CN211079310U - 一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置，包括渗透炉本体、支撑架和转轴，所述渗透炉本体内壁下端安装有支撑台，所述渗透炉本体上端外壁设置有炉盖，所述炉盖内部嵌入安装有密封轴承，所述密封轴承内部转动安装有转轴，所述渗透炉本体内部上端设置有支撑架，所述支撑架内壁下端对称安装有连接架，所述支撑架上端外壁焊接有固定块，所述固定块上表面开设有限位槽，所述转轴贯穿密封轴承一端设置于限位槽内部，所述转轴内部和限位槽内壁一侧均开设有通孔。本实用新型通过设置渗透炉本体、支撑架、通孔和螺钉，达到了便于拆卸支撑架的效果，避免扇叶位于渗透炉本体内部不便于清洗，提高了清洗效率，提高了设备实用性。

Description

一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置

技术领域

本实用新型涉及渗透炉设备技术领域，具体为一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置。

背景技术

真空渗碳是世界最先进的热处理手段之一，也是近年发展较快的热处理新技术。与传统渗碳方法相比，真空渗碳可精确控制碳含量，使渗碳产品具有更好的渗层均匀性和表面质量，且具有节能环保等优点，被广泛应用于汽车、机械和航空航天等领域，渗碳炉通常由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成。

传统的渗透炉工作过程中，内部风扇部位容易粘附大量异物，长时间使用后，需要对风扇进行清洗，但传统的设备风扇部位通常为一体式设计，不便于工作人员进行清洗，清洗效率较低，设备实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置，具备风扇便于清洗的优点，解决了风扇不便于清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置，包括渗透炉本体、支撑架和转轴，所述渗透炉本体内壁下端安装有支撑台，所述渗透炉本体上端外壁设置有炉盖，所述炉盖内部嵌入安装有密封轴承，所述密封轴承内部转动安装有转轴，所述渗透炉本体内部上端设置有支撑架，所述支撑架内壁下端对称安装有连接架，所述支撑架上端外壁焊接有固定块，所述固定块上表面开设有限位槽，所述转轴贯穿密封轴承一端设置于限位槽内部，所述转轴内部和限位槽内壁一侧均开设有通孔。

优选的，所述渗透炉本体一侧外壁上端插接安装有进气管，所述进气管内壁一侧设置有单向阀。

优选的，所述连接架内壁一侧焊接有圆形阵列分布的扇叶，且扇叶位于支撑台外侧。

优选的，所述转轴背离限位槽一端设置有电机。

优选的，所述通孔内部转动安装有螺钉，所述螺钉贯穿通孔一侧外壁螺纹连接有螺母。

优选的，所述支撑台内部呈中空式设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置渗透炉本体、支撑架、通孔和螺钉，达到了便于拆卸支撑架的效果，当需要清洗扇叶时，工作人员打开炉盖，通过外置的炉盖升降装置，使支撑架脱离渗透炉本体内部，工作人员手动拿取扳手转动螺母，螺母与螺钉相啮合，并发生相对移动，直至螺母脱离螺钉，工作人员手动扶持支撑架，另一个工作人员手动拿取螺钉，使螺钉脱离通孔内部，工作人员手动带动支撑架脱离转轴，从而达到了便于拆卸扇叶的目的，避免扇叶位于渗透炉本体内部不便于清洗，提高了清洗效率，提高了设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型的渗透炉本体结构示意图；

图2为本实用新型的扇叶结构俯视示意图；

图3为本实用新型的图1中A结构放大示意图。

图中：1、渗透炉本体；11、支撑台；12、进气管；13、单向阀；14、炉盖；15、电机；16、密封轴承；17、转轴；2、支撑架；21、扇叶；22、固定块；23、限位槽；24、通孔；25、螺钉；26、螺母；27、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置，包括渗透炉本体1、支撑架2和转轴17，渗透炉本体1一侧外壁上端插接安装有进气管12，进气管12内壁一侧设置有单向阀13。单向阀13避免了渗透炉本体1内部气体回流，保证渗透炉本体1内部气体渗剂含量，提高了设备实用性。渗透炉本体1内壁下端安装有支撑台11，支撑台11内部呈中空式设计。中空设计是便于气体渗剂与物料下端接触，保证物料渗碳均匀性。渗透炉本体1上端外壁设置有炉盖14，炉盖14内部嵌入安装有密封轴承16。密封轴承16保证了渗透炉本体1内部密封，保证内部气体受控流出。密封轴承16内部转动安装有转轴17，渗透炉本体1内部上端设置有支撑架2，支撑架2内壁下端对称安装有连接架27，连接架27内壁一侧焊接有圆形阵列分布的扇叶21，且扇叶21位于支撑台11外侧。通过上下两端的扇叶21保证了渗透炉本体1内部的空气流动均匀性，保证气体渗剂与物料均匀接触，提高了设备实用性。

支撑架2上端外壁焊接有固定块22，固定块22上表面开设有限位槽23，转轴17贯穿密封轴承16一端设置于限位槽23内部，转轴17背离限位槽23一端设置有电机15。电机15采用YRFB-80M2-4型，该型号电机15具备运行性能好，价格经济实惠的优点，能够满足实际使用需要，通过型号查找所属技术人员直接在市场上采购，在需要了解该型号时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。转轴17内部和限位槽23内壁一侧均开设有通孔24。通孔24内部转动安装有螺钉25，螺钉25贯穿通孔24一侧外壁螺纹连接有螺母26。螺钉25与螺母26相啮合时，通过通孔24，保证转轴17与支撑架2固定连接，并保证转轴17与支撑架2受控脱离。当需要清洗扇叶21时，工作人员打开炉盖14，通过外置的炉盖14升降装置，使支撑架2脱离渗透炉本体1内部，工作人员手动拿取扳手转动螺母26，螺母26与螺钉25相啮合，并发生相对移动，直至螺母26脱离螺钉25，工作人员手动扶持支撑架2，另一个工作人员手动拿取螺钉25，使螺钉25脱离通孔24内部，工作人员手动带动支撑架2脱离转轴17，从而达到了便于拆卸扇叶21的目的，避免扇叶21位于渗透炉本体1内部不便于清洗，提高了清洗效率，提高了设备实用性。

工作原理：当需要清洗扇叶21时，工作人员打开炉盖14，通过外置的炉盖14升降装置，使支撑架2脱离渗透炉本体1内部，工作人员手动拿取扳手转动螺母26，螺母26与螺钉25相啮合，并发生相对移动，直至螺母26脱离螺钉25，工作人员手动扶持支撑架2，另一个工作人员手动拿取螺钉25，使螺钉25脱离通孔24内部，工作人员手动带动支撑架2脱离转轴17，从而达到了便于拆卸扇叶21的目的，避免扇叶21位于渗透炉本体1内部不便于清洗，提高了清洗效率，提高了设备实用性。

工作人员手动拿取物料并放置于支撑台11上端，并盖上炉盖14，保证渗透炉本体1内部密封，气体渗剂通过进气管12进入渗透炉本体1内部，从而达到给与物料进行渗碳的目的，单向阀13避免了渗透炉本体1内部气体回流，保证渗透炉本体1内部气体渗剂含量，提高了设备实用性，开始渗碳工序时，电机15工作，带动转轴17转动，转轴17转动时，带动支撑架2和扇叶21跟随转动，从而达到了渗层均匀的目的，保证渗碳效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置，包括渗透炉本体(1)、支撑架(2)和转轴(17)，其特征在于：所述渗透炉本体(1)内壁下端安装有支撑台(11)，所述渗透炉本体(1)上端外壁设置有炉盖(14)，所述炉盖(14)内部嵌入安装有密封轴承(16)，所述密封轴承(16)内部转动安装有转轴(17)，所述渗透炉本体(1)内部上端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内壁下端对称安装有连接架(27)，所述支撑架(2)上端外壁焊接有固定块(22)，所述固定块(22)上表面开设有限位槽(23)，所述转轴(17)贯穿密封轴承(16)一端设置于限位槽(23)内部，所述转轴(17)内部和限位槽(23)内壁一侧均开设有通孔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置，其特征在于：所述渗透炉本体(1)一侧外壁上端插接安装有进气管(12)，所述进气管(12)内壁一侧设置有单向阀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置，其特征在于：所述连接架(27)内壁一侧焊接有圆形阵列分布的扇叶(21)，且扇叶(21)位于支撑台(11)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置，其特征在于：所述转轴(17)背离限位槽(23)一端设置有电机(15)。

5.根据权利要求1所述的一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置，其特征在于：所述通孔(24)内部转动安装有螺钉(25)，所述螺钉(25)贯穿通孔(24)一侧外壁螺纹连接有螺母(26)。

6.根据权利要求1所述的一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置，其特征在于：所述支撑台(11)内部呈中空式设计。

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