CN216464769U - 一种新型导热硅胶片加工用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导热硅胶片技术领域，且公开了一种新型导热硅胶片加工用分切装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有壳体，所述壳体内侧壁的底部固定连接有分切板。该新型导热硅胶片加工用分切装置，通过弧形板、横杆、压杆、连接板、固定框和固定架等结构的设置，启动电动推杆使压板对导热硅胶的边缘处进行初步固定，使其整体在切割过程中不易发生位移，同时刀片向下移动在接触导热硅胶的过程中，弧形板上的导向滚轮已预先接触其表面，且通过弹簧的弹力作用，使得刀片在向下移动的过程中既可以保证导热硅胶待切割处两侧的按压平整，提高导热硅胶分切时的精度，同时通过导向滚轮的配合使用，又方便了切割过程中刀片的移动。

Description

一种新型导热硅胶片加工用分切装置

技术领域

本实用新型涉及导热硅胶片技术领域，具体为一种新型导热硅胶片加工用分切装置。

背景技术

“导热硅胶片”是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫，导热硅胶垫片等等，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，打通发热部位与散热部位间的热通道，有效提升热传递效率，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，一种极佳的导热填充材料。

在导热硅胶的生产过程中需要用到分切装置对其进行分切，常用的分切装置在切割过程中大多采用刀片直接进行切割，由于导热硅胶具有一定的柔韧性，在切割过程中刀片容易对切割缝的两侧产生较大程度的挤压，从而造成待切割导热硅胶表面产生较大的褶皱，进而不利于导热硅胶的切割，容易造成导热硅胶切割后产生精度误差，为此提出一种新型导热硅胶片加工用分切装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型导热硅胶片加工用分切装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型导热硅胶片加工用分切装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有壳体，所述壳体内侧壁的底部固定连接有分切板，所述壳体的内侧壁靠近分切板固定连接于L型板，所述L型吧你的上表面滑动连接有压板，所述压板的上表面固定安装有电动推杆，所述壳体一侧壁的两侧均固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板的中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有驱动电机，所述活动板上表面的两侧均滑动连接有稳定杆，所述稳定杆的一端固定连接有承载板，所述承载板的上表面固定连接有分切电机，所述分切电机的输出端固定连接有刀片，所述承载板的下表面靠近刀片固定连接有压紧限位机构。

可选的，所述壳体的两侧均开设有活动槽，所述壳体通过活动槽滑动连接有盖板，打开盖板方便了导热硅胶片的放置和取出。

可选的，所述底座上表面的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的表面活动安装有导向滚轴。

可选的，所述底座的正面和背面均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，支撑腿提高了底座整体的稳定性。

可选的，所述压紧限位机构包括固定于承载板下表面的固定框，所述固定框的数量为若干个。

可选的，两个所述固定框为一组，每组所述固定框的表面通过滑槽共同滑动连接有连接板。

可选的，所述连接板下表面的两侧均固定连接有压杆，所述压杆的一端贯穿固定框的内底壁固定连接有横杆，所述压杆的表面套接有弹簧。

可选的，所述横杆的下表面固定连接有弧形板，所述弧形板的下表面活动安装有导向滚轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型导热硅胶片加工用分切装置，具备以下有益效果：

1、该新型导热硅胶片加工用分切装置，通过弧形板、横杆、压杆、连接板、固定框和固定架等结构的设置，启动电动推杆使压板对导热硅胶的边缘处进行初步固定，使其整体在切割过程中不易发生位移，同时刀片向下移动在接触导热硅胶的过程中，弧形板上的导向滚轮已预先接触其表面，且通过弹簧的弹力作用，使得刀片在向下移动的过程中既可以保证导热硅胶待切割处两侧的按压平整，提高导热硅胶分切时的精度，同时通过导向滚轮的配合使用，又方便了切割过程中刀片的移动，使其适用于不同长度导热硅胶的分切。

2、该新型导热硅胶片加工用分切装置，通过底座、壳体、分切板、L型板、压板、弧形板、导向滚轮和弹簧等结构的设置，启动驱动电机带动丝杆转动，丝杆与活动板的螺纹配合，使得承载板可于竖直方向进行高度的调整，同时，启动电机带动螺纹杆转动，又可以调整刀片的切割位置，进而可以根据实际情况合理的调整刀片的切割位置和高度，增大了该装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型部分结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、分切板；4、L型板；5、压板；6、电动推杆；7、电机；8、螺纹杆；9、活动板；10、丝杆；11、驱动电机；12、稳定杆；13、承载板；14、分切电机；15、刀片；16、固定架；17、固定框；18、连接板；19、压杆；20、横杆；21、弧形板；22、导向滚轮；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型导热硅胶片加工用分切装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有壳体2，壳体2内侧壁的底部固定连接有分切板3，分切板3的表面开设有与刀片15相适配的切割槽，分切板3的正面刻设有刻度线，壳体2的内侧壁靠近分切板3固定连接于L型板4，L型板4的上表面滑动连接有压板5，压板5的上表面固定安装有电动推杆6，电动推杆6固定安装于壳体2的内壁，壳体2一侧壁的两侧均固定安装有电机7，电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端通过轴座活动安装于壳体2的另一侧壁，螺纹杆8的表面螺纹连接有活动板9，活动板9的中部螺纹连接有丝杆10，丝杆10的一端固定连接有驱动电机11，丝杆10的另一端固定连接有限位盘，活动板9上表面的两侧均滑动连接有稳定杆12，稳定杆12的一端固定连接有承载板13，驱动电机11固定安装于承载板13的表面，稳定杆12的另一端固定连接有限位板，承载板13的上表面固定连接有分切电机14，分切电机14的输出端固定连接有刀片15，承载板13的表面开设有与刀片15相适配的切割槽，承载板13的下表面靠近刀片15固定连接有压紧限位机构。

壳体2的两侧均开设有活动槽，壳体2通过活动槽滑动连接有盖板，底座1上表面的两侧均固定连接有固定架16，固定架16的表面活动安装有导向滚轴，底座1的正面和背面均固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四个，压紧限位机构包括固定于承载板13下表面的固定框17，固定框17的数量为四个，两个固定框17为一组，每组固定框17的表面通过滑槽共同滑动连接有连接板18，连接板18下表面的两侧均固定连接有压杆19，压杆19的一端贯穿固定框17的内底壁固定连接有横杆20，横杆20的下表面固定连接有弧形板21，弧形板21的下表面活动安装有导向滚轮22，压杆19的表面套接有弹簧23，弹簧23的一端固定连接于连接板18的下表面，弹簧23的另一端固定连接于固定框17的内底壁。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

综上所述，该新型导热硅胶片加工用分切装置的操作步骤如下；

使用时，使用者将导热硅胶片放置于分切板3上，启动电动推杆6使压板5对导热硅胶的边缘处进行初步固定，启动驱动电机11带动丝杆10转动，丝杆10与活动板9的螺纹配合，使得承载板13于竖直方向进行高度的调整，刀片15向下移动在接触导热硅胶的过程中，弧形板21上的导向滚轮22已预先接触其表面，且通过弹簧23的弹力作用，使得刀片15在向下移动的过程中既可以保证导热硅胶待切割处两侧的按压平整，提高导热硅胶分切时的精度，同时通过导向滚轮22的配合使用，又方便了启动电机7带动螺纹杆8转动，使刀片15进行水平移动的操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种新型导热硅胶片加工用分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内侧壁的底部固定连接有分切板(3)，所述壳体(2)的内侧壁靠近分切板(3)固定连接于L型板(4)，所述L型板(4)的上表面滑动连接有压板(5)，所述压板(5)的上表面固定安装有电动推杆(6)，所述壳体(2)一侧壁的两侧均固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有活动板(9)，所述活动板(9)的中部螺纹连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端固定连接有驱动电机(11)，所述活动板(9)上表面的两侧均滑动连接有稳定杆(12)，所述稳定杆(12)的一端固定连接有承载板(13)，所述承载板(13)的上表面固定连接有分切电机(14)，所述分切电机(14)的输出端固定连接有刀片(15)，所述承载板(13)的下表面靠近刀片(15)固定连接有压紧限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型导热硅胶片加工用分切装置，其特征在于：所述壳体(2)的两侧均开设有活动槽，所述壳体(2)通过活动槽滑动连接有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种新型导热硅胶片加工用分切装置，其特征在于：所述底座(1)上表面的两侧均固定连接有固定架(16)，所述固定架(16)的表面活动安装有导向滚轴。

4.根据权利要求1所述的一种新型导热硅胶片加工用分切装置，其特征在于：所述底座(1)的正面和背面均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种新型导热硅胶片加工用分切装置，其特征在于：所述压紧限位机构包括固定于承载板(13)下表面的固定框(17)，所述固定框(17)的数量为若干个。

6.根据权利要求5所述的一种新型导热硅胶片加工用分切装置，其特征在于：两个所述固定框(17)为一组，每组所述固定框(17)的表面通过滑槽共同滑动连接有连接板(18)。

7.根据权利要求6所述的一种新型导热硅胶片加工用分切装置，其特征在于：所述连接板(18)下表面的两侧均固定连接有压杆(19)，所述压杆(19)的一端贯穿固定框(17)的内底壁固定连接有横杆(20)，所述压杆(19)的表面套接有弹簧(23)。

8.根据权利要求7所述的一种新型导热硅胶片加工用分切装置，其特征在于：所述横杆(20)的下表面固定连接有弧形板(21)，所述弧形板(21)的下表面活动安装有导向滚轮(22)。

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