CN214251456U - 一种门窗检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于门窗检测技术领域,尤其是一种门窗检测仪,针对现有的门窗检测仪在对门窗进行物理性能检测过程中,不便于对门窗进行固定定位,且不便于对门窗的抗风压和密封性能进行检测,从而导致检测过程费时费力的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有U型支撑框,U型支撑框的一侧固定安装有水箱和风箱,底座的顶部开设有U型放置槽,底座的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有滑板,U型支撑框的两侧内壁均开设有第二滑槽,本实用新型能够使门窗在检测过程中,便于对门窗进行固定定位,且便于对门窗的抗风压和密封性能进行检测,从而可以提高检测效率,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗检测技术领域,尤其涉及一种门窗检测仪。
背景技术
建筑外墙体上安装门窗时,需要对门窗的抗风压性能、密封等性能进行检测试验。而门窗检测仪是一种用于检测门窗各项性能的实验仪器。
现有技术中,门窗检测仪在对门窗进行物理性能检测过程中,不便于对门窗进行固定定位,且不便于对门窗的抗风压和密封性能进行检测,从而导致检测过程费时费力,为此我们提出了一种门窗检测仪用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决门窗检测仪在对门窗进行物理性能检测过程中,不便于对门窗进行固定定位,且不便于对门窗的抗风压和密封性能进行检测,从而导致检测过程费时费力的缺点,而提出的一种门窗检测仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种门窗检测仪,包括底座,所述底座的顶部固定安装有U型支撑框,U型支撑框的一侧固定安装有水箱和风箱,底座的顶部开设有U型放置槽,底座的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有滑板,U型支撑框的两侧内壁均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内滑动安装有同一个密封板,滑板的一侧与密封板的底部均固定连接有橡胶密封垫,水箱的底部内壁固定安装有水泵,水箱的一侧内壁开设有第一通孔,第一通孔内固定安装有连接管,连接管的一端与水泵的输出口固定连通,风箱的一侧固定安装有电机,风箱的一侧开设有进风口,风箱的一侧开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有蜗杆,蜗杆的一端与电机的输出轴固定连接,蜗杆的外侧固定安装有对称的两个叶轮,风箱的一侧开设有安装孔,安装孔内固定安装有出风口,出风口上设有单向阀,U型支撑框的一侧内壁固定安装有固定块,固定块的顶部固定安装有压力感应器,底座内开设有安装槽,底座的顶部和固定块的顶部均开设有第三通孔,第三通孔与安装槽相通,两个第三通孔内转动安装有同一个水管,连接管的外侧开设有安装孔,安装孔的内壁与水管的外侧滑动连接,水管的外侧固定连通有多个喷头,风箱的底部内壁开设有第四通孔,第四通孔与安装槽相通,第四通孔内转动安装有转杆。
优选的,所述转杆的一端固定安装有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合,转杆的另一端固定安装有第一链轮,水管位于安装槽内的一端固定安装有第二链轮,第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条。
优选的,所述密封板上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔分别与两个第二滑槽相通,两个滑孔内均滑动安装有滑杆,两个滑杆的两端分别与两个第二滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。
优选的,所述U型支撑框的顶部和一侧均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有螺杆,两个螺杆的一端均固定安装有手轮,密封板的顶部和滑板的一侧均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与两个螺杆的外侧固定连接。
优选的,所述风箱的一侧内壁和底部内壁均固定安装有第二轴承,两个第二轴承的内圈分别与蜗杆和转杆的外侧固定连接,底座的顶部固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与水管的外侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案可以通过三个门窗放置在U型放置槽内,然后转动两个手轮,进而两个手轮分别带动两个螺杆转动,两个螺杆分别带动密封板和滑板位移,从而密封板和滑板可以对三个门窗进行固定定位,使其构成一个密闭空间。
2、本方案开启水泵和电机,进而蜗杆带动两个叶轮旋转,两个叶轮产生的风压通过出风口和单向阀输入门窗组成的密闭空间内,同时第一链轮通过链条带动第二链轮转动,第二链轮带动水管转动,水泵将水箱内的水通过连接管和水管输送至多个喷头进行喷洒,从而可以同时对门窗的抗风压和密封性能进行检测。
本实用新型能够使门窗在检测过程中,便于对门窗进行固定定位,且便于对门窗的抗风压和密封性能进行检测,从而可以提高检测效率,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种门窗检测仪的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种门窗检测仪俯视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种门窗检测仪图1中A部分放大的结构示意图。
图中:1底座、2U型支撑框、3U型放置槽、4水箱、5风箱、6第一滑槽、7滑板、8叶轮、9橡胶密封垫、10第二滑槽、11出风口、12滑杆、13螺杆、14手轮、15固定块、16水管、17喷头、18水泵、19连接管、20电机、21蜗杆、22蜗轮、23转杆、24第一链轮、25链条、26第二链轮、27压力感应器、28密封板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种门窗检测仪,包括底座1,底座1的顶部固定安装有U型支撑框2,U型支撑框2的一侧固定安装有水箱4和风箱5,底座1的顶部开设有U型放置槽3,底座1的顶部开设有第一滑槽6,第一滑槽6内滑动安装有滑板7,U型支撑框2的两侧内壁均开设有第二滑槽10,两个第二滑槽10内滑动安装有同一个密封板28,滑板7的一侧与密封板28的底部均固定连接有橡胶密封垫9,水箱4的底部内壁固定安装有水泵18,水箱4的一侧内壁开设有第一通孔,第一通孔内固定安装有连接管19,连接管19的一端与水泵18的输出口固定连通,风箱5的一侧固定安装有电机20,风箱5的一侧开设有进风口,风箱5的一侧开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有蜗杆21,蜗杆21的一端与电机20的输出轴固定连接,蜗杆21的外侧固定安装有对称的两个叶轮8,风箱5的一侧开设有安装孔,安装孔内固定安装有出风口11,出风口11上设有单向阀,U型支撑框2的一侧内壁固定安装有固定块15,固定块15的顶部固定安装有压力感应器27,底座1内开设有安装槽,底座1的顶部和固定块15的顶部均开设有第三通孔,第三通孔与安装槽相通,两个第三通孔内转动安装有同一个水管16,连接管19的外侧开设有安装孔,安装孔的内壁与水管16的外侧滑动连接,水管16的外侧固定连通有多个喷头17,风箱5的底部内壁开设有第四通孔,第四通孔与安装槽相通,第四通孔内转动安装有转杆23。
本实施例中,转杆23的一端固定安装有蜗轮22,蜗轮22与蜗杆21啮合,转杆23的另一端固定安装有第一链轮24,水管16位于安装槽内的一端固定安装有第二链轮26,第一链轮24与第二链轮26上啮合有同一个链条25。
本实施例中,密封板28上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔分别与两个第二滑槽10相通,两个滑孔内均滑动安装有滑杆12,两个滑杆12的两端分别与两个第二滑槽10的顶部内壁和底部内壁固定连接。
本实施例中,U型支撑框2的顶部和一侧均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有螺杆13,两个螺杆13的一端均固定安装有手轮14,密封板28的顶部和滑板7的一侧均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与两个螺杆13的外侧固定连接。
本实施例中,风箱5的一侧内壁和底部内壁均固定安装有第二轴承,两个第二轴承的内圈分别与蜗杆21和转杆23的外侧固定连接,底座1的顶部固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与水管16的外侧固定连接。
实施例二
参照图1-3,一种门窗检测仪,包括底座1,底座1的顶部通过焊接固定安装有U型支撑框2,U型支撑框2的一侧通过焊接固定安装有水箱4和风箱5,底座1的顶部开设有U型放置槽3,底座1的顶部开设有第一滑槽6,第一滑槽6内滑动安装有滑板7,U型支撑框2的两侧内壁均开设有第二滑槽10,两个第二滑槽10内滑动安装有同一个密封板28,滑板7的一侧与密封板28的底部均通过焊接固定连接有橡胶密封垫9,水箱4的底部内壁通过焊接固定安装有水泵18,水箱4的一侧内壁开设有第一通孔,第一通孔内通过焊接固定安装有连接管19,连接管19的一端与水泵18的输出口通过焊接固定连通,风箱5的一侧通过焊接固定安装有电机20,风箱5的一侧开设有进风口,风箱5的一侧开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有蜗杆21,蜗杆21的一端与电机20的输出轴通过焊接固定连接,蜗杆21的外侧通过焊接固定安装有对称的两个叶轮8,风箱5的一侧开设有安装孔,安装孔内通过焊接固定安装有出风口11,出风口11上设有单向阀,U型支撑框2的一侧内壁通过焊接固定安装有固定块15,固定块15的顶部通过焊接固定安装有压力感应器27,底座1内开设有安装槽,底座1的顶部和固定块15的顶部均开设有第三通孔,第三通孔与安装槽相通,两个第三通孔内转动安装有同一个水管16,连接管19的外侧开设有安装孔,安装孔的内壁与水管16的外侧滑动连接,水管16的外侧通过焊接固定连通有多个喷头17,风箱5的底部内壁开设有第四通孔,第四通孔与安装槽相通,第四通孔内转动安装有转杆23。
本实施例中,转杆23的一端通过焊接固定安装有蜗轮22,蜗轮22与蜗杆21啮合,转杆23的另一端通过焊接固定安装有第一链轮24,水管16位于安装槽内的一端通过焊接固定安装有第二链轮26,第一链轮24与第二链轮26上啮合有同一个链条25,当蜗杆21转动时,蜗轮22可以带动转杆23转动,第一链轮24可以通过链条25带动第二链轮26转动。
本实施例中,密封板28上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔分别与两个第二滑槽10相通,两个滑孔内均滑动安装有滑杆12,两个滑杆12的两端分别与两个第二滑槽10的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接,当密封板28竖直移动时,两个滑杆12可以起到稳固密封板28竖直移动的作用。
本实施例中,U型支撑框2的顶部和一侧均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有螺杆13,两个螺杆13的一端均通过焊接固定安装有手轮14,密封板28的顶部和滑板7的一侧均通过焊接固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与两个螺杆13的外侧通过焊接固定连接,当转动两个手轮14时,两个螺杆13可以分别带动密封板28和滑板7位移。
本实施例中,风箱5的一侧内壁和底部内壁均通过焊接固定安装有第二轴承,两个第二轴承的内圈分别与蜗杆21和转杆23的外侧通过焊接固定连接,底座1的顶部通过焊接固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与水管16的外侧通过焊接固定连接,当蜗杆21、转杆23和水管16转动时,两个第二轴承可以分别起到稳固蜗杆21和转杆23转动的作用,第三轴承可以起到稳固水管16转动的作用。
本实施例中,在使用时,可以通过将三个门窗呈U型放置在U型放置槽3内,然后转动两个手轮14,进而两个手轮14分别带动两个螺杆13转动,两个螺杆13分别带动密封板28和滑板7位移,从而密封板28和滑板7可以对三个门窗进行固定定位,同时使其构成一个密闭空间,然后开启水泵18和电机20,电机20带动蜗杆21转动,蜗杆21带动两个叶轮8旋转,两个叶轮8产生的风压通过出风口11和单向阀输入门窗组成的密闭空间内,同时蜗杆21带动转杆23转动,转杆23带动第一链轮24转动,第一链轮24通过链条25带动第二链轮26转动,第二链轮26带动水管16转动,水管16带动多个喷头17旋转,同时水泵18将水箱4内的水通过连接管19和水管16输送至多个喷头17进行喷洒,进而通过风压和喷水可以同时对门窗的抗风压和密封性能进行检测,从而可以提高检测效率。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种门窗检测仪,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有U型支撑框(2),U型支撑框(2)的一侧固定安装有水箱(4)和风箱(5),底座(1)的顶部开设有U型放置槽(3),底座(1)的顶部开设有第一滑槽(6),第一滑槽(6)内滑动安装有滑板(7),U型支撑框(2)的两侧内壁均开设有第二滑槽(10),两个第二滑槽(10)内滑动安装有同一个密封板(28),滑板(7)的一侧与密封板(28)的底部均固定连接有橡胶密封垫(9),水箱(4)的底部内壁固定安装有水泵(18),水箱(4)的一侧内壁开设有第一通孔,第一通孔内固定安装有连接管(19),连接管(19)的一端与水泵(18)的输出口固定连通,风箱(5)的一侧固定安装有电机(20),风箱(5)的一侧开设有进风口,风箱(5)的一侧开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有蜗杆(21),蜗杆(21)的一端与电机(20)的输出轴固定连接,蜗杆(21)的外侧固定安装有对称的两个叶轮(8),风箱(5)的一侧开设有安装孔,安装孔内固定安装有出风口(11),出风口(11)上设有单向阀,U型支撑框(2)的一侧内壁固定安装有固定块(15),固定块(15)的顶部固定安装有压力感应器(27),底座(1)内开设有安装槽,底座(1)的顶部和固定块(15)的顶部均开设有第三通孔,第三通孔与安装槽相通,两个第三通孔内转动安装有同一个水管(16),连接管(19)的外侧开设有安装孔,安装孔的内壁与水管(16)的外侧滑动连接,水管(16)的外侧固定连通有多个喷头(17),风箱(5)的底部内壁开设有第四通孔,第四通孔与安装槽相通,第四通孔内转动安装有转杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗检测仪,其特征在于,所述转杆(23)的一端固定安装有蜗轮(22),蜗轮(22)与蜗杆(21)啮合,转杆(23)的另一端固定安装有第一链轮(24),水管(16)位于安装槽内的一端固定安装有第二链轮(26),第一链轮(24)与第二链轮(26)上啮合有同一个链条(25)。
3.根据权利要求1所述的一种门窗检测仪,其特征在于,所述密封板(28)上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔分别与两个第二滑槽(10)相通,两个滑孔内均滑动安装有滑杆(12),两个滑杆(12)的两端分别与两个第二滑槽(10)的顶部内壁和底部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种门窗检测仪,其特征在于,所述U型支撑框(2)的顶部和一侧均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有螺杆(13),两个螺杆(13)的一端均固定安装有手轮(14),密封板(28)的顶部和滑板(7)的一侧均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与两个螺杆(13)的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种门窗检测仪,其特征在于,所述风箱(5)的一侧内壁和底部内壁均固定安装有第二轴承,两个第二轴承的内圈分别与蜗杆(21)和转杆(23)的外侧固定连接,底座(1)的顶部固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与水管(16)的外侧固定连接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202120311958.8U CN214251456U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种门窗检测仪 |
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CN202120311958.8U CN214251456U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种门窗检测仪 |
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CN214251456U true CN214251456U (zh) | 2021-09-21 |
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CN202120311958.8U Active CN214251456U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种门窗检测仪 |
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Cited By (1)
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CN117589438A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 南京迈豪幕墙工程有限公司 | 一种推拉窗生产用强度质检装置 |
-
2021
- 2021-02-03 CN CN202120311958.8U patent/CN214251456U/zh active Active
Cited By (2)
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CN117589438A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 南京迈豪幕墙工程有限公司 | 一种推拉窗生产用强度质检装置 |
CN117589438B (zh) * | 2024-01-18 | 2024-04-05 | 南京迈豪幕墙工程有限公司 | 一种推拉窗生产用强度质检装置 |
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