CN216469973U - 一种新型吨桶用拉杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型吨桶用拉杆，涉及吨桶技术领域，包括吨桶本体和底板，所述底板的外表面固定连接有加固架，所述吨桶本体的上表面开设有进料口，所述吨桶本体的上方固定连接有U型板。本实用新型设计结构合理，它能够通过定位孔和第二限位轴之间的配合，可使拉杆延伸至加固架外表面的部分不会缩回加固架的内部，使加固架和吨桶本体贴合的更加紧密，有效提高了吨桶本体的强度，当将第二限位轴从定位孔中取出时，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，两个拉杆会缩回加固架的内部，从而可使加固架不再与吨桶本体贴合的很紧密，进而能够轻易的将吨桶本体从加固架的内部取出，方便对吨桶本体进行维修更换。

Description

一种新型吨桶用拉杆

技术领域

本实用新型涉及吨桶技术领域，具体是一种新型吨桶用拉杆。

背景技术

吨桶是现代仓储、运输液体产品的必备工具，由内容器和金属框架组合而成，内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，强度高、耐腐蚀、卫生性好，拉杆是连接在金属框架上使金属框架与吨桶更好的贴合。

经检索，专利号为CN207390121U的一种吨桶用加固架，由于所用纵钢管和横钢管都是横截面为矩形的矩形钢管，当采用铆钉将产品标牌固定到吨桶加固架上时，吨桶与产品标牌配合的一面是矩形钢管的一个外平面，使得二者间接触面积很大，与背景技术相比，消除了难以选准铆接点的麻烦，因此，能实现产品标牌的牢固固定。

现有装置虽然解决了传统吨桶难以选准铆接点进而不方便将展品标牌进行固定的问题，但现有装置需要更换或维修吨桶时不易从金属框架中将吨桶取出。为此，我们提供了新型吨桶用拉杆解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种新型吨桶用拉杆。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型吨桶用拉杆，包括吨桶本体和底板，所述底板的外表面固定连接有加固架，所述吨桶本体的上表面开设有进料口，所述吨桶本体的上方固定连接有U型板，所述吨桶本体的上方设置有安装机构.

所述底板位于吨桶本体的下方，且所述底板的上表面与吨桶本体的底面相接触，所述吨桶本体和底板均位于加固架的内部。

进一步的，所述安装机构包括把手和箱体，所述箱体位于U型板的内部，所述把手的一端固定连接有梯形板，所述箱体的内部安装有两个可滑动的三角板。

进一步的，所述梯形板位于所述箱体的内部，所述梯形板的两侧面分别与两个三角板相对的一面相接触。

进一步的，所述安装机构还包括两个拉杆，其中一个所述拉杆的一端贯穿箱体和加固架并延伸至加固架的外表面，另一个所述拉杆的一端贯穿箱体、U型板和加固架并延伸至加固架的外表面。

进一步的，两个所述拉杆相对的一面均固定连接有第一限位轴，两个所述第一限位轴相对的一端分别贯穿两个三角板并延伸至两个三角板的外表面，两个所述三角板之间固定连接有第一弹簧。

进一步的，两个所述拉杆相对的一面均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧远离两个拉杆的一端分别与两个三角板相互远离的一面固定连接，两个所述第一限位轴分别位于两个第二弹簧的内部。

进一步的，两个所述拉杆相互远离的一端均开设有定位孔，两个所述定位孔均的内部插接有第二限位轴，两个所述第二限位轴的外表面均与加固架的外表面相接触。

三)有益效果：

与现有技术相比，该新型吨桶用拉杆具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置U型板，可以更加方便的对箱体进行定位，进而有效节省了拉杆的安装时间，通过梯形板、三角板、第一弹簧、第二弹簧、第一限位轴、第二限位轴和拉杆之间的配合，使梯形板向下运动可带动两个三角板和两个拉杆向两侧运动，同时还会带动第一弹簧伸长和第二弹簧压缩，第一弹簧伸长和第二弹簧压缩可为两个拉杆向吨桶本体中心处移动提供动力。

二、本实用新型通过定位孔和第二限位轴之间的配合，可使拉杆延伸至加固架外表面的部分不会在第一弹簧和第二弹簧的拉力下缩回加固架的内部，此时移掉梯形板，在第一弹簧和第二弹簧的拉力作用下可使加固架和吨桶本体贴合的更加紧密，有效提高了吨桶本体的强度，当将第二限位轴从定位孔中取出时，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，两个拉杆会缩回加固架的内部，从而可使加固架不再与吨桶本体贴合的很紧密，进而能够轻易的将吨桶本体从加固架的内部取出，方便对吨桶本体进行维修更换。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型安装机构的立体机构示意图；

图3为本实用新型安装机构隐藏箱体的立体结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。

图中：1、吨桶本体；2、底板；3、加固架；4、U型板；5、安装机构；501、把手；502、箱体；503、梯形板；504、三角板；505、拉杆；506、第一限位轴；507、第一弹簧；508、第二弹簧；509、定位孔；510、第二限位轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型吨桶用拉杆，包括吨桶本体1和底板2底板2的外表面固定连接有加固架3。

加固架3的材质为不锈钢。

吨桶本体1的上表面开设有进料口，吨桶本体1的上方固定连接有U型板4。

进料口螺纹连接有顶盖。

可从进料口向吨桶本体1的内部加入物料。

底板2位于吨桶本体1的下方，且底板2的上表面与吨桶本体1的底面相接触，吨桶本体1和底板2均位于加固架3的内部。

加固架3的内径大于吨桶本体1的外径。

吨桶本体1的上方设置有安装机构5。

安装机构(5)的数量为两个。

安装机构5包括把手501和箱体502，箱体502位于U型板4的内部。

箱体502可沿着U型板4滑动。

把手501的一端固定连接有梯形板503，箱体502的内部安装有两个可滑动的三角板504。

箱体502开设有与两个三角板504相适配的滑槽。

梯形板503位于箱体502的内部，梯形板503的两侧面分别与两个三角板504相对的一面相接触。

梯形板503向下运动带动两个三角板504向远离吨桶本体1中心处的方向移动。

安装机构5还包括两个拉杆505，其中一个拉杆505的一端贯穿箱体502和加固架3并延伸至加固架3的外表面。

箱体502开设有与两个拉杆505相适配的第二通孔。

加固架3开设有与两个拉杆505相适配的第三通孔。

另一个拉杆505的一端贯穿箱体502、U型板4和加固架3并延伸至加固架3的外表面。

U型板4开设有与其中一个拉杆505相适配的第一通孔。

两个拉杆505相对的一面均固定连接有第一限位轴506，两个第一限位轴506相对的一端分别贯穿两个三角板504并延伸至两个三角板504的外表面。

两个三角板504可分别沿着两个第一限位轴506滑动。

两个三角板504之间固定连接有第一弹簧507。

两个三角板504向两侧移动可带动第一弹簧507伸长。

两个拉杆505相对的一面均固定连接有第二弹簧508，两个第二弹簧508远离两个拉杆505的一端分别与两个三角板504相互远离的一面固定连接，两个第一限位轴506分别位于两个第二弹簧508的内部。

两个三角板504分别沿着两个第一限位轴506向两侧滑动可分别带动两个第二弹簧508压缩。

两个拉杆505相互远离的一端均开设有定位孔509，两个定位孔509均的内部插接有第二限位轴510.

两个第二限位轴510分别与两个定位孔509向适配。

两个限位轴510的外表面均与加固架3的外表面相接触。

通过定位孔509和第二限位轴之间的配合，可使拉杆505延伸至加固架3外表面的部分不会在第一弹簧507和第二弹簧508的拉力下缩回加固架3的内部.

在第一弹簧507和第二弹簧508的拉力作用下可使加固架3和吨桶本体1贴合的更加紧密，有效提高了吨桶本体1的强度。

工作原理：当需要将拉杆505安装在加固架3上进而增强吨桶本体1的强度时，首先，将其中一个拉杆505穿过U型板4所开设的第一通孔并使箱体502的外表面与U型板4的内壁向接触，然后，拿出梯形板503并使梯形板503的两侧面分别与两个三角板504相对的一面相接触，再向下按动梯形板503上表面固定连接的把手501，把手501向下运动带动梯形板503向下运动，梯形板503向下运动带动两个三角板504和两个拉杆505向远离吨桶本体1中心处的方向移动，同时，两个三角板504向远离吨桶本体1中心处的方向滑动可带动第一弹簧507伸长和两个第二弹簧508压缩，当梯形板503向下移动至最大距离时，此时，两个拉杆505相互远离的一端均贯穿加固架3并延伸至加固架3的外表面，第一弹簧507伸长至极限距离，两个第二弹簧508压缩至极限距离，最后，将两个第二限位轴510分别插入两个定位孔509中，再将梯形板503拿起，在第一弹簧507和第二弹簧508的弹力作用下可使加固架3和吨桶本体1贴合的更加紧密，有效提高了吨桶本体1的强度，当将第二限位轴510从定位孔509中取出时，在第一弹簧507和第二弹簧508的弹力作用下，两个拉杆505会缩回加固架3的内部，从而可使加固架3不再与吨桶本体1贴合的很紧密，进而能够轻易的将吨桶本体1从加固架3的内部取出，方便对吨桶本体1进行维修更换。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型吨桶用拉杆，包括吨桶本体(1)和底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的外表面固定连接有加固架(3)，所述吨桶本体(1)的上表面开设有进料口，所述吨桶本体(1)的上方固定连接有U型板(4)，所述吨桶本体(1)的上方设置有安装机构(5)；

所述底板(2)位于吨桶本体(1)的下方，且所述底板(2)的上表面与吨桶本体(1)的底面相接触，所述吨桶本体(1)和底板(2)均位于加固架(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型吨桶用拉杆，其特征在于：所述安装机构(5)包括把手(501)和箱体(502)，所述箱体(502)位于U型板(4)的内部，所述把手(501)的一端固定连接有梯形板(503)，所述箱体(502)的内部安装有两个可滑动的三角板(504)。

3.根据权利要求2所述的一种新型吨桶用拉杆，其特征在于：所述梯形板(503)位于所述箱体(502)的内部，所述梯形板(503)的两侧面分别与两个三角板(504)相对的一面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种新型吨桶用拉杆，其特征在于：所述安装机构(5)还包括两个拉杆(505)，其中一个所述拉杆(505)的一端贯穿箱体(502)和加固架(3)并延伸至加固架(3)的外表面，另一个所述拉杆(505)的一端贯穿箱体(502)、U型板(4)和加固架(3)并延伸至加固架(3)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种新型吨桶用拉杆，其特征在于：两个所述拉杆(505)相对的一面均固定连接有第一限位轴(506)，两个所述第一限位轴(506)相对的一端分别贯穿两个三角板(504)并延伸至两个三角板(504)的外表面，两个所述三角板(504)之间固定连接有第一弹簧(507)。

6.根据权利要求5所述的一种新型吨桶用拉杆，其特征在于：两个所述拉杆(505)相对的一面均固定连接有第二弹簧(508)，两个所述第二弹簧(508) 远离两个拉杆(505)的一端分别与两个三角板(504)相互远离的一面固定连接，两个所述第一限位轴(506)分别位于两个第二弹簧(508)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种新型吨桶用拉杆，其特征在于：两个所述拉杆(505)相互远离的一端均开设有定位孔(509)，两个所述定位孔(509)的内部均插接有第二限位轴(510)，两个所述第二限位轴(510)的外表面均与加固架(3)的外表面相接触。

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