CN216461711U - 一种金属材料铸造用熔体供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料铸造用熔体供给装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有第一凵形板和第二凵形板，所述第一凵形板的表面转动连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端转动连接有输送盒，输送盒与第二凵形板的表面转动连接。该金属材料铸造用熔体供给装置，通过设置第一凵形板、第二凵形板和电动推杆，可以将输送盒进行一定角度的转动和调节，从而便于将输送盒中的熔体物料输送至不同高度位置，进而便于熔体物料进行后续的加工处理，通过设置滑轨、滑块、活动顶盖和防尘散热网，可以对输送盒起到排气泄压的作用，避免熔体物料产生的高温气体在输送盒中形成高压造成危险，同时也能够起到防尘的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种金属材料铸造用熔体供给装置。
背景技术
在金属材料产品的铸造过程中，需要先将熔体进行熔化，熔化后的熔体物料需要使用供给装置输送到加工装置的内部，以便于对其进行铸造成型。
但是，现有的熔体输送供给予装置结构简单，不便于调节其高度，从而不便于工作人员将输送装置调整到所需要加工的使用位置，从而降低了工作的效率，为此，我们提出了一种金属材料铸造用熔体供给装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属材料铸造用熔体供给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料铸造用熔体供给装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有第一凵形板和第二凵形板，所述第一凵形板的表面转动连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端转动连接有输送盒，输送盒与第二凵形板的表面转动连接，且输送盒的右侧固定连接有电机盒，电机盒的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至输送盒的内部，且固定连接有绞龙片。
优选的，所述输送盒的前后表面均固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑块，滑块的表面固定连接有活动顶盖。
优选的，所述活动顶盖的上表面嵌设有防尘散热网，且活动顶盖与输送盒相匹配。
优选的，所述输送盒靠近其左端的表面转动连接有导料挡板，导料挡板的表面固定连接有调节板。
优选的，所述调节板的表面开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁螺纹连接有调节螺栓。
优选的，所述输送盒的表面开设有若干个调节凹槽，调节凹槽与调节螺栓的位置相对应。
有益效果
本实用新型提供了一种金属材料铸造用熔体供给装置，具备以下有益效果：
1.该金属材料铸造用熔体供给装置，通过设置第一凵形板、第二凵形板和电动推杆，可以将输送盒进行一定角度的转动和调节，从而便于将输送盒中的熔体物料输送至不同高度位置，进而便于熔体物料进行后续的加工处理，通过设置滑轨、滑块、活动顶盖和防尘散热网，可以对输送盒起到排气泄压的作用，避免熔体物料产生的高温气体在输送盒中形成高压造成危险，同时也能够起到防尘的作用。
2.该金属材料铸造用熔体供给装置，通过设置呈凵形的导料挡板、调节板和调节螺栓，使导料挡板可以调节转动角度，并且便于使用调节螺栓进行角度的固定，从而适用于不同的工作环境，使该供给装置具很强的调节性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型第一视角结构示意图；
图2为本实用新型第二视角结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1底座、2第一凵形板、3第二凵形板、4电动推杆、5输送盒、6电机盒、7绞龙片、8滑轨、9滑块、10活动顶盖、11防尘散热网、12导料挡板、13调节板、14调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料铸造用熔体供给装置，包括底座1，底座1的上表面分别固定连接有第一凵形板2和第二凵形板3，第一凵形板2的表面转动连接有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端转动连接有输送盒5。
输送盒5的前后表面均固定连接有滑轨8，滑轨8的表面滑动连接有滑块9，滑块9的表面固定连接有活动顶盖10。
活动顶盖10设置有若干个，进而便于工作人员分段打开活动顶盖10对输送盒5的内部进行维护，活动顶盖10的上表面嵌设有防尘散热网11，且活动顶盖10与输送盒5相匹配。
通过设置第一凵形板2、第二凵形板3和电动推杆4，可以将输送盒5进行一定角度的转动和调节，从而便于将输送盒5中的熔体物料输送至不同高度位置。进而便于熔体物料进行后续的加工处理，通过设置滑轨8、滑块9、活动顶盖10和防尘散热网11，可以对输送盒5起到排气泄压的作用，同时也能使熔体物料保持有效的温度，避免熔体物料产生的高温气体在输送盒5中形成高压造成危险，同时也能够起到防尘的作用。
输送盒5靠近其左端的表面转动连接有导料挡板12，导料挡板12呈凵字形，导料挡板12的表面固定连接有调节板13，调节板13的表面开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁螺纹连接有调节螺栓14，输送盒5的表面开设有若干个调节凹槽，调节凹槽与调节螺栓14的位置相对应。
通过设置呈凵形的导料挡板12、调节板13和调节螺栓14，使导料挡板12可以调节转动角度，并且便于使用调节螺栓14进行角度的固定，从而适用于不同的工作环境，使该供给装置具很强的调节性和实用性。
输送盒5与第二凵形板3的表面转动连接，且输送盒5的右侧固定连接有电机盒6，电机盒6的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至输送盒5的内部，且固定连接有绞龙片7。
工作原理：在使用时，首先起到电动推杆4，电动推杆4带动输送盒5转动至需要的角度，进而使输送盒5的出料端调节至输送高度，然后将熔体物料从输送盒5的左端输入其中，启动驱动电机，驱动电机带动绞龙片7转动，进而将输送盒5中的物料输送至输送盒5的左侧出料端，再经过导料挡板12进入到下一个加工位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属材料铸造用熔体供给装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定连接有第一凵形板(2)和第二凵形板(3)，所述第一凵形板(2)的表面转动连接有电动推杆(4)，电动推杆(4)的伸缩端转动连接有输送盒(5)，输送盒(5)与第二凵形板(3)的表面转动连接，且输送盒(5)的右侧固定连接有电机盒(6)，电机盒(6)的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至输送盒(5)的内部，且固定连接有绞龙片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料铸造用熔体供给装置，其特征在于：所述输送盒(5)的前后表面均固定连接有滑轨(8)，滑轨(8)的表面滑动连接有滑块(9)，滑块(9)的表面固定连接有活动顶盖(10)。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料铸造用熔体供给装置，其特征在于：所述活动顶盖(10)的上表面嵌设有防尘散热网(11)，且活动顶盖(10)与输送盒(5)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料铸造用熔体供给装置，其特征在于：所述输送盒(5)靠近其左端的表面转动连接有导料挡板(12)，导料挡板(12)的表面固定连接有调节板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料铸造用熔体供给装置，其特征在于：所述调节板(13)的表面开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁螺纹连接有调节螺栓(14)。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料铸造用熔体供给装置，其特征在于：所述输送盒(5)的表面开设有若干个调节凹槽，调节凹槽与调节螺栓(14)的位置相对应。
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