CN216461431U - 一种带有废料回收功能的高压导线切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有废料回收功能的高压导线切割设备，包括底座、传递组件以及辅助切割组件，所述传递组件锁合安装在底座上表面一侧，所述辅助切割组件安装在底座上表面另一侧。本实用新型利用托板上升对导线进行托举，使得导线与传递组件的中心处处于同一高度，保证后续切割长度的稳定，后续带动延伸件以及切割机下移与导线接触并切割，实现了对导线的快速切割工作，同时在使用一定周期后，启动升降液压缸，推动工作台跟随托架进行倾斜一定角度，使得工作台上残留的废料掉落至料箱内进行收集，且在传递组件的配合下，在电动滚轴的驱动下，联动导线在定位圆环内延伸滑动，实现了在切割方向上的进给，保证了后续切割工作高效连续进行。

Description

一种带有废料回收功能的高压导线切割设备

技术领域

本实用新型涉及高压导线相关技术领域，具体为一种带有废料回收功能的高压导线切割设备。

背景技术

高压导线具体由3或4根架空导线构成，在电力输送中随处可见，使用率较高，高压导线在铺设中需要跟随实际铺设长度预留一定长度量，因此在铺设中需要配合使用切割设备对导线进行切割，保证了高压导线铺设的稳定。

现有技术有以下不足：现有的切割设备进行切割工作时，不能对导线进行稳定的托举固定，切割中极易导致导线不处于水平状态，因此极易出现切割长度误差的状况，且不能对导线进行连续送料进给，整体切割效率较差，同时不方便工作人员后续对工作台上废料进行清理回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有废料回收功能的高压导线切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废料回收功能的高压导线切割设备，包括底座、传递组件以及辅助切割组件，所述传递组件锁合安装在底座上表面一侧，所述辅助切割组件安装在底座上表面另一侧，且辅助切割组件与传递组件平行设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述传递组件包括固定台、定位圆环、四组伸缩气缸、四组定位框以及四组电动滚轴，所述固定台锁合安装在底座上表面一侧，所述定位圆环锁合安装在固定台上表面，四组所述伸缩气缸均匀分布在定位圆环内壁四周，所述定位框锁合安装在伸缩气缸输出端，所述电动滚轴转动安装在定位框内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述电动滚轴外部包裹有防滑套，且电动滚轴输出端延伸出定位框顶部设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助切割组件包括工作台、托架、两组升降液压缸、顶部设有开口的料箱、驱动部、定位部以及切割部，所述工作台间隔安装在底座上方，所述工作台侧壁安装有刻度条，所述托架锁合安装在底座上表面一侧，且托架顶部与工作台下表面一侧转动连接，两组所述升降液压缸通过铰链对称转动安装在底座上表面，且升降液压缸输出端通过铰链与工作台下表面另一侧转动连接，所述驱动部嵌设在工作台内，所述定位部滑动安装在工作台上表面且与驱动部连接，所述切割部安装在定位部上，所述料箱安装在底座上表面一侧且与工作台对应设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动部包括转动电机、调节腔、螺纹杆、螺纹块以及滑动板，所述转动电机通过支架安装在工作台侧壁，所述调节腔开设在工作台内，所述螺纹杆两端通过轴承与调节腔内壁转动连接，且转动电机输出端与螺纹杆对应传动连接，所述螺纹块通过螺纹旋合套设在螺纹杆外部，所述滑动板滑动安装在工作台上表面且与螺纹块传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述定位部包括联动板、两组凹形框架、两组滑块、一号气缸、二号气缸、夹持件、两组三号气缸以及托板，所述联动板锁合安装在滑动板上表面，两组所述凹形框架对称锁合安装在联动板上表面两侧，所述滑块对称滑动安装在凹形框架内壁两侧，所述一号气缸通过支架安装在凹形框架内壁两侧，且一号气缸输出端与滑块传动连接，所述二号气缸锁合安装在滑块侧壁，所述夹持件锁合安装在滑块侧壁，所述托板安装在联动板上方中部，所述的三号气缸安装在联动板、托板之间。

作为本技术方案的进一步优选的，所述切割部包括竖板、两组延伸气缸、延伸件以及切割机，所述竖板锁合安装在联动板背部，所述延伸件滑动安装在竖板侧壁，两组所述延伸气缸对称安装在竖板两侧壁，且延伸气缸输出端与延伸件传动连接，所述切割机安装在延伸件上，且切割机输出端朝向定位部上。

本实用新型提供了一种带有废料回收功能的高压导线切割设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设有辅助切割组件，启动三号气缸，带动托板上升对导线进行托举，使得导线与传递组件的中心处处于同一高度，保证后续切割长度的稳定，之后启动三号气缸，在凹形框架内推动夹持件延伸，避免在后续切割中发生偏移，后续带动延伸件以及切割机下移与导线接触并切割，实现了对导线的快速切割工作，同时在使用一定周期后，启动升降液压缸，推动工作台跟随托架进行倾斜一定角度，使得工作台上残留的废料掉落至料箱内进行收集。

（2）本实用新型通过设有传递组件，首先电控伸缩气缸，推动定位框以及电动滚轴移动，通过电动滚轴与导线四周的接触实现了对导线的快速固定，之后启动电动滚轴进行转动，在电动滚轴的驱动下，联动导线在定位圆环内延伸滑动，实现了在切割方向上的进给，保证了后续切割工作高效连续进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台与托架连接示意图；

图3为本实用新型的辅助切割组件结构示意图；

图4为本实用新型的定位部结构示意图；

图5为本实用新型的传递组件结构示意图。

图中：1、底座；2、传递组件；3、辅助切割组件；4、固定台；5、定位圆环；6、伸缩气缸；7、定位框；8、电动滚轴；9、工作台；10、托架；11、升降液压缸；12、料箱；13、驱动部；14、定位部；15、切割部；16、刻度条；17、转动电机；18、调节腔；19、螺纹杆；20、螺纹块；21、滑动板；22、联动板；23、凹形框架；24、滑块；25、一号气缸；26、二号气缸；27、夹持件；28、三号气缸；29、托板；30、竖板；31、延伸气缸；32、延伸件；33、切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种带有废料回收功能的高压导线切割设备，包括底座1、传递组件2以及辅助切割组件3，所述传递组件2锁合安装在底座1上表面一侧，所述辅助切割组件3安装在底座1上表面另一侧，且辅助切割组件3与传递组件2平行设置。

本实施例中，具体的：所述传递组件2包括固定台4、定位圆环5、四组伸缩气缸6、四组定位框7以及四组电动滚轴8，所述固定台4锁合安装在底座1上表面一侧，所述定位圆环5锁合安装在固定台4上表面，四组所述伸缩气缸6均匀分布在定位圆环5内壁四周，所述定位框7锁合安装在伸缩气缸6输出端，所述电动滚轴8转动安装在定位框7内，通过电动滚轴8与导线四周的接触实现了对导线的快速固定，之后启动电动滚轴8进行转动，在电动滚轴8的驱动下，联动导线在定位圆环5内延伸滑动，实现了在切割方向上的进给，保证了后续切割工作高效连续进行。

本实施例中，具体的：所述电动滚轴8外部包裹有防滑套，且电动滚轴8输出端延伸出定位框7顶部设置。

本实施例中，具体的：所述辅助切割组件3包括工作台9、托架10、两组升降液压缸11、顶部设有开口的料箱12、驱动部13、定位部14以及切割部15，所述工作台9间隔安装在底座1上方，所述工作台9侧壁安装有刻度条16，所述托架10锁合安装在底座1上表面一侧，且托架10顶部与工作台9下表面一侧转动连接，两组所述升降液压缸11通过铰链对称转动安装在底座1上表面，且升降液压缸11输出端通过铰链与工作台9下表面另一侧转动连接，所述驱动部13嵌设在工作台9内，所述定位部14滑动安装在工作台9上表面且与驱动部13连接，所述切割部15安装在定位部14上，所述料箱12安装在底座1上表面一侧且与工作台9对应设置，三号气缸28，带动托板29上升对导线进行托举，使得导线与传递组件2的中心处处于同一高度，保证后续切割长度的稳定，之后启动三号气缸28，在凹形框架23内推动夹持件27延伸，避免在后续切割中发生偏移，后续带动延伸件32以及切割机33下移与导线接触并切割。

本实施例中，具体的：所述驱动部13包括转动电机17、调节腔18、螺纹杆19、螺纹块20以及滑动板21，所述转动电机17通过支架安装在工作台9侧壁，所述调节腔18开设在工作台9内，所述螺纹杆19两端通过轴承与调节腔18内壁转动连接，且转动电机17输出端与螺纹杆19对应传动连接，所述螺纹块20通过螺纹旋合套设在螺纹杆19外部，所述滑动板21滑动安装在工作台9上表面且与螺纹块20传动连接。

本实施例中，具体的：所述定位部14包括联动板22、两组凹形框架23、两组滑块24、一号气缸25、二号气缸26、夹持件27、两组三号气缸28以及托板29，所述联动板22锁合安装在滑动板21上表面，两组所述凹形框架23对称锁合安装在联动板22上表面两侧，所述滑块24对称滑动安装在凹形框架23内壁两侧，所述一号气缸25通过支架安装在凹形框架23内壁两侧，且一号气缸25输出端与滑块24传动连接，所述二号气缸26锁合安装在滑块24侧壁，所述夹持件27锁合安装在滑块24侧壁，所述托板29安装在联动板22上方中部，所述的三号气缸28安装在联动板22、托板29之间。

本实施例中，具体的：所述切割部15包括竖板30、两组延伸气缸31、延伸件32以及切割机33，所述竖板30锁合安装在联动板22背部，所述延伸件32滑动安装在竖板30侧壁，两组所述延伸气缸31对称安装在竖板30两侧壁，且延伸气缸31输出端与延伸件32传动连接，所述切割机33安装在延伸件32上，且切割机33输出端朝向定位部14上。

工作原理，在使用时，将导线首先穿过传递组件2延伸至工作台9上表面，随后进行切割工序，通过设有传递组件2，首先电控伸缩气缸6，推动定位框7以及电动滚轴8移动，通过电动滚轴8与导线四周的接触实现了对导线的快速固定，之后启动电动滚轴8进行转动，在电动滚轴8的驱动下，联动导线在定位圆环5内延伸滑动，实现了在切割方向上的进给，保证了后续切割工作高效连续进行，通过设有辅助切割组件3，启动转动电机17，带动螺纹杆19进行转动，使得螺纹块20跟随转动电机17的正反转进行左右滑动，实现了对切割位置的快速调整，且通过刻度条16可对切割点进行直观的观测，整体操作便捷，且在定位部14的配合下，启动三号气缸28，带动托板29上升对导线进行托举，使得导线与传递组件2的中心处处于同一高度，保证后续切割长度的稳定，之后启动三号气缸28，在凹形框架23内推动夹持件27延伸，实现了对导线的快速固定，避免在后续切割中发生偏移，并在一号气缸25的驱动下，推动滑块24在凹形框架23内滑动，可对整体夹持高度进行微调，加强整体运行稳定，同时在切割部15的配合下，定位完成后，启动延伸气缸31，带动延伸件32以及切割机33下移与导线接触并切割，实现了对导线的快速切割工作，同时在使用一定周期后，启动升降液压缸11，推动工作台9跟随托架10进行倾斜一定角度，使得工作台9上残留的废料掉落至料箱12内进行收集，降低了工作人员的清理强度，保持了工作台9表面的清洁度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有废料回收功能的高压导线切割设备，其特征在于，包括底座（1）、传递组件（2）以及辅助切割组件（3），所述传递组件（2）锁合安装在底座（1）上表面一侧，所述辅助切割组件（3）安装在底座（1）上表面另一侧，且辅助切割组件（3）与传递组件（2）平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种带有废料回收功能的高压导线切割设备，其特征在于：所述传递组件（2）包括固定台（4）、定位圆环（5）、四组伸缩气缸（6）、四组定位框（7）以及四组电动滚轴（8），所述固定台（4）锁合安装在底座（1）上表面一侧，所述定位圆环（5）锁合安装在固定台（4）上表面，四组所述伸缩气缸（6）均匀分布在定位圆环（5）内壁四周，所述定位框（7）锁合安装在伸缩气缸（6）输出端，所述电动滚轴（8）转动安装在定位框（7）内。

3.根据权利要求2所述的一种带有废料回收功能的高压导线切割设备，其特征在于：所述电动滚轴（8）外部包裹有防滑套，且电动滚轴（8）输出端延伸出定位框（7）顶部设置。

4.根据权利要求1所述的一种带有废料回收功能的高压导线切割设备，其特征在于：所述辅助切割组件（3）包括工作台（9）、托架（10）、两组升降液压缸（11）、顶部设有开口的料箱（12）、驱动部（13）、定位部（14）以及切割部（15），所述工作台（9）间隔安装在底座（1）上方，所述工作台（9）侧壁安装有刻度条（16），所述托架（10）锁合安装在底座（1）上表面一侧，且托架（10）顶部与工作台（9）下表面一侧转动连接，两组所述升降液压缸（11）通过铰链对称转动安装在底座（1）上表面，且升降液压缸（11）输出端通过铰链与工作台（9）下表面另一侧转动连接，所述驱动部（13）嵌设在工作台（9）内，所述定位部（14）滑动安装在工作台（9）上表面且与驱动部（13）连接，所述切割部（15）安装在定位部（14）上，所述料箱（12）安装在底座（1）上表面一侧且与工作台（9）对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种带有废料回收功能的高压导线切割设备，其特征在于：所述驱动部（13）包括转动电机（17）、调节腔（18）、螺纹杆（19）、螺纹块（20）以及滑动板（21），所述转动电机（17）通过支架安装在工作台（9）侧壁，所述调节腔（18）开设在工作台（9）内，所述螺纹杆（19）两端通过轴承与调节腔（18）内壁转动连接，且转动电机（17）输出端与螺纹杆（19）对应传动连接，所述螺纹块（20）通过螺纹旋合套设在螺纹杆（19）外部，所述滑动板（21）滑动安装在工作台（9）上表面且与螺纹块（20）传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种带有废料回收功能的高压导线切割设备，其特征在于：所述定位部（14）包括联动板（22）、两组凹形框架（23）、两组滑块（24）、一号气缸（25）、二号气缸（26）、夹持件（27）、两组三号气缸（28）以及托板（29），所述联动板（22）锁合安装在滑动板（21）上表面，两组所述凹形框架（23）对称锁合安装在联动板（22）上表面两侧，所述滑块（24）对称滑动安装在凹形框架（23）内壁两侧，所述一号气缸（25）通过支架安装在凹形框架（23）内壁两侧，且一号气缸（25）输出端与滑块（24）传动连接，所述二号气缸（26）锁合安装在滑块（24）侧壁，所述夹持件（27）锁合安装在滑块（24）侧壁，所述托板（29）安装在联动板（22）上方中部，所述的三号气缸（28）安装在联动板（22）、托板（29）之间。

7.根据权利要求4所述的一种带有废料回收功能的高压导线切割设备，其特征在于：所述切割部（15）包括竖板（30）、两组延伸气缸（31）、延伸件（32）以及切割机（33），所述竖板（30）锁合安装在联动板（22）背部，所述延伸件（32）滑动安装在竖板（30）侧壁，两组所述延伸气缸（31）对称安装在竖板（30）两侧壁，且延伸气缸（31）输出端与延伸件（32）传动连接，所述切割机（33）安装在延伸件（32）上，且切割机（33）输出端朝向定位部（14）上。

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