CN216463258U - 一种铜轴瓦加工用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜轴瓦加工用切割机，包括移动组件，所述移动组件上设置有夹持组件，所述移动组件的顶部固定安装有切割装置，所述夹持组件包括数量为两个的支撑板，所述支撑板相对的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有固定板，所述固定板相对的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有固定杆，两个固定杆的外部均套接有数量为两个的活动块，左右两个所述活动块相对的一侧活动安装有连接杆。该铜轴瓦加工用切割机，通过设置夹持组件，可对待切割加工的铜轴瓦进行加持紧固，从而防止在对铜轴瓦切割加工时出现晃动或夹持不稳而脱落的情况，大大提高对铜轴瓦切割加工的效率，方便使用者使用。

Description

一种铜轴瓦加工用切割机

技术领域

本实用新型涉及铜轴瓦加工技术领域，具体为一种铜轴瓦加工用切割机。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套，整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种，轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。

铜轴瓦加工时需要进行切割加工，在对铜轴瓦产品切割的过程中，铜轴瓦容易产生晃动，从而影响切割效果，然而现有的铜轴瓦切割加工时用到的夹具夹持效果不佳，很容易使工件加工时发生脱落，从而进一步影响切割的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜轴瓦加工用切割机，具备对铜轴瓦夹持效果好等优点，解决了现有的铜轴瓦加工用切割机对铜轴瓦夹持效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜轴瓦加工用切割机，包括移动组件，所述移动组件上设置有夹持组件，所述移动组件的顶部固定安装有切割装置；

所述夹持组件包括数量为两个的支撑板，所述支撑板相对的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有固定板，所述固定板相对的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有固定杆，两个固定杆的外部均套接有数量为两个的活动块，左右两个所述活动块相对的一侧活动安装有连接杆，左侧两个所述连接杆和右侧两个连接杆远离活动块的一端活动安装有夹持板，所述固定杆的外部且位于活动块之间套接有弹簧。

进一步，所述移动组件包括支撑座，所述支撑座的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并与支撑座内壁的右侧转动连接的螺杆，所述螺杆的外部套接有一端贯穿至支撑座顶部的套板，所述套板的顶部固定安装有支撑台。

进一步，所述切割装置包括U型架，所述U型架固定安装在支撑座的顶部位于夹持组件的外部，所述U型架的内顶壁固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有切割刀片。

进一步，两个所述支撑板的底部均固定安装在支撑台的顶部，所述支撑座的顶部开设有与套板相匹配的活动孔。

进一步，所述套板的内部开设有与螺杆相匹配的螺纹通孔，所述支撑台为T型台，所述活动块和夹持板均与连接杆相铰接。

进一步，所述夹持板为弧形板，所述夹持板远离连接杆的一侧固定安装有防滑海绵。

进一步，两个所述固定板远离凹槽的一侧固定安装有数量为两个的限位杆，所述限位杆分布在气缸的上方和下方，所述限位杆远离固定板的一端贯穿并延伸到固定板相背的一侧，所述弹簧的顶部和底部均与活动块固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该铜轴瓦加工用切割机，通过设置夹持组件，可对待切割加工的铜轴瓦进行加持紧固，从而防止在对铜轴瓦切割加工时出现晃动或夹持不稳而脱落的情况，大大提高对铜轴瓦切割加工的效率，方便使用者使用。

2、该铜轴瓦加工用切割机，通过设置移动组件，可以带动夹持固定好的铜轴瓦自动移动切割，从而无需人工操作就能高效完成切割，降低人工操作的风险，进一步提高对铜轴瓦切割的效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1移动组件、11支撑座、12驱动电机、13螺杆、14套板、15支撑台、2夹持组件、21支撑板、22气缸、23固定板、24凹槽、25固定杆、26活动块、27连接杆、28夹持板、29弹簧、3切割装置、31U型架、32液压推杆、33转动电机、34切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种铜轴瓦加工用切割机，包括移动组件1，移动组件1上设置有夹持组件2，夹持组件2包括数量为两个的支撑板21，支撑板21相对的一侧固定安装有气缸22，气缸22的输出端固定安装有固定板23，固定板23相对的一侧开设有凹槽24，凹槽24的内部固定安装有固定杆25，两个固定杆25的外部均套接有数量为两个的活动块26，左右两个活动块26相对的一侧活动安装有连接杆27，左侧两个连接杆27和右侧两个连接杆27远离活动块26的一端活动安装有夹持板28，固定杆25的外部且位于活动块26之间套接有弹簧29，移动组件1的顶部固定安装有切割装置3。

具体的，通过启动气缸22带动固定板23相对移动，又固定板23相对移动时带动夹持板28相对移动贴合铜轴瓦对其限位，此时气缸22继续带动固定板23相对移动，使连接杆27相背压缩带动活动块26在固定杆25的外部相背移动，令弹簧29压缩到极限，由于受到弹簧29自身的恢复力影响，使夹持板28对铜轴瓦夹持稳定。

本实施例中，移动组件1包括支撑座11，支撑座11的左侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定安装有一端贯穿并与支撑座11内壁的右侧转动连接的螺杆13，螺杆13的外部套接有一端贯穿至支撑座11顶部的套板14，套板14的顶部固定安装有支撑台15，通过启动驱动电机12带动螺杆13顺时针或逆时针转动，使套板14向左或向右移动带动支撑台15移动，从而带动被夹持的铜轴瓦进行移动，从而无需人工操作就能对铜轴瓦进行高效切割加工。

本实施例中，切割装置3包括U型架31，U型架31固定安装在支撑座11的顶部位于夹持组件2的外部，U型架31的内顶壁固定安装有液压推杆32，液压推杆32的输出端固定安装有转动电机33，转动电机33的输出端固定安装有切割刀片34。

本实施例中，两个支撑板21的底部均固定安装在支撑台15的顶部，支撑座11的顶部开设有与套板14相匹配的活动孔。

本实施例中，套板14的内部开设有与螺杆13相匹配的螺纹通孔，支撑台15为T型台，活动块26和夹持板28均与连接杆27相铰接。

本实施例中，夹持板28为弧形板，夹持板28远离连接杆27的一侧固定安装有防滑海绵，通过防滑海绵能进一步提高对铜轴瓦夹持的稳定性。

本实施例中，两个固定板23远离凹槽24的一侧固定安装有数量为两个的限位杆，限位杆分布在气缸22的上方和下方，限位杆远离固定板23的一端贯穿并延伸到固定板23相背的一侧，使限位杆相对移动对固定板23进行限位，使其移动移动稳定，弹簧29的顶部和底部均与活动块26固定连接。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对铜轴瓦加工时，使用者将待加工的铜轴瓦放置在支撑台15的顶部位于夹持板28之间，通过启动气缸22带动固定板23相对移动，使限位杆相对移动对固定板23进行限位，使其移动移动稳定，又固定板23相对移动时带动夹持板28相对移动贴合铜轴瓦对其限位，此时气缸22继续带动固定板23相对移动，使连接杆27相背压缩带动活动块26在固定杆25的外部相背移动，令弹簧29压缩到极限，由于受到弹簧29自身的恢复力影响，使夹持板28对铜轴瓦夹持稳定，再通过防滑海绵能进一步提高对铜轴瓦夹持的稳定性；

(2)通过启动驱动电机12带动螺杆13顺时针或逆时针转动，使套板14向左或向右移动带动支撑台15移动，从而带动被夹持的铜轴瓦进行移动，将铜轴瓦移动至切割刀片34下方时，通过启动液压推杆32带动转动电机33上下移动，又通过启动转动电机33带动切割刀片34。进行转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铜轴瓦加工用切割机，包括移动组件(1)，其特征在于：所述移动组件(1)上设置有夹持组件(2)，所述移动组件(1)的顶部固定安装有切割装置(3)；

所述夹持组件(2)包括数量为两个的支撑板(21)，所述支撑板(21)相对的一侧固定安装有气缸(22)，所述气缸(22)的输出端固定安装有固定板(23)，所述固定板(23)相对的一侧开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的内部固定安装有固定杆(25)，两个固定杆(25)的外部均套接有数量为两个的活动块(26)，左右两个所述活动块(26)相对的一侧活动安装有连接杆(27)，左侧两个所述连接杆(27)和右侧两个连接杆(27)远离活动块(26)的一端活动安装有夹持板(28)，所述固定杆(25)的外部且位于活动块(26)之间套接有弹簧(29)。

2.根据权利要求1所述的一种铜轴瓦加工用切割机，其特征在于：所述移动组件(1)包括支撑座(11)，所述支撑座(11)的左侧固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定安装有一端贯穿并与支撑座(11)内壁的右侧转动连接的螺杆(13)，所述螺杆(13)的外部套接有一端贯穿至支撑座(11)顶部的套板(14)，所述套板(14)的顶部固定安装有支撑台(15)。

3.根据权利要求2所述的一种铜轴瓦加工用切割机，其特征在于：所述切割装置(3)包括U型架(31)，所述U型架(31)固定安装在支撑座(11)的顶部位于夹持组件(2)的外部，所述U型架(31)的内顶壁固定安装有液压推杆(32)，所述液压推杆(32)的输出端固定安装有转动电机(33)，所述转动电机(33)的输出端固定安装有切割刀片(34)。

4.根据权利要求2所述的一种铜轴瓦加工用切割机，其特征在于：两个所述支撑板(21)的底部均固定安装在支撑台(15)的顶部，所述支撑座(11)的顶部开设有与套板(14)相匹配的活动孔。

5.根据权利要求2所述的一种铜轴瓦加工用切割机，其特征在于：所述套板(14)的内部开设有与螺杆(13)相匹配的螺纹通孔，所述支撑台(15)为T型台，所述活动块(26)和夹持板(28)均与连接杆(27)相铰接。

6.根据权利要求2所述的一种铜轴瓦加工用切割机，其特征在于：所述夹持板(28)为弧形板，所述夹持板(28)远离连接杆(27)的一侧固定安装有防滑海绵。

7.根据权利要求2所述的一种铜轴瓦加工用切割机，其特征在于：两个所述固定板(23)远离凹槽(24)的一侧固定安装有数量为两个的限位杆，所述限位杆分布在气缸(22)的上方和下方，所述限位杆远离固定板(23)的一端贯穿并延伸到固定板(23)相背的一侧，所述弹簧(29)的顶部和底部均与活动块(26)固定连接。

Images