CN216466832U - 着色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种着色装置，着色装置包括机架、涂抹机构、印刷降温机构、模具固定台和夹取移动机构，涂抹机构、印刷降温机构、模具固定台和夹取移动机构设于机架，印刷降温机构包括降温组件和图案印刷组件，模具固定台位于涂抹机构下方，夹取移动机构位于模具固定台一侧；本实用新型通过采用设置印刷降温机构，印刷降温机构包括降温组件和图案印刷组件，降温组件安装于图案印刷组件，降温组件对图案印刷组件降温，降低长时间等待涂抹机构工作时对挥发性溶剂的蒸发作用的同时，还能够降低图案印刷组件与涂抹机构相接触摩擦而产生的热量，进而减少了着色剂原料变粗糙的情况发生，同时着色剂还能保持粘性，有利于均匀地着色于成形模具上。

Description

着色装置

技术领域

本实用新型涉及隐形眼镜生产技术领域，特别涉及一种着色装置。

背景技术

隐形眼镜，也叫角膜接触镜，是一种戴在眼球角膜上，用以矫正视力或保护眼睛的镜片。隐形眼镜是替代一般框架眼镜，直接在眼睛的角膜上附着的镜片，刚开始是为近视，远视，散光的矫正使用，但近来以美容为目的而佩戴隐形眼镜得到了广泛使用。

隐形眼镜有多个种类，特别是美妆用的着色隐形眼镜具有使瞳孔的颜色或质感客观地发生变化，购买人群多。

在生产过程中，为了生产多种颜色图案的隐形眼镜，一般会将溶剂和色素粉末按一定比例混合的着色剂作为主要原料，上述着色剂在成型模具表面着色时，根据作业工艺温度，着色剂成分中挥发性溶剂成分被产生的热量促进蒸发，使着色剂粘性变粗糙，色素粉末使用量增多，不能均匀地着色于成形模具上。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种着色装置，旨在解决着色剂成分中挥发性溶剂成分被产生的热量促进蒸发、使着色剂粘性变粗糙、色素粉末使用量增多、不能均匀地着色于成形模具上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的着色装置，包括：

机架；

涂抹机构，所述涂抹机构设于所述机架；

印刷降温机构，所述印刷降温机构设于所述机架，所述印刷降温机构包括降温组件和图案印刷组件，所述图案印刷组件活动安装于所述机架，所述降温组件安装于所述图案印刷组件，所述降温组件对所述图案印刷组件降温；

模具固定台，所述模具固定台设于所述机架且位于所述涂抹机构下方；以及

夹取移动机构，所述夹取移动机构设于所述机架，所述夹取移动机构位于所述模具固定台一侧。

可选地，所述降温组件包括降温组件和图案印刷组件，所述降温组件设于所述图案印刷组件，所述图案印刷组件与所述驱动组件连接。

可选地，所述图案印刷组件包括模板和连接板，所述模板安装于所述连接板，所述连接板活动安装于所述机架，所述模板设有固定槽，所述降温组件安装于所述固定槽。

可选地，所述印刷降温机构还包括驱动组件，所述连接板安装于所述驱动组件，所述驱动组件安装于所述机架，所述连接板通过所述驱动组件安装于所述机架，所述驱动组件驱动所述连接板和所述模板移动。

可选地，所述驱动组件包括驱动装置、传动组件、转动轴和移动块，所述驱动装置与所述传动组件连接，所述转动轴与所述传动组件连接，所述移动块与所述转动轴活动连接，所述连接板安装于所述移动块；

所述驱动装置驱动所述传动组件转动，所述传动组件转动驱动所述转动轴转动，以驱动移动块移动，进而使得所述连接板和所述模板移动。

可选地，所述传动组件包括主动轮和从动轮，所述主动轮与所述从动轮连接，所述驱动装置与所述主动轮连接，所述从动轮与所述转动轴连接；所述驱动装置驱动所述主动轮转动，以带动所述从动轮转动，进而驱动所述转动轴转动。

可选地，所述印刷降温机构还包括供应机构，所述供应机构设于所述图案印刷组件上。

可选地，所述供应机构包括固定架和供应盘，所述固定架设于机架，所述供应盘安装于所述固定架，所述供应盘位于所述图案印刷组件上方。

可选地，所述涂抹机构包括导向组件和涂抹头，所述机架安装有导轨，所述导向组件与所述导轨活动连接，所述涂抹头安装于所述导向组件，所述导向组件在所述导轨升降以带动所述涂抹头升降。

可选地，所述导向组件包括导向杆和导向架，所述导向架活动安装于所述导向杆并在所述导轨上滑动，所述涂抹头安装于所述导向架下方。

可选地，所述模具固定台包括成型模具、定位件和支撑台，所述支撑台安装于所述机架，所述定位件安装于所述支撑台，所述成型模具套设于所述定位件，所述夹取移动机构夹取所述成型模具于所述定位件上或是将所述成型模具从所述定位件取下。

进一步地，所述机架包括阻隔平台和支撑架，所述支撑台安装于所述阻隔平台，所述导轨安装于所述支撑架上，所述驱动装置安装于所述阻隔平台下方。

本实用新型的着色装置包括机架、涂抹机构、印刷降温机构、模具固定台和夹取移动机构，涂抹机构、印刷降温机构、模具固定台和夹取移动机构设于机架，印刷降温机构包括降温组件和图案印刷组件，降温组件安装于图案印刷组件，模具固定台位于涂抹机构下方，夹取移动机构位于模具固定台一侧。本实用新型技术方案通过采用设置印刷降温机构，印刷降温机构包括降温组件和图案印刷组件，降温组件安装于图案印刷组件，降温组件对图案印刷组件降温，降低长时间等待涂抹机构工作时对挥发性溶剂的蒸发作用的同时，还能够降低图案印刷组件与涂抹机构相接触摩擦而产生的热量，进而减少了着色剂原料变粗糙的情况发生，同时着色剂还能保持粘性，有利于均匀地着色于成形模具上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型着色装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型着色装置安装有控制箱一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型供应机构一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型降温组件安装在模板内一实施例的结构示意图；

图5为本实用新型模板一实施例的结构示意图；

图6为本实用新成型模具安装于定位件时一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种着色装置100。参照图1至图5，图1为本实用新型着色装置100一实施例的结构示意图；图2为本实用新型着色装置100安装有控制箱70一实施例的结构示意图；图3为本实用新型供应机构30一实施例的结构示意图；图4为本实用新型降温组件41安装在模板421内一实施例的结构示意图；图5为本实用新型模板421一实施例的结构示意图；图6为本实用新成型模具51安装于定位件52时一实施例的结构示意图。

在本实用新型实施例中，如图1所示，本实用新型提出的着色装置100，包括：

机架10；

涂抹机构20，所述涂抹机构20设于所述机架10；

印刷降温机构40，所述印刷降温机构40设于所述机架10，所述印刷降温机构40包括降温组件41和图案印刷组件42，所述图案印刷组件活动安装于所述机架，所述降温组件41安装于所述图案印刷组件42，所述降温组件41对所述图案印刷组件42降温；

模具固定台50，所述模具固定台50设于所述机架10且位于所述涂抹机构20下方；以及

夹取移动机构60，所述夹取移动机构60设于所述机架10，所述夹取移动机构60位于所述模具固定台50一侧。

本实用新型技术方案通过采用设置印刷降温机构40，所述印刷降温机构40包括降温组件41和图案印刷组件42，所述降温组件41安装于所述图案印刷组件42，所述降温组件41对所述图案印刷组件42降温的同时，还鞥能够降低所述图案印刷组件42与所述涂抹机构20相接触摩擦而产生的热量，降低长时间等待所述涂抹机构20工作时对挥发性溶剂的蒸发作用，进而减少了着色剂原料变粗糙的情况发生，同时着色剂还能保持粘性，有利于均匀地着色于成形模具上。

为了安装所述降温组件41，所述印刷降温机构40包括降温组件41和图案印刷组件42，所述降温组件41设于所述图案印刷组件42，所述图案印刷组件42与所述驱动组件43连接。

一实施例中，所述降温组件41为冷凝水连接管，所述降温组件41安装在所述图案印刷组件42的内部，且所述降温组件41以一定间隔连接在一起。冷凝水连接管的外壳上设置了连接输送管410，所述连接输送管410的两端设有供冷凝水排出的流入端子411和排放端子412。

为了增加所述降温组件41冷水的冷气传导效率，最好采用树脂或金属材质的排管，所述排管为了提高正常冷气传导效率，应在图案印刷组件42向上方向设置突出形态的微冷气移动路线。

具体地，所述图案印刷组件42包括模板421和连接板424，所述连接板424活动安装于所述机架10，所述模板421安装于所述连接板424，所述模板421设有固定槽422，所述降温组件41安装于所述固定槽422。

所述降温组件41安装于所述模板421内，所述模板421内部设置了固定槽422，以使所述降温组件41收容于所述固定槽422。

在一实施例中，为了形成合适的花纹图案着色工艺，所述模板421上设有花纹槽423，所述花纹槽423填充有色素粉末、着色剂等物质，所述涂抹机构20下降并与所述花纹槽423相接触，所述涂抹机构20上的涂抹头24能够粘连色素粉末或是着色剂，进而使得所述涂抹头24上印刷有图案。

在一实施例中，所述花纹槽423根据图案花样进行设置。

在一实施例中，所述模板421内的降温组件41接取到冷凝水供给后，所述模板421维持表面的温度在10～25℃左右，以降低所述图案印刷组件42与所述涂抹机构20相接触摩擦而产生的热量，或是降低长时间等待所述涂抹机构20工作时对挥发性溶剂的蒸发作用，进而减少了着色剂原料变粗糙的情况发生，同时着色剂还能保持粘性，有利于均匀地着色于所述成形模具上。

为了驱动所述连接板424和模板421移动，所述印刷降温机构40还包括驱动组件43，所述连接板424安装于所述驱动组件43，所述连接板424通过驱动组件43安装于所述机架10，所述驱动组件43驱动所述连接板424和所述模板421移动。

所述模板421安装于所述连接板424上，且所述模板421相对于所述连接板424突出设置，所述驱动组件43驱动所述连接板424和所述模板421移动，所述涂抹机构20下降并与所述模板421相接触。

所述驱动组件43驱动所述模板421朝前移动，然后所述涂抹机构20下降，直至所述涂抹机构20接触到所述模板421，所述驱动组件43驱动所述模板421往后移动，以使所述涂抹机构20继续下降并与所述模具固定台50上的成型模具51相接触，所述成型模具51上就印刷有图案。

为了实现所述模板421移动过程自动化，所述驱动组件43包括驱动装置431、传动组件432、转动轴436和移动块437，所述驱动装置431与所述传动组件432连接，所述转动轴436与所述传动组件432连接，所述移动块437与所述转动轴436活动连接，所述连接板424安装于所述移动块437；所述驱动装置431驱动所述传动组件432转动，所述传动组件432转动驱动所述转动轴436转动，以驱动移动块437移动，进而使得所述连接板424和所述模板421移动。

在一实施例中，所述驱动装置431为马达。所述移动块437安装于所述连接板424下方，所述转动轴436限位安装在所述机架10的阻隔平台11上。具体地，所述阻隔平台11上设置有限位座13，以使所述转动轴436安装在所述阻隔平台11时，也能够被所述传动组件432驱动转动。

具体地，所述传动组件432包括主动轮433和从动轮434，所述主动轮433与所述从动轮434连接，所述驱动装置431与所述主动轮433连接，所述从动轮434与所述转动轴436连接；所述驱动装置431驱动所述主动轮433转动，以带动所述从动轮434转动，进而驱动所述转动轴436转动。所述主动轮433与所述从动轮434外套设有皮带435。

所述移动板的中心下端，具备获取所述驱动装置431的动力，所述驱动装置431驱动所述主动轮433转动，以使皮带435和从动轮434转动，所述从动轮434的中心，根据所述转动轴436的正反来旋转，所述转动轴436安装有移动块437，所述移动板的上端有从侧面以可拆卸形式安装的连接板424，所述连接板424的上端固定设置有模板421，所述模板421上表面设置有细微阴角花纹槽423，所述模板421还具备了所述降温组件41。

其中，所述转动轴436为螺杆。所述移动块437与所述转动轴436是通过螺纹传动的方式来实现所述移动块437的移动。

为了实现着色剂的自供应，所述印刷降温机构40还包括供应机构30，所述供应机构30设于所述图案印刷组件42上。所述供应机构30供应着色剂或是其他物质到所述涂抹机构20或是所述图案印刷组件42。

为了安装供应机构30到所述所述机架10上，所述供应机构30包括固定架3a和供应盘330，所述固定架3a设于机架10，所述供应盘330安装于所述固定架3a，所述供应盘330位于所述图案印刷组件42上方。

所述模板421上方设有所述供应盘330，所述供应盘330为油盅，供应盘瓷环340安装在所述供应盘330上，供应盘瓷环340与上述所述模板421的上表面摩擦时，容易产生热量，而为减少因前进后退而产生的摩擦热量，从外部通过低温循环器提供冷水进入到所述模板421内的所述降温组件41，以使所述模板421上表面的温度维持在10～25℃。

所述供应盘330根据镜片图案的种类，选择一个以上的安着支架301固定设置后，所述安着支架301的中心设置了调解杆302，所述调解杆302包括所述调解轴302b，所述调解轴302b设有通孔303形态的捆扎槽301a，而根据调解杆302可以调节供应盘330和供应盘瓷环340的高低。

在所述调解轴302b的中心有通孔303的状态下，上述通孔303的底面外侧固定在供应盘330和固定捆扎的结合螺栓302c上。

所述通孔303中心有单凸形状的导向孔302d，根据该导向孔302d上侧设置了拥有弹性弹簧306加压调节的导向的调解针310，运行时使所述供应盘330的内部着色剂聚集或均匀混合，所述弹性弹簧306的上端根据外部扳手槽313和螺纹的指引针311，可以在外部调节调解针310的弹性程度。

所述供应盘330的偏侧上安装有密封调解盖331，以在供应着色剂后具备防止材料蒸发。

所述调解杆302中心通孔303的上侧内周面上具备螺纹槽304，螺纹槽304下侧为中心圆形缩缝形态的挂靠插入加压钉305，以使导向孔302d向外突出。

所述加压针的上侧上插入弹性弹306，所述弹性弹306的上侧上具备指引针311后，把调解针310捆扎固定在螺纹槽304。

所述调解针310上侧中心上的扳手槽313和外周面螺纹槽304，具备捆扎固定用的螺栓槽312。所述螺栓槽312的外周面偏侧上捆扎固定的调解盖331，调解盖331内部具备装有着色剂的供应盘330。

所述供应盘330的下端外壳依靠供应盘瓷环340，在所述模板421的上表面填充着色剂的状态下左右移动，以使着色剂填充在阴刻的所述纹样槽；经过所述供应盘330摩擦所述模板421后，残余不必要的着色剂会被回收干净。

为了涂抹着色剂到成型模具51上，所述涂抹机构20包括导向组件21和涂抹头24，所述机架10安装有导轨14，所述导向组件21与所述导轨14活动连接，所述涂抹头24安装于所述导向组件21，所述导向组件21在所述导轨14升降以带动所述涂抹头24升降。

所述导向组件21在所述导轨14上升降，以带动所述涂抹头24升降，所述涂抹头24能够与所述模板421接触或是与所述模具固定台50上的成型模具51接触。

在一实施例中，所述涂抹头24为硅胶头。

为了限制所述涂抹头24下降的范围和导引所述涂抹头24升降的方向，所述导向组件21包括导向杆22和导向架23，所述导向架23活动安装于所述导向杆22并在所述导轨14上滑动，所述涂抹头24安装于所述导向架23下方。其中，所述涂抹头24设置为半圆结构。

具体地，所述模具固定台50包括成型模具51、定位件52和支撑台53，所述支撑台53安装于所述机架10，所述定位件52安装于所述支撑台53，所述成型模具51套设于所述定位件52，所述夹取移动机构60夹取所述成型模具51于所述定位件52上或是将所述成型模具51从所述定位件52取下。

所述模具固定台50设置在所述机架10上，所述模具固定台50上方安装有所述涂抹机构20。为了维持所述成型模具51固定在所述定位件52上的位置，需要通过外部抽吸空气，来使所述定位件52与所述成型模具51之间的空隙维持真空。

为了将所述成型模具51夹取至所述定位件52上，所述夹取移动机构60设置在所述模具固定台50的外侧，所述夹取移动机构60能够将所述成型模具51夹取到所述定位件52上或是将所述成型模具51从所述定位件52上取下来。

在一实施例中，所述定位件52设有多个凸起平台521，所述凸起平台521与所述成型模具51内部的凹槽相适配，以使所述成型模具51能够固定在所述定位件52上。

进一步地，所述机架10包括阻隔平台11和支撑架12，所述支撑台53安装于所述阻隔平台11，所述导轨14安装于所述支撑架12上，所述驱动装置431安装于所述阻隔平台11下方。

所述模具固定台50设置在所述阻隔平台11外侧。所述阻隔平台11上安装有所述印刷降温机构40，所述支撑架12上安装有所述固定架3a和所述导轨14。

在一实施例中，多个所述供应盘330通过所述固定架3a安装在所述模板421上方。其中，所述导向架23两侧可以设置与所述导轨14相配合的导向块，以使所述导向架23能够在所述导轨14上滑动。

所述导向架23背面的正中间与所述导向杆22活动连接，所述导向架23在所述导向杆22上升降，多个所述涂抹头24安装在所述导向架23。

进一步的，所述涂抹头24也可以通过延伸杆与所述导向架23相连接，所述延伸杆主要是延长所述涂抹头24到所述导向架23的距离，进而调节所述涂抹头24到所述模板421之间的距离。

在实际操作中，所述涂抹头24先下降触碰到所述模板421，所述模板421后撤，接着所述涂抹头24继续下降并触碰到所述成型模具51，以使所述成型模具51上被涂抹到着色剂，然后，所述涂抹头24上升，同时，所述成型模具51被所述夹取移动机构60夹取至下一个所述定位件52上，进而被下一个涂抹头24涂抹；最后，所述成型模具51经历了几次涂抹操作后，才被所述夹取移动机构60夹取到回收盘。

进一步地，所述着色装置100安装有控制箱70，所述控制箱70能够控制所述着色装置100各机构的流程和显示所述着色装置100各项数据。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种着色装置，其特征在于，包括：

机架；

涂抹机构，所述涂抹机构设于所述机架；

印刷降温机构，所述印刷降温机构设于所述机架，所述印刷降温机构包括降温组件和图案印刷组件，所述图案印刷组件活动安装于所述机架，所述降温组件安装于所述图案印刷组件所述降温组件对所述图案印刷组件进行降温；

模具固定台，所述模具固定台设于所述机架且位于所述涂抹机构下方；以及

夹取移动机构，所述夹取移动机构设于所述机架，所述夹取移动机构位于所述模具固定台一侧。

2.如权利要求1所述的着色装置，其特征在于，所述图案印刷组件包括模板和连接板，所述连接板活动安装于所述机架，所述模板安装于所述连接板，所述模板设有固定槽，所述降温组件安装于所述固定槽。

3.如权利要求2所述的着色装置，其特征在于，所述印刷降温机构还包括驱动组件，所述连接板安装于所述驱动组件，所述驱动组件安装于所述机架，所述连接板通过所述驱动组件安装于所述机架，所述驱动组件驱动所述连接板和所述模板移动。

4.如权利要求3所述的着色装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动装置、传动组件、转动轴和移动块，所述驱动装置与所述传动组件连接，所述转动轴与所述传动组件连接，所述移动块与所述转动轴活动连接，所述连接板安装于所述移动块；

所述驱动装置驱动所述传动组件转动，所述传动组件转动驱动所述转动轴转动，以驱动移动块移动，进而使得所述连接板和所述模板移动。

5.如权利要求4所述的着色装置，其特征在于，所述传动组件包括主动轮和从动轮，所述主动轮与所述从动轮连接，所述驱动装置与所述主动轮连接，所述从动轮与所述转动轴连接；所述驱动装置驱动所述主动轮转动，以带动所述从动轮转动，进而驱动所述转动轴转动。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的着色装置，所述印刷降温机构还包括供应机构，所述供应机构设于所述图案印刷组件上。

7.如权利要求6所述的着色装置，其特征在于，所述供应机构包括固定架和供应盘，所述固定架设于机架，所述供应盘安装于所述固定架，所述供应盘位于所述图案印刷组件上方。

8.如权利要求1至5中任意一项所述的着色装置，所述涂抹机构包括导向组件和涂抹头，所述机架安装有导轨，所述导向组件与所述导轨活动连接，所述涂抹头安装于所述导向组件，所述导向组件在所述导轨升降以带动所述涂抹头升降。

9.如权利要求8所述的着色装置，其特征在于，所述导向组件包括导向杆和导向架，所述导向架活动安装于所述导向杆并在所述导轨上滑动，所述涂抹头安装于所述导向架下方。

10.如权利要求1至5中任意一项所述的着色装置，其特征在于，所述模具固定台包括成型模具、定位件和支撑台，所述支撑台安装于所述机架，所述定位件安装于所述支撑台，所述成型模具套设于所述定位件，所述夹取移动机构夹取所述成型模具于所述定位件上或是将所述成型模具从所述定位件取下。

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