接;主动辊4和下料输送辊3上套有主输送皮带6,以通过倾斜设置的下料输送辊3来拉紧主输送带1进行输送下料;主动辊4下端转动设有用于对主输送皮带6进行倾斜导向的压辊7;主输送带1上方设有分渠杆8。
具体地,传动组件包括主动带轮21﹑从动带轮22以及传动皮带23,主动带轮21连接于主动辊4端部,从动带轮22连接于下料输送辊3端部,传动皮带23套于主动带轮21和从动带轮22上,以通过带轮和皮带的传动方式来使主动辊4转动的过程中驱动下料输送棍进行转动,从而使主输送皮带6能够在下料输送辊3的转动拉动下将原料输送进入混合机的滚筒内。
具体地,驱动装置5包括驱动电机51和传动齿轮52,驱动电机51设于主输送带1的支架上,传动齿轮52与主动辊4同轴连接,驱动电机51的输出端通过齿轮与传动齿轮52连接,以通过驱动电机51来驱动传动齿轮52进行转动,从而带动主动辊4进行转动,以使同轴连接于主动辊4上的主动带轮21进行转动来带动从动带轮22转动;主动带轮21位于主动辊4的最外端。
具体地,主输送带1两侧设有挡板11,以通过设置挡板11来使原料在输送过程中洒落,也有效降低副输送带2上的多种原料进入主输送带1时出现扬尘的问题。
具体地,副输送带2的端部底部倾斜设有刮板12,以通过设置刮板12来对副输送带2上吸附的原料进行刮除。
具体地,分渠杆8间隔设于挡板11上,以通过设置分渠杆8来对主输送带1上的原料进行预先分渠混合。
具体地,分渠杆8包括T形分渠杆81和“π”字分渠杆82,T形分渠杆81设于“π”字分渠杆82前端,以对主输送带1上的多种原料进行多次分渠混合,以提高原料的预先混合效率。
实施例2:
如图5所示,本实施例与实施例1的区别是,传动组件包括主动链轮﹑从动链轮以及传动链,主动链轮连接于主动辊4端部,从动链轮连接于下料输送辊3端部,传动链套于主动链轮和从动链轮上,以通过链轮和传动链的传动方式来使主动辊4转动的过程中驱动下料输送棍进行转动,从而使主输送皮带6能够在下料输送辊3的转动拉动下将原料输送进入混合机的滚筒内。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于混合机的下料系统,其特征在于,包括主输送带(1)和设于所述主输送带(1)一侧上方的多个副输送带(2);所述主输送带(1)的端部倾斜设有下料输送辊(3),所述主输送带(1)上设有主动辊(4),所述主动辊(4)通过传动组件与所述下料输送辊(3)传动连接;所述主输送带(1)上设有驱动装置(5),所述驱动装置(5)与所述主动辊(4)传动连接;所述主动辊(4)和所述下料输送辊(3)上套有主输送皮带(6),所述主动辊(4)下端转动设有用于对所述主输送皮带(6)进行倾斜导向的压辊(7);所述主输送带(1)上方设有分渠杆(8)。
2.根据权利要求1所述的用于混合机的下料系统,其特征在于,所述传动组件包括主动带轮(21)﹑从动带轮(22)以及传动皮带(23),所述主动带轮(21)连接于所述主动辊(4)端部,所述从动带轮(22)连接于所述下料输送辊(3)端部,所述传动皮带(23)套于所述主动带轮(21)和所述从动带轮(22)上。
3.根据权利要求1所述的用于混合机的下料系统,其特征在于,所述传动组件包括主动链轮﹑从动链轮以及传动链,所述主动链轮连接于所述主动辊(4)端部,所述从动链轮连接于所述下料输送辊(3)端部,所述传动链套于所述主动链轮和所述从动链轮上。
4.根据权利要求2或3所述的用于混合机的下料系统,其特征在于,所述驱动装置(5)包括驱动电机(51)和传动齿轮(52),所述驱动电机(51)设于所述主输送带(1)的支架上,所述传动齿轮(52)与所述主动辊(4)同轴连接,所述驱动电机(51)的输出端通过齿轮与所述传动齿轮(52)连接。
5.根据权利要求1所述的用于混合机的下料系统,其特征在于,所述主输送带(1)两侧设有挡板(11)。
6.根据权利要求1所述的用于混合机的下料系统,其特征在于,所述副输送带(2)的端部倾斜设有刮板(12)。
7.根据权利要求5所述的用于混合机的下料系统,其特征在于,所述分渠杆(8)间隔设于所述挡板(11)上。
8.根据权利要求7所述的用于混合机的下料系统,其特征在于,所述分渠杆(8)包括T形分渠杆(81)和“π”字分渠杆(82),所述T形分渠杆(81)设于所述“π”字分渠杆(82)前端。
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