CN216460979U - 一种窑炉壳体生产用板材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，包括转架，所述转架通过转杆转动连接有折弯台，所述转架底端内侧安装有角度传感器，所述转架底端安装有安装座a，所述安装座a转动连接有液压缸，所述液压缸底端转动连接有安装座b，所述安装座b滑动连接有横杆，所述横杆安装在折弯台的内部，所述折弯台右侧焊接有横架，所述横架右端安装有电机b，所述电机b的动力输出端与螺杆b的动力输入端相连接，所述螺杆b螺纹连接有挡架，所述挡架左侧镶嵌连接有红外线测距传感器。红外线测距传感器和电机b配合，可根据折弯长度需要调节挡架位置；转架可旋转，可根据折弯角度需要改变转架旋转角度。

Description

一种窑炉壳体生产用板材折弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，具体为一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，属于板材折弯技术领域。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，窑炉壳体建造过程中需对板材进行折弯。

现有技术的板材折弯有以下缺点：1、壳体板材边根据需要需折弯不同长度，现有折弯装置都需人们手动测量调整板材长度，使用不便；2、现有折弯装置多仅可对板材折弯90度或固定某一角度，不能根据部分壳体板材折弯角度需要而改变折弯角度，使用不便，因此，针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，红外线测距传感器和电机b配合，可根据折弯长度需要调节挡架位置；转架可旋转，可根据折弯角度需要改变转架旋转角度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，包括转架，所述转架通过转杆转动连接有折弯台，所述转架底端内侧安装有角度传感器，所述转架底端安装有安装座a，所述安装座a转动连接有液压缸，所述液压缸底端转动连接有安装座b，所述安装座b滑动连接有横杆，所述横杆安装在折弯台的内部，所述折弯台右侧焊接有横架，所述横架右端安装有电机b，所述电机b的动力输出端与螺杆b的动力输入端相连接，所述螺杆b螺纹连接有挡架，所述挡架左侧镶嵌连接有红外线测距传感器。

优选的，所述安装座b左侧安装有弹簧a，所述弹簧a环绕连接在横杆的外侧。

优选的，所述转架底端焊接有竖板，所述竖板表面安装有电机a，所述电机a的动力输出端与螺杆a的动力输入端相连接。

优选的，所述螺杆a螺纹连接有移架，所述移架两端安装有电动推杆a。

优选的，所述电动推杆a固定连接有压架，所述压架底端固定连接有滑架。

优选的，所述滑架滑动连接有压板，所述压板顶端活动连接有弹簧b。

优选的，所述弹簧b位于滑架的内部，所述横架表面开设有刻度。

优选的，所述转架位于折弯架的左侧，所述折弯架底端安装有电动推杆b，所述电动推杆b安装在折弯台的右侧。

本实用新型的有益效果是：

1、红外线测距传感器和电机b配合，可根据折弯长度需要调节挡架位置；当想对板材边折弯一定长度时，挡架上红外线测距传感器通电向左发出红外线，红外线直射到折弯台表面后反射经红外线测距传感器接收，可对挡架距折弯台右端的距离进行测量，当测量长度大于板材折弯长度时，横架上电机b启动带动连接的螺杆b转动，螺杆b转动带动挡架左移靠近折弯台，同时红外线测距传感器持续对挡架与折弯台间距离进行测量，同时也可根据横架上刻度对横架内挡架距折弯台间长度进行读取，电机b持续带动挡架左移直至测量的数值与板材待折弯长度一致，反之，当测量长度小于板材折弯长度时，电机b启动带动螺杆b连接的挡架右移，可持续增大挡架与折弯台间距离直至测量长度与板材待折弯长度一致，挡架位置调整后把板材放在转架表面后向前推动板材直至其右端抵靠在挡架表面，此时板材超出折弯台长度即为板材折弯长度，可通过红外线测距传感器和电机b配合根据板材折弯长度调整挡架位置，使其距折弯台长度与板材待折弯长度一致，板材端部与挡架对其即可，无需人们手动测量调整。

2、转架可旋转，可根据折弯角度需要改变转架旋转角度；板材位置调整后压架移动到最右侧对板材位置进行固定，固定后电动推杆b伸长带动连接的折弯架上移，折弯架上移带动折弯架上方板材旋转弯折，可使其呈90度折弯，初步折弯结束后电动推杆a伸长带动压架上移，竖板上电机a启动带动螺杆a转动，螺杆a转动带动连接的移架上电动推杆a左移，电动推杆a左移带动连接的压架左移适量长度后电动推杆a缩短带动压架下移对板材进行压紧，板材固定后液压缸伸长，液压缸伸长带动顶端安装座a连接的转架以转杆为轴绕折弯台旋转一定角度，同时液压缸顶端绕安装座a旋转一定角度，底端绕安装座b旋转一定角度的同时沿横杆左移一定长度的同时对弹簧a进行压缩，弹簧a想恢复原样给安装座b一个向右的作用力，可使安装座b稳定左移，转架内侧安装有角度传感器，角度传感器可对转架旋转角度进行测量，90度减去角度传感器测量的角度即为板材折弯角度，液压缸持续伸长带动转架旋转直至其弯折到所需角度，液压缸可带动转架旋转，可根据需要对板材进行90度弯折后，转架再次旋转使其向内弯折到所需角度，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体的部分剖结构示意图；

图2为本实用新型折弯台的部分剖结构示意图；

图3为本实用新型压架的结构示意图；

图4为本实用新型整体的俯视图。

图中：1、转架；2、折弯台；3、角度传感器；4、横杆；5、安装座a；6、电机a；7、竖板；8、螺杆a；9、电动推杆a；10、压架；11、滑架；12、转杆；13、折弯架；14、横架；15、红外线测距传感器；16、电机b；17、挡架；18、电动推杆b；19、移架；20、液压缸；21、安装座b；22、弹簧a；23、弹簧b；24、压板；25、螺杆b；26、刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1-4所示，一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，包括转架1，所述转架1通过转杆12转动连接有折弯台2，转杆12贯穿折弯台2和转架1，可固定转架1右端位置的同时转架1可以转杆12为轴绕折弯台2旋转一定角度，所述转架1底端内侧安装有角度传感器3，角度传感器3可对转架1旋转角度进行测量，所述转架1底端安装有安装座a5，转架1为安装座a5提供安装平台，所述安装座a5转动连接有液压缸20，液压缸20顶端可绕安装座a5旋转一定角度，所述液压缸20底端转动连接有安装座b21，液压缸20底端可绕安装座b21旋转一定角度，所述安装座b21滑动连接有横杆4，安装座b21可沿横杆4左右滑动，所述横杆4安装在折弯台2的内部，所述折弯台2右侧焊接有横架14，横架14位于折弯台2的两侧，所述横架14右端安装有电机b16，横架14可为电机b16提供安装平台，所述电机b16的动力输出端与螺杆b25的动力输入端相连接，电机b16转动带动连接的螺杆b25转动，所述螺杆b25螺纹连接有挡架17，螺杆b25转动带动连接的挡架17左右移动，所述挡架17左侧镶嵌连接有红外线测距传感器15，红外线测距传感器15可对折弯台2距挡架17的距离进行测量。

具体而言，所述安装座b21左侧安装有弹簧a22，安装座b21左移对弹簧a22进行压缩，所述弹簧a22环绕连接在横杆4的外侧，弹簧a22可沿横杆4滑动。

具体而言，所述转架1底端焊接有竖板7，竖板7为电机a6提供安装平台，同时可限定螺杆a8的位置，所述竖板7表面安装有电机a6，所述电机a6的动力输出端与螺杆a8的动力输入端相连接，电机a6转动带动连接的螺杆a8转动。

具体而言，所述螺杆a8螺纹连接有移架19，螺杆a8转动带动连接的移架19左右滑动，所述移架19两端安装有电动推杆a9，移架19为电动推杆a9提供安装平台。

具体而言，所述电动推杆a9固定连接有压架10，电动推杆a9伸缩带动连接的压架10上移或下移，所述压架10底端固定连接有滑架11，压架10可固定滑架11的位置。

具体而言，所述滑架11滑动连接有压板24，压板24可沿滑架11上下滑动，所述压板24顶端活动连接有弹簧b23，压板24上移对弹簧b23进行压缩。

具体而言，所述弹簧b23位于滑架11的内部，弹簧b23两端分别抵靠在压架10的底端和压板24的顶端，所述横架14表面开设有刻度26，可通过刻度26对待折弯板长进行读取。

实施例2：请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：所述转架1位于折弯架13的左侧，折弯架13上移推动转架1上板材一端旋转折弯，所述折弯架13底端安装有电动推杆b18，电动推杆b18伸缩带动连接的折弯架13上移或下移，所述电动推杆b18安装在折弯台2的右侧，折弯台2为电动推杆b18提供安装平台。

本实用新型在使用时，当想对板材边折弯一定长度时，挡架17上红外线测距传感器15通电向左发出红外线，红外线测距传感器15型号为LDMS-80，红外线直射到折弯台2表面后反射经红外线测距传感器15接收，可对挡架17距折弯台2右端的距离进行测量，当测量长度大于板材折弯长度时，横架14上电机b16(电机是指依据电磁感应定律实现电能转换为机械能)启动带动连接的螺杆b25转动，电机b16型号为Y90L-4，螺杆b25转动带动挡架17左移靠近折弯台2，同时红外线测距传感器15持续对挡架17与折弯台2间距离进行测量，同时也可根据横架14上刻度26对横架14内挡架17距折弯台2间长度进行读取，电机b16持续带动挡架17左移直至测量的数值与板材待折弯长度一致，反之，当测量长度小于板材折弯长度时，电机b16启动带动螺杆b25连接的挡架17右移，可持续增大挡架17与折弯台2间距离直至测量长度与板材待折弯长度一致，挡架17位置调整后把板材放在转架1表面后向前推动板材直至其右端抵靠在挡架17表面，此时板材超出折弯台2长度即为板材折弯长度，板材位置调整后压架10移动到最右侧对板材位置进行固定，电动推杆a9(电动推杆内电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作)缩短带动连接的压架10下移，电动推杆a9型号为XTL50，压架10下移带动连接的滑架11内压板24下移与板材表面接触，压架10持续下移过程中压板24沿滑架11移动对滑架11内弹簧b23进行压缩，弹簧b23给压板24一个向下的作用力可使压板24紧靠在板材表面，从而固定板材位置，固定后电动推杆b18伸长带动连接的折弯架13上移，电动推杆b18型号为XTL50，折弯架13上移带动折弯架13上方板材旋转弯折，可使其呈90度折弯，初步折弯结束后电动推杆a9伸长带动压架10上移，竖板7上电机a6启动带动螺杆a8转动，电机a6型号为CH/CV，螺杆a8转动带动连接的移架19上电动推杆a9左移，电动推杆a9左移带动连接的压架10左移适量长度后电动推杆a9缩短带动压架10下移对板材进行压紧，板材固定后液压缸20伸长，液压缸20型号为HOB63*100，液压缸20伸长带动顶端安装座a5连接的转架1以转杆12为轴绕折弯台2旋转一定角度，同时液压缸20顶端绕安装座a5旋转一定角度，底端绕安装座b21旋转一定角度的同时沿横杆4左移一定长度的同时对弹簧a22进行压缩，弹簧a22想恢复原样给安装座b21一个向右的作用力，可使安装座b21稳定左移，转架1内侧安装有角度传感器3，角度传感器3型号为WT901C，角度传感器3可对转架1旋转角度进行测量，90度减去角度传感器3测量的角度即为板材折弯角度，液压缸20持续伸长带动转架1旋转直至其弯折到所需角度，折弯后转架1恢复原状，把转架1上板材取下更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，包括转架(1)，其特征在于：所述转架(1)通过转杆(12)转动连接有折弯台(2)，所述转架(1)底端内侧安装有角度传感器(3)，所述转架(1)底端安装有安装座a(5)，所述安装座a(5)转动连接有液压缸(20)，所述液压缸(20)底端转动连接有安装座b(21)，所述安装座b(21)滑动连接有横杆(4)，所述横杆(4)安装在折弯台(2)的内部，所述折弯台(2)右侧焊接有横架(14)，所述横架(14)右端安装有电机b(16)，所述电机b(16)的动力输出端与螺杆b(25)的动力输入端相连接，所述螺杆b(25)螺纹连接有挡架(17)，所述挡架(17)左侧镶嵌连接有红外线测距传感器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，其特征在于：所述安装座b(21)左侧安装有弹簧a(22)，所述弹簧a(22)环绕连接在横杆(4)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，其特征在于：所述转架(1)底端焊接有竖板(7)，所述竖板(7)表面安装有电机a(6)，所述电机a(6)的动力输出端与螺杆a(8)的动力输入端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，其特征在于：所述螺杆a(8)螺纹连接有移架(19)，所述移架(19)两端安装有电动推杆a(9)。

5.根据权利要求4所述的一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，其特征在于：所述电动推杆a(9)固定连接有压架(10)，所述压架(10)底端固定连接有滑架(11)。

6.根据权利要求5所述的一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，其特征在于：所述滑架(11)滑动连接有压板(24)，所述压板(24)顶端活动连接有弹簧b(23)。

7.根据权利要求6所述的一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，其特征在于：所述弹簧b(23)位于滑架(11)的内部，所述横架(14)表面开设有刻度(26)。

8.根据权利要求1所述的一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，其特征在于：所述转架(1)位于折弯架(13)的左侧，所述折弯架(13)底端安装有电动推杆b(18)，所述电动推杆b(18)安装在折弯台(2)的右侧。

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