CN216460373U - 矿山冶金锅炉用除尘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矿山冶金锅炉用除尘组件，包括锅炉，还包括除尘装置，所述除尘装置滑动连接所述锅炉，所述除尘装置包括清扫刷、抽风装置和旋风除尘器，所述清扫刷通过所述抽风装置连通所述旋风除尘器，所述清扫刷通过环形的电动滑轨滑动连接所述锅炉的上端面，所述抽风装置固定在所述旋风除尘器的上端面，所述旋风除尘器通过环形电动滑轨滑动连接所述锅炉的侧端面上，所述清扫刷包括清扫筒体、毛刷和通风孔。本申请装置采用动态清扫锅炉上的灰尘并回收，提高灰尘的清扫效率。

Description

矿山冶金锅炉用除尘组件

技术领域

本实用新型涉及矿山冶金锅炉用除尘组件技术领域，具体涉及矿山冶金锅炉用除尘组件。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。在冶金用锅炉使用过程中，其进料口外壁会沾上大量的灰尘，现有的清理方式是直接使用毛刷在其表面刷动，以使得灰尘被刷下，但是这种方法比较费力，而且清理效果也较差，灰尘被刷下后，不能被回收，造成灰尘清扫效率较差。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种矿山冶金锅炉用除尘组件。

根据本申请实施例提供的技术方案，矿山冶金锅炉用除尘组件，包括锅炉，还包括除尘装置，所述除尘装置滑动连接所述锅炉，

所述除尘装置包括清扫刷、抽风装置和旋风除尘器，所述清扫刷通过所述抽风装置连通所述旋风除尘器，所述清扫刷通过环形的电动滑轨滑动连接所述锅炉的上端面，所述抽风装置固定在所述旋风除尘器的上端面，所述旋风除尘器通过环形电动滑轨滑动连接所述锅炉的侧端面上。所述清扫刷包括清扫筒体、毛刷和通风孔，所述清扫筒体为一端端面封口的筒体，所述毛刷均匀分布在所述清扫筒体上，若干个所述通风孔均匀分布在所述清扫筒体上。所述清扫刷的两端端面均滑动连接所述锅炉的上端面。所述清扫刷、所述旋风除尘器的旋转角速度相同。所述旋风除尘器的下端面设有灰尘收集袋。所述锅炉上设有进料口。

综上所述，本申请的有益效果：本申请装置采用动态清扫锅炉上的灰尘并回收，提高灰尘的清扫效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型清扫刷的结构示意图。

图中标号：锅炉－1；除尘装置－2；清扫刷－2.1；清扫筒体－2.1.1；毛刷－2.1.2；通风孔－2.1.3；抽风装置－2.2；旋风除尘器－2.3。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1和图2所示，矿山冶金锅炉用除尘组件，包括锅炉1，还包括除尘装置2，所述除尘装置2滑动连接所述锅炉1，所述除尘装置2包括清扫刷2.1、抽风装置2.2和旋风除尘器2.3，所述清扫刷2.1通过所述抽风装置2.2连通所述旋风除尘器2.3，所述清扫刷2.1通过环形的电动滑轨滑动连接所述锅炉1的上端面，所述抽风装置2.2固定在所述旋风除尘器2.3的上端面，所述旋风除尘器2.3通过环形电动滑轨滑动连接所述锅炉1的侧端面上。

如图3所示，所述清扫刷2.1包括清扫筒体2.1.1、毛刷2.1.2和通风孔2.1.3，所述清扫筒体2.1.1为一端端面封口的筒体，所述毛刷2.1.2均匀分布在所述清扫筒体2.1.1上，若干个所述通风孔2.1.3均匀分布在所述清扫筒体2.1.1上。

使用时，启动连接所述清扫刷2.1和所述旋风除尘器2.3的电动滑轨，使得所述清扫刷2.1和所述旋风除尘器2.3在所述锅炉1上滑动，同时启动所述抽风装置2.2，当所述清扫刷2.1清扫时，灰尘被扫松，然后由所述抽风装置2.2的抽风，使得所述清扫筒体2.1.1的内部呈现负压，将灰尘吸入到所述清扫筒体2.1.1内，并吹入到所述旋风除尘器2.3内，回收灰尘，防止清扫后的灰尘污染环境。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.矿山冶金锅炉用除尘组件，包括锅炉(1)，其特征是：还包括除尘装置(2)，所述除尘装置(2)滑动连接所述锅炉(1)，

所述除尘装置(2)包括清扫刷(2.1)、抽风装置(2.2)和旋风除尘器(2.3)，所述清扫刷(2.1)通过所述抽风装置(2.2)连通所述旋风除尘器(2.3)，所述清扫刷(2.1)通过环形的电动滑轨滑动连接所述锅炉(1)的上端面，所述抽风装置(2.2)固定在所述旋风除尘器(2.3)的上端面，所述旋风除尘器(2.3)通过环形电动滑轨滑动连接所述锅炉(1)的侧端面上。

2.根据权利要求1所述的矿山冶金锅炉用除尘组件，其特征是：所述清扫刷(2.1)包括清扫筒体(2.1.1)、毛刷(2.1.2)和通风孔(2.1.3)，所述清扫筒体(2.1.1)为一端端面封口的筒体，所述毛刷(2.1.2)均匀分布在所述清扫筒体(2.1.1)上，若干个所述通风孔(2.1.3)均匀分布在所述清扫筒体(2.1.1)上。

3.根据权利要求1所述的矿山冶金锅炉用除尘组件，其特征是：所述清扫刷(2.1)的两端端面均滑动连接所述锅炉(1)的上端面。

4.根据权利要求1所述的矿山冶金锅炉用除尘组件，其特征是：所述清扫刷(2.1)、所述旋风除尘器(2.3)的旋转角速度相同。

5.根据权利要求1所述的矿山冶金锅炉用除尘组件，其特征是：所述旋风除尘器(2.3)的下端面设有灰尘收集袋。

6.根据权利要求1所述的矿山冶金锅炉用除尘组件，其特征是：所述锅炉(1)上设有进料口。

Images