CN216464481U - 一种用于行星级齿轮安装的专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于行星级齿轮安装的专用工具，具体涉及行星级齿轮安装领域，所述安装组件由卡扣罩壳、移动条孔、移动板块、挡块、卡扣孔、螺丝刀、电机和承接板组成，所述挡块可拆卸放置在卡扣孔内，所述螺丝刀连接在电机输出端，所述移动板块放置在卡扣罩壳内，所述挡块下端卡扣在移动条孔内，所述移动板块左侧焊接在承接板右侧。本实用新型所述的一种用于行星级齿轮安装的专用工具，旋转组件通过旋转的方带动整个设备进行旋转，提高了该设备的运转效率，运转效率提升后安装效率逐步提高，推送装置通过向前推动齿轮零件的方式将齿轮零件进行安装，减少了工作人员对齿轮零件的对接时长，减少了安装时长提高了安装效率。

Description

一种用于行星级齿轮安装的专用工具

技术领域

本实用新型涉及行星级齿轮安装领域，特别涉及一种用于行星级齿轮安装的专用工具。

背景技术

行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就象太阳系中的行星那样因此得名，行星级齿轮安装的专用工具就是将行星级齿轮进行安装的辅助工具，现有的行星级齿轮安装的专用工具具有以下不足；

1、现有的行星级齿轮安装的专用工具不具备旋转装置，设备运转效率低导致安装效率低；

2、现有的行星级齿轮安装的专用工具高度不能进行调节与行星级齿轮配合度低，且实用性低；

3、现有的行星级齿轮安装的专用工具安装质量低，使用寿命短安装速度慢。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于行星级齿轮安装的专用工具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于行星级齿轮安装的专用工具，包括放置杆，所述放置杆上端焊接有操作台，所述放置杆底端活动安装有旋转组件，所述旋转组件一侧上端活动安装有升降装置，所述升降装置上端活动安装有推送装置，所述推送装置上端焊接有安装组件，所述旋转组件包括旋转底座、转动槽、第一转动把手、转动轴、转动杆、滑动杆和连接圆块，所述转动槽开设在旋转底座上端，所述转动轴底端焊接在旋转底座上端，所述第一转动把手焊接在转动轴侧边，所述转动杆左侧焊接在转动轴一侧，所述转动杆右侧焊接在滑动杆上端，所述滑动杆放置在转动槽内。

优选的，所述升降装置包括固定块，所述固定块上端焊接有螺旋柱，所述螺旋柱可拆卸安装有升降罩壳，所述升降罩壳上端焊接有第二旋转把手，所述固定块底端焊接在连接圆块上端。

优选的，所述推送装置包括焊接柱，所述焊接柱左侧焊接有第一推送板，所述焊接柱右侧焊接有第二推送板，所述第二推送板上端焊接有抽拉块，所述抽拉块左右两端分别活动安装有第一推送杆和第二推送杆，所述第一推送杆和第二推送杆右端焊接有固定方块，所述固定方块上端焊接有推送提手。

优选的，所述安装组件由卡扣罩壳、移动条孔、移动板块、挡块、卡扣孔、螺丝刀、电机和承接板组成，所述挡块可拆卸放置在卡扣孔内，所述螺丝刀连接在电机输出端，所述移动板块放置在卡扣罩壳内，所述挡块下端卡扣在移动条孔内，所述移动板块左侧焊接在承接板右侧。

优选的，所述电机活动安装在承接板上端，所述承接板上端设有孔洞，且螺丝刀上端贯穿孔洞与电机输出端固定连接。

优选的，所述旋转底座和转动槽均呈圆形，所述转动轴焊接在旋转底座上端圆心处。

优选的，所述升降罩壳内壁设有螺旋纹，所述升降罩壳内部宽度与螺旋柱宽度相同。

优选的，所述抽拉块右侧两端开设有孔洞，所述第一推送杆和第二推送杆左端分别贯穿孔洞，所述第一推送杆和第二推送杆左端焊接有挤压块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、连接圆块旋转后带动了升降装置、推送装置和安装组件旋转，旋转组件通过旋转的方带动整个设备进行旋转，提高了该设备的运转效率，运转效率提升后安装效率逐步提高，推送装置通过向前推动齿轮零件的方式将齿轮零件进行安装，减少了工作人员对齿轮零件的对接时长，减少了安装时长提高了安装效率。

2、升降罩壳上下移动达到了升降装置的升降，升降装置可升降方便我们对设备的高度进行调节，设备的高度可调节方便配合不同型号的行星级齿轮进行安装，升降装置提高了该装置的实用性。

3、使用完成后将承接板向右移动，将承接板向右移后放置到卡扣罩壳内进行收纳，承接板收纳后一方面减少了该设备的放置面积，另一方面避免了设备长时间放置在外造成灰尘的堆积影响到使用寿命，通过使用安装组件加快了行星级齿轮的安装速度，提高了行星级齿轮的安装质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的旋转组件结构示意图；

图3为本实用新型的升降装置结构示意图；

图4为本实用新型的推送装置结构示意图：

图5为本实用新型的安装组件结构示意图。

图中：1、放置杆；2、操作台；3、旋转组件；31、转底座；32、转动槽；33、第一转动把手；34、转动轴；35、转动杆；36、滑动杆；37、第一转动把手；4、升降装置；41、固定块；42、螺旋柱；43、升降罩壳；44、第二旋转把手；5、推送装置；51、第一推送板；52、第一推送杆；53、第二推送杆；54、抽拉块；55、固定方块；56、推送提手；57、第二推送板；58、焊接柱；6、安装组件；61、卡扣罩壳；62、移动条孔；63、移动板块；64、挡块；65、卡扣孔；66、螺丝刀；67、电机；68、承接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种用于行星级齿轮安装的专用工具，包括放置杆1，放置杆1上端焊接有操作台2，放置杆1底端活动安装有旋转组件3，旋转组件3一侧上端活动安装有升降装置4，升降装置4上端活动安装有推送装置5，推送装置5上端焊接有安装组件6，使用时将星级齿轮需要安装部分放置在操作台2进行安装。

旋转组件3包括旋转底座31、转动槽32、第一转动把手33、转动轴34、转动杆35、滑动杆36和连接圆块37，转动槽32开设在旋转底座31上端，转动轴34底端焊接在旋转底座31上端，第一转动把手33焊接在转动轴34侧边，转动杆35左侧焊接在转动轴34一侧，转动杆35右侧焊接在滑动杆36上端，滑动杆36放置在转动槽32内，旋转底座31和转动槽32均呈圆形，转动轴34焊接在旋转底座31上端圆心处，使用时转动第一转动把手33，第一转动把手33转动后带动转动杆35进行转动，转动杆35转动后带动了滑动杆36在转动槽32进行360°旋转，滑动杆36360°旋转后带动了连接圆块37进行旋转，连接圆块37旋转后带动了升降装置4、推送装置5和安装组件6旋转，旋转组件3通过旋转的方带动整个设备进行旋转，提高了该设备的运转效率，运转效率提升后安装效率逐步提高。

升降装置4包括固定块41，固定块41上端焊接有螺旋柱42，螺旋柱42可拆卸安装有升降罩壳43，升降罩壳43上端焊接有第二旋转把手44，固定块41底端焊接在连接圆块37上端，升降罩壳43内壁设有螺旋纹，升降罩壳43内部宽度与螺旋柱42宽度相同，需要将升降装置4升高时顺时针旋转第二旋转把手44，第二旋转把手44转动后带动了升降罩壳43在螺旋柱42上上移，需要将升降装置4下降时逆时针旋转第二旋转把手44使第二旋转把手44带动升降罩壳43在螺旋柱42上下移，升降罩壳43上下移动达到了升降装置4的升降，升降装置4可升降方便我们对设备的高度进行调节，设备的高度可调节方便配合不同型号的行星级齿轮进行安装，升降装置4提高了该装置的实用性。

推送装置5包括焊接柱58，焊接柱58左侧焊接有第一推送板51，焊接柱58右侧焊接有第二推送板57，第二推送板57上端焊接有抽拉块54，抽拉块54左右两端分别活动安装有第一推送杆52和第二推送杆53，第一推送杆52和第二推送杆53右端焊接有固定方块55，固定方块55上端焊接有推送提手56，抽拉块54右侧两端开设有孔洞，第一推送杆52和第二推送杆53左端分别贯穿孔洞，第一推送杆52和第二推送杆53左端焊接有挤压块，使用时将需要安装的齿轮零件放置在第一推送板51上端，齿轮零件放置完成后向左推动推送提手56，推送提手56向左移动带动第一推送杆52和第二推送杆53向左移动，第一推送杆52和第二推送杆53移动后前端的挤压块挤压齿轮零件将齿轮零件放置到合适的位置，放置完成后将推送提手56向右拉动，推送提手56向右移动后带动了第一推送杆52和第二推送杆53向右移动，第一推送杆52和第二推送杆53向右移动后回归原位，第一推送杆52和第二推送杆53回归后推送装置5完成推送，推送装置5通过向前推动齿轮零件的方式将齿轮零件进行安装，减少了工作人员对齿轮零件的对接时长，减少了安装时长提高了安装效率。

安装组件6由卡扣罩壳61、移动条孔62、移动板块63、挡块64、卡扣孔65、螺丝刀66、电机67和承接板68组成，挡块64可拆卸放置在卡扣孔65内，螺丝刀66连接在电机67输出端，移动板块63放置在卡扣罩壳61内，挡块64下端卡扣在移动条孔62内，移动板块63左侧焊接在承接板68右侧，电机67活动安装在承接板68上端，承接板68上端设有孔洞，且螺丝刀66上端贯穿孔洞与电机67输出端固定连接，使用时通过向左拉动承接板68将移动板块63从卡扣罩壳61内向左移动，卡扣罩壳61内向左移带动了挡块64从移动条孔62内向左移动，位置调整完成后打开电机67，电机67旋转带动螺丝刀66旋转，螺丝刀66旋转后可对行星级齿轮上端的螺栓进行固定，使用完成后将承接板68向右移动，将承接板68向右移后放置到卡扣罩壳61内进行收纳，承接板68收纳后一方面减少了该设备的放置面积，另一方面避免了设备长时间放置在外造成灰尘的堆积影响到使用寿命，通过使用安装组件6加快了行星级齿轮的安装速度，提高了行星级齿轮的安装质量。

需要说明的是，本实用新型为一种用于行星级齿轮安装的专用工具，使用时转动第一转动把手33，第一转动把手33转动后带动转动杆35进行转动，转动杆35转动后带动了滑动杆36在转动槽32进行360°旋转，滑动杆36360°旋转后带动了连接圆块37进行旋转，连接圆块37旋转后带动了升降装置4、推送装置5和安装组件6旋转，旋转组件3通过旋转的方带动整个设备进行旋转，需要将升降装置4升高时顺时针旋转第二旋转把手44，第二旋转把手44转动后带动了升降罩壳43在螺旋柱42上上移，需要将升降装置4下降时逆时针旋转第二旋转把手44使第二旋转把手44带动升降罩壳43在螺旋柱42上下移，升降罩壳43上下移动达到了升降装置4的升降，升降装置4可升降方便我们对设备的高度进行调节，使用时将需要安装的齿轮零件放置在第一推送板51上端，齿轮零件放置完成后向左推动推送提手56，推送提手56向左移动带动第一推送杆52和第二推送杆53向左移动，第一推送杆52和第二推送杆53移动后前端的挤压块挤压齿轮零件将齿轮零件放置到合适的位置，放置完成后将推送提手56向右拉动，推送提手56向右移动后带动了第一推送杆52和第二推送杆53向右移动，第一推送杆52和第二推送杆53向右移动后回归原位，第一推送杆52和第二推送杆53回归后推送装置5完成推送，使用时通过向左拉动承接板68将移动板块63从卡扣罩壳61内向左移动，卡扣罩壳61内向左移带动了挡块64从移动条孔62内向左移动，位置调整完成后打开电机67，电机67旋转带动螺丝刀66旋转，螺丝刀66旋转后可对行星级齿轮上端的螺栓进行固定，使用完成后将承接板68向右移动，将承接板68向右移后放置到卡扣罩壳61内进行收纳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于行星级齿轮安装的专用工具，包括放置杆（1），其特征在于：所述放置杆（1）上端焊接有操作台（2），所述放置杆（1）底端活动安装有旋转组件（3），所述旋转组件（3）一侧上端活动安装有升降装置（4），所述升降装置（4）上端活动安装有推送装置（5），所述推送装置（5）上端焊接有安装组件（6），所述旋转组件（3）包括旋转底座（31）、转动槽（32）、第一转动把手（33）、转动轴（34）、转动杆（35）、滑动杆（36）和连接圆块（37），所述转动槽（32）开设在旋转底座（31）上端，所述转动轴（34）底端焊接在旋转底座（31）上端，所述第一转动把手（33）焊接在转动轴（34）侧边，所述转动杆（35）左侧焊接在转动轴（34）一侧，所述转动杆（35）右侧焊接在滑动杆（36）上端，所述滑动杆（36）放置在转动槽（32）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于行星级齿轮安装的专用工具，其特征在于：所述升降装置（4）包括固定块（41），所述固定块（41）上端焊接有螺旋柱（42），所述螺旋柱（42）可拆卸安装有升降罩壳（43），所述升降罩壳（43）上端焊接有第二旋转把手（44），所述固定块（41）底端焊接在连接圆块（37）上端。

3.根据权利要求1所述的一种用于行星级齿轮安装的专用工具，其特征在于：所述推送装置（5）包括焊接柱（58），所述焊接柱（58）左侧焊接有第一推送板（51），所述焊接柱（58）右侧焊接有第二推送板（57），所述第二推送板（57）上端焊接有抽拉块（54），所述抽拉块（54）左右两端分别活动安装有第一推送杆（52）和第二推送杆（53），所述第一推送杆（52）和第二推送杆（53）右端焊接有固定方块（55），所述固定方块（55）上端焊接有推送提手（56）。

4.根据权利要求1所述的一种用于行星级齿轮安装的专用工具，其特征在于：所述安装组件（6）由卡扣罩壳（61）、移动条孔（62）、移动板块（63）、挡块（64）、卡扣孔（65）、螺丝刀（66）、电机（67）和承接板（68）组成，所述挡块（64）可拆卸放置在卡扣孔（65）内，所述螺丝刀（66）连接在电机（67）输出端，所述移动板块（63）放置在卡扣罩壳（61）内，所述挡块（64）下端卡扣在移动条孔（62）内，所述移动板块（63）左侧焊接在承接板（68）右侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于行星级齿轮安装的专用工具，其特征在于：所述电机（67）活动安装在承接板（68）上端，所述承接板（68）上端设有孔洞，且螺丝刀（66）上端贯穿孔洞与电机（67）输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于行星级齿轮安装的专用工具，其特征在于：所述旋转底座（31）和转动槽（32）均呈圆形，所述转动轴（34）焊接在旋转底座（31）上端圆心处。

7.根据权利要求2所述的一种用于行星级齿轮安装的专用工具，其特征在于：所述升降罩壳（43）内壁设有螺旋纹，所述升降罩壳（43）内部宽度与螺旋柱（42）宽度相同。

8.根据权利要求3所述的一种用于行星级齿轮安装的专用工具，其特征在于：所述抽拉块（54）右侧两端开设有孔洞，所述第一推送杆（52）和第二推送杆（53）左端分别贯穿孔洞，所述第一推送杆（52）和第二推送杆（53）左端焊接有挤压块。

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