CN215617143U - 带有除尘功能的锻造件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带有除尘功能的锻造件打磨装置，包括：底板(1)，设置到底板(1)上的一组第一侧柱(2)，第一侧柱(2)上固定设置有横板(3)，横板(3)上设置有X轴向的第一直线模组(4)，第一直线模组(4)的驱动端连接有Y轴向的第二直线模组(5)，第二直线模组(5)的驱动端连接有第四气缸(6)，第四气缸(6)连接有电机(7)，电机(7)的驱动端连接有打磨头(701)；底板(1)上还设置有位于打磨头(701)下方的放置框(15)。本装置能够在打磨的过程中，将打磨产生的颗粒通过吸附机构进行去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置，具体涉及一种带有除尘功能的锻造件打磨装置。
背景技术
原片形状的锻造件在锻造加工完成后，还需要对其表面进行打磨，在打磨的过程中会产生大量的粉尘，导致车间内部粉尘过多，因此研发一种带有除尘功能的锻造件打磨装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种带有除尘功能的锻造件打磨装置。
本实用新型的技术方案如下：
带有除尘功能的锻造件打磨装置，其特征在于，包括：
底板(1)，设置到所述底板(1)上的一组第一侧柱(2)，所述第一侧柱(2)上固定设置有横板(3)，所述横板(3)上设置有X轴向的第一直线模组(4)，所述第一直线模组(4)的驱动端连接有Y轴向的第二直线模组(5)，所述第二直线模组(5)的驱动端连接有第四气缸(6)，所述第四气缸(6)驱动端连接有电机(7)，所述电机(7)的驱动端连接有打磨头(701)；
所述底板(1)上还设置有位于所述打磨头(701)下方的放置框(15)；
所述第二直线模组(5)的上部还固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)的上部设置有第三气缸(19)，所述固定柱(18)的侧壁上设置有滑轨(20)，所述滑轨(20)上滑动设置有滑块(21)，所述第三气缸(19)的驱动端连接所述滑块(21)，所述滑块(21)上固定设置有除尘机构(22)。
进一步的，所述第四气缸(6)侧壁上还连接有吹气管(8)，所述吹气管(8)的出气口朝向所述打磨头(701)。
进一步的，所述除尘机构(22)包括下部圆形的吸附盘(23)，所述除尘机构(22)上方设置有用于连接外部设备的负压管(24)。
进一步的，所述底板(1)上设置有四根第二侧柱(10)，所述第二侧柱(10)上设置有上板(11)，所述上板(11)上设置有所述放置框(15)。
进一步的，所述上板(11)上设置有“L”形挡板(14)，所述放置框(15)的两面紧密贴紧所述挡板(14)的两个内壁。
进一步的，所述上板(11)上还设置有第一气缸(16)和第二气缸(17)，所述第一气缸(16)和第二气缸(17)分别用于夹紧所述放置框(15)的一个侧壁。
进一步的，所述上板(11)的下部还设置有导料槽(12)，所述上板(11)设置有连通所述导料槽(12)的通孔。
进一步的，所述底板(1)上还设置有位于所述导料槽(12)下方的收集箱(13)。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本装置能够在打磨的过程中，将打磨产生的颗粒通过吸附机构进行去除；
本装置在打磨的过程中，打磨产生的大质量废料，将可以通过收集箱进行收集；
本装置打磨机构，具有XY轴驱动机构，能够实现精准打磨；
本装置吸附机构能够在Z轴移动，能够方便调节吸附位置。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图中：
1-底板；2-第一侧柱；3-横板；4-第一直线模组；5-第二直线模组；6-第四气缸；7-电机；701-打磨头；8-吹气管；9-料槽；10-第二侧柱；11-上板；12-导料槽；13-收集箱；14-挡板；15-放置框；16-第一气缸；17-第二气缸；18-固定柱；19-第三气缸；20-滑轨；21-滑块；22-除尘机构；23-吸附盘；24-负压管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例的带有除尘功能的锻造件打磨装置，包括：
底板1，底板1为方形的铝合金板块，设置到底板1上的一组第一侧柱2，两个第一侧柱2均通过螺钉固定连接到底板1上。第一侧柱2上固定设置有横板3，横板3焊接连接到第一侧柱2的顶部。
横板3上设置有X轴向的第一直线模组4，第一直线模组4的驱动端连接有Y轴向的第二直线模组5，第一直线模组4和第二直线模组5均为现有的成熟机构。
第二直线模组5的驱动端连接有第四气缸6，第四气缸6驱动端连接有电机7，电机7的驱动端连接有打磨头701，打磨头701为陶瓷打磨头，从而能够通过第四气缸6实现电机7在竖直方向的移动。
在底板1上设置了两个料槽9，料槽9上设置了多个卡合槽，卡合槽内用于放置待加工的圆片形锻造件。
底板1上还设置有位于打磨头701下方的放置框15，放置框15上带有多个孔洞。
第二直线模组5的上部还固定连接有固定柱18，固定柱18直接焊接连接到第二直线模组5上。固定柱18的上部设置有第三气缸19，固定柱18的侧壁上设置有滑轨20，滑轨20上滑动设置有滑块21，第三气缸19的驱动端连接滑块21，滑块21上固定设置有除尘机构22。通过第三气缸19能够驱动除尘机构22的上下移动，在移动的过程中，除尘机构22为会与打磨头的一侧。
-第四气缸6侧壁上还连接有吹气管8，吹气管8的出气口朝向打磨头701，吹气管8连接外部的高压气体，该高压气体温度较低，可以实现吹气和降温的作用。
-除尘机构22包括下部圆形的吸附盘23，除尘机构22上方设置有用于连接外部设备的负压管24，吸附盘23上设置有多个吸附孔洞，负压管24直接连接负压机构。
-底板1上设置有四根第二侧柱10，第二侧柱10上设置有上板11，上板11上设置有放置框15。
-上板11上设置有“L”形挡板14，放置框15的两面紧密贴紧挡板14的两个内壁。
-上板11上还设置有第一气缸16和第二气缸17，第一气缸16和第二气缸17分别用于夹紧放置框15的一个侧壁。通过第一气缸和第二气缸能够将放置框压紧固定。
进一步的，上板11的下部还设置有导料槽12，上板11设置有连通导料槽12的通孔，用于对打磨过程中产生质量较大，又不能被负压机构吸附的物料进行下料。
-底板1上还设置有位于导料槽12下方的收集箱13，上述质量较大的物料能够进入到收集箱13中。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本装置能够在打磨的过程中，将打磨产生的颗粒通过吸附机构进行去除；
本装置在打磨的过程中，打磨产生的大质量废料，将可以通过收集箱进行收集；
本装置打磨机构，具有XY轴驱动机构，能够实现精准打磨；
本装置吸附机构能够在Z轴移动，能够方便调节吸附位置。
本实用新型的工作原理如下：
料槽9中用于放置代加工的圆盘形物料，将物料放置到放置框15中，控制XY两个方向的模组，实现控制电机在XY的方向，通过第四气缸控制电机在Z的方向，能够实现对物料的加工。
同时第三气缸可以控制吸附机构实现对粉尘的吸附，吹气管能够输出冷却气体。
打磨过程中产生的大质量物料会被收集箱收集。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.带有除尘功能的锻造件打磨装置，其特征在于，包括：
底板(1)，设置到所述底板(1)上的一组第一侧柱(2)，所述第一侧柱(2)上固定设置有横板(3)，所述横板(3)上设置有X轴向的第一直线模组(4)，所述第一直线模组(4)的驱动端连接有Y轴向的第二直线模组(5)，所述第二直线模组(5)的驱动端连接有第四气缸(6)，所述第四气缸(6)驱动端连接有电机(7)，所述电机(7)的驱动端连接有打磨头(701)；
所述底板(1)上还设置有位于所述打磨头(701)下方的放置框(15)；
所述第二直线模组(5)的上部还固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)的上部设置有第三气缸(19)，所述固定柱(18)的侧壁上设置有滑轨(20)，所述滑轨(20)上滑动设置有滑块(21)，所述第三气缸(19)的驱动端连接所述滑块(21)，所述滑块(21)上固定设置有除尘机构(22)。
2.根据权利要求1所述的带有除尘功能的锻造件打磨装置，其特征在于：所述第四气缸(6)侧壁上还连接有吹气管(8)，所述吹气管(8)的出气口朝向所述打磨头(701)。
3.根据权利要求1所述的带有除尘功能的锻造件打磨装置，其特征在于：所述除尘机构(22)包括下部圆形的吸附盘(23)，所述除尘机构(22)上方设置有用于连接外部设备的负压管(24)。
4.根据权利要求1所述的带有除尘功能的锻造件打磨装置，其特征在于：所述底板(1)上设置有四根第二侧柱(10)，所述第二侧柱(10)上设置有上板(11)，所述上板(11)上设置有所述放置框(15)。
5.根据权利要求4所述的带有除尘功能的锻造件打磨装置，其特征在于：所述上板(11)上设置有“L”形挡板(14)，所述放置框(15)的两面紧密贴紧所述挡板(14)的两个内壁。
6.根据权利要求5所述的带有除尘功能的锻造件打磨装置，其特征在于：所述上板(11)上还设置有第一气缸(16)和第二气缸(17)，所述第一气缸(16)和第二气缸(17)分别用于夹紧所述放置框(15)的一个侧壁。
7.根据权利要求6所述的带有除尘功能的锻造件打磨装置，其特征在于：所述上板(11)的下部还设置有导料槽(12)，所述上板(11)设置有连通所述导料槽(12)的通孔。
8.根据权利要求7所述的带有除尘功能的锻造件打磨装置，其特征在于：所述底板(1)上还设置有位于所述导料槽(12)下方的收集箱(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122205367.5U CN215617143U (zh) | 2021-09-13 | 2021-09-13 | 带有除尘功能的锻造件打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122205367.5U CN215617143U (zh) | 2021-09-13 | 2021-09-13 | 带有除尘功能的锻造件打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215617143U true CN215617143U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79915266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202122205367.5U Active CN215617143U (zh) | 2021-09-13 | 2021-09-13 | 带有除尘功能的锻造件打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215617143U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116061049A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-05 | 中国航天空气动力技术研究院 | 一种用于大型复杂零件的多功能打磨装置 |
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2021
- 2021-09-13 CN CN202122205367.5U patent/CN215617143U/zh active Active
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| CN116061049A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-05 | 中国航天空气动力技术研究院 | 一种用于大型复杂零件的多功能打磨装置 |
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