CN216459260U - 一种活性炭原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭原料粉碎装置，包括底座，底座上安装有粉碎箱，粉碎箱顶部设置有进料口，进料口下方安装有两个绞碎装置，绞碎装置连接有电机，各绞碎装置均包括绞碎转轴和绞碎刀片，绞碎装置下方安装有网状支撑台，支撑台下方安装有筛网，筛网底部安装有振动器，振动器外罩有保护罩；粉碎箱的侧壁上设置有清杂门，筛网下方安装有推料装置，推料装置包括可伸缩的推杆，推杆连接有推料板；推料装置设置有两个，粉碎箱底部设置有出料口；实现对原料的自动粉碎，节约了人工成本，同时也提高了工作效率；将原料的粉碎施行的更严格，更有利用混料和后期的活性炭密实和塑型。

Description

一种活性炭原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种原料粉碎装置，特别涉及一种活性炭原料粉碎装置。

背景技术

目前市场上现有的活性炭混料装置一般通过搅拌、振动等方式将活性炭原料混合，活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等，以制备活性炭制剂。但在混合前需要将这些原料粉碎，这样混合后塑型才会更加密实和结实；现如今在活性炭的粉碎过程中还需要大量的人力，例如，需要人为的判断粉碎装置中活性炭是否装满以启动装置对活性炭进行粉碎，并且需要人为的倾倒装置内的活性炭，大量的人力会增加活性炭制备的成本，降低效率

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种活性炭原料粉碎装置，包括底座，所述底座上安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部设置有漏斗形进料口，所述进料口下方安装有两个绞碎装置，所述绞碎装置连接有电机，两个所述绞碎装置由所述电机带动相对运动，所述电机安装于所述底座内，各所述绞碎装置均包括绞碎转轴和绞碎刀片，所述绞碎装置下方安装有网状支撑台，所述支撑台下方安装有筛网，所述筛网底部安装有振动器，所述振动器外罩有保护罩；所述粉碎箱的侧壁上设置有清杂门，所述清杂门位于所述筛网与所述筛网连接处；

所述筛网下方安装有推料装置，所述推料装置包括可伸缩的推杆，所述推杆连接有推料板；所述推料装置设置有两个，且均与所述粉碎箱的侧壁连接；

所述粉碎箱底部设置有出料口。

进一步的，所述绞碎刀片为锯齿状。

进一步的，所述清杂门上安装有不锈钢拉手。

进一步的，所述筛网为不锈钢材质。

进一步的，所述振动器与所述筛网可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种活性炭原料粉碎装置，绞碎转轴转动，带动绞碎刀片转动，两个绞碎装置上的绞碎刀片相对运动，将他们之间的原料粉碎，也将他们各自与粉碎箱侧壁间的原料在相对运动的过程中粉碎，对原料进行搅碎，粉碎后的原料通过支撑台的网孔掉入筛网，不能通过支撑台的网孔的，继续被粉碎直至能够通过支撑台的网孔。实现对原料的自动粉碎，节约了人工成本，同时也提高了工作效率。

2、本实用新型一种活性炭原料粉碎装置，然后筛网对落下的原料进行二次过筛，尤其将那些本不该掉落而且被绞碎刀片挤下来的颗粒进行拦截，筛网底部的振动器进行振动，将筛网上的原料振落，颗粒度较小的通过筛网，颗粒度较大的留在筛网上，可通过打开清杂门对留在筛网上的杂质进行清理，清理出来后通过进料口加入到粉碎箱内继续粉碎，将原料的粉碎施行的更严格，更有利用混料和后期的活性炭密实和塑型。

3、本实用新型一种活性炭原料粉碎装置，粉碎箱侧壁上的推料装置启动，推杆伸缩带动推料板来回运动，然后推料板来回运动实现将原料推至出料口，然后通过出料口将原料导出，实现自动取料，只需要在出料口连接接料装置即可实现取料，无需人工操作，再次起到的节约人工成本的作用。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型绞碎装置俯视图。

图中1-底座、2-粉碎箱、3-进料口、4-绞碎装置、5-电机、401-绞碎转轴、402-绞碎刀片、6-支撑台、7-筛网、8-振动器、9-保护罩、10-清杂门、11-推料装置、1101-推杆、1102-推料板、12-出料口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

如图1和图2所示，本实用新型，一种活性炭原料粉碎装置，包括底座1，底座1上安装有粉碎箱2，粉碎箱2顶部设置有漏斗形进料口3，进料口3下方安装有两个绞碎装置4，绞碎装置4连接有电机5，两个绞碎装置4由电机5带动相对运动，电机5安装于底座1内，各绞碎装置4均包括绞碎转轴401和绞碎刀片402，绞碎装置4下方安装有网状支撑台6，支撑台6下方安装有筛网7，筛网7底部安装有振动器8，振动器8外罩有保护罩9；粉碎箱2的侧壁上设置有清杂门10，清杂门10位于筛网7与筛网7连接处；

筛网7下方安装有推料装置11，推料装置11包括可伸缩的推杆1101，推杆1101连接有推料板1102；推料装置11设置有两个，且均与粉碎箱2的侧壁连接；

粉碎箱2底部设置有出料口12。

具体的，绞碎刀片402为锯齿状。

具体的，清杂门10上安装有不锈钢拉手。

具体的，筛网7为不锈钢材质。

具体的，振动器8与筛网7可拆卸连接。

本实用新型工作原理：使用时，将需要粉碎的原料通过进料口3加入粉碎箱2，绞碎装置4在电机5的带动下，绞碎转轴401转动，带动绞碎刀片402转动，两个绞碎装置4上的绞碎刀片402相对运动，将他们之间的原料粉碎，也将他们各自与粉碎箱2侧壁间的原料在相对运动的过程中粉碎，对原料进行搅碎，粉碎后的原料通过支撑台6的网孔掉入筛网7，不能通过支撑台6的网孔的，继续被粉碎直至能够通过支撑台6的网孔。有一些颗粒较大的原料实际是不能够通过支撑台6的网孔的，但是在绞碎刀片402对原料进行粉碎的过程中，会对原料造成挤压，使其有一些虽然颗粒度较大，但依然被挤出支撑台6的网孔掉落在筛网7上。

然后筛网7对落下的原料进行二次过筛，尤其将那些本不该掉落而且被绞碎刀片402挤下来的颗粒进行拦截，筛网7底部的振动器8进行振动，将筛网7上的原料振落，颗粒度较小的通过筛网7，颗粒度较大的留在筛网7上，可通过打开清杂门10对留在筛网7上的杂质进行清理，清理出来后通过进料口3加入到粉碎箱2内继续粉碎。

从筛网7上落下的原料是被粉碎好的原料，粉碎箱2侧壁上的推料装置11启动，推杆1101伸缩带动推料板1102来回运动，然后推料板1102来回运动实现将原料推至出料口12，然后通过出料口12将原料导出。

绞碎刀片402为锯齿状，更容易将原料粉碎。

清杂门10上安装有不锈钢拉手，通过拉手将清杂门10打开。

筛网7为不锈钢材质，防止筛网7变形、生锈等。

振动器8与筛网7可拆卸连接，可便于更换和清理振动器8。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (5)

1.一种活性炭原料粉碎装置，包括底座，其特征在于，所述底座上安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部设置有漏斗形进料口，所述进料口下方安装有两个绞碎装置，所述绞碎装置连接有电机，两个所述绞碎装置由所述电机带动相对运动，所述电机安装于所述底座内，各所述绞碎装置均包括绞碎转轴和绞碎刀片，所述绞碎装置下方安装有网状支撑台，所述支撑台下方安装有筛网，所述筛网底部安装有振动器，所述振动器外罩有保护罩；所述粉碎箱的侧壁上设置有清杂门，所述清杂门位于所述筛网与所述筛网连接处；

所述筛网下方安装有推料装置，所述推料装置包括可伸缩的推杆，所述推杆连接有推料板；所述推料装置设置有两个，且均与所述粉碎箱的侧壁连接；

所述粉碎箱底部设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的活性炭原料粉碎装置，其特征在于，所述绞碎刀片为锯齿状。

3.根据权利要求1所述的活性炭原料粉碎装置，其特征在于，所述清杂门上安装有不锈钢拉手。

4.根据权利要求1所述的活性炭原料粉碎装置，其特征在于，所述筛网为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的活性炭原料粉碎装置，其特征在于，所述振动器与所述筛网可拆卸连接。

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