CN216470094U - 一种自动分类收集废料的收集箱 - Google Patents

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陆辉辉
卢建中
柯国庆
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Abstract

一种自动分类收集废料的收集箱,涉及废料收集技术领域,一种自动分类收集废料的收集箱,包括高速冲床,所述高速冲床的下方设置有废料收集箱外箱,所述废料收集箱外箱的内部安装有废料收集箱内箱,所述废料收集箱外箱上设置有废料收集传送带,所述废料收集箱外箱的外侧设置有传送带安装支架,所述传送带安装支架上设置有丝杆,所述传送带安装支架上安装有控制器,本实用新型,传送带安装支架可以通过控制器控制各段丝杆调节安装支架的宽度以适应不同产品不同电镀区域产生的废料,废料收集传送带采用了可组合铰链的安装方式并通过调整安装在传送带安装支架的位置,可以适应不同的宽度、长度的废料收集箱,操作人员使用简便,提高了生产效率。

Description

一种自动分类收集废料的收集箱
技术领域
本实用新型涉及废料收集技术领域,尤其涉及一种自动分类收集废料的收集箱。
背景技术
引线框架是半导体封装的基础材料,在半导体封装里起着非常重要的作用,是集成线路芯片的载体,引线框架在这个载体里主要起稳固芯片,传递信号,传导热量的作用,对引线框架的强度、弯曲、导电性、共面性、应力释放方面有着较高的要求标准。
引线框架一般由级进模在高速冲床上加工制作,而级进模是由多个工位组成,各工位按顺序关联完成不同的加工的一种模具,在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后,由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动,这样在一副模具上就可以完成多个工序。也因此,在模具生产过程中会产生大量废料,并且因为引线框架的特殊性,会产生不同状态的废料,而如果废料都在一个收集箱内就不利于废料的回头再利用。
但是现有技术中,现有的引线框架级进模具一般安放在高速冲床上运行,冲切速度较快,废料较多,而因为引线框架产品的特殊性,废料中含有大量的铜和少量的银或者其他贵金属,如果不分类收集对于废料的回收再利用和环境污染均会有较大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于分类收集的情况,而提出的一种自动分类收集废料的收集箱,便于收集适应不同产品不同电镀区域产生的废料。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动分类收集废料的收集箱,包括高速冲床,所述高速冲床的下方设置有废料收集箱外箱,所述废料收集箱外箱的内部安装有废料收集箱内箱,所述废料收集箱外箱上设置有废料收集传送带,所述废料收集箱外箱的外侧设置有传送带安装支架,所述传送带安装支架上设置有丝杆,所述传送带安装支架上安装有控制器。
作为一种优选的实施方式,所述废料收集箱外箱的外侧设置有滑轨,所述传送带安装支架安装在滑轨上。
作为一种优选的实施方式,所述废料收集箱外箱的一侧开设有方槽,所述废料收集箱内箱与废料收集箱外箱通过方槽连接。
作为一种优选的实施方式,所述废料收集传送带通过可组合铰链的方式安装在传送带安装支架上,所述丝杆的数量是多个。
作为一种优选的实施方式,传送带固定杆和传送带铰链,所述废料收集传送带上安装有传送带固定杆,所述传送带固定杆的数量为两个。
作为一种优选的实施方式,两个所述传送带固定杆之间设置有传送带铰链。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,传送带安装支架可以通过控制器控制各段丝杆调节安装支架的宽度以适应不同产品不同电镀区域产生的废料,可以根据不同产品调节自身状态,以适用于生产各种不同产品所产生的废料,操作人员使用简便,提高了生产效率。
2、本实用新型中,废料收集传送带采用了可组合铰链的安装方式并通过调整安装在传送带安装支架的位置,可以适应不同的宽度、长度的废料收集箱,不改变原有废料收集空间的尺寸位置,使用方面简易。
附图说明
图1为本实用新型提出一种自动分类收集废料的收集箱的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种自动分类收集废料的收集箱的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种自动分类收集废料的收集箱的收料传送带放大结构示意图。
图例说明:1、高速冲床;2、废料收集箱外箱;3、废料收集箱内箱;4、废料收集传送带;5、控制器;6、丝杆;7、传送带安装支架;8、传送带固定杆;9、传送带铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种自动分类收集废料的收集箱,包括高速冲床1,高速冲床1的下方设置有废料收集箱外箱2,废料收集箱外箱2的内部安装有废料收集箱内箱3,废料收集箱外箱2上设置有废料收集传送带4,废料收集箱外箱2的外侧设置有传送带安装支架7,传送带安装支架7上设置有丝杆6,传送带安装支架7上安装有控制器5,废料收集箱外箱2的外侧设置有滑轨,传送带安装支架7安装在滑轨上,废料收集箱外箱2的一侧开设有方槽,废料收集箱内箱3与废料收集箱外箱2通过方槽连接。
在本实施例中,当装置启动时,首先将废料收集箱内箱3放置到废料收集箱外箱2内,废料收集箱内箱3可以从方槽处出入,然后调节控制器5进而控制各段丝杆6来调节传送带安装支架7的宽度,用来适应不同产品不同电镀区域产生的废料,废料收集箱可以根据不同产品调节自身状态,以适用于生产各种不同产品所产生的废料,装置在生产过程中,使操作人员的操作简便,减少了人工分类的劳动投入,提高了装置的生效率。
实施例2
如图1-3所示,废料收集传送带4通过可组合铰链的方式安装在传送带安装支架7上,丝杆6的数量是多个,传送带固定杆8和传送带铰链9,废料收集传送带4上安装有传送带固定杆8,传送带固定杆8的数量为两个,两个传送带固定杆8之间设置有传送带铰链9。
在本实施例中,装置在使用的过程中,当废料经过传送带进入收集箱时,调节传送带固定杆8和传送带铰链9的位置,进而调整了废料收集传送带4安装在传送带安装支架7上的位置,可以适应不同的宽度、长度的废料收集箱,废料收集箱不改变原有废料收集空间的尺寸位置,使用方面简易。
本实施例的工作原理:
如图1-3所示,启动高速冲床1时废料进入废料收集箱外箱2,废料经过方槽进入废料收集箱内箱3,启动控制器5控制各段丝杆6调节传送带安装支架7的宽度,然后调节传送带固定杆8和传送带铰链9来调整废料收集传送带4安装在传送带安装支架7上的位置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动分类收集废料的收集箱,包括高速冲床(1),其特征在于:所述高速冲床(1)的下方设置有废料收集箱外箱(2),所述废料收集箱外箱(2)的内部安装有废料收集箱内箱(3),所述废料收集箱外箱(2)上设置有废料收集传送带(4),所述废料收集箱外箱(2)的外侧设置有传送带安装支架(7),所述传送带安装支架(7)上设置有丝杆(6),所述传送带安装支架(7)上安装有控制器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动分类收集废料的收集箱,其特征在于:所述废料收集箱外箱(2)的外侧设置有滑轨,所述传送带安装支架(7)安装在滑轨上。
3.根据权利要求2所述的一种自动分类收集废料的收集箱,其特征在于:所述废料收集箱外箱(2)的一侧开设有方槽,所述废料收集箱内箱(3)与废料收集箱外箱(2)通过方槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动分类收集废料的收集箱,其特征在于:所述废料收集传送带(4)通过可组合铰链的方式安装在传送带安装支架(7)上,所述丝杆(6)的数量是多个。
5.根据权利要求4所述的一种自动分类收集废料的收集箱,其特征在于:传送带固定杆(8)和传送带铰链(9),所述废料收集传送带(4)上安装有传送带固定杆(8),所述传送带固定杆(8)的数量为两个。
6.根据权利要求5所述的一种自动分类收集废料的收集箱,其特征在于:两个所述传送带固定杆(8)之间设置有传送带铰链(9)。
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