CN218699620U - 退热贴分切机刀片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退热贴分切机刀片结构，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间设置有模切底辊和模切刀辊，所述模切刀辊位于模切底辊的上方，所述模切刀辊的内部开设有模切槽。本实用新型可通过设置的竖板和调节机构可对模切底辊的高度进行调节，从而可使模切底辊和模切刀辊保持压紧状态，从而便于对模切底辊和模切刀辊之间的物料进行切割，利用模切底辊、模切刀辊、模切槽和电机可将物料切割成指定形状，利用限位机构可便于对模切刀辊进行更换，从而可便于将退热贴切割成不同的形状。

Description

退热贴分切机刀片结构

技术领域

本实用新型涉及退热贴切割技术领域，具体是一种退热贴分切机刀片结构。

背景技术

退热贴，具有退热降温作用，能缓解感冒引起伴有的发烧、头痛及牙痛、日晒、肌肉扭伤所致疼热症状，退热贴包括无纺布层、水凝胶层、塑料薄膜层，日常使用的退热贴通常是四四方方的形状，采用的都是刀切割。

经检索，专利号为CN211615856U的一种分切装置，能够将退热贴切割成异形的退热贴，通过模切槽的设置，能够方便且快速的切割退热贴，同时切割时不会导致水凝胶层的溢出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当需要将退热贴切割成不同的形状时，不便于对模切刀辊进行更换；为此，我们提供了一种退热贴分切机刀片结构解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了退热贴分切机刀片结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种退热贴分切机刀片结构，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间设置有模切底辊和模切刀辊，所述模切刀辊位于模切底辊的上方，所述模切刀辊的内部开设有模切槽，其中一个所述竖板的外表面固定连接有电机，所述工作台的上方设置有调节机构，所述调节机构的上方设置有限位机构。

进一步的，所述调节机构包括固定连接在模切底辊内部的两个转动杆，两个所述转动杆相互远离的一端均贯穿模切底辊并延伸至模切底辊的外部，两个所述转动杆的外表面均转动连接有滑块。

进一步的，两个所述滑块相互远离的一面分别与两个竖板相互靠近的一面滑动连接，两个所述滑块的内部均转动连接有螺丝，两个所述螺丝的外表面均螺纹连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板相互远离的一面分别与两个竖板相互靠近的一面固定连接。

进一步的，所述限位机构包括两个第二圆柱杆，两个所述竖板的内部均转动连接有第一圆柱杆，两个所述第一圆柱杆的相互靠近的一端分别贯穿两个竖板并延伸至两个竖板的外部，两个所述第一圆柱杆的外表面均固定连接有第一凸台，且第一圆柱杆的一端与第一凸台的一端均插接在第二圆柱杆的内部。

进一步的，两个所述第二圆柱杆的外表面均滑动连接有圆板，两个所述第二圆柱杆的外表面均固定连接有第二凸台，两个所述第二圆柱杆相对的一端均插接在模切刀辊的内部，两个所述第二凸台均位于模切刀辊的内部，两个所述第二圆柱杆的外表面均固定连接有挡板，两个所述圆板相互远离的一面分别与两个挡板相互靠近的一面相接触。

进一步的，两个所述圆板的外表面均固定连接有两个第二支撑板，四个所述第二支撑板的外表面均固定连接有弹簧，且弹簧远离第二支撑板的一端与竖板的外表面固定连接。

进一步的，两个所述竖板的内部均滑动连接有U形杆，两个所述U形杆相互靠近的两端分别与四个第二支撑板的外表面固定连接。

与现有技术相比，该退热贴分切机刀片结构具备如下有益效果：

1、本实用新型通过竖板、模切底辊、模切刀辊、模切槽、电机、调节机构和限位机构之间的配合，利用竖板和调节机构可对模切底辊的高度进行调节，从而可使模切底辊和模切刀辊保持压紧状态，从而便于对模切底辊和模切刀辊之间的物料进行切割，利用模切底辊、模切刀辊、模切槽和电机可将物料切割成指定形状，利用限位机构可便于对模切刀辊进行更换，从而可便于将退热贴切割成不同的形状。

2、本实用新型通过U形杆、第二支撑板、圆板和挡板之间的配合，当向远离模切刀辊的方向拉动U形杆时，可将第二圆柱杆和第二凸台从模切刀辊的内部拉出，从而就可解除对模切刀辊的限位，此时即可对模切刀辊进行更换，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视结构示意图；

图2为本实用新型模切刀辊、模切槽、电机和限位机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型限位机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型调节机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型模切刀辊和模切槽的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、竖板；3、模切底辊；4、模切刀辊；5、模切槽；6、电机；7、调节机构；701、转动杆；702、滑块；703、第一支撑板；704、螺丝；8、限位机构；801、第一圆柱杆；802、第一凸台；803、第二圆柱杆；804、圆板；805、挡板；806、第二凸台；807、第二支撑板；808、弹簧；809、U形杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种退热贴分切机刀片结构，该装置用于将退热贴切割为不同形状，通过设置的限位机构8，可便于对模切刀辊4进行更换，从而可便于切割不同形状的退热贴。

参见图1～图5，本实用新型的退热贴分切机刀片结构，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有两个竖板2，两个竖板2之间设置有模切底辊3和模切刀辊4，模切刀辊4位于模切底辊3的上方，模切刀辊4的内部开设有模切槽5，其中一个竖板2的外表面固定连接有电机6，当物料进入模切底辊3和模切刀辊4中间时，模切槽5与物料接触，由于模切槽5由刀片构成，所以模切槽5可将物料切割成模切槽5的形状，不同的模切刀辊4所开设的模切槽5不同，所以更换不同的模切刀辊4可将退热贴切割成不同形状。

工作台1的上方设置有调节机构7，调节机构7包括固定连接在模切底辊3内部的两个转动杆701，两个转动杆701相互远离的一端均贯穿模切底辊3并延伸至模切底辊3的外部，两个转动杆701的外表面均转动连接有滑块702，两个滑块702相互远离的一面分别与两个竖板2相互靠近的一面相接触。

具体的，在上述的两个滑块702相互远离的一面分别与两个竖板2相互靠近的一面滑动连接，两个滑块702的内部均转动连接有螺丝704，两个螺丝704的外表面均螺纹连接有第一支撑板703，两个第一支撑板703相互远离的一面分别与两个竖板2相互靠近的一面固定连接，两个竖板2相互靠近的一面均开设有与滑块702相适配的滑槽，向上拧动螺丝704，螺丝704可带动滑块702、转动杆701、模切底辊3和物料向上移动，当物料移动至与模切刀辊4紧密接触时，启动电机6，电机6可带动第一圆柱杆801、第二圆柱杆803和第二凸台806转动，第二圆柱杆803和第二凸台806转动可带动模切刀辊4转动，模切刀辊4转动可使模切槽5与物料接触，从而就可对物料进行切割。

进一步的，本实用新型还在调节机构7的上方设置有限位机构8，限位机构8包括两个第二圆柱杆803，两个竖板2的内部均转动连接有第一圆柱杆801，两个第一圆柱杆801的相互靠近的一端分别贯穿两个竖板2并延伸至两个竖板2的外部，两个第一圆柱杆801的外表面均固定连接有第一凸台802，且第一圆柱杆801的一端与第一凸台802的一端均插接在第二圆柱杆803的内部，第二圆柱杆803的内部开设有与第一圆柱杆801相适配的第一圆槽，第二圆柱杆803的内部开设有与第一凸台802相适配的第一矩形槽，第一圆柱杆801转动可带动第一凸台802和第二圆柱杆803转动，第二圆柱杆803可沿着第一圆柱杆801和第一凸台802水平滑动。

两个第二圆柱杆803的外表面均滑动连接有圆板804，两个第二圆柱杆803的外表面均固定连接有第二凸台806，两个第二圆柱杆803相对的一端均插接在模切刀辊4的内部，两个第二凸台806均位于模切刀辊4的内部，两个第二圆柱杆803的外表面均固定连接有挡板805，两个圆板804相互远离的一面分别与两个挡板805相互靠近的一面相接触，模切刀辊4的内部开设有与第二圆柱杆803相适配的第二圆槽，模切刀辊4的内部开设有与第二凸台806相适配的第二矩形槽，第二圆柱杆803转动可带动第二凸台806和模切刀辊4转动，不会带动圆板804转动，第二圆柱杆803和第二凸台806可沿着模切刀辊4滑动。

两个圆板804的外表面均固定连接有两个第二支撑板807，四个第二支撑板807的外表面均固定连接有弹簧808，且弹簧808远离第二支撑板807的一端与竖板2的外表面固定连接，第二支撑板807向竖板2的方向移动会压缩弹簧808。

两个竖板2的内部均滑动连接有U形杆809，两个U形杆809相互靠近的两端分别与四个第二支撑板807的外表面固定连接，向远离模切刀辊4的方向拉动U形杆809，U形杆809可带动第二支撑板807和圆板804向远离模切刀辊4的方向移动，圆板804可带动挡板805、第二圆柱杆803和第二凸台806向远离模切刀辊4的方向移动并压缩弹簧808，当第二圆柱杆803和第二凸台806完全从模切刀辊4的内部移出后，即可解除对模切刀辊4的限位，此时可将模切刀辊4取下。

使用时，先将待切割的物料放置在模切底辊3上，然后向上拧动螺丝704，螺丝704可带动滑块702、转动杆701、模切底辊3和物料向上移动，当物料移动至与模切刀辊4紧密接触时，启动电机6，电机6可带动第一圆柱杆801、第二圆柱杆803和第二凸台806转动，第二圆柱杆803和第二凸台806转动可带动模切刀辊4转动，模切刀辊4转动可使模切槽5与物料接触，从而就可对物料进行切割，需要对模切刀辊4进行更换时，首先向远离模切刀辊4的方向拉动U形杆809，U形杆809可带动第二支撑板807和圆板804向远离模切刀辊4的方向移动，圆板804可带动挡板805、第二圆柱杆803和第二凸台806向远离模切刀辊4的方向移动并压缩弹簧808，当第二圆柱杆803和第二凸台806完全从模切刀辊4的内部移出后，即可解除对模切刀辊4的限位，此时可将模切刀辊4取下，然后将新的模切刀辊4放置在指定位置并松开U形杆809，在弹簧808的作用下，第二支撑板807、U形杆809、圆板804、挡板805、第二圆柱杆803和第二凸台806均复位，第二圆柱杆803和第二凸台806的一端再次插入模切刀辊4的内部，从而就完成了对模切刀辊4的限位，此时即完成了对模切刀辊4的更换。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种退热贴分切机刀片结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)之间设置有模切底辊(3)和模切刀辊(4)，所述模切刀辊(4)位于模切底辊(3)的上方，所述模切刀辊(4)的内部开设有模切槽(5)，其中一个所述竖板(2)的外表面固定连接有电机(6)，所述工作台(1)的上方设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)的上方设置有限位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的退热贴分切机刀片结构，其特征在于：所述调节机构(7)包括固定连接在模切底辊(3)内部的两个转动杆(701)，两个所述转动杆(701)相互远离的一端均贯穿模切底辊(3)并延伸至模切底辊(3)的外部，两个所述转动杆(701)的外表面均转动连接有滑块(702)。

3.根据权利要求2所述的退热贴分切机刀片结构，其特征在于：两个所述滑块(702)相互远离的一面分别与两个竖板(2)相互靠近的一面滑动连接，两个所述滑块(702)的内部均转动连接有螺丝(704)，两个所述螺丝(704)的外表面均螺纹连接有第一支撑板(703)，两个所述第一支撑板(703)相互远离的一面分别与两个竖板(2)相互靠近的一面固定连接。

4.根据权利要求1所述的退热贴分切机刀片结构，其特征在于：所述限位机构(8)包括两个第二圆柱杆(803)，两个所述竖板(2)的内部均转动连接有第一圆柱杆(801)，两个所述第一圆柱杆(801)的相互靠近的一端分别贯穿两个竖板(2)并延伸至两个竖板(2)的外部，两个所述第一圆柱杆(801)的外表面均固定连接有第一凸台(802)，且第一圆柱杆(801)的一端与第一凸台(802)的一端均插接在第二圆柱杆(803)的内部。

5.根据权利要求4所述的退热贴分切机刀片结构，其特征在于：两个所述第二圆柱杆(803)的外表面均滑动连接有圆板(804)，两个所述第二圆柱杆(803)的外表面均固定连接有第二凸台(806)，两个所述第二圆柱杆(803)相对的一端均插接在模切刀辊(4)的内部，两个所述第二凸台(806)均位于模切刀辊(4)的内部，两个所述第二圆柱杆(803)的外表面均固定连接有挡板(805)，两个所述圆板(804)相互远离的一面分别与两个挡板(805)相互靠近的一面相接触。

6.根据权利要求5所述的退热贴分切机刀片结构，其特征在于：两个所述圆板(804)的外表面均固定连接有两个第二支撑板(807)，四个所述第二支撑板(807)的外表面均固定连接有弹簧(808)，且弹簧(808)远离第二支撑板(807)的一端与竖板(2)的外表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的退热贴分切机刀片结构，其特征在于：两个所述竖板(2)的内部均滑动连接有U形杆(809)，两个所述U形杆(809)相互靠近的两端分别与四个第二支撑板(807)的外表面固定连接。

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