CN216468946U - 一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置 - Google Patents

一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置,涉及精密元器件编带技术领域,包括运作箱和运料管,运作箱的底端设有运料管,所述运作箱的顶端贯穿设有空料管,空料管的顶端设有储料斗,运作箱的一侧设有控制器;所述运作箱的内部底端开设有排料孔,排料孔与运料管对齐,排料孔的一侧且在运作箱的内部设有挡板,排料孔的另一侧设有限位块。

Description

一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置
技术领域
本实用新型涉及精密元器件编带技术领域,具体为一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置。
背景技术
电子元器件是电子电路中的基本元素,通常是个别封装,并具有两个或以上的引线或金属接点。
在生产中,由于电子元件体积较小,常常需要人工对元件进行拿取投放,在投放的过程中,同时也需要人员对数量进行控制,此操作较为麻烦,且增加了人工成本,使用不便。
针对上述问题,本实用新型提供了一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置,具备了运作箱的顶端贯穿设有空料管,空料管的顶端设有储料斗,将物料放置在储料斗的内部,物料沿空料管的内壁进行下料,利用设置在空料管内壁的数量传感器对数量进行控制,达到预计数量时,利用控制器启动电机,螺纹杆转动时螺纹孔块进行移动,使得转运箱沿运作槽进行移动,由于塞柱的底端与转运箱之间由连接线进行连接,使得转运箱带动塞柱向下移动,侧位柱下压压缩弹簧,此时物料孔被塞柱堵住,即可对物料进行控量,操作简单的优点,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置,包括运作箱和运料管,运作箱的底端设有运料管,所述运作箱的顶端贯穿设有空料管,空料管的顶端设有储料斗,运作箱的一侧设有控制器;
所述运作箱的内部底端开设有排料孔,排料孔与运料管对齐,排料孔的一侧且在运作箱的内部设有挡板,排料孔的另一侧设有限位块。
优选的,所述运作箱的内壁开设有运作槽,运作槽的内部活动连接有螺纹杆,且螺纹杆的外表面滑动连接有转运箱。
优选的,所述转运箱的内壁两侧开设有移槽,转运箱的底端滑动连接有工形板,且移槽的底端设有螺纹孔块,工形板的侧端安装有滚轮,且滚轮在移槽的内部进行滑动。
优选的,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔块的内部,且螺纹杆的一端连接有电机的输出端。
优选的,所述空料管的内壁开设有滑槽,空料管的内部滑动连接有塞柱,且塞柱的下端两侧安装有侧位柱。
优选的,所述侧位柱滑动连接在滑槽的内部,且侧位柱的底端与滑槽的内部底端之间由压缩弹簧进行连接。
优选的,所述空料管的内壁设有数量传感器,且运作箱顶端的通料孔内部设有转接杆。
优选的,所述塞柱的底端设有连接线,且连接线的底端贯穿转接杆,连接在转运箱的顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置,运作箱的顶端贯穿设有空料管,空料管的顶端设有储料斗,将物料放置在储料斗的内部,物料沿空料管的内壁进行下料,利用设置在空料管内壁的数量传感器对数量进行控制,达到预计数量时,利用控制器启动电机,螺纹杆转动时螺纹孔块进行移动,使得转运箱沿运作槽进行移动,由于塞柱的底端与转运箱之间由连接线进行连接,使得转运箱带动塞柱向下移动,侧位柱下压压缩弹簧,此时物料孔被塞柱堵住,即可对物料进行控量,操作简单。
2、本实用新型提出的一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置,转运箱再继续时,限位块将工形板进行拦住,由于设置在工形板侧端的滚轮在移槽内部进行滑动,使得工形板与限位块相接触时,工形板的后端一侧沿移槽向上移动,则工形板的前端一侧则往后进行移动,使得转运箱打开,工形板呈倾斜状态,容易排出物料,方便使用,反之,电机反向转动,则转运箱向后移动,则设置在塞柱侧端的侧位柱受到压缩弹簧的恢复力而向上移动,则物料孔打开,方便进行自主装料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的运作箱和空料管内部结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大图;
图4为本实用新型的图2中B处放大图;
图5为本实用新型的转运箱结构示意图。
图中:1、运作箱;11、排料孔;12、挡板;13、限位块;14、运作槽;15、螺纹杆;16、转运箱;161、移槽;162、螺纹孔块;163、工形板;164、滚轮;2、运料管;3、控制器;4、电机;5、储料斗;6、空料管;61、滑槽;62、塞柱;63、数量传感器;64、侧位柱;65、压缩弹簧;66、转接杆;67、连接线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决如何使装置自主装料的技术问题,如图1-5所示,提供以下优选技术方案:
一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置,包括运作箱1和运料管2,运作箱1的底端设有运料管2,运作箱1的顶端贯穿设有空料管6,空料管6的顶端设有储料斗5,运作箱1的一侧设有控制器3。
运作箱1的内部底端开设有排料孔11,排料孔11与运料管2对齐,排料孔11的一侧且在运作箱1的内部设有挡板12,排料孔11的另一侧设有限位块13。
运作箱1的内壁开设有运作槽14,运作槽14的内部活动连接有螺纹杆15,且螺纹杆15的外表面滑动连接有转运箱16。
转运箱16的内壁两侧开设有移槽161,转运箱16的底端滑动连接有工形板163,且移槽161的底端设有螺纹孔块162,工形板163的侧端安装有滚轮164,且滚轮164在移槽161的内部进行滑动。
螺纹杆15螺纹连接在螺纹孔块162的内部,且螺纹杆15的一端连接有电机4的输出端。
空料管6的内壁开设有滑槽61,空料管6的内部滑动连接有塞柱62,且塞柱62的下端两侧安装有侧位柱64。
侧位柱64滑动连接在滑槽61的内部,且侧位柱64的底端与滑槽61的内部底端之间由压缩弹簧65进行连接。
空料管6的内壁设有数量传感器63,且运作箱1顶端的通料孔内部设有转接杆66。
塞柱62的底端设有连接线67,且连接线67的底端贯穿转接杆66,连接在转运箱16的顶端。
具体的,运作箱1的顶端贯穿设有空料管6,空料管6的顶端设有储料斗5,将物料放置在储料斗5的内部,物料沿空料管6的内壁进行下料,利用设置在空料管6内壁的数量传感器63对数量进行控制,达到预计数量时,利用控制器3启动电机4,螺纹杆15转动时螺纹孔块162进行移动,使得转运箱16沿运作槽14进行移动,由于塞柱62的底端与转运箱16之间由连接线67进行连接,使得转运箱16带动塞柱62向下移动,侧位柱64下压压缩弹簧65,此时物料孔被塞柱62堵住,即可对物料进行控量,操作简单,转运箱16再继续时,限位块13将工形板163进行拦住,由于设置在工形板163侧端的滚轮164在移槽161内部进行滑动,使得工形板163与限位块13相接触时,工形板163的后端一侧沿移槽161向上移动,则工形板163的前端一侧则往后进行移动,使得转运箱16打开,工形板163呈倾斜状态,容易排出物料,方便使用,反之,电机4反向转动,则转运箱16向后移动,则设置在塞柱62侧端的侧位柱64受到压缩弹簧65的恢复力而向上移动,则物料孔打开,方便进行自主装料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置,包括运作箱(1)和运料管(2),运作箱(1)的底端设有运料管(2),其特征在于:所述运作箱(1)的顶端贯穿设有空料管(6),空料管(6)的顶端设有储料斗(5),运作箱(1)的一侧设有控制器(3);
所述运作箱(1)的内部底端开设有排料孔(11),排料孔(11)与运料管(2)对齐,排料孔(11)的一侧且在运作箱(1)的内部设有挡板(12),排料孔(11)的另一侧设有限位块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置,其特征在于:所述运作箱(1)的内壁开设有运作槽(14),运作槽(14)的内部活动连接有螺纹杆(15),且螺纹杆(15)的外表面滑动连接有转运箱(16)。
3.根据权利要求2所述的一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置,其特征在于:所述转运箱(16)的内壁两侧开设有移槽(161),转运箱(16)的底端滑动连接有工形板(163),且移槽(161)的底端设有螺纹孔块(162),工形板(163)的侧端安装有滚轮(164),且滚轮(164)在移槽(161)的内部进行滑动。
4.根据权利要求3所述的一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置,其特征在于:所述螺纹杆(15)螺纹连接在螺纹孔块(162)的内部,且螺纹杆(15)的一端连接有电机(4)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置,其特征在于:所述空料管(6)的内壁开设有滑槽(61),空料管(6)的内部滑动连接有塞柱(62),且塞柱(62)的下端两侧安装有侧位柱(64)。
6.根据权利要求5所述的一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置,其特征在于:所述侧位柱(64)滑动连接在滑槽(61)的内部,且侧位柱(64)的底端与滑槽(61)的内部底端之间由压缩弹簧(65)进行连接。
7.根据权利要求5所述的一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置,其特征在于:所述空料管(6)的内壁设有数量传感器(63),且运作箱(1)顶端的通料孔内部设有转接杆(66)。
8.根据权利要求7所述的一种精密元器件编带料盘自动装料控制装置,其特征在于:所述塞柱(62)的底端设有连接线(67),且连接线(67)的底端贯穿转接杆(66),连接在转运箱(16)的顶端。
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