CN216470055U - 一种用于压缩垃圾的设备及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于压缩垃圾的设备及系统,该设备包括垃圾压缩箱、机架以及驱动机构,所述垃圾压缩箱包括箱体、进料口以及螺旋进料机构,所述进料口设置在所述箱体的顶部,所述螺旋进料机构设置在所述箱体内,且设置在所述进料口的下方,所述螺旋进料机构用于将垃圾螺旋压缩至所述箱体内;所述垃圾压缩箱滑动设置在所述机架上;所述驱动机构包括用于驱动所述螺旋进料机构的第一驱动单元以及用于驱动所述垃圾压缩箱沿所述机架延伸方向相对滑动的第二驱动单元。区别于现有技术,本实用新型通过螺旋进料机构可以对垃圾进行螺旋进料,提高垃圾的破碎效果,提高垃圾压缩箱的破碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾压缩技术领域,特别涉及一种用于压缩垃圾的设备及系统。
背景技术
现有的地埋式垃圾压缩站,都是采用液压油缸直推垃圾入箱达到垃圾压缩的目的,但由于这种液压直推压缩垃圾的方式存在两个问题:一是无法起到很好的破碎垃圾的效果,二是垃圾压缩后会反弹,导致垃圾箱门不好关闭,会产生不美观和二次污染等问题。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中存在如下问题:
现有的地埋式垃圾压缩站,破碎垃圾效果差,容易污染环境。
实用新型内容
为此,需要提供一种用于压缩垃圾的设备及系统,用于解决现有技术中现有的地埋式垃圾压缩站,破碎垃圾效果差,容易污染环境的技术问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种用于压缩垃圾的设备,包括:
垃圾压缩箱,所述垃圾压缩箱包括箱体、进料口以及螺旋进料机构,所述进料口设置在所述箱体的顶部,所述螺旋进料机构设置在所述箱体内,且设置在所述进料口的下方,所述螺旋进料机构用于将垃圾螺旋压缩至所述箱体内;
机架,所述垃圾压缩箱滑动设置在所述机架上;以及
驱动机构,所述驱动机构包括用于驱动所述螺旋进料机构的第一驱动单元以及用于驱动所述垃圾压缩箱沿所述机架延伸方向相对滑动的第二驱动单元。
区别于现有技术,本申请的技术方案通过垃圾压缩箱滑动设置在所述机架上,第二驱动单元用于驱动所述垃圾压缩箱沿所述机架延伸方向相对滑动,从而实现垃圾压缩箱沿机架延伸方向的运动;通过垃圾压缩箱包括箱体、进料口以及螺旋进料机构,所述进料口设置在所述箱体的顶部,所述螺旋进料机构设置在所述箱体内,且设置在所述进料口的下方,所述螺旋进料机构用于将垃圾螺旋压缩至所述箱体内;如此,通过螺旋进料机构可以对垃圾进行螺旋进料,提高垃圾的破碎效果,提高垃圾压缩箱的破碎效率。
作为本实用新型的一种实施方式,所述螺旋进料机构包括壳体、转动轴以及螺旋叶片,所述转动轴通过轴承转动设置在所述壳体上,所述转动轴上排列设置有两个以上的所述螺旋叶片,所述第一驱动单元与所述转动轴传动连接,所述第一驱动单元用于驱动所述转动轴转动,从而带动所述转动轴上的所述螺旋叶片转动。如此,第一驱动单元通过驱动转动轴的转动,带动转动轴上的螺旋叶片转动,从而实现螺旋叶片对垃圾的螺旋压缩进料,通过两个以上的螺旋叶片,提高破碎效果。
作为本实用新型的一种实施方式,所述壳体包括底板以及导流板,所述底板设置有两个以上的污水孔,所述底板倾斜设置,所述导流板设置在所述底板的下方。如此,通过在底板上有两个以上的污水孔,底板倾斜设置,导流板设置在底板的下方,污水均由底板的污水孔流到导流板上,导流板将污水导流至垃圾压缩箱的外部,减少对环境的污染。
作为本实用新型的一种实施方式,所述底板沿垃圾进料的方向呈锥形设置,所述底板的尺寸沿垃圾进料的方向减小。如此,通过底板沿垃圾进料的方向呈锥形设置,底板的尺寸沿垃圾进料的方向由大变小,可以便于对垃圾进行集中压缩。
作为本实用新型的一种实施方式,所述螺旋进料机构的底部设置有两个以上的滑动轮。如此,通过在螺旋进料机构的底部设置有两个以上的滑动轮,可以方便对螺旋进料机构进行移动、安装。
作为本实用新型的一种实施方式,所述机架包括相对设置的四根柱体,所述柱体上设置有沿竖直方向设置的轨道,所述垃圾压缩箱上设置有与所述轨道相配合的导滑座,所述垃圾压缩箱通过所述导滑座与所述轨道的配合沿竖直方向上下滑动。如此,垃圾压缩箱可以通过导滑座与轨道的配合实现沿竖直方向上下滑动,相对设置的四根柱体构成一个稳定的框架,提高垃圾压缩箱移动的稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式,所述设备设置有两个所述第二驱动单元,两个所述第二驱动单元分别设置在所述垃圾压缩箱的两侧,两个所述第二驱动单元位于地面之上,两个所述第二驱动单元相互配合用于驱动所述垃圾压缩箱沿竖直方向上下滑动。如此,可以通过两个设置在垃圾压缩箱的两侧的第二驱动单元同时驱动,使垃圾压缩箱更加平缓的沿竖直方向上下滑动,进一步提高垃圾压缩箱移动的稳定性,同时位于易于进行维修的地面之上,碰到故障时不会出现难以进入维修的情况。
作为本实用新型的一种实施方式,所述柱体上设置有安全插销座,所述垃圾压缩箱上设置有与所述安全插销座相配合的安全插销,所述安全插销用于与所述安全插销座相配合,以限制所述垃圾压缩箱的位置。如此,可以通过安全插销与安全插销座的配合,用于对垃圾压缩箱进行限位、固定,方便垃圾压缩箱转运垃圾以及方便垃圾压缩箱的维修、保养。
作为本实用新型的一种实施方式,所述驱动机构还包括用于驱动所述安全插销相对所述安全插销座运动的第三驱动单元。如此,可以通过第三驱动单元实现自动化控制安全插销与安全插销座的配合,提高效率。
为实现上述目的,发明人还提供了一种用于压缩垃圾的系统,包括:如发明人上述提供的任一项所述的用于压缩垃圾的设备。
区别于现有技术,本申请的技术方案的系统,通过螺旋进料机构可以对垃圾进行螺旋进料,提高垃圾的破碎效果,提高垃圾压缩箱的破碎效率。
上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述,为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案,进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施,并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解,以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等,并不能认为是对本申请的限制。
在说明书附图中:
图1为本申请一个实施例的用于压缩垃圾的设备的结构示意图;
图2为本申请一个实施例的用于压缩垃圾的设备的侧视图;
图3为本申请一个实施例的用于压缩垃圾的设备的正视图;
图4为本申请一个实施例的用于压缩垃圾的设备的俯视图;
图5为本申请一个实施例的螺旋进料机构的结构示意图;
图6为本申请一个实施例的螺旋进料机构的侧视图
图7为本申请一个实施例的螺旋进料机构的正视图;
图8为本申请一个实施例的螺旋进料机构的剖视图;
图9为本申请一个实施例的螺旋进料机构的俯视图。
上述各附图中涉及的附图标记说明如下:
11、箱体,
12、进料口,
13、螺旋进料机构,
131、壳体,
1311、底板,
1312、导流板,
1313、污水孔,
132、转动轴,
133、螺旋叶片,
134、滑动轮,
14、导滑座,
2、机架,
21、柱体,
22、轨道,
23、安全插销座,
24、安全插销,
31、第一驱动单元,
32、第二驱动单元,
33、第三驱动单元。
具体实施方式
为详细说明本申请可能的应用场景,技术原理,可实施的具体方案,能实现目的与效果等,以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例,亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上,在本申请中,只要不存在技术矛盾或冲突,各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合,以形成相应的可实施的技术方案。
除非另有定义,本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例,而不是旨在限制本申请。
在本申请的描述中,用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述,表示可以存在三种关系,例如A和/或B,表示:存在A,存在B,以及同时存在A和B这三种情况。另外,本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
在本申请中,诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
在没有更多限制的情况下,在本申请中,语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述,意在涵盖非排他性的包含,这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素,从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素,而且还可以包括没有明确列出的其他要素,或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
与《审查指南》中的理解相同,在本申请中,“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外,在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个),与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解,例如“多组”、“多次”等,除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例的描述中,所使用的与空间相关的表述,诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等,所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
除非另有明确的规定或限定,在本申请实施例的描述中,所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如,所述“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体设置;其可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通信连接;其可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。
发明人发现现有的地埋式垃圾压缩站,破碎垃圾效果差,容易污染环境。
因此,本申请实施例提供一种技术方案,请参阅图1至图9,本实施例涉及一种用于压缩垃圾的设备,包括垃圾压缩箱、机架2以及驱动机构,垃圾压缩箱包括箱体11、进料口12以及螺旋进料机构13,进料口12设置在箱体11的顶部,螺旋进料机构13设置在箱体11内,且设置在进料口12的下方,螺旋进料机构13用于将垃圾螺旋压缩至箱体11内;垃圾压缩箱滑动设置在机架2上;驱动机构包括用于驱动螺旋进料机构13的第一驱动单元31以及用于驱动垃圾压缩箱沿机架2延伸方向相对滑动的第二驱动单元32。
本实施例中,箱体11内设置有单独储存垃圾的存储腔,该存储腔与螺旋进料机构13相连通,螺旋进料机构13将垃圾螺旋压缩至该存储腔内。
本实施例中,本申请的技术方案通过垃圾压缩箱滑动设置在机架2上,第二驱动单元32用于驱动垃圾压缩箱沿机架2延伸方向相对滑动,从而实现垃圾压缩箱沿机架2延伸方向的运动;通过垃圾压缩箱包括箱体11、进料口12以及螺旋进料机构13,进料口12设置在箱体11的顶部,螺旋进料机构13设置在箱体11内,且设置在进料口12的下方,螺旋进料机构13用于将垃圾螺旋压缩至箱体11内;如此,通过螺旋进料机构13可以对垃圾进行螺旋进料,提高垃圾的破碎效果,提高垃圾压缩箱的破碎效率。
在一些实施例中,如图1至图4所示,机架2包括相对设置的四根柱体21,柱体21上设置有沿竖直方向设置的轨道22,垃圾压缩箱上设置有与轨道22相配合的导滑座14,垃圾压缩箱通过导滑座14与轨道22的配合沿竖直方向上下滑动。如此,垃圾压缩箱可以通过导滑座14与轨道22的配合实现沿竖直方向上下滑动,相对设置的四根柱体21构成一个稳定的框架,提高垃圾压缩箱移动的稳定性。
本实施例中,四根柱体21以及柱体21上方的横梁形成一个稳定的框架,便于垃圾压缩箱的移动。柱体21的底部设置在地面上,第二驱动单元32的伸缩端也设置在地面上。
在一些实施例中,设备设置有两个第二驱动单元32,两个第二驱动单元32分别设置在垃圾压缩箱的两侧,两个所述第二驱动单元32位于地面之上,两个第二驱动单元32相互配合用于驱动垃圾压缩箱沿竖直方向上下滑动。如此,可以通过两个设置在垃圾压缩箱的两侧的第二驱动单元32同时驱动,使垃圾压缩箱更加平缓的沿竖直方向上下滑动,进一步提高垃圾压缩箱移动的稳定性,同时位于易于进行维修的地面之上,碰到故障时不会出现难以进入维修的情况。
本实施例中,第二驱动单元32为伸缩油缸,但并不局限于此。在本实施例中,动力机构或动力单元,包括但不限于发动机、电机、气动工具、液压泵等等。动力单元还包括直接动力源以及间接动力源,直接动力源为可自身提供动力,例如发动机、电机等,间接动力源包括气缸、液压缸等。动力机构或动力单元可以通过齿轮齿条相配合、滑块与滑槽相配合、丝杠与螺母相配合驱动执行单元的直线往复运动等等。
在一些实施例中,柱体21上设置有安全插销座23,垃圾压缩箱上设置有与安全插销座23相配合的安全插销24,安全插销24用于与安全插销座23相配合,以限制垃圾压缩箱的位置。如此,可以通过安全插销24与安全插销座23的配合,用于对垃圾压缩箱进行限位、固定,方便垃圾压缩箱转运垃圾以及方便垃圾压缩箱的维修、保养。
本实施例中,安全插销座23设置有容安全插销24穿过的通孔,四个柱体21上均设置有安全插销座23,当垃圾压缩箱移动至安全插销座23的下方,安全插销24伸出,对垃圾压缩箱进行固定,固定完成后;可以将安全插销24收回,对垃圾压缩箱进行解锁,垃圾压缩箱可以正常移动。
在一些实施例中,驱动机构还包括用于驱动安全插销24相对安全插销座23运动的第三驱动单元33。如此,可以通过第三驱动单元33实现自动化控制安全插销24与安全插销座23的配合,提高效率。可以通过第三驱动单元33驱动安全插销24的伸出收回。
在一些实施例中,如图5至图9所示,螺旋进料机构13包括壳体131、转动轴132以及螺旋叶片133,转动轴132通过轴承转动设置在壳体131上,转动轴132上排列设置有两个以上的螺旋叶片133,第一驱动单元31与转动轴132传动连接,第一驱动单元31用于驱动转动轴132转动,从而带动转动轴132上的螺旋叶片133转动。如此,第一驱动单元31通过驱动转动轴132的转动,带动转动轴132上的螺旋叶片133转动,从而实现螺旋叶片133对垃圾的螺旋压缩进料,通过两个以上的螺旋叶片133,提高破碎效果。
在一些实施例中,壳体131包括底板1311以及导流板1312,底板1311设置有两个以上的污水孔1313,底板1311倾斜设置,导流板1312设置在底板1311的下方。如此,通过在底板1311上有两个以上的污水孔1313,底板1311倾斜设置,导流板1312设置在底板1311的下方,污水均由底板1311的污水孔1313流到导流板1312上,导流板1312将污水导流至垃圾压缩箱的外部,减少对环境的污染。
本实施例中,底板1311向第一驱动单元31方向倾斜,导流板1312与底板1311平行设置,可以将污水导流至垃圾压缩箱的外部。
在一些实施例中,底板1311沿垃圾进料的方向呈锥形设置,底板1311的尺寸沿垃圾进料的方向减小。如此,通过底板1311沿垃圾进料的方向呈锥形设置,底板1311的尺寸沿垃圾进料的方向由大变小,可以便于对垃圾进行集中压缩。
在一些实施例中,螺旋进料机构13的底部设置有两个以上的滑动轮134。如此,通过在螺旋进料机构13的底部设置有两个以上的滑动轮134,可以方便对螺旋进料机构13进行移动、安装。
本实施例还涉及一种用于压缩垃圾的系统,包括用于压缩垃圾的设备、用于控制该设备的控制模块以及液压站,本实施例中,第一驱动单元31可以为液压驱动,第二驱动单元32、第三驱动单元33为液压缸,液压站分别为第一驱动单元31、第二驱动单元32、第三驱动单元33提供动力,控制模块可以为常规的控制模块,用于控制第一驱动单元31、第二驱动单元32、第三驱动单元33的运动。
区别于现有技术,本实施例通过螺旋进料机构13可以对垃圾进行螺旋进料,提高垃圾的破碎效果,提高垃圾压缩箱的破碎效率。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于压缩垃圾的设备,其特征在于,包括:
垃圾压缩箱,所述垃圾压缩箱包括箱体、进料口以及螺旋进料机构,所述进料口设置在所述箱体的顶部,所述螺旋进料机构设置在所述箱体内,且设置在所述进料口的下方,所述螺旋进料机构用于将垃圾螺旋压缩至所述箱体内;
机架,所述垃圾压缩箱滑动设置在所述机架上;以及
驱动机构,所述驱动机构包括用于驱动所述螺旋进料机构的第一驱动单元以及用于驱动所述垃圾压缩箱沿所述机架延伸方向相对滑动的第二驱动单元。
2.根据权利要求1所述的用于压缩垃圾的设备,其特征在于,所述螺旋进料机构包括壳体、转动轴以及螺旋叶片,所述转动轴通过轴承转动设置在所述壳体上,所述转动轴上排列设置有两个以上的所述螺旋叶片,所述第一驱动单元与所述转动轴传动连接,所述第一驱动单元用于驱动所述转动轴转动,从而带动所述转动轴上的所述螺旋叶片转动。
3.根据权利要求2所述的用于压缩垃圾的设备,其特征在于,所述壳体包括底板以及导流板,所述底板设置有两个以上的污水孔,所述底板倾斜设置,所述导流板设置在所述底板的下方。
4.根据权利要求3所述的用于压缩垃圾的设备,其特征在于,所述底板沿垃圾进料的方向呈锥形设置,所述底板的尺寸沿垃圾进料的方向减小。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的用于压缩垃圾的设备,其特征在于,所述螺旋进料机构的底部设置有两个以上的滑动轮。
6.根据权利要求1所述的用于压缩垃圾的设备,其特征在于,所述机架包括相对设置的四根柱体,所述柱体上设置有沿竖直方向设置的轨道,所述垃圾压缩箱上设置有与所述轨道相配合的导滑座,所述垃圾压缩箱通过所述导滑座与所述轨道的配合沿竖直方向上下滑动。
7.根据权利要求6所述的用于压缩垃圾的设备,其特征在于,所述设备设置有两个所述第二驱动单元,两个所述第二驱动单元分别设置在所述垃圾压缩箱的两侧,两个所述第二驱动单元位于地面之上,两个所述第二驱动单元相互配合用于驱动所述垃圾压缩箱沿竖直方向上下滑动。
8.根据权利要求6所述的用于压缩垃圾的设备,其特征在于,所述柱体上设置有安全插销座,所述垃圾压缩箱上设置有与所述安全插销座相配合的安全插销,所述安全插销用于与所述安全插销座相配合,以限制所述垃圾压缩箱的位置。
9.根据权利要求8所述的用于压缩垃圾的设备,其特征在于,所述驱动机构还包括用于驱动所述安全插销相对所述安全插销座运动的第三驱动单元。
10.一种用于压缩垃圾的系统,其特征在于,包括:如权利要求1至9中任一项所述的用于压缩垃圾的设备。
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