CN216461123U - 一种新型侧切冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型侧切冲压模具,具体涉及冲压模具领域,包括侧切冲压模具结构和切边废料固定机构,侧切冲压模具结构包括第一模座和第二模座,第一模座的底部设有第一模具固定座,第二模座的顶部设有用于与第一模具固定座相互配合夹持模具的第二模具固定座,第一模座的底部四角处均设有连接型导套。本实用新型通过设置有可相互吸附的第一磁石吸附块和第二磁石吸附块,使得第一模具固定座和第二模具固定座对成型模具的放置进行初次固定,同时在第二模座的顶部设有多个防滑型夹板,对成型模具的边框处进行二次夹持固定,从而提升对模具的双重夹持,更便于实际使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种新型侧切冲压模具。
背景技术
众所周知,在工业市场作,冲压模具是在冷冲压加工中将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
但是在实际的板件模具生产加工中,需要对其特定的形状进行修剪切割后,再投入市场进行使用,然而在实际对板件模具进行侧切加工时,需要工作人员将成型的模具放置在模具侧切装置上,由于缺少对模具的固定,在切割时模具受到压力,容易发生移位,使得模具被切坏,发生破损而影响实际使用。因此,本实用新型设计了一种新型侧切冲压模具来解决上述背景提出的问。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种新型侧切冲压模具,通过有可相互吸附的第一磁石吸附块和第二磁石吸附块,使得第一模具固定座和第二模具固定座对成型模具的放置进行初次固定,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型侧切冲压模具,包括侧切冲压模具结构和切边废料固定机构,所述侧切冲压模具结构包括第一模座和第二模座,所述第一模座的底部设有第一模具固定座,所述第二模座的顶部设有用于与所述第一模具固定座相互配合夹持模具的第二模具固定座,所述第一模座的底部四角处均设有连接型导套,所述第二模座的顶部四角处均设有与所述连接型导套呈一一对应设置的连接型导柱,所述第二模座的底部设有用于增强所述侧切冲压模具结构支撑稳定性的支撑型耐磨底座,所述第一模座和所述第二模座之间设有多个用于夹持模具的防滑型夹板,多个多个所述防滑型夹板的一侧均设有连接型支撑杆,以用于将多个相应的防滑型夹板进行连接,所述连接型支撑杆的底部设有多个用于调整拉伸长度的伸缩弹簧,且多个所述伸缩弹簧的一端均设有连接型套筒安装座,所述连接型套筒安装座的一侧设有用于与所述第二模座相连接的连接型支撑座,所述防滑型夹板至少设置为四个,且每两个相应的所述防滑型夹板分别呈相对平行状态设置在所述第二模座的顶部,以用于从模具的多个侧边产生夹持力,并将模具进行固定。
优选地,所述第一模具固定座的底部设有多个第一磁石吸附块,多个所述第一磁石吸附块呈依次等距设置在所述第一模具固定座的下表面,且所述第二模具固定座的顶部设有多个用于与所述第一磁石吸附块相互吸引的第二磁石吸附块。
优选地,所述第一模具固定座的外壁设有多个用于直切模具的第一切割刀具,其中每两个所述第一切割刀具均关于所述第一模具固定座的水平向中心线呈镜像对称设置,且所述第一切割刀具的一侧均设有用于与所述第一模座相连接的连接型安装座。
优选地,所述第一切割刀具的一侧设有用于用于斜切模具的第二切割刀具,所述第二切割刀具与所述第一切割刀具之间的角度呈四十五度设置。
优选地,所述第二模具固定座的外壁设有多个限位型支撑挡板,多个所述限位型支撑挡板均设置在所述第二模座的顶部,且其中每两个所述限位型支撑挡板均关于所述第二模座的竖直向中心线呈镜像对称设置。
优选地,所述连接型支撑杆远离所述防滑型夹板的一侧设有,所述连接型支撑杆的底部设有环形盖板,所述环形盖板与所述连接型套筒安装座均呈一一对应设置,且所述连接型套筒安装座可插接在所述环形盖板的内腔。
优选地,所述连接型套筒安装座与所述伸缩弹簧呈一一对应设置,且所述连接型套筒安装座的内部呈中空设置,所述伸缩弹簧可收缩进所述连接型套筒安装座的内腔。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过在第一模具固定座和第二模具固定座的表面设置有可相互吸附的第一磁石吸附块和第二磁石吸附块,对成型模具的放置进行初次固定,同时通过在第二模座的顶部设有多个防滑型夹板,对成型模具的边框处进行二次夹持固定,最后通过在第一切割刀具的一侧设有第二切割刀具,可将成型模具的边料切割成多份,从而利用防滑型夹板和伸缩弹簧在拿取时更加便捷,更加便于实际使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A部结构放大图。
图3为本实用新型的轴侧结构示意图。
图4为本实用新型图3的B部结构放大图。
附图标记为:1侧切冲压模具结构、101第一模座、102第二模座、103连接型导套、104连接型导柱、105支撑型耐磨底座、106第一模具固定座、107第一磁石吸附块、108第二模具固定座、109第二磁石吸附块、110限位型支撑挡板、111第一切割刀具、112第二切割刀具、113连接型安装座、2切边废料固定机构、21防滑型夹板、22连接型支撑杆、23环形盖板、24伸缩弹簧、25连接型套筒安装座、26连接型支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-4,本实用新型一实施例的一种新型侧切冲压模具,如图1所示,包括侧切冲压模具结构1和切边废料固定机构2,侧切冲压模具结构1包括第一模座101和第二模座102,如图4所示,第一模座101的底部设有第一模具固定座106,为了便于沿着标准大小将模具侧边进行切割,在第一模具固定座106的外壁设有多个用于直切模具的第一切割刀具111,其中每两个第一切割刀具111均关于第一模具固定座106的水平向中心线呈镜像对称设置,且第一切割刀具111的一侧均设有用于与第一模座101相连接的连接型安装座113,为了便于将切割掉的模具边料进行拿取处理,在第一切割刀具111的一侧设有用于用于斜切模具的第二切割刀具112,第二切割刀具112与第一切割刀具111之间的角度呈四十五度设置,使得被切割的边角料被切割成多份,从而便于工人拿取和处理,如图2所示,第二模座102的顶部设有用于与第一模具固定座106相互配合夹持模具的第二模具固定座108,为了适用于夹持不同大小的模具,在第二模具固定座108的外壁设有多个限位型支撑挡板110,多个限位型支撑挡板110均设置在第二模座102的顶部,且其中每两个限位型支撑挡板110均关于第二模座102的竖直向中心线呈镜像对称设置,如图2所示,第一模座101的底部四角处均设有连接型导套103,第二模座102的顶部四角处均设有与连接型导套103呈一一对应设置的连接型导柱104,连接型导套103和连接型导柱104呈一一对应设置,且可带动第一模座101上下进行升降,第二模座102的底部设有用于增强侧切冲压模具结构1支撑稳定性的支撑型耐磨底座105,成型的模具放置在第二模具固定座108上,通过连接型导套103和连接型导柱104,带动第一模座101向下移动,使得第一模具固定座106向下移动,直至将模具夹持在第一模具固定座106和第二模具固定座108之间,如图2所示,为了防止在切割过程中,成型模具发生偏移,而将模具切坏,在第一模座101和第二模座102之间设有多个用于夹持模具的防滑型夹板21,防滑型夹板21至少设置为四个,且每两个相应的防滑型夹板21分别呈相对平行状态设置在第二模座102的顶部,以用于从模具的多个侧边产生夹持力,同时在防滑型夹板21的内壁包覆有一层防滑胶垫,防滑型夹板21的两侧呈弧形设置,且具有一定弹性,从而可将多个模具的边侧处进行夹持,如图2所示,为了提升防滑型夹板21夹持住模具时的平衡性,在多个防滑型夹板21的一侧均设有连接型支撑杆22,以用于将多个相应的防滑型夹板21进行连接,如图3所示,为了便于移动使用防滑型夹板21,在连接型支撑杆22远离防滑型夹板21的一侧设有27,如图2所示,为了适用于不同大小的模具,在连接型支撑杆22的底部设有多个用于调整拉伸长度的伸缩弹簧24,拉伸伸缩弹簧24,可进行调节防滑型夹板21的固定位置,且多个伸缩弹簧24的一端均设有连接型套筒安装座25,连接型套筒安装座25的一侧设有用于与第二模座102相连接的连接型支撑座26。
进一步的,如图2和图4所示,为了跟阿佛的将模具进行固定切割,在第一模具固定座106的底部设有多个第一磁石吸附块107,多个第一磁石吸附块107呈依次等距设置在第一模具固定座106的下表面,且第二模具固定座108的顶部设有多个用于与第一磁石吸附块107相互吸引的第二磁石吸附块109,当模具被夹持在第一模具固定座106和第二模具固定座108之间时,通过相应的第一磁石吸附块107和第二磁石吸附块109相互吸附,将第一模具固定座106和第二模具固定座108进行二次固定,从而提升模具放置的稳定性,更加便于切割的进行,如图2所示,连接型支撑杆22的底部设有环形盖板23,环形盖板23与连接型套筒安装座25均呈一一对应设置,且连接型套筒安装座25可插接在环形盖板23的内腔,连接型套筒安装座25与伸缩弹簧24呈一一对应设置,且连接型套筒安装座25的内部呈中空设置,伸缩弹簧24可收缩进连接型套筒安装座25的内腔,当不需要使用防滑型夹板21时,可将连接型套筒安装座25收缩进连接型套筒安装座25的内腔,同时将环形盖板23盖合在连接型套筒安装座25的顶部,从而将防滑型夹板21进行收纳固定,待到使用时,再抽出伸缩弹簧24即可。
工作原理:在实际侧切冲压模具使用时,首先将成型的模具放置在第二模具固定座108和限位型支撑挡板110上,然后将伸缩弹簧24从连接型套筒安装座25内腔抽出,将防滑型夹板21固定夹持在成型模具的边沿上,对成型模具的放置进行初次固定,之后通过连接型导套103和连接型导柱104带动第一模座101向下移动时,第一模具固定座106向下挤压直至固定在成型模具上表面,使得第一模具固定座106和第二模具固定座108通过相应的第一磁石吸附块107和第二磁石吸附块109将两者进行吸附固定,从而将成型模具进行二次牢固夹持,在切割时,第一切割刀具111和连接型安装座113顺着第二模具固定座108的边沿处进行切割,使得成型模具的边沿处的多余边料被切割成多份,且每份被相应的防滑型夹板21所夹持,通过拉动27使得防滑型夹板21向外移动,从而更加便捷的将模具边料拿出,更加便于实际使用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种新型侧切冲压模具,包括侧切冲压模具结构(1)和切边废料固定机构(2),所述侧切冲压模具结构(1)包括第一模座(101)和第二模座(102),所述第一模座(101)的底部设有第一模具固定座(106),所述第二模座(102)的顶部设有用于与所述第一模具固定座(106)相互配合夹持模具的第二模具固定座(108),所述第一模座(101)的底部四角处均设有连接型导套(103),所述第二模座(102)的顶部四角处均设有与所述连接型导套(103)呈一一对应设置的连接型导柱(104),所述第二模座(102)的底部设有用于增强所述侧切冲压模具结构(1)支撑稳定性的支撑型耐磨底座(105),所述第一模座(101)和所述第二模座(102)之间设有多个用于夹持模具的防滑型夹板(21),多个多个所述防滑型夹板(21)的一侧均设有连接型支撑杆(22),以用于将多个相应的防滑型夹板(21)进行连接,所述连接型支撑杆(22)的底部设有多个用于调整拉伸长度的伸缩弹簧(24),且多个所述伸缩弹簧(24)的一端均设有连接型套筒安装座(25),所述连接型套筒安装座(25)的一侧设有用于与所述第二模座(102)相连接的连接型支撑座(26),其特征在于:所述防滑型夹板(21)至少设置为四个,且每两个相应的所述防滑型夹板(21)分别呈相对平行状态设置在所述第二模座(102)的顶部,以用于从模具的多个侧边产生夹持力,并将模具进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型侧切冲压模具,其特征在于:所述第一模具固定座(106)的底部设有多个第一磁石吸附块(107),多个所述第一磁石吸附块(107)呈依次等距设置在所述第一模具固定座(106)的下表面,且所述第二模具固定座(108)的顶部设有多个用于与所述第一磁石吸附块(107)相互吸引的第二磁石吸附块(109)。
3.根据权利要求2所述的一种新型侧切冲压模具,其特征在于:所述第一模具固定座(106)的外壁设有多个用于直切模具的第一切割刀具(111),其中每两个所述第一切割刀具(111)均关于所述第一模具固定座(106)的水平向中心线呈镜像对称设置,且所述第一切割刀具(111)的一侧均设有用于与所述第一模座(101)相连接的连接型安装座(113)。
4.根据权利要求3所述的一种新型侧切冲压模具,其特征在于:所述第一切割刀具(111)的一侧设有用于用于斜切模具的第二切割刀具(112),所述第二切割刀具(112)与所述第一切割刀具(111)之间的角度呈四十五度设置。
5.根据权利要求4所述的一种新型侧切冲压模具,其特征在于:所述第二模具固定座(108)的外壁设有多个限位型支撑挡板(110),多个所述限位型支撑挡板(110)均设置在所述第二模座(102)的顶部,且其中每两个所述限位型支撑挡板(110)均关于所述第二模座(102)的竖直向中心线呈镜像对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种新型侧切冲压模具,其特征在于:所述连接型支撑杆(22)远离所述防滑型夹板(21)的一侧设有(27),所述连接型支撑杆(22)的底部设有环形盖板(23),所述环形盖板(23)与所述连接型套筒安装座(25)均呈一一对应设置,且所述连接型套筒安装座(25)可插接在所述环形盖板(23)的内腔。
7.根据权利要求6所述的一种新型侧切冲压模具,其特征在于:所述连接型套筒安装座(25)与所述伸缩弹簧(24)呈一一对应设置,且所述连接型套筒安装座(25)的内部呈中空设置,所述伸缩弹簧(24)可收缩进所述连接型套筒安装座(25)的内腔。
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