CN216463903U

CN216463903U - 一种研磨外圈的装置

Info

Publication number: CN216463903U
Application number: CN202123227226.XU
Authority: CN
Inventors: 吴金斋; 吴俊杰
Original assignee: Lishui Jintai Bearing Co ltd
Current assignee: Lishui Jintai Bearing Co ltd
Priority date: 2021-12-21
Filing date: 2021-12-21
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2031-12-21

Abstract

本实用新型涉及一种研磨外圈的装置，包括支撑板，所述支撑板上端左右两侧都固定连接有安装箱，安装箱内都转动连接有砂轮，安装箱内都安装有能使砂轮转动的第一电机，支撑板后端设有振动盘，振动盘上固定连接有输送轨道，输送轨道位于两砂轮之间，输送轨道上端设有固定连接在安装箱上端的切削液管，输送轨道下端设有开在支撑板上端的集液槽，集液槽前端设有固定连接在支撑板上的输送管，输送轨道前端设有集料箱，振动盘可以将轴承自动输送到输送轨道上端，使得装置使用更加便捷，加工效率更高，集液槽可以将切削液收集，使得装置更加干净整洁，输送管可以将切削液输送回收利用。

Description

一种研磨外圈的装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置，尤其涉及一种研磨外圈的装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承外圈在研磨时，通常需要人工将一个一个的将轴承输送到砂轮之间，加工效率低，而且工人会比较疲惫，浪费人力。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种研磨外圈的装置，不仅加工效率高，而且结构简单。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种研磨外圈的装置，包括支撑板，所述支撑板上端左右两侧都固定连接有安装箱，安装箱内都转动连接有砂轮，安装箱内都安装有能使砂轮转动的第一电机，支撑板后端设有振动盘，振动盘上固定连接有输送轨道，输送轨道位于两砂轮之间，输送轨道上端设有固定连接在安装箱上端的切削液管，输送轨道下端设有开在支撑板上端的集液槽，集液槽前端设有固定连接在支撑板上的输送管，输送轨道前端设有集料箱，振动盘可以将轴承自动输送到输送轨道上端，使得装置使用更加便捷，加工效率更高，集液槽可以将切削液收集，使得装置更加干净整洁，输送管可以将切削液输送回收利用。

为了进一步完善，所述砂轮前端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮远离输送轨道一端设有转动连接在安装箱内侧的第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过第一传送带连接，第一电机固定连接在第二皮带轮后端，第一电机通过传送带传动，使得传动运行平稳，噪音低，振动低，结构简单，调整方便。

进一步完善，所述砂轮前后两端都设有固定连接有输送轨道外侧的连接块，连接块固定连接在安装箱上，连接块上端固定连接有定位块，连接块使得输送轨道的结构更加稳定，定位块可以在支撑输送过程中对轴承左右方向进行定位，使得轴承定位更加精确，使得装置的使用功能效果更好，加工效率更高。

进一步完善，所述砂轮后方设有固定连接有安装箱上的丝杆，输送轨道上方设有挡板，挡板上端固定连接有连接板，连接板上开有滑槽，丝杆位于滑槽内侧，连接板左右两端都设有螺纹连接在丝杆外侧的第一螺母，挡板可以对轴承上下位置进行定位，使得轴承在输送过程中定位更加精确，装置的使用效果更好。

进一步完善，所述切削液管下端固定连接有排液头，排液头的宽度与砂轮宽度相适配，使得轴承在研磨时的冷却效果更好，使得研磨效果更好。

进一步完善，所述输送管左端固定连接有收集箱，收集箱内侧转动连接有磁性辊，磁性辊左端接触连接有安装在收集箱上的刮板，刮板左端设有废料箱，磁性辊前端固定连接有第三皮带轮，第三皮带轮上端设有第四皮带轮，收集箱前端固定连接有防尘箱，第四皮带轮转动连接在防尘箱内侧，第四皮带轮后端固定连接有第二电机，收集箱左侧下端开有出水槽，收集箱下端安装有排液箱，排液箱上固定连接有排液管，磁性辊可以将冷却水中的铁屑吸附，通过刮板刮落到废料箱内，进行回收，使得装置的使用效果更好，更加环保。

进一步完善，所述磁性辊右上方接触安装有橡胶辊，橡胶辊能够对磁性辊吸附的铁屑进行挤压，将铁屑上带有的切削液挤出，减少铁屑中切削液的含量。

进一步完善，所述橡胶辊前后两端都转动连接有固定块，收集箱前后两端的都固定连接有螺杆，固定块上开有通孔，螺杆位于通孔内侧，固定块上端设有螺纹连接在螺杆外侧的第二螺母，第二螺母下端固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在固定块上，弹簧可以挤压橡胶辊，使得橡胶辊能够更好的对磁性辊进行挤压。

进一步完善，所述输送管左侧设有固定连接在收集箱内侧的滤板，滤板可以对切削液进行缓冲，使得磁性辊可以充分将切削液内的铁屑进行吸附。

进一步完善，所述安装箱底板靠近集液槽一端向下倾斜，使得砂轮带出的切削液可以自动流入集液槽内。

本实用新型有益的效果是：本实用新型不仅加工效率高，而且结构简单，振动盘可以将轴承自动输送到输送轨道上端，使得装置使用更加便捷，加工效率更高，集液槽可以将切削液收集，使得装置更加干净整洁，输送管可以将切削液输送回收利用，第一电机通过传送带传动，使得传动运行平稳，噪音低，振动低，结构简单，调整方便，定位块可以在支撑输送过程中对轴承左右方向进行定位，挡板可以对轴承上下位置进行定位，使得轴承定位更加精确，使得装置的使用功能效果更好，加工效率更高，磁性辊可以将冷却水中的铁屑吸附，通过刮板刮落到废料箱内，进行回收，使得装置的使用效果更好，更加环保，橡胶辊能够对磁性辊吸附的铁屑进行挤压，将铁屑上带有的切削液挤出，减少铁屑中切削液的含量，滤板可以对切削液进行缓冲，使得磁性辊可以充分将切削液内的铁屑进行吸附。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型砂轮的结构示意图；

图5为本实用新型收集箱的结构示意图；

图6为本实用新型收集箱的结构示意图；

图7为本实用新型磁性辊的结构示意图；

图8为本实用新型橡胶辊的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑板；11、安装箱；111、丝杆；112、第一螺母；12、挡板；121、连接板；122、滑槽；13、集液槽；14、切削液管；141、排液头；2、砂轮；21、第一皮带轮；22、第二皮带轮；23、第一传送带；24、第一电机；3、振动盘；31、输送轨道；32、连接块；33、定位块；34、集料箱；4、输送管；41、收集箱；411、出水槽；412、滤板；42、排液箱；421、排液管；43、磁性辊；431、第三皮带轮；432、第二传送带；44、第四皮带轮；441、第二电机；442、防尘箱；45、刮板；46、橡胶辊；461、固定块；462、通孔；47、螺杆；471、第二螺母；472、弹簧；48、废料箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示：本实施例中一种研磨外圈的装置，包括支撑板1，支撑板1上端左右两侧都固定连接有安装箱11，安装箱11内都转动连接有砂轮2，安装箱11内都安装有能使砂轮2转动的第一电机24，砂轮2前端固定连接有第一皮带轮21，第一皮带轮21远离输送轨道31一端设有转动连接在安装箱11内侧的第二皮带轮22，第一皮带轮21和第二皮带轮22之间通过第一传送带23连接，第一电机24固定连接在第二皮带轮22后端，安装箱11底板靠近集液槽13一端向下倾斜，支撑板1后端设有振动盘3，振动盘3上固定连接有输送轨道31，输送轨道31位于两砂轮2之间，输送轨道31上端设有固定连接在安装箱11上端的切削液管14，切削液管14下端固定连接有排液头141，排液头141的宽度与砂轮2宽度相适配，输送轨道31下端设有开在支撑板1上端的集液槽13，集液槽13前端设有固定连接在支撑板1上的输送管4，输送轨道31前端设有集料箱34，砂轮2前后两端都设有固定连接有输送轨道31外侧的连接块32，连接块32固定连接在安装箱11上，连接块32上端固定连接有定位块33，砂轮2后方设有固定连接有安装箱11上的丝杆111，输送轨道31上方设有挡板12，挡板12上端固定连接有连接板121，连接板121上开有滑槽122，丝杆111位于滑槽122内侧，连接板121左右两端都设有螺纹连接在丝杆111外侧的第一螺母112。

如图1-2和图5-8所示：输送管4左端固定连接有收集箱41，收集箱41内侧转动连接有磁性辊43，磁性辊43左端接触连接有安装在收集箱41上的刮板45，刮板45左端设有废料箱48，磁性辊43前端固定连接有第三皮带轮431，第三皮带轮431上端设有第四皮带轮44，收集箱41前端固定连接有防尘箱442，第四皮带轮44转动连接在防尘箱442内侧，第四皮带轮44后端固定连接有第二电机441，收集箱41左侧下端开有出水槽411，收集箱41下端安装有排液箱42，排液箱42上固定连接有排液管421，磁性辊43右上方接触安装有橡胶辊46，橡胶辊46前后两端都转动连接有固定块461，收集箱41前后两端的都固定连接有螺杆47，固定块461上开有通孔462，螺杆47位于通孔462内侧，固定块461上端设有螺纹连接在螺杆47外侧的第二螺母471，第二螺母471下端固定连接有弹簧472的一端，弹簧472的另一端固定连接在固定块461上，输送管4左侧设有固定连接在收集箱41内侧的滤板412。

本实用新型在使用时：将轴承放置到振动盘3内，振动盘3将轴承输送到输送轨道31上端，第一电机24带动第二皮带轮22转动，第二皮带轮22通过第一传送带23带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21带动砂轮2转动，砂轮2对轴承外圈进行研磨，切削液管14将切削液通过排液头141输送到轴承上端，对轴承进行冷却，通过输送轨道31将研磨完成的轴承输送到集料箱34内，切削液流入集液槽13，切削液通过输送管4输送到收集箱41内，第二电机441带动第四皮带轮44转动，第四皮带轮44通过第二传送带432带动第三皮带轮431转动，第三皮带轮431带动磁性辊43转动将铁屑吸附，磁性辊43带动橡胶辊46转动将铁屑上带有的切削液挤压出，刮板45将磁性辊43上的铁屑刮落到废料箱48内，完成回收。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims

1.一种研磨外圈的装置，包括支撑板（1），其特征是：所述支撑板（1）上端左右两侧都固定连接有安装箱（11），安装箱（11）内都转动连接有砂轮（2），安装箱（11）内都安装有能使砂轮（2）转动的第一电机（24），支撑板（1）后端设有振动盘（3），振动盘（3）上固定连接有输送轨道（31），输送轨道（31）位于两砂轮（2）之间，输送轨道（31）上端设有固定连接在安装箱（11）上端的切削液管（14），输送轨道（31）下端设有开在支撑板（1）上端的集液槽（13），集液槽（13）前端设有固定连接在支撑板（1）上的输送管（4），输送轨道（31）前端设有集料箱（34）。

2.根据权利要求1所述的一种研磨外圈的装置，其特征是：所述砂轮（2）前端固定连接有第一皮带轮（21），第一皮带轮（21）远离输送轨道（31）一端设有转动连接在安装箱（11）内侧的第二皮带轮（22），第一皮带轮（21）和第二皮带轮（22）之间通过第一传送带（23）连接，第一电机（24）固定连接在第二皮带轮（22）后端。

3.根据权利要求1所述的一种研磨外圈的装置，其特征是：所述砂轮（2）前后两端都设有固定连接有输送轨道（31）外侧的连接块（32），连接块（32）固定连接在安装箱（11）上，连接块（32）上端固定连接有定位块（33）。

4.根据权利要求1所述的一种研磨外圈的装置，其特征是：所述砂轮（2）后方设有固定连接有安装箱（11）上的丝杆（111），输送轨道（31）上方设有挡板（12），挡板（12）上端固定连接有连接板（121），连接板（121）上开有滑槽（122），丝杆（111）位于滑槽（122）内侧，连接板（121）左右两端都设有螺纹连接在丝杆（111）外侧的第一螺母（112）。

5.根据权利要求1所述的一种研磨外圈的装置，其特征是：所述切削液管（14）下端固定连接有排液头（141），排液头（141）的宽度与砂轮（2）宽度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种研磨外圈的装置，其特征是：所述输送管（4）左端固定连接有收集箱（41），收集箱（41）内侧转动连接有磁性辊（43），磁性辊（43）左端接触连接有安装在收集箱（41）上的刮板（45），刮板（45）左端设有废料箱（48），磁性辊（43）前端固定连接有第三皮带轮（431），第三皮带轮（431）上端设有第四皮带轮（44），收集箱（41）前端固定连接有防尘箱（442），第四皮带轮（44）转动连接在防尘箱（442）内侧，第四皮带轮（44）后端固定连接有第二电机（441），收集箱（41）左侧下端开有出水槽（411），收集箱（41）下端安装有排液箱（42），排液箱（42）上固定连接有排液管（421）。

7.根据权利要求6所述的一种研磨外圈的装置，其特征是：所述磁性辊（43）右上方接触安装有橡胶辊（46）。

8.根据权利要求7所述的一种研磨外圈的装置，其特征是：所述橡胶辊（46）前后两端都转动连接有固定块（461），收集箱（41）前后两端的都固定连接有螺杆（47），固定块（461）上开有通孔（462），螺杆（47）位于通孔（462）内侧，固定块（461）上端设有螺纹连接在螺杆（47）外侧的第二螺母（471），第二螺母（471）下端固定连接有弹簧（472）的一端，弹簧（472）的另一端固定连接在固定块（461）上。

9.根据权利要求1所述的一种研磨外圈的装置，其特征是：所述输送管（4）左侧设有固定连接在收集箱（41）内侧的滤板（412）。

10.根据权利要求1所述的一种研磨外圈的装置，其特征是：所述安装箱（11）底板靠近集液槽（13）一端向下倾斜。