CN216464158U - 一种塑料包装桶加工用加工座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料包装桶加工技术领域，尤其为一种塑料包装桶加工用加工座结构，包括主体组件、驱动组件和固定组件，主体组件包括固定板，固定板的上端转动安装有转动板，转动板的上表面中间位置开设有凹槽，且转动板的上表面外侧固定安装有限位环，驱动组件包括驱动电机，驱动电机镶嵌安装在固定板的内部，驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮与转动板相啮合，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，进而使得转动板通过齿轮环进行转动，便于对限位环进行转动，方便对塑料包装桶进行转动，且通过气囊环和双向气泵，方便对塑料包装桶的下端进行夹持，且便于对塑料包装桶的底部进行吸附，提高固定效果，便于进行使用。

Description

一种塑料包装桶加工用加工座结构

技术领域

本实用新型属于塑料包装桶加工技术领域，具体为一种塑料包装桶加工用加工座结构。

背景技术

塑料包装桶具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装，在对塑料包装桶进行加工时，有时需要将塑料包装桶放置在加工座上进行固定，对塑料包装桶的上端进行加工，但现在的加工座在进行使用时，大多仅起到对塑料包装桶进行放置的作用，功能较差，且在进行使用时，当需要对塑料包装桶的各个面进行加工时，也存在不便于进行塑料包装桶进行转动的问题，不方便进行使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料包装桶加工用加工座结构，具备方便对塑料包装桶放置后，进行转动的优点，解决了现有装置不方便进行使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装桶加工用加工座结构，包括主体组件、驱动组件和固定组件；

所述主体组件包括固定板，且所述固定板的上端转动安装有转动板，所述转动板的上表面中间位置开设有凹槽，且所述转动板的上表面外侧固定安装有限位环；

所述驱动组件包括驱动电机，且所述驱动电机镶嵌安装在所述固定板的内部，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，且所述驱动齿轮与所述转动板相啮合；

所述固定组件固定安装在所述主体组件与所述驱动组件上。

优选的，所述固定板的上表面固定安装有导向环，且所述转动板的下表面开设有导向槽，所述转动板通过所述导向槽卡接在所述导向环上。

通过采用上述方案，在使用时，当所述转动板转动时，所述导向槽沿所述导向环进行转动，提高在所述转动板转动时的稳定性。

优选的，所述固定板的上表面中间位置开设有T型结构的限位槽，且所述转动板的下端固定安装有T型结构的转动块，且所述转动块转动卡接在所述限位槽的内部。

通过采用上述方案，在进行转动时，使得所述转动板通过所述转动块在所述限位槽的内部转动，进一步提高转动时的稳定性，进而当塑料包装桶放置在所述转动板时，便于进行转动加工。

优选的，所述转动板的下表面位于所述转动块的外侧开设有环形槽，且所述环形槽的内部外侧固定安装有齿轮环，所述齿轮环与所述驱动齿轮相啮合。

通过采用上述方案，通过所述齿轮环，当所述驱动电机带动所述驱动齿轮转动，进而使得所述驱动齿轮带动所述齿轮环转动，使得所述齿轮环带动所述转动板进行转动。

优选的，所述固定板的上表面均匀固定安装有限位齿轮，且所述限位齿轮与所述齿轮环相啮合。

通过采用上述方案，当所述转动板转动时，使得所述齿轮环转动，使得所述齿轮环带动所述限位齿轮转动，提高所述转动环在转动时的稳定性。

优选的，所述固定组件包括气囊环，且所述气囊环固定安装在所述限位环的内部，且所述限位环的外侧转动安装有转动环，所述转动环与所述气囊环相连通，且所述固定板的上表面一侧固定安装有双向气泵，且所述双向气泵的一端与所述转动环相连通。

通过采用上述方案，在对塑料包装桶进行固定时，通过所述双向气泵对所述气囊环进行充气，进而使得所述气囊环膨胀，便于所述气囊环对塑料包装桶进行夹紧固定，方便将塑料包装桶固定在转动板上，方便进行加工。

优选的，所述固定板的内部中间位置开设有空腔，且所述凹槽的下端开设有通孔，所述通孔与所述空腔相连通，且所述双向气泵的进气端与所述空腔相连通，所述固定板的一侧与所述转动环的一侧均固定安装有泄压阀，且所述泄压阀分别与所述空腔和所述转动环相连通。

通过采用上述方案，在对塑料包装桶进行固定时，所述双向气泵将所述空腔内部的空气抽出，进而使得外部的空气通过所述凹槽上的所述通孔进入到所述空腔的内部，使得所述凹槽的位置形成负压，便于对塑料包装桶的底部进行吸附固定，方便使用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料包装桶加工用加工座结构，具备以下有益效果：

该实用新型通过转动安装有转动板，且通过所述驱动电机带动所述驱动齿轮转动，进而使得所述转动板通过所述齿轮环进行转动，便于对限位环进行转动，方便对塑料包装桶进行转动，且通过所述气囊环和双向气泵，方便对塑料包装桶的下端进行夹持，且便于对塑料包装桶的底部进行吸附，提高固定效果，便于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定板的结构示意图；

图3为本实用新型中转动板的结构示意图；

图4为本实用新型中固定板的局部剖视图；

图中：

1、主体组件；11、固定板；12、转动板；13、凹槽；14、限位环；15、导向环；16、导向槽；17、限位槽；18、转动块；

2、驱动组件；21、驱动电机；22、驱动齿轮；23、环形槽；24、齿轮环；25、限位齿轮；

3、固定组件；31、气囊环；32、转动环；33、双向气泵；34、空腔；35、通孔；36、泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种塑料包装桶加工用加工座结构，包括主体组件1、驱动组件2和固定组件3；

主体组件1包括固定板11，且固定板11的上端转动安装有转动板12，转动板12的上表面中间位置开设有凹槽13，且转动板12的上表面外侧固定安装有限位环14；

驱动组件2包括驱动电机21，且驱动电机21镶嵌安装在固定板11的内部，驱动电机21的输出端固定安装有驱动齿轮22，且驱动齿轮22与转动板12相啮合；

固定组件3固定安装在主体组件1与驱动组件2上。

固定板11的上表面固定安装有导向环15，且转动板12的下表面开设有导向槽16，转动板12通过导向槽16卡接在导向环15上。

固定板11的上表面中间位置开设有T型结构的限位槽17，且转动板12的下端固定安装有T型结构的转动块18，且转动块18转动卡接在限位槽17的内部。

转动板12的下表面位于转动块18的外侧开设有环形槽23，且环形槽23的内部外侧固定安装有齿轮环24，齿轮环24与驱动齿轮22相啮合。

固定板11的上表面均匀固定安装有限位齿轮25，且限位齿轮25与齿轮环24相啮合。

参阅图1-4，在进行使用时，将需要加工的塑料包装桶放置在凹槽13的内部，且当需要对塑料包装桶进行转动时，开启驱动电机21，使得驱动电机21带动驱动齿轮22转动，且驱动齿轮22与齿轮环24相啮合，进而使得转动板12在固定板11上转动，且通过导向环15和转动块18，提高转动板12在转动时的稳定性，进而方便对塑料包装桶进行转动，方便对塑料包装桶的各个面进行加工作业，便于使用，且通过限位齿轮25，进一步提高在转动时的稳定性。

实施例二

在实施例一的基础上增加了对塑料包装桶进行固定的方式。

固定组件3包括气囊环31，且气囊环31固定安装在限位环14的内部，且限位环14的外侧转动安装有转动环32，转动环32与气囊环31相连通，且固定板11的上表面一侧固定安装有双向气泵33，且双向气泵33的一端与转动环32相连通。

固定板11的内部中间位置开设有空腔34，且凹槽13的下端开设有通孔35，通孔35与空腔34相连通，且双向气泵33的进气端与空腔34相连通，固定板11的一侧与转动环32的一侧均固定安装有泄压阀36，且泄压阀36分别与空腔34和转动环32相连通。

参阅图1-4，在对塑料包装桶进行固定时，开启双向气泵33，使得空腔34内部气体通过转动环32充入到气囊环31的内部，进而使得气囊环31膨胀，使得气囊环31对塑料包装桶进行包覆固定，且凹槽13内部空气通过通孔35进入到空腔34的内部，进而便于对塑料包装桶的底部进行吸附，进一步提高在固定时的稳定性，且在加工完成后，反向开启双向气泵33，使得气囊环31收缩，且使得气体向凹槽13位置喷出，方便将塑料包装桶取出，便于使用，且通过泄压阀36，避免压力过大导致塑料包装桶压扁和双向气泵33无法正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料包装桶加工用加工座结构，其特征在于：包括主体组件(1)、驱动组件(2)和固定组件(3)；

所述主体组件(1)包括固定板(11)，且所述固定板(11)的上端转动安装有转动板(12)，所述转动板(12)的上表面中间位置开设有凹槽(13)，且所述转动板(12)的上表面外侧固定安装有限位环(14)；

所述驱动组件(2)包括驱动电机(21)，且所述驱动电机(21)镶嵌安装在所述固定板(11)的内部，所述驱动电机(21)的输出端固定安装有驱动齿轮(22)，且所述驱动齿轮(22)与所述转动板(12)相啮合；

所述固定组件(3)固定安装在所述主体组件(1)与所述驱动组件(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装桶加工用加工座结构，其特征在于：所述固定板(11)的上表面固定安装有导向环(15)，且所述转动板(12)的下表面开设有导向槽(16)，所述转动板(12)通过所述导向槽(16)卡接在所述导向环(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装桶加工用加工座结构，其特征在于：所述固定板(11)的上表面中间位置开设有T型结构的限位槽(17)，且所述转动板(12)的下端固定安装有T型结构的转动块(18)，且所述转动块(18)转动卡接在所述限位槽(17)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种塑料包装桶加工用加工座结构，其特征在于：所述转动板(12)的下表面位于所述转动块(18)的外侧开设有环形槽(23)，且所述环形槽(23)的内部外侧固定安装有齿轮环(24)，所述齿轮环(24)与所述驱动齿轮(22)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种塑料包装桶加工用加工座结构，其特征在于：所述固定板(11)的上表面均匀固定安装有限位齿轮(25)，且所述限位齿轮(25)与所述齿轮环(24)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装桶加工用加工座结构，其特征在于：所述固定组件(3)包括气囊环(31)，且所述气囊环(31)固定安装在所述限位环(14)的内部，且所述限位环(14)的外侧转动安装有转动环(32)，所述转动环(32)与所述气囊环(31)相连通，且所述固定板(11)的上表面一侧固定安装有双向气泵(33)，且所述双向气泵(33)的一端与所述转动环(32)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种塑料包装桶加工用加工座结构，其特征在于：所述固定板(11)的内部中间位置开设有空腔(34)，且所述凹槽(13)的下端开设有通孔(35)，所述通孔(35)与所述空腔(34)相连通，且所述双向气泵(33)的进气端与所述空腔(34)相连通，所述固定板(11)的一侧与所述转动环(32)的一侧均固定安装有泄压阀(36)，且所述泄压阀(36)分别与所述空腔(34)和所述转动环(32)相连通。

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