CN216459117U - 一种石墨生产原料破碎装置 - Google Patents
一种石墨生产原料破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216459117U CN216459117U CN202123099291.9U CN202123099291U CN216459117U CN 216459117 U CN216459117 U CN 216459117U CN 202123099291 U CN202123099291 U CN 202123099291U CN 216459117 U CN216459117 U CN 216459117U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- runner
- crushing
- rotating
- box body
- production raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石墨生产原料破碎装置,包括破碎箱体、下料口和进料口,所述破碎箱体的底部开设有下料口,且破碎箱体的顶部开设有进料口,并且破碎箱体的两侧固定安装有吸尘箱体;还包括:转动轴,活动安装于所述吸尘箱体的内部,且转动轴的左侧安装有旋转叶片,并且转动轴的右侧端部固定连接有第一转轮;连接轴,固定连接于所述第一转轮的右侧,所述第一转轮的外侧连接有连接带,且第一转轮的底部活动安装有第二转轮,并且第二转轮的边侧安装有转动齿轮,所述转动齿轮的右侧固定连接有第一破碎辊。该石墨生产原料破碎装置利用第一破碎辊和第二破碎辊的设置,来对石墨进行破碎处理,在破碎处理的同时,来对扬尘进行吸除清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨生产技术领域,具体为一种石墨生产原料破碎装置。
背景技术
石墨是元素碳的一种同素异形体,排列方式呈蜂窝状的六边形,且石墨是一种较为柔软的矿物,形状呈晶体状或鳞片状等,具有一定的导电性,并广泛的应用与各个领域,在对石墨生产过程中,需要使用到破碎装置来对石墨进行加工,为此本案设计一种石墨生产原料破碎装置。
现在传统的破碎装置在对扬尘的收集清理上还存在一定的不足,在对石墨进行破碎过程中,石墨的相互碰撞会产生一定的粉尘,若是不能对粉尘进行及时收集清理,进而会对周边环境和操作人员的身体健康产生影响。
针对现有问题,急需在原有破碎装置的基础上进行创新。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨生产原料破碎装置,以解决上述背景技术中提出的在对扬尘的收集清理上还存在一定的不足,在对石墨进行破碎过程中,石墨的相互碰撞会产生一定的粉尘,若是不能对粉尘进行及时收集清理,进而会对周边环境和操作人员的身体健康产生影响。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨生产原料破碎装置,包括破碎箱体、下料口和进料口,所述破碎箱体的底部开设有下料口,且破碎箱体的顶部开设有进料口,并且破碎箱体的两侧固定安装有吸尘箱体;
还包括:
转动轴,活动安装于所述吸尘箱体的内部,且转动轴的左侧安装有旋转叶片,并且转动轴的右侧端部固定连接有第一转轮;
连接轴,固定连接于所述第一转轮的右侧,所述第一转轮的外侧连接有连接带,且第一转轮的底部活动安装有第二转轮,并且第二转轮的边侧安装有转动齿轮,所述转动齿轮的右侧固定连接有第一破碎辊,且转动齿轮的边侧啮合连接有传动齿轮,并且传动齿轮的边侧固定连接有第二破碎辊。
优选的,所述旋转叶片通过转动轴和第一转轮与破碎箱体构成旋转结构,且转动轴与第一转轮之间为焊接连接,利用吸尘箱体内部设置的转动轴,转动轴和第一转轮相连,第一转轮转动时带动转动轴转动,转动轴和旋转叶片相连,进而带动旋转叶片转动,来产生一定的吸力,且旋转叶片和吸尘箱体设置有两个,来对破碎箱体内部的烟尘进行集中收集,避免烟尘飘散到外界对周围的环境产生影响。
优选的,所述第一转轮与第二转轮通过连接带相连,且第一转轮的中轴线与连接轴的中轴线相互重合,并且第一转轮和第二转轮均关于破碎箱体的中轴线对称设置,利用第一转轮和第二转轮之间设置的连接带,来带动第一转轮和第二转轮同时转动,且第一转轮和第二转轮均设置有两组,第二转轮均和转动齿轮相连,进而来让第一转轮和第二转轮同时转动。
优选的,所述连接轴的外侧连接有滤板,且滤板与破碎箱体之间为固定连接,并且连接轴的端部固定连接有连接座,同时连接座的外侧固定连接有清洁刷。
优选的,所述清洁刷通过连接座、连接轴和第一转轮与破碎箱体构成转动结构,且清洁刷的外表面与滤板的外表面相互贴合,并且滤板嵌套设置于连接轴的外部,利用第一转轮带动连接轴转动,连接轴带动端部的连接座和连接座上的清洁刷运动,清洁刷和滤板相贴合,来对滤板上覆盖的灰尘进行自动清理,避免大量灰尘堆积对吸尘效果产生影响,且连接轴嵌套设置在滤板的内部,利用滤板的设置,来起到过滤阻挡的效果,避免较大的石墨颗粒进入吸尘箱体内,来对旋转叶片的运转产生影响。
优选的,所述第一破碎辊通过转动齿轮和第二转轮与破碎箱体构成转动结构,且第一破碎辊与转动齿轮之间为一体化设置,并且第一破碎辊的锯齿与第二破碎辊的锯齿呈交错设置,利用第二转轮的转动,第二转轮和转动齿轮相连,带动转动齿轮和转动齿轮边侧的第一破碎辊转动,且转动齿轮和传动齿轮为啮合连接,进而带动第一破碎辊和第二破碎辊相向转动,来对石墨进行破碎处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该石墨生产原料破碎装置设置有转动轴和旋转叶片,利用吸尘箱体内部设置的转动轴,转动轴和第一转轮相连,第一转轮转动时带动转动轴转动,转动轴和旋转叶片相连,进而带动旋转叶片转动,来产生一定的吸力,且旋转叶片和吸尘箱体设置有两个,来对破碎箱体内部的烟尘进行集中收集,避免烟尘飘散到外界对周围的环境产生影响;
2、该石墨生产原料破碎装置设置有清洁刷和滤板,利用第一转轮带动连接轴转动,连接轴带动端部的连接座和连接座上的清洁刷运动,清洁刷和滤板相贴合,来对滤板上覆盖的灰尘进行自动清理,避免大量灰尘堆积对吸尘效果产生影响,且连接轴嵌套设置在滤板的内部,利用滤板的设置,来起到过滤阻挡的效果,避免较大的石墨颗粒进入吸尘箱体内,来对旋转叶片的运转产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的破碎箱体内部结构示意图;
图3为本实用新型的吸尘箱体内部结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的滤板侧视结构示意图;
图6为本实用新型的转动齿轮与第一破碎辊俯视连接结构示意图。
图中:1、破碎箱体;2、下料口;3、进料口;4、吸尘箱体;5、转动轴;6、旋转叶片;7、第一转轮;8、连接轴;9、滤板;10、连接座;11、清洁刷;12、连接带;13、第二转轮;14、转动齿轮;15、第一破碎辊;16、传动齿轮;17、第二破碎辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨生产原料破碎装置,包括破碎箱体1、下料口2和进料口3,破碎箱体1的底部开设有下料口2,且破碎箱体1的顶部开设有进料口3,并且破碎箱体1的两侧固定安装有吸尘箱体4;还包括:转动轴5,活动安装于吸尘箱体4的内部,且转动轴5的左侧安装有旋转叶片6,并且转动轴5的右侧端部固定连接有第一转轮7;连接轴8,固定连接于第一转轮7的右侧,第一转轮7的外侧连接有连接带12,且第一转轮7的底部活动安装有第二转轮13,旋转叶片6通过转动轴5和第一转轮7与破碎箱体1构成旋转结构,且转动轴5与第一转轮7之间为焊接连接,第一转轮7与第二转轮13通过连接带12相连,且第一转轮7的中轴线与连接轴8的中轴线相互重合,并且第一转轮7和第二转轮13均关于破碎箱体1的中轴线对称设置,利用第一转轮7和第二转轮13之间设置的连接带12,来带动第一转轮7和第二转轮13同时转动,且第一转轮7和第二转轮13均设置有两组,第二转轮均13和转动齿轮14相连,进而来让第一转轮7和第二转轮13同时转动,并利用吸尘箱体4内部设置的转动轴5,转动轴5和第一转轮7相连,第一转轮7转动时带动转动轴5转动,转动轴5和旋转叶片6相连,进而带动旋转叶片6转动,来产生一定的吸力,且旋转叶片6和吸尘箱体4设置有两个,来对破碎箱体1内部的烟尘进行集中收集,避免烟尘飘散到外界对周围的环境产生影响;
连接轴8的外侧连接有滤板9,且滤板9与破碎箱体1之间为固定连接,并且连接轴8的端部固定连接有连接座10,同时连接座10的外侧固定连接有清洁刷11;清洁刷11通过连接座10、连接轴8和第一转轮7与破碎箱体1构成转动结构,且清洁刷11的外表面与滤板9的外表面相互贴合,并且滤板9嵌套设置于连接轴8的外部,利用第一转轮7带动连接轴8转动,连接轴8带动端部的连接座10和连接座10上的清洁刷11运动,清洁刷11和滤板9相贴合,来对滤板9上覆盖的灰尘进行自动清理,避免大量灰尘堆积对吸尘效果产生影响,且连接轴8嵌套设置在滤板9的内部,利用滤板9的设置,来起到过滤阻挡的效果,避免较大的石墨颗粒进入吸尘箱体4内,来对旋转叶片6的运转产生影响;
并且第二转轮13的边侧安装有转动齿轮14,转动齿轮14的右侧固定连接有第一破碎辊15,且转动齿轮14的边侧啮合连接有传动齿轮16,并且传动齿轮16的边侧固定连接有第二破碎辊17,第一破碎辊15通过转动齿轮14和第二转轮13与破碎箱体1构成转动结构,且第一破碎辊15与转动齿轮14之间为一体化设置,并且第一破碎辊15的锯齿与第二破碎辊17的锯齿呈交错设置,利用第二转轮13的转动,第二转轮13和转动齿轮14相连,带动转动齿轮14和转动齿轮14边侧的第一破碎辊15转动,且转动齿轮14和传动齿轮16为啮合连接,进而带动第一破碎辊15和第二破碎辊17相向转动,来对石墨进行破碎处理。
工作原理:在使用该石墨生产原料破碎装置时,根据图1-6,首先将待破碎的石墨原料从进料口3加入破碎箱体1的内部,并启动设置在破碎箱体1外侧的驱动电机,驱动电机带动第二转轮13转动,第二转轮13和转动齿轮14相连,带动转动齿轮14和转动齿轮14边侧的第一破碎辊15转动,来对石墨进行破碎处理,处理后的从下料口2中排出,且转动齿轮14和传动齿轮16为啮合连接,进而带动第一破碎辊15和第二破碎辊17相向转动,来对石墨进行破碎处理,利用第一转轮7和第二转轮13之间设置的连接带12,来带动第一转轮7和第二转轮13同时转动,且第一转轮7和第二转轮13均设置有两组,第二转轮均13和转动齿轮14相连,进而来让第一转轮7和第二转轮13同时转动,并利用吸尘箱体4内部设置的转动轴5,转动轴5和第一转轮7相连,第一转轮7转动时带动转动轴5转动,转动轴5和旋转叶片6相连,进而带动旋转叶片6转动,来产生一定的吸力,且旋转叶片6和吸尘箱体4设置有两个,来对破碎箱体1内部的烟尘进行集中收集,避免烟尘飘散到外界对周围的环境产生影响;
同时第一转轮7转动时,带动连接轴8转动,连接轴8带动端部的连接座10和连接座10上的清洁刷11运动,清洁刷11和滤板9相贴合,来对滤板9上覆盖的灰尘进行自动清理,避免大量灰尘堆积对吸尘效果产生影响,且连接轴8嵌套设置在滤板9的内部,利用滤板9的设置,来起到过滤阻挡的效果,避免较大的石墨颗粒进入吸尘箱体4内,来对旋转叶片6的运转产生影响。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石墨生产原料破碎装置,包括破碎箱体(1)、下料口(2)和进料口(3),所述破碎箱体(1)的底部开设有下料口(2),且破碎箱体(1)的顶部开设有进料口(3),并且破碎箱体(1)的两侧固定安装有吸尘箱体(4);
其特征在于,还包括:
转动轴(5),活动安装于所述吸尘箱体(4)的内部,且转动轴(5)的左侧安装有旋转叶片(6),并且转动轴(5)的右侧端部固定连接有第一转轮(7);
连接轴(8),固定连接于所述第一转轮(7)的右侧,所述第一转轮(7)的外侧连接有连接带(12),且第一转轮(7)的底部活动安装有第二转轮(13),并且第二转轮(13)的边侧安装有转动齿轮(14),所述转动齿轮(14)的右侧固定连接有第一破碎辊(15),且转动齿轮(14)的边侧啮合连接有传动齿轮(16),并且传动齿轮(16)的边侧固定连接有第二破碎辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨生产原料破碎装置,其特征在于:所述旋转叶片(6)通过转动轴(5)和第一转轮(7)与破碎箱体(1)构成旋转结构,且转动轴(5)与第一转轮(7)之间为焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨生产原料破碎装置,其特征在于:所述第一转轮(7)与第二转轮(13)通过连接带(12)相连,且第一转轮(7)的中轴线与连接轴(8)的中轴线相互重合,并且第一转轮(7)和第二转轮(13)均关于破碎箱体(1)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种石墨生产原料破碎装置,其特征在于:所述连接轴(8)的外侧连接有滤板(9),且滤板(9)与破碎箱体(1)之间为固定连接,并且连接轴(8)的端部固定连接有连接座(10),同时连接座(10)的外侧固定连接有清洁刷(11)。
5.根据权利要求4所述的一种石墨生产原料破碎装置,其特征在于:所述清洁刷(11)通过连接座(10)、连接轴(8)和第一转轮(7)与破碎箱体(1)构成转动结构,且清洁刷(11)的外表面与滤板(9)的外表面相互贴合,并且滤板(9)嵌套设置于连接轴(8)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种石墨生产原料破碎装置,其特征在于:所述第一破碎辊(15)通过转动齿轮(14)和第二转轮(13)与破碎箱体(1)构成转动结构,且第一破碎辊(15)与转动齿轮(14)之间为一体化设置,并且第一破碎辊(15)的锯齿与第二破碎辊(17)的锯齿呈交错设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123099291.9U CN216459117U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种石墨生产原料破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123099291.9U CN216459117U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种石墨生产原料破碎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216459117U true CN216459117U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81421140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123099291.9U Active CN216459117U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种石墨生产原料破碎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216459117U (zh) |
-
2021
- 2021-12-10 CN CN202123099291.9U patent/CN216459117U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210303940U (zh) | 一种具有防护功能的切粒机 | |
CN211413131U (zh) | 一种建筑垃圾处理用除尘装置 | |
CN108381806A (zh) | 一种用于高分子材料切割的切粒机 | |
CN215277580U (zh) | 环保防尘电子枪破碎机 | |
CN106733030A (zh) | 一种具有除尘功能的木屑粉碎机 | |
CN216459117U (zh) | 一种石墨生产原料破碎装置 | |
CN216322229U (zh) | 一种带灰尘收集机构的石灰石破碎装置 | |
CN211253909U (zh) | 一种具有粉碎功能的环保型垃圾桶 | |
CN112121936B (zh) | 一种无纺布回料装置 | |
CN207769875U (zh) | 一种具有旋风分离器的粉碎装置 | |
CN214863964U (zh) | 一种防护性强的塑料加工用破碎装置 | |
CN217038045U (zh) | 一种树枝修剪粉碎装置 | |
CN212069034U (zh) | 转耙吸气式树叶粉碎机 | |
CN207589552U (zh) | 一种市政绿化用除草机 | |
CN215029257U (zh) | 一种活性炭生产用磨粉器 | |
CN213528833U (zh) | 一种建筑施工用垃圾粉碎装置 | |
CN212956316U (zh) | 一种用于喀斯特地区的多功能落叶清理装置 | |
CN215550149U (zh) | 一种用于可降解塑料生产的粉碎机 | |
CN217646105U (zh) | 一种反应釜固体投料尾气收集装置 | |
CN219923086U (zh) | 一种兽药加工的多级循环粉碎桶 | |
CN220027133U (zh) | 一种无纺布切边废料回收处理设备 | |
CN213004454U (zh) | 一种用于建筑工程的小型平面抛光机 | |
CN213557363U (zh) | 一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置 | |
CN212294171U (zh) | 一种包装材料除尘装置 | |
CN214882830U (zh) | 一种城市道路施工用切割机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |