CN216461515U - 一种钛合金大直径筒件新型锻造夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钛合金大直径筒件新型锻造夹具，涉及钛合金大直径筒件夹具技术领域，包括底座，所述底座的底侧固定连接有安装座，安装座共设有两处，且两处安装座分别固定连接在底座底端面的左右两侧位置，在两处安装座的内侧还铰接有支杆，支杆共设有四处，其中每两处横向相邻的支杆为一组，其中位于下侧的两处支杆与移动座相铰接，解决了现有的在工件与工装取出时容易产生对工件及工装内壁的磨损，无法一次性的直接将工件从工装的内部进行取出的问题，通过座体的下移使得两处移动座沿着座体同时向内侧进行滑动，而在当移动座向内侧进行靠拢时，还可以通过安装在移动座底侧的外夹板A和外夹板B来将工件的外侧进行高效的夹紧操作。

Description

一种钛合金大直径筒件新型锻造夹具

技术领域

本实用新型属于钛合金大直径筒件夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种钛合金大直径筒件新型锻造夹具。

背景技术

钛合金大直径筒件,存在着壁厚薄,直径大,制造精度要求高等特点，其在完成锻造工序后需要将筒件从工装的内部进行取出，进而就要一种能更更加高效的对工件进行取出的夹具。

而现有的锻造夹具在实际应用时多为将工件与工装进行部分分离后再进行吊装取出，其在工件与工装取出时容易产生对工件及工装内壁的磨损，无法一次性的直接将工件从工装的内部进行取出，进而会降低工作效率，存在着局限性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钛合金大直径筒件新型锻造夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钛合金大直径筒件新型锻造夹具，以解决现有的在工件与工装取出时容易产生对工件及工装内壁的磨损，无法一次性的直接将工件从工装的内部进行取出的问题。

本实用新型一种钛合金大直径筒件新型锻造夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种钛合金大直径筒件新型锻造夹具，包括底座，所述底座的底侧固定连接有安装座，安装座共设有两处，且两处安装座分别固定连接在底座底端面的左右两侧位置，在两处安装座的内侧还铰接有支杆，支杆共设有四处，其中每两处横向相邻的支杆为一组，其中位于下侧的两处支杆与移动座相铰接。

进一步的，所述座体的底端面固定连接有导轨，在导轨的底端还安装有电动推杆B，在电动推杆B的底端还安装有限位座，在每处限位座的内侧还呈对向铰接有两处推杆，在支杆的内侧还安装有伸缩杆。

进一步的，所述外夹板A的内侧还呈直线阵列固定连接有弹簧杆，外夹板A通过弹簧杆与外夹板B相连接，外夹板B也为弧形结构，且外夹板A和外夹板B均由于夹取锻造工件的外侧。

进一步的，所述底座的底端面安装有电动推杆A，电动推杆A位于两处安装座的内侧位置，电动推杆A的另一端与座体相固定连接，在座体的内侧滑动连接有移动座。

进一步的，所述导轨的内侧滑动连接有导块，导块共设有两处，且两处导块分别滑动连接在导轨内部的左右两侧位置，在两处导块的底端还固定连接有内夹板，内夹板与推杆相铰接。

进一步的，所述移动座共设有两处，且两处移动座分别滑动连接在座体内部的左右两侧位置，在座体的底端还开设有横向的贯通槽，在两处移动座的底端还固定连接有外夹板A，外夹板A为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在导轨的底侧滑动连接有内夹板，而内夹板可以通过电动推杆B对限位座的向下驱动使得两处内夹板同时向外侧进行展开，并通过内夹板的向外展开来将放置在工装内部的工件进行限位夹紧操作，进而更加高效的将工件从工装的内部进行取出的目的。

2、在当需要对工件的外侧进行固定夹紧时，可以通过启动安装在底座底侧的电动推杆A来将底座与座体之间的间距进行扩大，通过座体的下移使得两处移动座沿着座体同时向内侧进行滑动，而在当移动座向内侧进行靠拢时，还可以通过安装在移动座底侧的外夹板A和外夹板B来将工件的外侧进行高效的夹紧操作，进而达到更加实用的目的。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的前侧视结构示意图；

图2是本实用新型的底座至伸缩杆展示结构示意图；

图3是本实用新型的导轨至内夹板展示结构示意图；

图4是本实用新型的移动座至外夹板B展示结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、电动推杆A；3、安装座；4、支杆；5、座体；6、移动座；7、伸缩杆；8、导轨；9、导块；10、内夹板；11、电动推杆B；12、限位座；13、推杆；14、外夹板A；15、弹簧杆；16、外夹板B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种钛合金大直径筒件新型锻造夹具，包括底座1，底座1的底侧固定连接有安装座3，安装座3共设有两处，且两处安装座3分别固定连接在底座1底端面的左右两侧位置，在两处安装座3的内侧还铰接有支杆4，支杆4共设有四处，其中每两处横向相邻的支杆4为一组，其中位于下侧的两处支杆4与移动座6相铰接，导轨8的内侧滑动连接有导块9，导块9共设有两处，且两处导块9分别滑动连接在导轨8内部的左右两侧位置，在两处导块9的底端还固定连接有内夹板10，内夹板10与推杆13相铰接。

参考图1-图2，底座1的底端面安装有电动推杆A2，电动推杆A2位于两处安装座3的内侧位置，电动推杆A2的另一端与座体5相固定连接，在座体5的内侧滑动连接有移动座6，移动座6共设有两处，且两处移动座6分别滑动连接在座体5内部的左右两侧位置，在座体5的底端还开设有横向的贯通槽，在两处移动座6的底端还固定连接有外夹板A14，外夹板A14为弧形结构，在支杆4的内侧还安装有伸缩杆7。

参考图3-图4，座体5的底端面固定连接有导轨8，在导轨8的底端还安装有电动推杆B11，在电动推杆B11的底端还安装有限位座12，在每处限位座12的内侧还呈对向铰接有两处推杆13，外夹板A14的内侧还呈直线阵列固定连接有弹簧杆15，外夹板A14通过弹簧杆15与外夹板B16相连接，外夹板B16也为弧形结构，且外夹板A14和外夹板B16均用于夹取锻造工件的外侧。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用本装置的时候，通过将底座1将装置整体向下移动，直至通过导块9安装在导轨8下方的内夹板10位于放置在工装之中的工件内侧位置，然后通过启动安装在导轨8底侧的电动推杆B11来将限位座12向下推动；

当限位座12向下运动时，会同步的通过限位座12的下移来将安装在内夹板10和限位座12之间的推杆13进行展开，此时内夹板10可以通过其底端面所固定连接的导块9沿着导轨8向外侧进行展开运动；

通过内夹板10向外侧进行运动将放置在工装内部工件的内壁处进行夹紧限位，然后通过将底座1进行上提，实现了对放置在工装内部的工件进行提起工作；

而在当工件与工装完全进行脱离后，可以通过启动安装在底座1底侧的电动推杆A2来对座体5与底座1之间的间距进行扩大，而在当底座1与座体5之间的间距扩大后，滑动连接在座体5内侧的移动座6会在支杆4和伸缩杆7的收缩作用下相互靠拢；

而在当两处移动座6同时向内侧进行靠拢时，会通过移动座6底侧所固定连接的外夹板A14同时向内侧进行靠拢，并通过外夹板A14内侧通过弹簧杆15所安装的外夹板B16来同步的对工件的外侧进行夹紧作业，然后通过将底座1上提将装置进行整体上提即可完成对工件的夹紧工作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种钛合金大直径筒件新型锻造夹具，其特征在于：包括底座（1）和座体（5），所述底座（1）的底侧固定连接有安装座（3），安装座（3）共设有两处，且两处安装座（3）分别固定连接在底座（1）底端面的左右两侧位置，在两处安装座（3）的内侧还铰接有支杆（4），支杆（4）共设有四处，其中每两处横向相邻的支杆（4）为一组，其中位于下侧的两处支杆（4）与移动座（6）相铰接，所述座体（5）的底端面固定连接有导轨（8），在导轨（8）的底端还安装有电动推杆B（11），在电动推杆B（11）的底端还安装有限位座（12），在每处限位座（12）的内侧还呈对向铰接有两处推杆（13）；所述导轨（8）的内侧滑动连接有导块（9），导块（9）共设有两处，且两处导块（9）分别滑动连接在导轨（8）内部的左右两侧位置，在两处导块（9）的底端还固定连接有内夹板（10），内夹板（10）与推杆（13）相铰接。

2.如权利要求1所述一种钛合金大直径筒件新型锻造夹具，其特征在于：所述底座（1）的底端面安装有电动推杆A（2），电动推杆A（2）位于两处安装座（3）的内侧位置，电动推杆A（2）的另一端与座体（5）相固定连接，在座体（5）的内侧滑动连接有移动座（6）。

3.如权利要求2所述一种钛合金大直径筒件新型锻造夹具，其特征在于：所述移动座（6）共设有两处，且两处移动座（6）分别滑动连接在座体（5）内部的左右两侧位置，在座体（5）的底端还开设有横向的贯通槽，在两处移动座（6）的底端还固定连接有外夹板A（14），外夹板A（14）为弧形结构。

4.如权利要求3所述一种钛合金大直径筒件新型锻造夹具，其特征在于：所述外夹板A（14）的内侧还呈直线阵列固定连接有弹簧杆（15），外夹板A（14）通过弹簧杆（15）与外夹板B（16）相连接，外夹板B（16）也为弧形结构，且外夹板A（14）和外夹板B（16）均用于夹取锻造工件的外侧。

5.如权利要求4所述一种钛合金大直径筒件新型锻造夹具，其特征在于：在支杆（4）的内侧还安装有伸缩杆（7）。

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