CN216463355U - 一种平衡稳定防卡顿的数控铳床 - Google Patents

Abstract

本申请属于数控铳床技术领域，公开了一种平衡稳定防卡顿的数控铳床，包括机体，机体的一侧设置有加工腔，加工腔的底部固定连接有放大斗，放大斗的底部固定连接有过料腔，过料腔的底部设置有收集盒，收集盒位于机体底端的上方，过料腔的一端固定套接有管腔，管腔面向过料腔一端的内壁固定安装有挡料网。通过设置的放大斗与过料腔，能够分别对加工腔以及收集盒有效对接的同时，便于对其上所设结构的良好承接作用，通过设置的管腔、挡料网以及风扇组的相互配合作用下，能够使得加工腔、放大斗以及过料腔内部形成负压的同时，起到对零件加工过程中所产生金属废屑的良好吸收效果，使得废屑得以在所设收集盒内部进行堆积。

Description

一种平衡稳定防卡顿的数控铳床

技术领域

本申请涉及数控铳床技术领域，更具体地说，涉及一种平衡稳定防卡顿的数控铳床。

背景技术

机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，对于机械零件的不同加工形式与要求，会用到不同的车床，其中存在铳铣加工种类。

在现有技术对于零件的数控铳铣加工过程中，由于零件加工时存在较多的金属废屑，使得难以对所产生废屑有效处理的同时，影响整体加工环境以及增加机床清理难度，并且在现有技术中，对定位后零件加工时存在进给不够平衡稳定问题，导致影响零件的加工质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种平衡稳定防卡顿的数控铳床。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种平衡稳定防卡顿的数控铳床，包括机体，所述机体的一侧设置有加工腔，所述加工腔的底部固定连接有放大斗，所述放大斗的底部固定连接有过料腔，所述过料腔的底部设置有收集盒，所述收集盒位于机体底端的上方，所述过料腔的一端固定套接有管腔，所述管腔面向过料腔一端的内壁固定安装有挡料网，且挡料网的侧边设置有风扇组，所述风扇组位于管腔背离过料腔一端的内侧，所述收集盒的底部设置有两组支柱，两组所述支柱的底部均设置有万向轮，所述万向轮位于机体底端的顶部。

通过上述技术方案，所设的管腔，挡料网以及风扇组配合下，得以对零件加工时产生的废屑进行处理。

进一步的，所述过料腔与收集盒的两侧边对称设置有定位机构，所述定位机构包括异形块，所述异形块呈“U”字形块体结构，且异形块底部的一端与收集盒的侧壁固定连接，所述异形块顶端的内侧设置有固定块，所述固定块的一端与过料腔的侧壁固定连接，所述异形块顶端的内腔以及固定块的内腔共同卡接有销杆。

通过上述技术方案，定位机构的设置，能够起到收集盒在过料腔底部的良好定位工作。

进一步的，所述加工腔的内侧活动连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有电机，所述电机位于加工腔的外侧，所述螺杆中部的外壁螺接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有支承板。

通过上述技术方案，螺杆的设置，能够被动旋转作用下，间接起到对支承板位置的进给工作。

进一步的，所述支承板呈棱柱形板体结构，且支承板的四角处均设置有安装孔，所述支承板的底部位于加工腔顶部的上方，所述电机的外壳通过固定架与加工腔的外壁固定连接。

通过上述技术方案，安装孔的设置能够使得零件在支承板上得以加固，固定架的设置能够使得电机得以固定安装。

进一步的，所述活动块的两侧边均设置有限位杆，两组所述限位杆均呈圆柱形杆体结构，且两组限位杆一端的外侧均设置有滑槽，两组所述滑槽分别开设于加工腔内壁的两侧边。

通过上述技术方案，限位杆与滑槽的配合作用下，能够使得活动块得以进行水平位移，而不会伴随螺杆进行旋转工作。

进一步的，所述加工腔外壁的一端设置有气缸，所述气缸非驱动端的外壁与机体活动套接，所述气缸的两侧边均设置有移动臂，所述移动臂的一端与加工腔的外壁固定连接，且移动臂的另一端贯穿机体并与机体活动套接。

通过上述技术方案，移动臂的设置，能够配合气缸以及支柱、万向轮，起到对零件支撑、驱动部位以及废屑处理部位起到良好支撑效果。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)通过设置的放大斗与过料腔，能够分别对加工腔以及收集盒有效对接的同时，便于对其上所设结构的良好承接作用，通过设置的管腔、挡料网以及风扇组的相互配合作用下，能够使得加工腔、放大斗以及过料腔内部形成负压的同时，起到对零件加工过程中所产生金属废屑的良好吸收效果，使得废屑得以在所设收集盒内部进行堆积，通过设置的两组定位机构，能够利用所设的异形块、固定块以及销杆，起到对收集盒在过料腔底部的良好定位安置作用；

(2)通过设置的支承板，有利于对所需要加工零件的承接作用，通过设置的活动块，能够对支承板固定连接的同时，配合所设的螺杆以及电机，起到对支承板具体位置的调节作用，并利用所设气缸的作用，使得支承板上零件得以在平面上进行位移至所需要的加工位置，通过设置的两组限位杆与滑槽，起到对活动块移动位置的良好限位作用，防止其产生旋转问题。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的图1中A处结构放大示意图；

图3为本申请的图1中B处结构放大示意图；

图4为本申请的加工腔俯视图。

图中标号说明：

1、机体；2、加工腔；3、放大斗；4、过料腔；5、收集盒；6、管腔；7、挡料网；8、风扇组；9、支柱；10、万向轮；11、定位机构；12、异形块；13、固定块；14、销杆；15、螺杆；16、电机；17、活动块；18、支承板；19、限位杆；20、滑槽；21、气缸；22、移动臂。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种平衡稳定防卡顿的数控铳床，请参阅图1和图2，包括机体1，机体1的一侧设置有加工腔2，加工腔2的底部固定连接有放大斗3，放大斗3的底部固定连接有过料腔4，过料腔4的底部设置有收集盒5，收集盒5位于机体1底端的上方，过料腔4的一端固定套接有管腔6，管腔6面向过料腔4一端的内壁固定安装有挡料网7，且挡料网7的侧边设置有风扇组8，风扇组8位于管腔6背离过料腔4一端的内侧，收集盒5的底部设置有两组支柱9，两组支柱9的底部均设置有万向轮10，万向轮10位于机体1底端的顶部，所设置的两组支柱9以及万向轮10，能够对收集盒5以及其上所设结构进行良好的辅助支撑作用，并且能够使得支柱9顶端整体结构被动位移时，起到在机体1底端良好的辅助滑动效果。

请参阅图1和图3，过料腔4与收集盒5的两侧边对称设置有定位机构11，定位机构11包括异形块12，异形块12呈“U”字形块体结构，且异形块12底部的一端与收集盒5的侧壁固定连接，异形块12顶端的内侧设置有固定块13，固定块13的一端与过料腔4的侧壁固定连接，异形块12顶端的内腔以及固定块13的内腔共同卡接有销杆14，通过设置的两组定位机构11，能够利用其内部异形块12、固定块13以及销杆14的共同作用下，使得收集盒5在过料腔4底部对接后，起到收集盒5与过料腔4二者的有效定位作用，且能够便于后期对收集盒5提取的同时，起到对其内部所收集废屑的良好清理效果。

请参阅图1和图4，加工腔2的内侧活动连接有螺杆15，螺杆15的一端设置有电机16，电机16位于加工腔2的外侧，螺杆15中部的外壁螺接有活动块17，活动块17的顶部固定连接有支承板18，支承板18呈棱柱形板体结构，且支承板18的四角处均设置有安装孔，支承板18的底部位于加工腔2顶部的上方，通过对支承板18垂直位置的限定，能够便于后期对其进行位移进给时，防止其底部与加工腔2的顶部产生碰撞问题，电机16的外壳通过固定架与加工腔2的外壁固定连接，活动块17的两侧边均设置有限位杆19，两组限位杆19均呈圆柱形杆体结构，且两组限位杆19一端的外侧均设置有滑槽20，两组滑槽20分别开设于加工腔2内壁的两侧边，加工腔2外壁的一端设置有气缸21，气缸21非驱动端的外壁与机体1活动套接，气缸21的两侧边均设置有移动臂22，移动臂22的一端与加工腔2的外壁固定连接，且移动臂22的另一端贯穿机体1并与机体1活动套接。

本申请实施例一种平衡稳定防卡顿的数控铳床的实施原理为：在使用过程中，将所需要铳铣的机械零件安置于支承板18的顶部，并利用支承板18上所设的安装孔以及外部固定零件，对零件进行加固作用，在铳铣时使得机体1上加工部位对接零件并进行加工工作，电机16驱动螺杆15旋转的同时，使得活动块17间接带动支承板18以及零件进行位移，并利用气缸21的推动作用，使得在支承板18所在水平面上得以完成对零件的任意部位铳铣工作，且在加工过程中，启动风扇组8，使得其本体工作的同时，加工腔2及其下侧的内部形成负气压，从而使得零件加工时所产生的废屑被吸收或者自然下落至收集盒5的内部，以此实现对零件加工过程中存在的废屑进行收集处理工作，零件加工完成后可取出零件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平衡稳定防卡顿的数控铳床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有加工腔(2)，所述加工腔(2)的底部固定连接有放大斗(3)，所述放大斗(3)的底部固定连接有过料腔(4)，所述过料腔(4)的底部设置有收集盒(5)，所述收集盒(5)位于机体(1)底端的上方，所述过料腔(4)的一端固定套接有管腔(6)，所述管腔(6)面向过料腔(4)一端的内壁固定安装有挡料网(7)，且挡料网(7)的侧边设置有风扇组(8)，所述风扇组(8)位于管腔(6)背离过料腔(4)一端的内侧，所述收集盒(5)的底部设置有两组支柱(9)，两组所述支柱(9)的底部均设置有万向轮(10)，所述万向轮(10)位于机体(1)底端的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种平衡稳定防卡顿的数控铳床，其特征在于：所述过料腔(4)与收集盒(5)的两侧边对称设置有定位机构(11)，所述定位机构(11)包括异形块(12)，所述异形块(12)呈“U”字形块体结构，且异形块(12)底部的一端与收集盒(5)的侧壁固定连接，所述异形块(12)顶端的内侧设置有固定块(13)，所述固定块(13)的一端与过料腔(4)的侧壁固定连接，所述异形块(12)顶端的内腔以及固定块(13)的内腔共同卡接有销杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种平衡稳定防卡顿的数控铳床，其特征在于：所述加工腔(2)的内侧活动连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的一端设置有电机(16)，所述电机(16)位于加工腔(2)的外侧，所述螺杆(15)中部的外壁螺接有活动块(17)，所述活动块(17)的顶部固定连接有支承板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种平衡稳定防卡顿的数控铳床，其特征在于：所述支承板(18)呈棱柱形板体结构，且支承板(18)的四角处均设置有安装孔，所述支承板(18)的底部位于加工腔(2)顶部的上方，所述电机(16)的外壳通过固定架与加工腔(2)的外壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种平衡稳定防卡顿的数控铳床，其特征在于：所述活动块(17)的两侧边均设置有限位杆(19)，两组所述限位杆(19)均呈圆柱形杆体结构，且两组限位杆(19)一端的外侧均设置有滑槽(20)，两组所述滑槽(20)分别开设于加工腔(2)内壁的两侧边。

6.根据权利要求1所述的一种平衡稳定防卡顿的数控铳床，其特征在于：所述加工腔(2)外壁的一端设置有气缸(21)，所述气缸(21)非驱动端的外壁与机体(1)活动套接，所述气缸(21)的两侧边均设置有移动臂(22)，所述移动臂(22)的一端与加工腔(2)的外壁固定连接，且移动臂(22)的另一端贯穿机体(1)并与机体(1)活动套接。

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